It belang fan it brûken fan mjitynstruminten yn CNC-ferwurkjen
Precision en Accuracy:
Mjitynstruminten kinne masinisten presys en krekte ôfmjittings berikke foar de dielen dy't wurde produsearre.CNC-masines operearje basearre op krekte ynstruksjes, en alle ôfwikingen yn mjittingen kinne resultearje yn defekte of net-funksjonele dielen.Mjitynstruminten lykas calipers, mikrometers en meters helpe de winske mjittingen te ferifiearjen en te behâlden, en soargje foar hege presyzje yn it ferwurkingsproses.
Kwaliteitsfersekering:
Mjitynstruminten binne essinsjeel foar kwaliteitskontrôle yn CNC-ferwurkjen.Troch mjitynstruminten te brûken, kinne masinisten de ôfmakke dielen ynspektearje, se fergelykje mei de opjûne tolerânsjes en alle ôfwikingen as defekten identifisearje.Dit makket it mooglik om op 'e tiid oanpassingen of korreksjes te meitsjen, sadat de definitive produkten foldogge oan' e fereaske kwaliteitsnormen.
Tool opset en ôfstimming:
Mjitynstruminten wurde brûkt om snij-ark, workpieces en fixtures yn CNC-masines op te stellen en út te rjochtsjen.Goede ôfstimming is krúsjaal om flaters te foarkommen, slijtage fan ark te minimalisearjen en ferwurkingseffisjinsje te maksimalisearjen.Mjitynstruminten lykas rânefinders, dial-yndikatoaren, en hichtemeters helpe by it krekte posysjonearjen en ôfstimmen fan komponinten, en soargje foar optimale ferwurkingsomstannichheden.
Prosesoptimalisaasje:
Mjitynstruminten fasilitearje ek prosesoptimalisaasje yn CNC-ferwurkjen.Troch it mjitten fan de dimensjes fan ferwurke dielen yn ferskate stadia, kinne masinisten it ferwurkingsproses kontrolearje en analysearje.Dizze gegevens helpe potinsjele problemen te identifisearjen, lykas wearze fan ark, materiaalferfoarming, of masjineferoaring, wêrtroch oanpassingen kinne wurde makke om it produksjeproses te optimalisearjen en de totale effisjinsje te ferbetterjen.
Konsistinsje en wikselberens:
Mjitynstruminten drage by oan it berikken fan konsistinsje en útwikselberens fancnc machined dielen.Troch sekuer te mjitten en te behâlden strakke tolerânsjes, masinisten soargje derfoar dat dielen produsearre op ferskillende masines of op ferskillende tiden binne útwikselber en funksjonearje lykas bedoeld.Dit is krúsjaal foar yndustry wêr't presyzje en standerdisearre komponinten essensjeel binne, lykas loftfeart, automotive en medyske sektoaren.
Klassifikaasje fan mjitynstruminten
Haadstik 1 Steel Ruler, Ynterne en eksterne Calipers en Feeler Gauge
1. Stiel hearsker
De stielen liniaal is de ienfâldichste lingte mjitten ark, en syn lingte hat fjouwer spesifikaasjes: 150, 300, 500 en 1000 mm.De ôfbylding hjirûnder is in gewoan brûkte 150 mm stielen liniaal.
De stielen liniaal dy't brûkt wurdt om de lingtediminsje fan it diel te mjitten is net heul akkuraat.Dit komt om't de ôfstân tusken de markearring rigels fan 'e stielen liniaal is 1mm, en de breedte fan' e markearring line sels is 0.1-0.2mm, dus de lêsflater is relatyf grut by mjitting, en allinnich milimeters kinne lêzen wurde, dat is, syn minimale lêswearde is 1 mm.Wearden lytser as 1 mm kinne allinnich wurde rûsd.
As de diameter grutte (shaft diameter of gat diameter) fan decnc milling dielenwurdt direkt metten mei in stielen liniaal, de mjittingsnauwkeurigens is noch slimmer.De reden is: útsein dat de lêsflater fan stielen liniaal sels grutter is, ek om't stielen liniaal net samar op 'e juste posysje fan dieldiameter pleatst wurde kin.Dêrom kin de mjitting fan 'e diameter fan it diel ek útfierd wurde mei in stielen liniaal en in ynterne en eksterne caliper.
2. Ynterne en eksterne calipers
De foto hjirûnder toant twa mienskiplike ynterne en eksterne calipers.Ynterne en eksterne calipers binne de ienfâldichste fergelikingsmeters.De bûtenste caliper wurdt brûkt om te mjitten de bûtenste diameter en platte oerflak, en de binnenste caliper wurdt brûkt om te mjitten de binnenste diameter en groove.Se kinne sels de mjitresultaten net direkt lêze, mar de mjitten lingtematen (diameter heart ek by de lingtemaat) lêze op 'e stielen liniaal, of earst de fereaske maat op 'e stielen liniaal ôfhelje en dan decnc draaiende dielenOft de diameter fan 'e.
1. Oanpassing fan de iepening fan de caliper Kontrolearje de foarm fan de caliper earst.De foarm fan de caliper hat in grutte ynfloed op de mjitting krektens, en omtinken moat betelle wurde oan faak wizigjen fan de foarm fan de caliper.De figuer hjirûnder lit de caliper sjen
It kontrast tusken goede en minne kaakfoarm.
By it oanpassen fan 'e iepening fan' e caliper, tik licht op 'e twa kanten fan' e caliper foet.Brûk earst beide hannen om de caliper oan te passen oan in iepening dy't fergelykber is mei de grutte fan it wurkstik, tik dan op 'e bûtenkant fan' e caliper om de iepening fan 'e caliper te ferminderjen, en tik op' e binnenkant fan 'e caliper om de iepening fan' e caliper te fergrutsjen.Lykas werjûn yn figuer 1 hjirûnder.De kaken kinne lykwols net direkt slein wurde, lykas werjûn yn figuer 2 hjirûnder.Dit kin mjitflaters feroarsaakje trochdat de kaken fan 'e remklauw it mjitgesicht beskeadigje.Sla net de caliper op 'e gids rail fan de masine ark.Lykas werjûn yn figuer 3 hjirûnder.
2. Gebrûk fan de eksterne caliper As de eksterne caliper ferwideret de grutte fan 'e stielen liniaal, lykas werjûn yn' e figuer hjirûnder, is it mjitflak fan ien tangfoet tsjin 'e einflak fan' e stielen liniaal, en it mjitflak fan 'e oare caliper foet wurdt ôfstimd mei de fereaske grutte marking line Yn 'e midden fan it sintrum, en de ferbinende line fan' e twa mjitten oerflakken moatte wêze parallel oan 'e stielen liniaal, en de line fan sicht fan' e persoan moat wêze perpendiculêr op 'e stielen liniaal.
By it mjitten fan 'e bûtendiameter mei in bûtenste skuorre dy't berekkene is op in stielen liniaal, meitsje de line fan' e twa mjitflakken loodrecht op 'e as fan it diel.Doe't de bûtenste caliper slide oer de bûtenste sirkel fan it diel troch syn eigen gewicht, it gefoel yn ús hannen moat wêze It is it punt kontakt tusken de bûtenste caliper en de bûtenste sirkel fan it diel.Op dit stuit is de ôfstân tusken de twa mjitflakken fan 'e bûtenste caliper de bûtendiameter fan it mjitten diel.
Dêrom, it mjitten fan de bûtenste diameter mei in eksterne caliper is te fergelykjen de dichtheid fan it kontakt tusken de eksterne caliper en de bûtenste sirkel fan it diel.Lykas werjûn yn 'e figuer hjirûnder, is it passend dat it selsgewicht fan' e caliper gewoan nei ûnderen kin glide.Bygelyks, as de caliper oer de bûtenste sirkel glydt, is der gjin kontaktgefoel yn ús hannen, dat betsjut dat de bûtenste caliper grutter is as de bûtendiameter fan it diel.As de bûtenste remklauw net oer de bûtensirkel fan it diel kin glide fanwegen syn eigen gewicht, betsjut dat dat de bûtenste remklauw lytser is as de bûtendiameter fan decnc ferwurkjen metalen dielen.
Nea pleats de caliper op it workpiece skuins foar mjitting, as der sil wêze flaters.Lykas hjirûnder werjûn.Troch de elastisiteit fan 'e remklauw is it ferkeard om de bûtenste rem oer de bûtensirkel te twingen, lit stean de remklauw horizontaal te triuwen, lykas werjûn yn' e figuer hjirûnder.Foar in grutte bûtenste caliper is de mjitdruk fan it gliden troch de bûtenste sirkel fan it diel troch syn eigen gewicht al te heech.Op dit stuit moat de caliper wurde hâlden foar mjitting, lykas werjûn yn 'e figuer hjirûnder.
3. It brûken fan ynderlike calipers By it mjitten fan de ynderlike diameter mei ynderlike calipers, moat de line fan 'e mjitflakken fan' e twa pincers perpendiculêr wêze op 'e as fan' e binnenste gat, dat is, de twa mjitflakken fan 'e pincers moatte de twa úteinen fan de diameter fan it binnenste gat.Dêrom, by it mjitten, moat it mjitflak fan 'e legere pincer op' e gatmuorre wurde stoppe as in draaipunt.
De boppeste caliper fuotten wurde stadichoan test nei bûten út it gat in bytsje nei binnen, en swing lâns de circumferential rjochting fan it gat muorre.Wannear't de ôfstân dy't swaaid wurde kin lâns de omtreksrjochting fan 'e gatmuorre de lytste, betsjut dat de twa mjitflakken fan' e ynderlike caliperfuotten yn 'e middenposysje binne.De twa úteinen fan de boring diameter.Ferpleats dan stadichoan de caliper fan bûten nei binnen om de tolerânsje fan 'e rûnte fan it gat te kontrolearjen.
Brûk de binnenkaliper dy't berekkene is op in stielen liniaal of op 'e bûtenkant om de binnendiameter te mjitten.
It is te fergelykjen de dichtheid fan de binnenste caliper yn it gat fan it diel.As de ynderlike caliper hat in grutte frije swing yn it gat, it betsjut dat de grutte fan 'e caliper is lytser as de diameter fan it gat;as de ynderlike caliper kin net set yn it gat, of it is te strak te swing frij nei't se set yn it gat, it betsjut dat de grutte fan 'e binnenste caliper is lytser as de diameter fan it gat.
As it is te grut, as de binnenste caliper wurdt set yn it gat, der sil in frije swing ôfstân fan 1 oan 2 mm neffens de boppesteande mjitting metoade, en de gat diameter is krekt gelyk oan de grutte fan 'e binnenste caliper.Hâld de caliper net mei jo hannen by it mjitten.
Op dizze manier is it hângefoel fuort, en it is lestich om de graad fan tightness fan 'e ynderlike caliper yn' e gat fan it diel te fergelykjen, en de caliper sil misfoarme wurde om mjitflaters te feroarsaakjen.
4. Tapasbere omfang fan caliper Caliper is in ienfâldich mjitynstrumint.Fanwegen syn ienfâldige struktuer, handige fabrikaazje, lege priis, handich ûnderhâld en gebrûk, wurdt it in protte brûkt yn 'e mjitting en ynspeksje fan dielen mei lege easken, benammen foar smeden. ôfmjittings.Hoewol't de caliper is in ienfâldich mjitynstrumint, sa lang as
As wy it goed behearskje, kinne wy ek in hegere mjitnauwkeurigens krije.Bygelyks, mei help fan eksterne calipers te ferlykje twa
As de diameter fan de woartel skacht is grut, it ferskil tusken de skaft diameters is mar 0.01mm.
Erfarne masterskin ek ûnderskieden wurde.In oar foarbyld is by it brûken fan de binnenste caliper en de bûtenste diameter mikrometer te mjitten de binnenste gat grutte, betûfte masters binne hielendal wis te brûken dizze metoade te mjitten de hege-precision ynderlike gat.Dizze metoade foar mjitting fan binnendiameter, neamd "binnenste snapmikrometer", is om de binnenste remklauw te brûken om de krekte grutte op 'e mikrometer fan 'e bûtendiameter te lêzen.
Dan mjitte de ynderlike diameter fan it diel;of oanpasse de graad fan tightness yn kontakt mei it gat mei de binnenste kaart yn it gat, en dan lês de spesifike grutte op de bûtenste diameter micrometer.Dizze mjitmetoade is net allinich in goede manier om de binnendiameter te mjitten as d'r in gebrek is oan krekte mjitynstruminten foar binnendiameter, mar ek foar de binnendiameter fan in bepaald diel, lykas werjûn yn figuer 1-9, om't d'r in shaft yn syn gat, is it nedich om te brûken in precision mjitten ark.As it lestich is om de binnendiameter te mjitten, kin de metoade foar it mjitten fan 'e binnendiameter mei in binnenkaliper en in mikrometer fan 'e bûtendiameter it probleem oplosse.
3. Feeler gauge
Feeler gauge wurdt ek neamd dikte gauge of gap stik.It wurdt benammen brûkt om it spesjale befestigingsflak en befestigingsflak fan 'e masine-ark, de piston en de silinder, de zuigerringgroef en de zuigerring, de crosshead-slideplaat en de gidsplaat, de top fan' e ynlaat- en útlaatklep te testen. en de rocker earm, en it gat tusken de twa mienskiplike oerflakken fan it gear.gap grutte.De voelermeter is gearstald út in protte tinne stielen platen fan ferskate dikten.
Neffens de groep fan feeler gauges, ien foar ien feeler gauges wurde makke, en elk stik fan feeler gauges hat twa parallelle mjitflak, en hat dikte merken foar kombinearre gebrûk.By it mjitten, neffens de grutte fan 'e mienskiplike oerflakkloof, wurde ien of meardere stikken byinoar steapele en yn' e gat ynfold.Bygelyks, tusken 0,03 mm en 0,04 mm, is de voelermeter ek in limyt.Sjoch tabel 1-1 foar de spesifikaasjes fan de voeler gauge.
It is de posisjonearring opspoaren fan de haadmotor en de shafting flange.Befestigje de liniaal oan 'e m feeler gauge op' e gewoane line fan 'e bûtenste sirkel fan' e flange basearre op 'e shafting thrust shaft of de earste intermediate shaft, en brûk de feeler gauge om de liniaal te mjitten en te ferbinen.De gatten ZX en ZS fan 'e bûtenste sirkel fan' e krukas fan 'e dieselmotor of de útfieras fan' e reduksje wurde mjitten op 'e fjouwer posysjes fan' e boppeste, legere, lofts en rjochts fan 'e bûtenste sirkel fan' e flange yn beurt.De figuer hjirûnder is om it gat (<0.04m) te testen fan it befestigingsflak fan 'e tailstock fan' e masine ark.
By it brûken fan de voelermeter moatte de folgjende punten omtinken wurde:
1. Selektearje it oantal feeler gauge stikken neffens it gat fan 'e mienskiplike oerflak, mar it minder it oantal stikken, it better;
2. Brûk net te folle krêft by it mjitten, om de voelermeter net te bûgjen en te brekken;
3. Wurkstikken mei hege temperatuer kinne net mjitten wurde.
It primêre doel fan Anebon sil wêze om jo ús keapers in serieuze en ferantwurde ûndernimmingsrelaasje oan te bieden, personaliseare oandacht oan allegear te leverjen foar New Fashion Design foar OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC millingproses, presys casting, prototyping tsjinst.Jo kinne hjir de leechste priis ûntdekke.Ek krije jo produkten en oplossingen fan goede kwaliteit en fantastyske tsjinst hjir!Jo moatte net weromhâlde om Anebon te krijen!
Nij moadeûntwerp foar Sina CNC Machtigingsformulier Service en Custom CNC Machtigingsformulier Service, Anebon hat oantallen bûtenlânske hannel platfoarms, dat binne Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china."XinGuangYang" HID merk produkten en oplossings ferkeapje hiel goed yn Europa, Amearika, Midden-Easten en oare regio mear as 30 lannen.
Post tiid: Jun-28-2023