Pentingna pamakean alat ukur dina mesin CNC
Precision sareng Akurasi:
Alat ukur ngamungkinkeun para machinists pikeun ngahontal dimensi anu tepat sareng akurat pikeun bagian anu diproduksi.Mesin CNC beroperasi dumasar kana parentah anu tepat, sareng sagala panyimpangan dina pangukuran tiasa nyababkeun bagian anu cacad atanapi henteu fungsional.Alat ukur sapertos calipers, micrometers, sareng gauges ngabantosan pariksa sareng ngajaga pangukuran anu dipikahoyong, mastikeun precision tinggi dina prosés machining.
Pamastian kualitas:
Alat ukur penting pikeun kadali kualitas dina mesin CNC.Kalayan ngagunakeun alat ukur, para machinists tiasa mariksa bagian anu parantos réngsé, ngabandingkeunana sareng toleransi anu ditangtukeun, sareng ngaidentipikasi panyimpangan atanapi cacad.Hal ieu ngamungkinkeun panyesuaian anu pas atanapi koréksi dilakukeun, mastikeun yén produk ahir nyumponan standar kualitas anu diperyogikeun.
Setup sareng Alignment Alat:
Alat ukur dianggo pikeun nyetél sareng nyaluyukeun alat motong, workpieces, sareng perlengkapan dina mesin CNC.Alignment anu leres penting pisan pikeun nyegah kasalahan, ngaminimalkeun panggunaan alat, sareng maksimalkeun efisiensi mesin.Instrumén pangukuran sapertos panimu ujung, indikator dial, sareng alat ukur jangkungna ngabantosan dina posisi anu akurat sareng ngajajarkeun komponén, mastikeun kaayaan mesin anu optimal.
Optimasi prosés:
Alat ukur ogé ngagampangkeun optimasi prosés dina mesin CNC.Ku ngukur diménsi bagian machined dina hambalan béda, machinists bisa ngawas jeung nganalisis prosés machining.Data ieu mantuan ngaidentipikasi masalah poténsial, kayaning maké alat, deformasi bahan, atawa misalignment mesin, sahingga pikeun pangaluyuan bisa dilakukeun pikeun ngaoptimalkeun prosés manufaktur sarta ngaronjatkeun efisiensi sakabéh.
Konsistensi sareng Tukeur:
Alat ukur nyumbang kana achieving konsistensi jeung interchangeability tinabagian mesin cnc.Ku akurat ngukur jeung ngajaga tolerances ketat, machinists mastikeun yén bagian dihasilkeun dina mesin béda atawa dina waktu nu beda bisa ditukeurkeun jeung fungsi sakumaha dimaksud.Ieu penting pisan pikeun industri dimana precision sareng komponén standar penting, sapertos aerospace, otomotif, sareng séktor médis.
Klasifikasi alat ukur
Bab 1 Pangawasa Steel, Calipers internal tur éksternal sarta Feeler Gauge
1. Pangawasa baja
Penguasa baja mangrupikeun alat ukur panjang anu paling sederhana, sareng panjangna ngagaduhan opat spésifikasi: 150, 300, 500 sareng 1000 mm.gambar di handap mangrupakeun ilahar dipaké 150 mm pangawasa baja.
Pangawasa baja dipaké pikeun ngukur diménsi panjang bagian nu teu akurat pisan.Ieu kusabab jarak antara garis nyirian tina pangawasa baja nyaeta 1mm, sarta rubak garis nyirian sorangan 0.1-0.2mm, jadi kasalahan maca relatif badag salila pangukuran, sarta ngan milimeter bisa maca, nyaeta, nilai bacaan minimum nyaeta 1mm.Nilai nu leuwih leutik batan 1mm ngan bisa diperkirakeun.
Lamun ukuran diaméterna (diaméter aci atawa diaméter liang) tinabagian panggilingan cnclangsung diukur ku pangawasa baja, akurasi pangukuran téh malah parah.Alesanna nyaéta: iwal kasalahan maca pangawasa baja sorangan langkung ageung, ogé kusabab pangawasa baja henteu ngan ukur disimpen dina posisi anu leres tina diaméter bagian.Ku alatan éta, pangukuran diaméter bagian ogé tiasa dilaksanakeun ku ngagunakeun pangawasa baja sareng caliper internal sareng éksternal.
2. Calipers internal tur éksternal
Gambar di handap ieu nunjukkeun dua kaliper internal sareng éksternal umum.Caliper internal sareng éksternal mangrupikeun gages ngabandingkeun pangbasajanna.The caliper luar dipaké pikeun ngukur diaméter luar jeung beungeut datar, sarta caliper jero dipaké pikeun ngukur diaméterna jero sarta alur.Aranjeunna sorangan teu bisa langsung maca hasil pangukuran, tapi maca diménsi panjang diukur (diaméterna ogé milik diménsi panjang) dina pangawasa baja, atawa take off ukuran diperlukeun dina pangawasa baja munggaran, lajeng mariksabagian péngkolan cncNaha diaméterna.
1. Penyesuaian bukaan caliper Pariksa heula bentuk caliper.Bentuk caliper boga pangaruh hébat kana akurasi pangukuran, sarta perhatian kudu dibayar ka remen ngaropéa bentuk caliper nu.Gambar di handap nembongkeun caliper nu
Kontras antara bentuk rahang alus jeung goréng.
Nalika nyaluyukeun bukaan caliper, ketok enteng dua sisi tina suku caliper.Mimitina nganggo dua leungeun pikeun nyaluyukeun caliper ka bukaan anu sami sareng ukuran workpiece, teras ketok bagian luar caliper pikeun ngirangan bukaan caliper, teras ketok bagian jero caliper pikeun ningkatkeun bukaan caliper.Ditémbongkeun saperti dina Gambar 1 di handap.Sanajan kitu, rahang teu bisa struck langsung, ditémbongkeun saperti dina Gambar 2 handap.Ieu bisa ngabalukarkeun kasalahan pangukuran alatan rahang tina caliper ngaruksak beungeut ukur.Ulah pencét caliper dina rel pituduh alat mesin.Ditémbongkeun saperti dina Gambar 3 di handap.
2. Pamakéan caliper éksternal Nalika caliper éksternal ngaluarkeun ukuran tina pangawasa baja, ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu, beungeut ukur hiji suku tang ngalawan beungeut tungtung pangawasa baja, sarta beungeut ukur tina lianna. suku caliper ieu Blok jeung ukuran diperlukeun nyirian garis Di tengah pusat, sarta garis nyambungkeun dua surfaces ukur kedah sajajar jeung pangawasa baja, sarta garis tina tetempoan jalma kudu jejeg pangawasa baja.
Nalika ngukur diaméter luar nganggo caliper luar anu ukuranna dina pangawasa baja, jieun garis dua permukaan ukur jejeg sumbu bagian éta.Nalika caliper luar slides ngaliwatan bunderan luar bagian ku beurat sorangan, rarasaan dina leungeun urang kedah Ieu titik kontak antara caliper luar jeung bunderan luar bagian.Dina waktos ieu, jarak antara dua permukaan ukur tina caliper luar nyaéta diaméter luar bagian anu diukur.
Ku alatan éta, ngukur diaméter luar kalawan caliper éksternal pikeun ngabandingkeun tightness kontak antara caliper éksternal jeung bunderan luar bagian.Ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu, éta luyu yén timer beurat caliper ngan bisa geser ka handap.Salaku conto, nalika caliper ngageser dina bunderan luar, teu aya rarasaan kontak dina panangan urang, anu hartosna caliper luar langkung ageung tibatan diaméter luar bagian éta.Lamun caliper luar teu bisa ngageser ngaliwatan bunderan luar bagian alatan beurat sorangan, eta hartina caliper luar leuwih leutik batan diaméter luar.cnc machining bagian logam.
Ulah nempatkeun caliper dina workpiece obliquely pikeun pangukuran, sabab bakal aya kasalahan.Saperti ditémbongkeun di handap.Alatan élastisitas tina caliper, éta salah mun maksakeun caliper luar ngaliwatan bunderan luar, sumawona nyorong caliper horizontal, sakumaha ditémbongkeun dina gambar di handap ieu.Pikeun caliper luar ukuran badag, tekanan pangukuran ngageser ngaliwatan bunderan luar bagian ku beurat sorangan geus teuing tinggi.Dina waktu ieu, caliper kudu dilaksanakeun pikeun pangukuran, sakumaha ditémbongkeun dina gambar di handap ieu.
3. Pamakéan calipers jero Nalika ngukur diaméter jero kalayan calipers jero, garis permukaan ukur tina dua pincers kedah jejeg sumbu liang jero, nyaeta, dua surfaces ukur tina pincers kudu jejeg. dua tungtung diaméter liang jero.Ku alatan éta, nalika ngukur, permukaan pangukur tina pincer handap kudu dieureunkeun dina témbok liang salaku fulcrum a.
Suku caliper luhur saeutik demi saeutik diuji kaluar tina liang rada ka jero, sarta ngayun sapanjang arah circumferential témbok liang.Nalika jarak anu tiasa diayunkeun sapanjang arah circumferential témbok liang anu pangleutikna, éta hartosna dua permukaan ukur tina suku caliper jero aya dina posisi tengah.Dua tungtung diameter bore.Lajeng lalaunan mindahkeun caliper ti luar ka jero pikeun pariksa kasabaran roundness tina liang.
Paké caliper jero nu geus ukuran dina pangawasa baja atawa dina caliper luar pikeun ngukur diaméterna jero.
Ieu pikeun ngabandingkeun tightness tina caliper jero dina liang bagian.Lamun caliper jero boga ayun bébas badag dina liang, eta hartina ukuran caliper leuwih leutik batan diaméter liang;lamun caliper jero teu bisa nempatkeun kana liang, atawa teuing ketang pikeun ngayun kalawan bébas sanggeus nempatkeun kana liang, eta hartina ukuran caliper jero leuwih leutik batan diaméter liang.
Upami éta ageung teuing, upami caliper batin dilebetkeun kana liang, bakal aya jarak ayun gratis 1 dugi ka 2 mm dumasar kana metode pangukuran di luhur, sareng diaméter liang persis sami sareng ukuran caliper batin.Ulah nyekel caliper ku leungeun anjeun nalika ngukur.
Ku cara kieu, rarasaan leungeun leungit, sarta hese ngabandingkeun darajat tightness tina caliper jero dina liang bagian, sarta caliper bakal cacad ngabalukarkeun kasalahan pangukuran.
4. Lingkup lumaku tina caliper Caliper mangrupakeun alat ukur basajan.Kusabab struktur basajan na, pabrik merenah, harga low, pangropéa merenah tur pamakéan, éta loba dipaké dina pangukuran jeung inspeksi bagian kalawan syarat low, utamana pikeun forging Calipers mangrupakeun parabot ukur paling cocog pikeun pangukuran jeung inspeksi casting kosong. dimensi.Sanajan caliper mangrupa alat ukur basajan, salami
Upami urang ngawasaan éta saé, urang ogé tiasa kéngingkeun akurasi pangukuran anu langkung luhur.Contona, ngagunakeun calipers éksternal pikeun ngabandingkeun dua
Nalika diaméter aci akar badag, bédana antara diaméter aci ngan 0.01mm.
Masters ngalamanogé bisa dibédakeun.Conto anu sanés nyaéta nalika nganggo caliper jero sareng mikrométer diaméter luar pikeun ngukur ukuran liang jero, master anu berpengalaman leres-leres yakin ngagunakeun metode ieu pikeun ngukur liang jero anu presisi luhur.Métode pangukuran diaméter jero ieu, anu disebut "mikrométer snap batin", nyaéta ngagunakeun caliper batin pikeun maca ukuran anu akurat dina mikrométer diaméter luar.
Lajeng ngukur diaméter jero bagian;atawa ngaluyukeun darajat tightness dina kontak jeung liang jeung kartu jero dina liang, lajeng baca ukuran husus dina mikrométer diaméterna luar.Métode pangukuran ieu sanés ngan ukur cara anu hadé pikeun ngukur diaméter jero nalika aya kakurangan alat ukur diaméter jero anu tepat, tapi ogé, pikeun diaméter jero bagian anu tangtu, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 1-9, sabab aya a aci dina liang na, perlu ngagunakeun alat ukur precision.Lamun hese ngukur diaméterna jero, metoda ngukur diaméterna jero kalawan caliper jero jeung mikrométer diaméterna luar bisa ngajawab masalah.
3. Feeler gauge
Feeler gauge disebut oge gauge ketebalan atawa gap sapotong.Ieu utamana dipaké pikeun nguji beungeut fastening husus sarta beungeut fastening tina alat mesin, piston jeung silinder, alur ring piston jeung ring piston, crosshead plat slide na piring pituduh, luhureun asupan jeung knalpot klep. jeung panangan rocker, sarta celah antara dua surfaces gabungan tina gear nu.ukuran gap.The feeler gauge diwangun ku loba lambaran baja ipis ketebalan béda.
Numutkeun grup gauges feeler, hiji-hiji gauges feeler dijieun, sarta unggal sapotong gauges feeler boga dua planes ukur paralel, sarta boga tanda ketebalan pikeun pamakéan digabungkeun.Nalika ngukur, dumasar kana ukuran celah permukaan gabungan, hiji atanapi sababaraha potongan ditumpuk sareng dilebetkeun kana sela.Salaku conto, antara 0.03mm sareng 0.04mm, gauge feeler ogé mangrupikeun ukuran wates.Tempo Table 1-1 pikeun spésifikasi tina gauge feeler.
Éta mangrupikeun deteksi posisi mesin utama sareng flange shafting.Ngagantelkeun pangawasa ka m feeler gauge dina garis polos tina bunderan luar flange dumasar kana shafting dorong aci atawa aci panengah munggaran, tur nganggo feeler gauge pikeun ngukur pangawasa tur sambungkeun eta.Jurang ZX sareng ZS tina bunderan luar crankshaft mesin solar atanapi aci kaluaran réduksi diukur dina opat posisi luhur, handap, kénca sareng katuhu bunderan luar flange dina gilirannana.Gambar di handap nyaéta pikeun nguji celah (<0.04m) tina permukaan fastening tina tailstock tina alat mesin.
Nalika nganggo gauge feeler, titik-titik ieu kedah diperhatoskeun:
1. Pilih jumlah potongan gauge feeler nurutkeun celah tina beungeut gabungan, tapi pangsaeutikna jumlah potongan, nu hadé;
2. Ulah make gaya teuing nalika ngukur, ambéh teu ngabengkokkeun sarta megatkeun feeler gauge;
3. Workpieces kalawan suhu luhur teu bisa diukur.
Tujuan utama Anebon nyaéta pikeun nawiskeun para pembeli kami hubungan perusahaan anu serius sareng tanggung jawab, nyayogikeun perhatian pribadi ka sadayana pikeun Desain Pantun Anyar pikeun OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC prosés panggilingan, casting precision, jasa prototyping.Anjeun tiasa mendakan harga panghandapna di dieu.Ogé anjeun badé kéngingkeun produk sareng solusi anu saé sareng jasa anu saé di dieu!Anjeun teu kudu horéam meunang nyekel Anebon!
Desain Pantun Anyar pikeun Cina CNC Machining Service jeung Custom CNC Machining Service, Anebon ngabogaan sajumlah platform dagang asing, nu Alibaba, Globalsources, Pasar Global, Made-in-china."XinGuangYang" produk brand HID jeung solusi ngajual kacida alusna di Éropa, Amerika, Wétan Tengah jeung wewengkon séjén leuwih ti 30 nagara.
waktos pos: Jun-28-2023