Význam použití měřicích nástrojů v CNC obrábění
Přesnost a přesnost:
Měřicí nástroje umožňují strojníkům dosáhnout přesných a přesných rozměrů vyráběných dílů.CNC stroje fungují na základě přesných instrukcí a případné nesrovnalosti v měření mohou mít za následek vadné nebo nefunkční díly.Měřicí nástroje, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry a měřidla, pomáhají ověřovat a udržovat požadovaná měření a zajišťují vysokou přesnost v procesu obrábění.
Zajištění kvality:
Měřicí nástroje jsou nezbytné pro kontrolu kvality v CNC obrábění.Pomocí měřicích přístrojů mohou strojníci kontrolovat hotové díly, porovnávat je se stanovenými tolerancemi a identifikovat případné odchylky nebo vady.To umožňuje včasné úpravy nebo opravy, které zajistí, že konečné produkty splňují požadované standardy kvality.
Nastavení a seřízení nástroje:
Měřicí nástroje se používají k nastavení a vyrovnání řezných nástrojů, obrobků a přípravků na CNC strojích.Správné vyrovnání je zásadní pro prevenci chyb, minimalizaci opotřebení nástroje a maximalizaci efektivity obrábění.Měřicí přístroje, jako jsou vyhledávače hran, číselníkové úchylkoměry a výškové měřidla, pomáhají při přesném umístění a vyrovnání součástí a zajišťují optimální podmínky obrábění.
Optimalizace procesu:
Měřicí nástroje také usnadňují optimalizaci procesů v CNC obrábění.Měřením rozměrů obráběných součástí v různých fázích mohou strojníci sledovat a analyzovat proces obrábění.Tato data pomáhají identifikovat potenciální problémy, jako je opotřebení nástroje, deformace materiálu nebo nesouosost stroje, což umožňuje provádět úpravy za účelem optimalizace výrobního procesu a zlepšení celkové efektivity.
Konzistence a zaměnitelnost:
Měřící nástroje přispívají k dosažení konzistence a zaměnitelnosticnc obráběné díly.Přesným měřením a udržováním přísných tolerancí strojníci zajišťují, že díly vyrobené na různých strojích nebo v různých časech jsou zaměnitelné a fungují tak, jak bylo zamýšleno.To je zásadní pro průmyslová odvětví, kde jsou přesné a standardizované komponenty zásadní, jako je letecký, automobilový a lékařský sektor.
Klasifikace měřicích nástrojů
Kapitola 1 Ocelové pravítko, vnitřní a vnější posuvná měřítka a spároměr
1. Ocelové pravítko
Ocelové pravítko je nejjednodušší nástroj na měření délky a jeho délka má čtyři specifikace: 150, 300, 500 a 1000 mm.Na obrázku níže je běžně používané ocelové pravítko 150 mm.
Ocelové pravítko používané k měření délkového rozměru součásti není příliš přesné.Je to proto, že vzdálenost mezi značkovacími liniemi ocelového pravítka je 1 mm a šířka samotné značkovací linky je 0,1-0,2 mm, takže chyba čtení je při měření poměrně velká a lze odečíst pouze milimetry, tzn. jeho minimální hodnota čtení je 1 mm.Hodnoty menší než 1 mm lze pouze odhadovat.
Pokud je velikost průměru (průměr hřídele nebo průměr otvoru)cnc frézovací dílyse přímo měří ocelovým pravítkem, přesnost měření je ještě horší.Důvodem je: kromě toho, že chyba čtení samotného ocelového pravítka je větší, také proto, že ocelové pravítko nelze jen tak umístit na správnou pozici průměru dílu.Proto lze měření průměru součásti provádět také pomocí ocelového pravítka a vnitřního a vnějšího posuvného měřítka.
2. Vnitřní a vnější třmeny
Obrázek níže ukazuje dva běžné vnitřní a vnější třmeny.Vnitřní a vnější posuvná měřítka jsou nejjednodušší srovnávací měřidla.Vnější posuvné měřítko se používá k měření vnějšího průměru a rovného povrchu a vnitřní posuvné měřítko se používá k měření vnitřního průměru a drážky.Sami nemohou přímo odečítat výsledky měření, ale odečítat naměřené délkové rozměry (k délkovému rozměru patří i průměr) na ocelovém pravítku, případně nejprve sundat požadovaný rozměr na ocelovém pravítku a poté zkontrolovatcnc soustružnické dílyZda průměr.
1. Úprava otvoru třmenu Nejprve zkontrolujte tvar třmenu.Tvar posuvného měřítka má velký vliv na přesnost měření a je třeba věnovat pozornost častým úpravám tvaru posuvného měřítka.Obrázek níže ukazuje třmen
Kontrast mezi dobrým a špatným tvarem čelisti.
Při nastavování otvoru třmenu lehce poklepejte na obě strany patky třmenu.Nejprve oběma rukama upravte posuvné měřítko na otvor podobný velikosti obrobku, poté poklepáním na vnější stranu posuvného měřítka zmenšíte otvor posuvného měřítka a poklepáním na vnitřní stranu posuvného měřítka zvětšíte otvor posuvného měřítka.Jak je znázorněno na obrázku 1 níže.Do čelistí však nelze udeřit přímo, jak je znázorněno na obrázku 2 níže.To může způsobit chyby měření v důsledku poškození čelistí posuvného měřítka na měřicí ploše.Nenarážejte třmenem na vodicí lištu obráběcího stroje.Jak je znázorněno na obrázku 3 níže.
2. Použití vnějšího posuvného měřítka Když externí posuvné měřítko sejme rozměr z ocelového pravítka, jak je znázorněno na obrázku níže, je měřicí plocha jedné klešťové patky proti koncové ploše ocelového pravítka a měřicí plocha druhé patka třmenu je zarovnána s požadovanou čárou značení velikosti Uprostřed středu a spojovací čára dvou měřicích ploch by měla být rovnoběžná s ocelovým pravítkem a přímka pohledu osoby by měla být kolmá na ocelové pravítko.
Při měření vnějšího průměru pomocí vnějšího posuvného měřítka, které bylo dimenzováno na ocelovém pravítku, udělejte čáru dvou měřicích ploch kolmou k ose součásti.Když vnější třmen klouže vlastní vahou po vnějším kruhu dílu, pocit v našich rukou by měl být Je to bodový kontakt mezi vnějším třmenem a vnějším kruhem dílu.V tomto okamžiku je vzdálenost mezi dvěma měřicími plochami vnějšího třmenu vnější průměr měřeného dílu.
Proto měření vnějšího průměru pomocí externího posuvného měřítka slouží k porovnání těsnosti kontaktu mezi externím posuvným měřítkem a vnějším kruhem součásti.Jak je znázorněno na obrázku níže, je vhodné, aby vlastní tíha třmenu mohla jen sklouznout dolů.Například, když třmen klouže po vnějším kruhu, nemáme v rukou žádný kontakt, což znamená, že vnější třmen je větší než vnější průměr součásti.Pokud vnější třmen nemůže klouzat po vnějším kruhu dílu vlastní vahou, znamená to, že vnější třmen je menší než vnější průměr dílu.cnc obrábění kovových dílů.
Při měření nikdy nepokládejte posuvné měřítko na obrobek šikmo, protože by došlo k chybám.Jak je ukázáno níže.Vzhledem k pružnosti třmenu je nesprávné tlačit vnější třmen přes vnější kruh, natož tlačit třmen vodorovně, jak je znázorněno na obrázku níže.U velkého vnějšího posuvného měřítka je tlak měření při klouzání po vnějším kruhu dílu vlastní vahou již příliš vysoký.V tomto okamžiku by mělo být posuvné měřítko drženo pro měření, jak je znázorněno na obrázku níže.
3. Použití vnitřních posuvných měřítek Při měření vnitřního průměru pomocí vnitřních posuvných měřítek by měla být linie měřících ploch dvou kleští kolmá k ose vnitřního otvoru, to znamená, že obě měřící plochy kleští by měly být dva konce průměru vnitřního otvoru .Proto by při měření měla být měřicí plocha spodní kleště zastavena na stěně otvoru jako opěrný bod.
Horní patky třmenu jsou postupně testovány směrem ven od otvoru mírně dovnitř a kývají se podél obvodového směru stěny otvoru.Když je vzdálenost, kterou lze kývat podél obvodového směru stěny otvoru nejmenší, znamená to, že obě měřicí plochy vnitřních třmenových patek jsou ve střední poloze.Dva konce průměru otvoru.Potom pomalu pohybujte třmenem zvenčí dovnitř, abyste zkontrolovali toleranci kruhovitosti otvoru.
K měření vnitřního průměru použijte vnitřní posuvné měřítko, které bylo dimenzováno na ocelovém pravítku nebo na vnější posuvné měřítko.
Jde o porovnání těsnosti vnitřního třmenu v otvoru dílu.Pokud má vnitřní třmen velký volný výkyv v otvoru, znamená to, že velikost třmenu je menší než průměr otvoru;pokud vnitřní třmen nelze vložit do otvoru nebo je příliš těsný, aby se po vložení do otvoru volně kýval, znamená to, že velikost vnitřního třmenu je menší než průměr otvoru.
Je-li příliš velký, pokud se vnitřní třmen vloží do otvoru, vznikne volná kyvná vzdálenost 1 až 2 mm podle výše uvedené metody měření a průměr otvoru se přesně rovná velikosti vnitřního třmenu.Při měření nedržte posuvné měřítko rukama.
Tímto způsobem zmizí pocit ruky a je obtížné porovnat stupeň těsnosti vnitřního třmenu v otvoru součásti a třmen bude deformován, aby způsobil chyby měření.
4. Rozsah použití posuvného měřítka Posuvné měřítko je jednoduchý měřicí nástroj.Pro svou jednoduchou konstrukci, pohodlnou výrobu, nízkou cenu, pohodlnou údržbu a použití je široce používán při měření a kontrole dílů s nízkými požadavky, zejména pro kování Třmeny jsou nejvhodnější měřicí nástroje pro měření a kontrolu odlitku rozměry.Přestože posuvné měřítko je jednoduchý měřicí nástroj, pokud
Pokud jej dobře zvládneme, můžeme získat i vyšší přesnost měření.Například pomocí externích posuvných měřítek k porovnání dvou
Když je průměr kořenového hřídele velký, je rozdíl mezi průměry hřídele pouze 0,01 mm.
Zkušení mistřilze také rozlišit.Dalším příkladem je použití vnitřního posuvného měřítka a mikrometru vnějšího průměru k měření velikosti vnitřního otvoru, zkušení mistři si jsou zcela jisti, že tuto metodu použijí k měření vysoce přesné vnitřní díry.Tato metoda měření vnitřního průměru, nazývaná „mikrometr vnitřního průměru“, spočívá v použití vnitřního posuvného měřítka ke čtení přesné velikosti na mikrometru vnějšího průměru.
Poté změřte vnitřní průměr součásti;nebo upravte stupeň těsnosti v kontaktu s otvorem pomocí vnitřní karty v otvoru a poté odečtěte konkrétní velikost na mikrometru vnějšího průměru.Tato metoda měření je nejen dobrým způsobem měření vnitřního průměru, když chybí přesné nástroje pro měření vnitřního průměru, ale také pro vnitřní průměr určité součásti, jak je znázorněno na obrázku 1-9, protože existuje hřídel v jeho otvoru, je nutné použít přesný měřicí nástroj.Pokud je obtížné změřit vnitřní průměr, může problém vyřešit metoda měření vnitřního průměru pomocí vnitřního posuvného měřítka a mikrometru vnějšího průměru.
3. Spároměr
Spároměr se také nazývá tloušťkoměr nebo mezerový kus.Používá se hlavně k testování speciálního upevňovacího povrchu a upevňovacího povrchu obráběcího stroje, pístu a válce, drážky pístního kroužku a pístního kroužku, kluzné desky křížové hlavy a vodicí desky, horní části sacího a výfukového ventilu a vahadlem a mezerou mezi dvěma kloubovými povrchy ozubeného kola.velikost mezery.Spároměr se skládá z mnoha tenkých ocelových plechů různých tlouštěk.
Podle skupiny spároměrů se vyrábí jeden po druhém spároměry a každý kus spároměrů má dvě rovnoběžné měřicí roviny a má značky tloušťky pro kombinované použití.Při měření se podle velikosti spáry povrchu spoje naskládá jeden nebo několik kusů na sebe a nacpe se do mezery.Například mezi 0,03 mm a 0,04 mm je spárová měrka také limitní měrkou.Viz Tabulka 1-1, kde jsou uvedeny specifikace spároměru.
Jedná se o detekci polohy hlavního motoru a hřídelové příruby.Připevněte pravítko ke spároměru m na přímku vnějšího kruhu příruby podle axiálního hřídele hřídele nebo prvního mezihřídele a pomocí spárové měrky změřte pravítko a připojte jej.Mezery ZX a ZS vnějšího kruhu klikového hřídele vznětového motoru nebo výstupního hřídele reduktoru se měří postupně ve čtyřech polohách horní, dolní, levé a pravé vnější kružnice příruby.Níže uvedený obrázek slouží k testování mezery (<0,04 m) upevňovací plochy koníku obráběcího stroje.
Při používání spároměru je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
1. Vyberte počet kusů spároměru podle mezery na povrchu spáry, ale čím méně kusů, tím lépe;
2. Při měření nepoužívejte příliš velkou sílu, abyste neprohnuli a nezlomili spároměr;
3. Obrobky s vysokou teplotou nelze měřit.
Hlavním cílem společnosti Anebon bude nabídnout vám našim zákazníkům seriózní a odpovědný podnikový vztah a všem z nich poskytovat personalizovanou pozornost pro nový módní design pro OEM továrnu na výrobu precizního hardwaru v Shenzhenu Výroba na zakázku CNC frézování, přesné odlévání, služby prototypování.Zde můžete zjistit nejnižší cenu.Také zde získáte kvalitní produkty a řešení a fantastické služby!Neměli byste se zdráhat chytit Anebona!
Nový módní design pro Čínu CNC obráběcí služba a vlastní CNC obráběcí služba, Anebon má řadu platforem zahraničního obchodu, kterými jsou Alibaba, Globalsources, Globální trh, Vyrobeno v Číně.Produkty a řešení HID značky „XinGuangYang“ se velmi dobře prodávají v Evropě, Americe, na Středním východě a v dalších regionech více než 30 zemí.
Čas odeslání: 28. června 2023