Réamhrá:
In ailt roimhe seo, tá eolas dearadh meicniúil bunúsach roinnte ag ár bhfoireann Anebon leat.Inniu beimid ag foghlaim tuilleadh faoi na coincheapa dúshlánacha i ndearadh meicniúil.
Cad iad na príomhchonstaicí atá ar phrionsabail an dearadh meicniúla?
Castacht an dearadh:
Bíonn dearaí meicniúla casta go hiondúil, agus éilíonn siad ar innealtóirí córais, comhpháirteanna agus feidhmeanna éagsúla a chomhcheangal.
Mar shampla, is dúshlán é giarbhosca a dhearadh a aistríonn cumhacht go héifeachtach gan cur isteach ar rudaí eile cosúil le méid agus meáchan chomh maith le torann.
Roghnú ábhair:
Tá sé ríthábhachtach an t-ábhar ceart a roghnú do do dhearadh, ós rud é go mbíonn tionchar acu ar fhachtóirí mar marthanacht, neart agus costas.
Mar shampla, níl sé éasca an t-ábhar oiriúnach a roghnú le haghaidh comhpháirt ard-strus d'inneall aerárthaigh mar gheall ar an ngá an meáchan a laghdú agus an cumas chun teochtaí foircneacha a sheasamh.
Srianta:
Caithfidh innealtóirí oibriú laistigh de theorainneacha amhail am, buiséad agus na hacmhainní atá ar fáil.D'fhéadfadh sé seo teorainn a chur leis na dearaí agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le comhbhabhtáil tuisceanach a úsáid.
Mar shampla, d’fhéadfadh fadhbanna a bheith i gceist le córas téimh éifeachtach a dhearadh atá cost-éifeachtach do theach agus a chomhlíonann na ceanglais éifeachtúlachta fuinnimh.
Teorainneacha i ndéantúsaíocht
Ní mór do dhearthóirí a dteorainneacha maidir le modhanna agus teicnící déantúsaíochta a chur san áireamh agus dearaí meicniúla á ndearadh acu.D'fhéadfadh fadhb a bheith ag baint le hintinn an dearaidh a chothromú le cumais an trealaimh agus na bpróiseas.
Mar shampla, comhpháirt de chruth casta a dhearadh nach féidir a tháirgeadh ach trí mheaisín costasach nó teicnící déantúsaíochta breiseán.
Riachtanais fheidhmiúla:
D’fhéadfadh sé a bheith deacair gach ceanglas maidir leis an dearadh a chomhlíonadh, lena n-áirítear sábháilteacht, feidhmíocht, nó iontaofacht dearaidh.
Mar shampla, is féidir a bheith ina dhúshlán córas coscáin a dhearadh a sholáthraíonn cumhacht stad cruinn, agus sábháilteacht na n-úsáideoirí á chinntiú freisin.
Optimization dearaidh:
Níl sé éasca teacht ar an réiteach dearaidh is fearr a chothromaíonn go leor spriocanna éagsúla, lena n-áirítear meáchan, costas nó éifeachtúlacht.
Mar shampla, chun dearadh sciatháin aerárthaigh a bharrfheabhsú chun tarraingt agus meáchan a laghdú, gan dochar a dhéanamh do shláine struchtúrach, teastaíonn anailísí sofaisticiúla agus teicnící dearaidh atriallach.
Comhtháthú sa chóras:
D’fhéadfadh sé a bheith ina cheist mhór comhpháirteanna agus fochórais éagsúla a ionchorprú i ndearadh aontaithe.
Mar shampla, dearadh córas fionraí gluaisteán a rialaíonn gluaiseacht go leor comhpháirteanna, agus is féidir deacrachtaí a bheith ag fachtóirí meáite ar nós compord, cobhsaíocht agus seasmhacht.
Atriall Dearaidh:
Is iondúil go mbíonn ilathbhreithnithe agus atriallta i gceist le próisis deartha chun an smaoineamh tosaigh a bheachtú agus a fheabhsú.Is dúshlán é athruithe dearaidh a dhéanamh go héifeachtúil agus go héifeachtach ó thaobh an ama a theastaíonn agus na cistí atá ar fáil.
Mar shampla, dearadh earra tomhaltóra a bharrfheabhsú trí shraith atriallta a fheabhsaíonn eirgeanamaíocht agus aeistéitic an úsáideora.
Cúrsaí comhshaoil:
Tá sé ag éirí níos riachtanaí an inbhuanaitheacht a chomhtháthú sa dearadh agus an tionchar a bhíonn ag foirgnimh ar an gcomhshaol a laghdú.D’fhéadfadh sé a bheith deacair cothromaíocht a bhaint amach idir gnéithe feidhmiúla agus fachtóirí amhail an cumas athchúrsáil, éifeachtúlacht fuinnimh agus astaíochtaí.Mar shampla, inneall éifeachtach a dhearadh a laghdaíonn astuithe gáis cheaptha teasa, ach nach gcuireann isteach ar fheidhmíocht.
Déantúsaíocht dearadh agus cóimeáil
Is féidir leis an gcumas a chinntiú go ndéanfar dearadh a mhonarú agus a chur le chéile laistigh de na srianta ama agus costais a bheith ina fhadhb.
Mar shampla, laghdófar costais saothair agus déantúsaíochta má dhéantar cóimeáil táirge casta a shimpliú, agus cinnteoidh sé caighdeáin cháilíochta.
1. Tá teipeanna mar thoradh ar chomhpháirteanna meicniúla briste go ginearálta, dífhoirmiúchán mór iarmharach, damáiste do dhromchla na gcomhpháirteanna (caitheamh creimeadh, tuirse teagmhála agus caitheamh) Teip mar gheall ar chaitheamh agus cuimilt ar an ngnáththimpeallacht oibre.
2. Ní mór do na comhpháirteanna dearaidh ceanglais a chomhlíonadh lena chinntiú nach dteipeann orthu laistigh den fhráma ama dá saol réamhshocraithe (neart nó stiffness, fad saoil) agus ceanglais phróiseas struchtúracha ceanglais eacnamaíocha, riachtanais meáchain íseal, agus ceanglais iontaofachta.
3. Critéir deartha le haghaidh comhpháirteanna lena n-áirítear critéir neart agus stiffness, ceanglais saoil chomh maith le critéir chobhsaíochta creathadh agus critéir iontaofachta.
4. Modhanna dearadh páirteanna: dearadh teoiriciúil, dearadh eimpíreach agus dearadh tástála múnla.
5. Úsáidtear go coitianta le haghaidh comhpháirteanna meicniúla ábhair miotail, ábhair ceirmeacha, ábhar polaiméire chomh maith le hábhar ilchodach.
6. Is féidir neart na gcodanna a roinnt ina neart strus statach chomh maith le neart strus athraitheach.
7. Cóimheas strus: = -1 is strus siméadrach i bhfoirm timthriallach;is é an luach r = 0 an strus timthriallach atá bíogach.
8. Creidtear go bhfuil an chéim BC ar a dtugtar tuirse brú (tuirse timthriall íseal) Tagraíonn CD don chéim tuirse gan teorainn.Is é an mhír líne a leanann pointe D leibhéal teip saoil gan teorainn an eiseamail.Is é pointe D an teorainn bhuan tuirse.
9. Laghdaíonn straitéisí chun neart na gcodanna atá tuirse a fheabhsú an éifeacht strus ar eilimintí (fáinní oscailte grooves faoiseamh ualaigh) Roghnaigh ábhair a bhfuil ard-neart le haghaidh tuirse agus ansin sonraigh na modhanna cóireála teasa agus teicnící neartú a mhéadaíonn neart na tuirse ar na hábhair.
10. Frithchuimilt sleamhnáin: Teorainneacha tirim cuimilte cuimilte, cuimilte sreabhach, agus cuimilte measctha.
11. Áirítear le próiseas caitheamh agus cuimilt na gcomhpháirteanna céim reathaithe, céim chaitheamh cobhsaí agus céim an chaitheamh dian Ba cheart dúinn iarracht a dhéanamh an t-am le haghaidh rith isteach a laghdú chomh maith leis an tréimhse caitheamh cobhsaí a shíneadh agus cuma an chaitheamh a chur siar. atá dian.
12. Is é an t-aicmiú caitheamh ná caitheamh greamaitheacha, caitheamh scríobach agus caitheamh creimeadh tuirse, caitheamh creimeadh, agus caitheamh fretting.
13. Is féidir bealaidh a rangú i gceithre chatagóir atá leachtach, gáis leath-soladach, ramhar soladach agus leachtach a aicmiú i greases Cailciam-bhunaithe, Nana-bhunaithe ramhar alúmanam-bhunaithe ramhar, agus litiam-bhunaithe ramhar.
14. Tá foirm triantán comhshleasach ag baint le snáitheanna nasc gnáth agus airíonna féinghlasála den scoth.tairgeann snáitheanna tarchurtha dronuilleogacha feidhmíocht níos airde sa tarchur ná snáitheanna eile.Tá snáitheanna tarchurtha trapezoidal i measc na snáitheanna tarchurtha is coitianta.
15. Éilíonn snáitheanna ceangail a úsáidtear go coitianta féin-ghlasáil, dá bhrí sin úsáidtear snáitheanna aonair snáithe go coitianta.Teastaíonn ardéifeachtúlacht le snáitheanna tarchurtha le haghaidh tarchurtha agus mar sin is minic a úsáidtear snáitheanna trí-snáithe nó snáithe dúbailte.
16. Naisc bolta rialta (cuimsíonn na comhpháirteanna ceangailte na poill trí nó a reamed) scriúnna naisc graí dúbailte-cheann, naisc scriú, chomh maith le scriúnna le naisc socraithe.
17. Is é an sprioc atá ag naisc snáithithe réamh-géarú ná marthanacht agus neart an cheangail a fheabhsú, agus bearnaí nó sciorradh idir an dá chuid a stopadh nuair a bhíonn siad á luchtú.Is í an phríomhcheist a bhaineann le naisc teannas atá scaoilte ná an péire bíseach a stopadh ó bheith ag casadh i leith a chéile agus iad luchtaithe.(Frith-scaoilte cuimilteach agus meicniúil chun stop a chur le scaoileadh, ag baint an nasc idir an tairiscint agus gluaiseacht an lánúin bíseach)
18. Feabhas a chur ar marthanacht naisc snáithithe laghdaigh an aimplitiúid strus a mbíonn tionchar acu ar neart na boltaí tuirse (laghdaigh stiffness an bolt, nó méadú ar an stiffness nascadhpáirteanna cnc saincheaptha) agus feabhas a chur ar dháileadh míchothrom an ualaigh thar na snáitheanna.an éifeacht ó charnadh struis a laghdú, chomh maith le nós imeachta déantúsaíochta is éifeachtaí a chur i bhfeidhm.
19. Príomhchineálacha nasc: nasc cothrom (oibríonn an dá thaobh mar dhromchla) nasc leathchiorclach eochair nasc eochair ding ding le huillinn tadhlaíoch.
20. Is féidir tiomáint crios a roinnt ina dhá chineál: cineál meshing agus cineál cuimilte.
21. Is é an nóiméad strus uasta don chrios nuair a thosaíonn an chuid caol de ag an ulóg.Athraíonn an teannas ceithre huaire le linn réabhlóid amháin ar an gcreasa.
22. Teannas ar an dtiomántán V-crios: Meicníocht teannais rialta, gléas teannais uathoibríoch, agus gléas teannais a úsáideann an roth teannta.
23. Tá naisc sa slabhra sorcóir i gcorruimhir de ghnáth (ní féidir le cainníocht na fiacail sa sprocket a bheith ina uimhir rialta).Má tá uimhreacha mínádúrtha ag an slabhra sorcóir, ansin úsáidtear naisc iomarcacha.
24. Is é an sprioc atá le teannas an tslabhra slabhra ná fadhbanna meshing agus creathadh slabhra a chosc nuair a bhíonn imill scaoilte an slabhra i bhfad ró-, agus feabhas a chur ar an uillinn meshing idir an sprocket agus an slabhra.
25. Áirítear ar mhodhanna teip giaranna: bristeadh fiacail i giaranna agus caitheamh ar dhromchla an fhiacail (giaranna oscailte) dromchla an fhiacail (giaranna dúnta) gliú dromchla an fhiacail agus dífhoirmiúchán an phlaisteach (iomairí ar an roth grooves tiomáinte ar an roth tiomána. ).
26. Giaranna a bhfuil a ndromchla níos mó ná 350HBS, nó 38HRS ar a dtugtar giaranna crua-aghaidh nó aghaidh chrua nó, mura bhfuil, giaranna aghaidhbhog.
27. D'fhéadfadh feabhas a chur ar chruinneas déantúsaíochta, laghdú ar thrastomhas na bhfearas chun luas an rothlaithe a laghdú, ualach dinimiciúil a laghdú.D'fhonn an t-ualach dinimiciúil a laghdú, féadfar na giaranna a ghearradh.Is é an cuspóir atá le fiacla an fhearas a iompú isteach sa druma ná neart cruth an tip fiacail a mhéadú.dáileadh ualach treorach.
28. Dá mhéad uillinn luaidhe an chomhéifeacht trastomhais, is mó an éifeachtúlacht, agus is lú an cumas féinghlasála.
29. Ní mór an fearas worm a bhogadh.Tar éis díláithriú, tá an ciorcal innéacs chomh maith le meaitseáil chiorcail pháirc an phéist, áfach, go bhfuil an líne idir an dá péisteanna athraithe, agus nach bhfuil ag teacht le ciorcal innéacs a ghiaranna péisteanna.
30. Modhanna teip tarchuir worm, mar shampla bristeadh fréamhacha fiacail creimthe, gliúáil dromchla an fhiacail agus ró-chaitheamh;is é seo an cás de ghnáth ar na giaranna péisteanna.
31. Caillteanas cumhachta ó thiomáint worm dúnta meshing chaitheamh agus caitheamh ar imthacaí chomh maith le caillteanas splashes ola mar ancomhpháirteanna muilleoireachta cnca chuirtear isteach sa linn ola corraigh suas an ola.
32. Ba cheart don tiomáint worm ríomhanna iarmhéid teirmeach a dhéanamh bunaithe ar an toimhde go bhfuil an fuinneamh a ghintear in aghaidh an aonaid ama mar an gcéanna le diomailt teasa sa tréimhse chéanna ama.Céimeanna le déanamh: Suiteáil doirtil teasa, agus méadóidh an limistéar diomailt teasa agus suiteáil lucht leanúna ar fhoircinn an seafta chun an sreabhadh aeir a mhéadú, agus ar deireadh, suiteáil píblínte fuaraithe imshruthaithe laistigh den bhosca.
33. Coinníollacha a cheadaíonn forbairt lubrication hidrodinimiciúil: tá dhá dhromchla atá ag sleamhnú mar bhearna ding-chruthach atá coinbhéirseach agus caithfidh ráta sleamhnáin leordhóthanach a bheith ag an dá dhromchla atá scartha leis an scannán ola agus ní mór go gceadódh a gcuid gluaiseachta an. ola bhealaithe chun sreabhadh tríd an oscailt mór isteach sa lú agus ní mór lubrication a bheith de shlaodacht áirithe, agus ní mór an méid ola atá ar fáil a bheith leordhóthanach.
34. Dearadh bunúsach imthacaí rollta: fáinne seachtrach, fáinní istigh, comhlacht hiodrálach agus cage.
35. 3 imthacaí sorcóir barrchaolaithe cúig imthacaí sá sé imthacaí liathróid groove domhain seacht imthacaí teagmhála uilleacha N imthacaí sorcóir sorcóireacha 01, 02and agus 03 faoi seach.Tagraíonn D = 10mm, 12mm 15mm, 17,mm do 20mm is d = 20mm, is tagairt 12 do 60mm.
36. Is éard atá i rátáil saoil bhunúsach ná cainníocht na n-uaireanta oibriúcháin ina bhfuil tionchar ag creimeadh pitting ar 10% de na imthacaí laistigh de shraith imthacaí, ach nach bhfuil 90 faoin gcéad díobh ag fulaingt ó dhamáistí creimeadh pitting, meastar gurb é an fad saoil don chuid áirithe. iompar.
37. Rátáil bhunúsach dinimiciúla an ualaigh: an méid is féidir leis an imthacaí a iompar i gcás gurb é 106 réabhlóid beacht saol bunúsach an aonaid.
38. Modh cumraíochta an imthacaí: Gach ceann den dá fhulcrum socraithe i dtreo amháin.tá pointe seasta sa dá threo, agus tá deireadh an fhulcrum eile gan gluaiseacht.Faigheann an dá thaobh cúnamh ó shaorghluaiseacht.
39. Déantar imthacaí a chatagóiriú de réir an ualaigh a chuirtear i bhfeidhm ar an seafta rothlach (am lúbthachta agus chasmhóiminte) agus fearsaid (nóiméad lúbthachta) agus seafta tarchurtha (chasmhóiminte).
Cloíonn Anebon isteach sa bhunphrionsabal “Is cinnte gurb é cáilíocht saol an ghnó, agus d’fhéadfadh stádas a bheith ina chroí” le haghaidh cruinneas saincheaptha lascaine mhór 5 Ais CNC DeilCuid Meaisínithe CNC, Tá muinín ag Anebon go bhféadfaimis na táirgí agus na réitigh ar ardchaighdeán a thairiscint ar chlib praghas athshondach, tacaíocht iar-díolacháin níos fearr isteach sna siopadóirí.Agus tógfaidh Anebon fadtréimhse bríomhar.
Sínis GairmiúlaCuid CNC tSínagus Páirteanna Meaisínithe Miotail, tá Anebon ag brath ar ábhair ardchaighdeáin, dearadh foirfe, seirbhís den scoth do chustaiméirí agus an praghas iomaíoch chun muinín a lán custaiméirí sa bhaile agus thar lear a bhuachan.Déantar suas le 95% de tháirgí a onnmhairiú chuig margaí thar lear.
Más mian leat tuilleadh eolais a fháil nó fiosrú a dhéanamh faoi phraghsáil, déan teagmháil le do thoilinfo@anebon.com
Am postála: Nov-24-2023