La graveco de la uzo de mezuriloj en CNC-maŝinado
Precizeco kaj Precizeco:
Mezuriloj ebligas maŝinistojn atingi precizajn kaj precizajn dimensiojn por la fabrikitaj partoj.CNC-maŝinoj funkcias surbaze de precizaj instrukcioj, kaj ajnaj diferencoj en mezuradoj povas rezultigi misajn aŭ ne-funkciajn partojn.Mezuraj iloj kiel kalibroj, mikrometroj kaj mezuriloj helpas kontroli kaj konservi la deziratajn mezuradojn, certigante altan precizecon en la maŝinprilabora procezo.
Kvalita Asekuro:
Mezuraj iloj estas esencaj por kvalito-kontrolo en CNC-maŝinado.Uzante mezurinstrumentojn, maŝinistoj povas inspekti la pretajn partojn, kompari ilin kontraŭ la specifitaj toleremoj kaj identigi ajnajn deviojn aŭ difektojn.Ĉi tio permesas ĝustatempajn ĝustigojn aŭ korektojn fari, certigante ke la finaj produktoj plenumas la postulatajn kvalitajn normojn.
Ila Agordo kaj Agordo:
Mezuriloj estas uzataj por agordi kaj vicigi tranĉilojn, laborpecojn kaj fiksaĵojn en CNC-maŝinoj.Ĝusta paraleligo estas decida por malhelpi erarojn, minimumigi ileluziĝon kaj maksimumigi maŝinan efikecon.Mezurinstrumentoj kiel randtroviloj, ciferindikiloj kaj altecaj mezuriloj helpas precize poziciigi kaj vicigi komponentojn, certigante optimumajn maŝinajn kondiĉojn.
Proceza Optimumigo:
Mezuraj iloj ankaŭ faciligas procezan optimumigon en CNC-maŝinado.Mezurante la dimensiojn de maŝinprilaboritaj partoj en malsamaj stadioj, maŝinistoj povas monitori kaj analizi la maŝinadprocezon.Ĉi tiuj datumoj helpas identigi eblajn problemojn, kiel ileluziĝo, materiala deformado aŭ maŝina misprezento, ebligante ĝustigojn por optimumigi la produktadprocezon kaj plibonigi ĝeneralan efikecon.
Konsistenco kaj interŝanĝebleco:
Mezuriloj kontribuas atingi konsistencon kaj interŝanĝeblecon decnc maŝinprilaboritaj partoj.Precize mezurante kaj konservante striktajn toleremojn, maŝinistoj certigas, ke partoj produktitaj sur malsamaj maŝinoj aŭ en malsamaj tempoj estas interŝanĝeblaj kaj funkcias kiel celite.Ĉi tio estas decida por industrioj kie precizeco kaj normigitaj komponentoj estas esencaj, kiel ekzemple aerospaca, aŭtomobila kaj medicina sektoroj.
Klasifiko de mezuriloj
Ĉapitro 1 Ŝtala Reganto, Interna kaj Ekstera Kolumbrilo kaj Sensilo-Mezurilo
1. Ŝtala reganto
La ŝtala regulo estas la plej simpla longo-mezurilo, kaj ĝia longo havas kvar specifojn: 150, 300, 500 kaj 1000 mm.La suba bildo estas kutime uzata 150 mm ŝtala reganto.
La ŝtala reganto uzata por mezuri la longodimension de la parto ne estas tre preciza.Ĉi tio estas ĉar la distanco inter la marklinioj de la ŝtala regulo estas 1mm, kaj la larĝo de la marka linio mem estas 0.1-0.2mm, do la legado-eraro estas relative granda dum mezurado, kaj nur milimetroj povas esti legitaj, tio estas, ĝia minimuma legovaloro estas 1mm.Valoroj pli malgrandaj ol 1 mm nur povas esti taksitaj.
Se la diametrogrando (ŝaftdiametro aŭ truodiametro) de lacnc-muelantaj partojestas rekte mezurita per ŝtala regulo, la mezura precizeco estas eĉ pli malbona.Ĝia kialo estas: krom ke la legado-eraro de ŝtala reganto mem estas pli granda, ankaŭ ĉar ŝtala reganto ne povas esti nur metita sur la ĝustan pozicion de partdiametro.Tial, la mezurado de la diametro de la parto ankaŭ povas esti farita per uzado de ŝtala regulo kaj interna kaj ekstera kalibro.
2. Interna kaj ekstera kalibro
La suba bildo montras du komunajn internajn kaj eksterajn kalibrojn.Internaj kaj eksteraj kalibroj estas la plej simplaj komparaj mezuriloj.La ekstera kalibro estas uzata por mezuri la eksteran diametron kaj platan surfacon, kaj la interna kalibro estas uzata por mezuri la internan diametron kaj sulkon.Ili mem ne povas rekte legi la mezurrezultojn, sed legi la mezuritajn longodimensiojn (diametro ankaŭ apartenas al la longodimensio) sur la ŝtala regulo, aŭ demeti la bezonatan grandecon sur la ŝtala regulo unue, kaj poste inspekti lacnc turnantaj partojĈu la diametro de la.
1. Alĝustigo de la malfermo de la kalibro Kontrolu la formon de la kalibro unue.La formo de la kalibro havas grandan influon sur la mezura precizeco, kaj oni devas atenti ofte modifi la formon de la kalibro.La suba figuro montras la kalibron
La kontrasto inter bona kaj malbona makzelo formo.
Alĝustigante la malfermon de la kalibro, iomete frapu la du flankojn de la kalibro.Unue uzu ambaŭ manojn por ĝustigi la kalibron al aperturo simila al la grandeco de la laborpeco, tiam frapeti la eksteron de la kalibro por redukti la malfermon de la kalibro, kaj frapeti la internon de la kalibro por pliigi la malfermon de la kalibro.Kiel montrite en Figuro 1 sube.Tamen, la makzeloj ne povas esti frapitaj rekte, kiel montrite en Figuro 2 malsupre.Tio povas kaŭzi mezurajn erarojn pro la makzeloj de la kalibro difektante la mezuran vizaĝon.Ne batu la kalibron sur la gvidrelon de la maŝinilo.Kiel montrite en Figuro 3 sube.
2. Uzo de la ekstera kalibro Kiam la ekstera kalibro forigas la grandecon de la ŝtala reganto, kiel montrite en la suba figuro, la mezursurfaco de unu tenka piedo estas kontraŭ la fina surfaco de la ŝtala reganto, kaj la mezursurfaco de la alia. kalibro piedo estas vicigita kun la bezonata grandeco markanta linio En la mezo de la centro, kaj la konekta linio de la du mezursurfacoj devus esti paralela al la ŝtala reganto, kaj la vidlinio de la persono devus esti perpendikulara al la ŝtala reganto.
Dum mezurado de la ekstera diametro per ekstera kalibro, kiu estis grandigita sur ŝtala regulo, faru la linion de la du mezursurfacoj perpendikulara al la akso de la parto.Kiam la ekstera kalibro glitas super la ekstera cirklo de la parto per sia propra pezo, la sento en niaj manoj devus esti Ĝi estas la punkta kontakto inter la ekstera kalibro kaj la ekstera cirklo de la parto.En ĉi tiu tempo, la distanco inter la du mezursurfacoj de la ekstera kalibro estas la ekstera diametro de la mezurita parto.
Tial, mezuri la eksteran diametron per ekstera kalibro estas kompari la streĉecon de la kontakto inter la ekstera kalibro kaj la ekstera cirklo de la parto.Kiel montrite en la suba figuro, taŭgas, ke la mempezo de la kalibro povas simple gliti malsupren.Ekzemple, kiam la kalibro glitas super la ekstera cirklo, ne estas kontakto sento en niaj manoj, kio signifas, ke la ekstera kalibro estas pli granda ol la ekstera diametro de la parto.Se la ekstera kalibro ne povas gliti super la ekstera cirklo de la parto pro sia propra pezo, tio signifas, ke la ekstera kalibro estas pli malgranda ol la ekstera diametro de lacnc-maŝinado de metalaj partoj.
Neniam metu la kalibron sur la laborpecon oblikve por mezurado, ĉar estos eraroj.Kiel montrite sube.Pro la elasteco de la kalibro, estas malĝuste devigi la eksteran kalibron super la ekstera cirklo, des malpli puŝi la kalibron horizontale, kiel montrite en la suba figuro.Por grandgranda ekstera kalibro, la mezurpremo de glitado tra la ekstera cirklo de la parto per sia propra pezo jam estas tro alta.Ĉi-momente, la kalibro devas esti tenita por mezurado, kiel montrite en la suba figuro.
3. La uzo de internaj kalibriloj Kiam oni mezuras la internan diametron per internaj kalibriloj, la linio de la mezursurfacoj de la du pinĉiloj estu perpendikulara al la akso de la interna truo, tio estas, la du mezursurfacoj de la pinĉiloj devus esti la du finoj de la diametro de la interna truo.Tial, dum mezurado, la mezursurfaco de la malsupra pinĉilo devus esti haltita sur la trua muro kiel fulcro.
La supraj kalibraj piedoj estas iom post iom testitaj eksteren de la truo iomete enen, kaj svingiĝas laŭ la cirkonferenca direkto de la trua muro.Kiam la distanco kiu povas esti svingita laŭ la cirkonferenca direkto de la trua muro estas la plej malgranda, tio signifas, ke la du mezursurfacoj de la internaj kalibraj piedoj estas en la meza pozicio.La du finoj de la kalibrodiametro.Tiam malrapide movu la kalibron de ekstere al interno por kontroli la rondecan toleremon de la truo.
Uzu la internan kalibron, kiu estis grandigita sur ŝtala regulo aŭ sur la ekstera kalibro por mezuri la internan diametron.
Ĝi estas kompari la streĉecon de la interna kalibro en la truo de la parto.Se la interna kalibro havas grandan liberan svingon en la truo, tio signifas, ke la grandeco de la kalibro estas pli malgranda ol la diametro de la truo;se la interna kalibro ne povas esti metita en la truon, aŭ ĝi estas tro streĉa por libere svingiĝi post esti metita en la truon, tio signifas, ke la grandeco de la interna kalibro estas pli malgranda ol la diametro de la truo.
Se ĝi estas tro granda, se la interna kalibro estas metita en la truon, estos libera svinga distanco de 1 ĝis 2 mm laŭ la supra mezurmetodo, kaj la trua diametro estas ĝuste egala al la grandeco de la interna kalibro.Ne tenu la kalibron per viaj manoj dum mezurado.
Tiamaniere, la mana sento malaperis, kaj estas malfacile kompari la gradon de firmeco de la interna kalibro en la truo de la parto, kaj la kalibro estos deformita por kaŭzi mezurajn erarojn.
4. Aplika amplekso de kalibro Caliper estas simpla mezura ilo.Pro ĝia simpla strukturo, konvena fabrikado, malalta prezo, oportuna prizorgado kaj uzo, ĝi estas vaste uzata en la mezurado kaj inspektado de partoj kun malaltaj postuloj, precipe por forĝado. Kalibriloj estas la plej taŭgaj mezuriloj por la mezurado kaj inspektado de fandado malplena. dimensioj.Kvankam la kalibro estas simpla mezurilo, tiel longe kiel
Se ni bone regas ĝin, ni ankaŭ povas akiri pli altan mezuran precizecon.Ekzemple, uzante eksterajn kalibrojn por kompari du
Kiam la diametro de la radika ŝafto estas granda, la diferenco inter la ŝaftodiametroj estas nur 0.01mm.
Spertaj majstrojoni povas ankaŭ distingi.Alia ekzemplo estas kiam oni uzas la internan kalibron kaj la eksteran diametran mikrometron por mezuri la internan truon, spertaj majstroj tute certe uzos ĉi tiun metodon por mezuri la alt-precizecan internan truon.Ĉi tiu mezurmetodo de interna diametro, nomita "interna klakmikrometro", devas uzi la internan kalibron por legi la precizan grandecon sur la ekstera diametromikrometro.
Tiam mezuru la internan diametron de la parto;aŭ ĝustigu la gradon de streĉeco en kontakto kun la truo kun la interna karto en la truo, kaj poste legu la specifan grandecon sur la ekstera diametro mikrometro.Ĉi tiu mezurmetodo ne nur estas bona maniero por mezuri la internan diametron kiam mankas precizaj interna diametro-mezuriloj, sed ankaŭ, por la interna diametro de certa parto, kiel montrite en Figuro 1-9, ĉar ekzistas ŝafto en ĝia truo, necesas uzi precizecan mezurilon.Se estas malfacile mezuri la internan diametron, la metodo mezuri la internan diametron per interna kalibro kaj ekstera diametro-mikrometro povas solvi la problemon.
3. Sentila mezurilo
Sentila mezurilo ankaŭ estas nomita dikmezurilo aŭ interspaco.Ĝi estas ĉefe uzata por testi la specialan fiksan surfacon kaj fiksan surfacon de la maŝino ilo, la piŝto kaj la cilindro, la piŝta ringokanelo kaj la piŝta ringo, la kruckapa glitplato kaj la gvidplato, la supro de la eniro kaj ellasila valvo. kaj la balancilo, kaj la interspaco inter la du komunaj surfacoj de la ilaro.breĉo grandeco.La palpa mezurilo estas kunmetita de multaj maldikaj ŝtaltukoj de malsamaj dikecoj.
Laŭ la grupo de palpaj mezuriloj oni faras unu post la unu palpaj mezuriloj, kaj ĉiu peco de palpaj mezuriloj havas du paralelajn mezurilojn, kaj havas dikmarkojn por kombinita uzo.Dum mezurado, laŭ la grandeco de la kuna surfaca breĉo, unu aŭ pluraj pecoj estas stakigitaj kune kaj ŝtopitaj en la interspacon.Ekzemple, inter 0.03mm kaj 0.04mm, la palpa mezurilo ankaŭ estas limmezurilo.Vidu Tabelon 1-1 por la specifoj de la palpa mezurilo.
Ĝi estas la poziciiga detekto de la ĉefmotoro kaj la ŝafflanĝo.Aligu la regulon al la m-sentila mezurilo sur la simpla linio de la ekstera cirklo de la flanĝo surbaze de la ŝafta puŝa ŝafto aŭ la unua meza ŝafto, kaj uzu la sentan mezurilon por mezuri la reganton kaj konekti ĝin.La interspacoj ZX kaj ZS de la ekstera cirklo de la krankoŝafto de la dizelmotoro aŭ la eliga ŝafto de la reduktilo estas mezuritaj ĉe la kvar pozicioj de la supra, malsupra, maldekstre kaj dekstre de la ekstera cirklo de la flanĝo siavice.La suba figuro estas provi la interspacon (<0.04m) de la fiksa surfaco de la vosto de la maŝinilo.
Kiam oni uzas la palpurilon, oni devas atenti la jenajn punktojn:
1. Elektu la nombron da palsaj mezuriloj laŭ la breĉo de la kuna surfaco, sed ju malpli da pecoj, des pli bone;
2. Ne uzu tro da forto dum mezurado, por ne fleksi kaj rompi la palpan mezurilon;
3. Laborpecoj kun alta temperaturo ne povas esti mezuritaj.
La ĉefa celo de Anebon estos proponi al vi niajn aĉetantojn seriozan kaj respondecan entreprenan rilaton, provizante personigitan atenton al ĉiuj ili por Nova Modo-Dezajno por OEM Shenzhen Precizeca Aparataro Fabriko Propra Fabrikado CNC-muelanta procezo, precizeca fandado, prototipa servo.Vi povas malkovri la plej malaltan prezon ĉi tie.Ankaŭ vi ricevos bonkvalitajn produktojn kaj solvojn kaj mirindan servon ĉi tie!Vi ne hezitu ekkapti Anebon!
Nova Modo-Dezajno por Ĉinio CNCa Maŝinservo kaj Propra CNCa Maŝinservo, Anebon havas nombrojn da eksterkomercaj platformoj, kiuj estas Alibaba, Globalsources, Tutmonda Merkato, Farita-en-ĉinujo."XinGuangYang" produktoj kaj solvoj de la marko HID vendiĝas tre bone en Eŭropo, Ameriko, Mezoriento kaj aliaj regionoj pli ol 30 landoj.
Afiŝtempo: Jun-28-2023