การเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน CNC: คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการใช้เครื่องมือวัด

ความสำคัญของการใช้เครื่องมือวัดในการตัดเฉือน CNC

ความแม่นยำและความแม่นยำ:

เครื่องมือวัดช่วยให้ช่างเครื่องสามารถกำหนดขนาดชิ้นส่วนที่ผลิตได้อย่างแม่นยำและแม่นยำเครื่องจักร CNC ทำงานตามคำแนะนำที่แม่นยำ และความคลาดเคลื่อนในการวัดอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนชำรุดหรือใช้งานไม่ได้เครื่องมือวัด เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเกจ ช่วยตรวจสอบและรักษาการวัดที่ต้องการ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงในกระบวนการตัดเฉือน

การประกันคุณภาพ:

เครื่องมือวัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมคุณภาพในการตัดเฉือน CNCด้วยการใช้เครื่องมือวัด ช่างเครื่องสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว เปรียบเทียบกับค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุ และระบุความเบี่ยงเบนหรือข้อบกพร่องได้ซึ่งช่วยให้สามารถปรับหรือแก้ไขได้ทันเวลา เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด

การตั้งค่าเครื่องมือและการจัดตำแหน่ง:

เครื่องมือวัดใช้ในการติดตั้งและจัดแนวเครื่องมือตัด ชิ้นงาน และฟิกซ์เจอร์ในเครื่องจักร CNCการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันข้อผิดพลาด ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนให้สูงสุดเครื่องมือวัด เช่น เครื่องมือค้นหาขอบ หน้าปัด และเกจวัดความสูง ช่วยในการวางตำแหน่งและการจัดตำแหน่งส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในสภาพการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุด

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:

เครื่องมือวัดยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในการตัดเฉือน CNC อีกด้วยด้วยการวัดขนาดของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนในขั้นตอนต่างๆ ช่างเครื่องสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนได้ข้อมูลนี้ช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การสึกหรอของเครื่องมือ การเสียรูปของวัสดุ หรือการเยื้องศูนย์ของเครื่องจักร ช่วยให้สามารถทำการปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม

ความสอดคล้องและการแลกเปลี่ยน:

เครื่องมือวัดมีส่วนช่วยให้เกิดความสม่ำเสมอและความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซี-ด้วยการวัดและรักษาพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดอย่างแม่นยำ ช่างเครื่องจึงมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรที่แตกต่างกันหรือในเวลาที่ต่างกัน สามารถใช้แทนกันได้และทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำและได้มาตรฐานเป็นสิ่งจำเป็น เช่น ภาคการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์

การจำแนกประเภทของเครื่องมือวัด

บทที่ 1 ไม้บรรทัดเหล็ก คาลิเปอร์ภายในและภายนอก และฟีลเลอร์เกจ

1.ไม้บรรทัดเหล็ก

ไม้บรรทัดเหล็กเป็นเครื่องมือวัดความยาวที่ง่ายที่สุด และมีความยาวมีข้อกำหนดสี่ประการ: 150, 300, 500 และ 1,000 มม.ภาพด้านล่างเป็นไม้บรรทัดเหล็กขนาด 150 มม. ที่ใช้กันทั่วไป

ไม้บรรทัดเหล็กที่ใช้วัดมิติความยาวของชิ้นงานไม่แม่นยำมากนักเนื่องจากระยะห่างระหว่างเส้นทำเครื่องหมายของไม้บรรทัดเหล็กคือ 1 มม. และความกว้างของเส้นทำเครื่องหมายคือ 0.1-0.2 มม. ดังนั้นข้อผิดพลาดในการอ่านจึงค่อนข้างใหญ่ในระหว่างการวัดและสามารถอ่านได้เพียงมิลลิเมตรเท่านั้นนั่นคือ ค่าการอ่านขั้นต่ำคือ 1 มม.ค่าที่น้อยกว่า 1 มม. สามารถประมาณได้เท่านั้น

ถ้าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางรู) ของชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีวัดโดยตรงด้วยไม้บรรทัดเหล็ก ความแม่นยำในการวัดยิ่งแย่ลงไปอีกเหตุผลก็คือ: ยกเว้นว่าข้อผิดพลาดในการอ่านของไม้บรรทัดเหล็กนั้นมีมากกว่านั้น เนื่องจากไม่สามารถวางไม้บรรทัดเหล็กบนตำแหน่งที่ถูกต้องของเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนได้ดังนั้น การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนจึงสามารถทำได้โดยใช้ไม้บรรทัดเหล็กและคาลิปเปอร์ทั้งภายในและภายนอก

2. คาลิปเปอร์ภายในและภายนอก

ภาพด้านล่างแสดงคาลิปเปอร์ภายในและภายนอกทั่วไปสองตัวคาลิปเปอร์ภายในและภายนอกเป็นเกจเปรียบเทียบที่ง่ายที่สุดคาลิเปอร์ด้านนอกใช้สำหรับวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและพื้นผิวเรียบ และใช้คาลิปเปอร์ด้านในเพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและร่องพวกเขาเองไม่สามารถอ่านผลการวัดได้โดยตรง แต่อ่านขนาดความยาวที่วัดได้ (เส้นผ่านศูนย์กลางยังเป็นของขนาดความยาวด้วย) บนไม้บรรทัดเหล็ก หรือถอดขนาดที่ต้องการบนไม้บรรทัดเหล็กก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีไม่ว่าจะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของ

1. การปรับช่องเปิดคาลิเปอร์ ตรวจสอบรูปร่างของคาลิปเปอร์ก่อนรูปร่างของคาลิเปอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อความแม่นยำในการวัด และควรให้ความสนใจกับการปรับเปลี่ยนรูปร่างของคาลิเปอร์บ่อยครั้งรูปด้านล่างแสดงคาลิปเปอร์

ความแตกต่างระหว่างรูปร่างกรามที่ดีและไม่ดี

เมื่อจะปรับการเปิดก้ามปู ให้แตะตีนผีคาลิปเปอร์ทั้งสองด้านเบาๆขั้นแรก ใช้มือทั้งสองข้างเพื่อปรับคาลิเปอร์ให้เป็นช่องเปิดที่คล้ายคลึงกับขนาดของชิ้นงาน จากนั้นแตะด้านนอกของคาลิเปอร์เพื่อลดการเปิดของคาลิเปอร์ และแตะด้านในของคาลิเปอร์เพื่อเพิ่มการเปิดของคาลิเปอร์ดังแสดงในรูปที่ 1 ด้านล่างอย่างไรก็ตาม ไม่สามารถตีกรามโดยตรงได้ ดังแสดงในรูปที่ 2 ด้านล่างซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดได้ เนื่องจากปากของคาลิปเปอร์ทำให้ผิวหน้าการวัดเสียหายอย่าตีคาลิปเปอร์บนรางนำของเครื่องมือกลดังแสดงในรูปที่ 3 ด้านล่าง

2. การใช้คาลิปเปอร์ภายนอก เมื่อคาลิปเปอร์ภายนอกเอาขนาดออกจากไม้บรรทัดเหล็ก ดังแสดงในรูปด้านล่าง พื้นผิวการวัดของตีนคีมข้างหนึ่งอยู่ชิดกับพื้นผิวปลายของไม้บรรทัดเหล็ก และพื้นผิวการวัดของอีกข้างหนึ่ง ตีนผีคาลิปเปอร์อยู่ในแนวเดียวกับเส้นทำเครื่องหมายขนาดที่ต้องการตรงกลางและเส้นเชื่อมต่อของพื้นผิวการวัดทั้งสองควรขนานกับไม้บรรทัดเหล็ก และแนวการมองเห็นของบุคคลควรตั้งฉากกับไม้บรรทัดเหล็ก

เมื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้วยคาลิปเปอร์ด้านนอกที่มีขนาดอยู่บนไม้บรรทัดเหล็ก ให้วางเส้นของพื้นผิวการวัดทั้งสองตั้งฉากกับแกนของชิ้นส่วนเมื่อคาลิปเปอร์ด้านนอกเลื่อนไปเหนือวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนด้วยน้ำหนักของมันเอง ความรู้สึกในมือของเราควรจะเป็น เป็นจุดสัมผัสระหว่างคาลิปเปอร์ด้านนอกกับวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนในขณะนี้ ระยะห่างระหว่างพื้นผิวการวัดทั้งสองของคาลิเปอร์ด้านนอกคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของส่วนที่วัด

ดังนั้น การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้วยคาลิเปอร์ภายนอกจึงเป็นการเปรียบเทียบความแน่นของหน้าสัมผัสระหว่างคาลิเปอร์ภายนอกกับวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนดังแสดงในรูปด้านล่าง น้ำหนักของตัวเองของคาลิปเปอร์สามารถเลื่อนลงได้อย่างเหมาะสมตัวอย่างเช่น เมื่อคาลิเปอร์เลื่อนไปเหนือวงกลมด้านนอก มือของเราจะไม่สัมผัสกัน ซึ่งหมายความว่าคาลิปเปอร์ด้านนอกมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนหากคาลิปเปอร์ด้านนอกไม่สามารถเลื่อนผ่านวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนได้เนื่องจากน้ำหนักของมันเอง แสดงว่าคาลิปเปอร์ด้านนอกมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกลซีเอ็นซี.

ห้ามวางคาลิปเปอร์บนชิ้นงานโดยเฉียงเพื่อทำการวัด เนื่องจากจะเกิดข้อผิดพลาดได้ดังที่แสดงด้านล่างเนื่องจากความยืดหยุ่นของคาลิเปอร์ การบังคับคาลิเปอร์ด้านนอกไปเหนือวงกลมด้านนอกถือเป็นเรื่องผิด ไม่ต้องพูดถึงการดันคาลิเปอร์ในแนวนอน ดังแสดงในรูปด้านล่างสำหรับคาลิเปอร์ด้านนอกขนาดใหญ่ ความดันในการวัดของการเลื่อนผ่านวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนด้วยน้ำหนักของมันเองนั้นสูงเกินไปแล้วในเวลานี้ ควรถือคาลิเปอร์ไว้เพื่อวัด ดังแสดงในรูปด้านล่าง

3. การใช้คาลิปเปอร์ด้านใน เมื่อทำการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในด้วยคาลิปเปอร์ด้านใน เส้นของพื้นผิวการวัดของคีมทั้งสองควรตั้งฉากกับแกนของรูด้านใน กล่าวคือ พื้นผิวการวัดทั้งสองของก้ามปูควรเป็น ปลายทั้งสองของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในดังนั้นเมื่อทำการวัด ควรหยุดพื้นผิวการวัดของปากคีบล่างไว้บนผนังรูเป็นจุดศูนย์กลาง

ตีนคาลิเปอร์ส่วนบนจะค่อยๆ ทดสอบออกจากรูเข้าด้านในเล็กน้อย และแกว่งไปตามแนวเส้นรอบวงของผนังรูเมื่อระยะทางที่สามารถหมุนไปตามทิศทางเส้นรอบวงของผนังรูได้น้อยที่สุด หมายความว่าพื้นผิวการวัดทั้งสองของตีนคาลิเปอร์ด้านในอยู่ในตำแหน่งตรงกลางปลายทั้งสองของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะจากนั้นค่อยๆ ขยับคาลิปเปอร์จากด้านนอกสู่ด้านในเพื่อตรวจสอบความทนทานต่อความกลมของรู

ใช้คาลิเปอร์ด้านในที่มีขนาดอยู่บนไม้บรรทัดเหล็กหรือคาลิเปอร์ด้านนอกเพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน

เป็นการเปรียบเทียบความแน่นของคาลิปเปอร์ด้านในในรูของชิ้นส่วน.หากคาลิปเปอร์ด้านในมีสวิงอิสระขนาดใหญ่ในรู แสดงว่าขนาดของคาลิปเปอร์นั้นเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูหากไม่สามารถใส่คาลิปเปอร์ด้านในเข้าไปในรูได้ หรือแน่นเกินไปที่จะแกว่งได้อย่างอิสระหลังจากใส่เข้าไปในรู หมายความว่าขนาดของคาลิปเปอร์ด้านในจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรู

หากใหญ่เกินไป หากใส่คาลิปเปอร์ด้านในเข้าไปในรู จะมีระยะสวิงอิสระ 1 ถึง 2 มม. ตามวิธีการวัดข้างต้น และเส้นผ่านศูนย์กลางรูจะเท่ากับขนาดของคาลิปเปอร์ด้านในทุกประการอย่าถือคาลิปเปอร์ด้วยมือเมื่อทำการวัด

ด้วยวิธีนี้ ความรู้สึกของมือหายไป และเป็นการยากที่จะเปรียบเทียบระดับความแน่นของคาลิปเปอร์ด้านในในรูของชิ้นส่วน และคาลิปเปอร์จะเสียรูปจนทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด

4. ขอบเขตที่ใช้บังคับของคาลิเปอร์ คาลิเปอร์เป็นเครื่องมือวัดง่ายๆเนื่องจากโครงสร้างเรียบง่าย ผลิตสะดวก ราคาต่ำ บำรุงรักษาและใช้งานสะดวก จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการวัดและตรวจสอบชิ้นส่วนที่มีความต้องการต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปลอม คาลิเปอร์เป็นเครื่องมือวัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการวัดและตรวจสอบชิ้นงานหล่อเปล่า ขนาดแม้ว่าคาลิปเปอร์จะเป็นเครื่องมือวัดธรรมดาๆ ตราบเท่าที่

ถ้าเราเชี่ยวชาญดี เราก็สามารถได้รับความแม่นยำในการวัดที่สูงขึ้นเช่นกันตัวอย่างเช่น การใช้คาลิปเปอร์ภายนอกเพื่อเปรียบเทียบสองอัน

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลารากมีขนาดใหญ่ ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเพียง 0.01 มม.

ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ยังสามารถแยกแยะได้อีกตัวอย่างหนึ่งคือ เมื่อใช้คาลิปเปอร์ด้านในและไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกในการวัดขนาดรูใน ช่างผู้มีประสบการณ์จะมั่นใจได้เลยว่าจะใช้วิธีนี้ในการวัดรูในที่มีความแม่นยำสูงวิธีการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในนี้เรียกว่า "ไมโครมิเตอร์แบบสแน็ปอิน" คือการใช้คาลิเปอร์ด้านในเพื่ออ่านขนาดที่แม่นยำของไมโครมิเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

จากนั้นวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของชิ้นส่วนหรือปรับระดับความแน่นเมื่อสัมผัสกับรูโดยให้การ์ดด้านในอยู่ในรู จากนั้นอ่านขนาดเฉพาะบนไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกวิธีการวัดนี้ไม่เพียงเป็นวิธีที่ดีในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเมื่อขาดเครื่องมือวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แม่นยำ แต่ยังรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วนบางชิ้นด้วย ดังแสดงในรูปที่ 1-9 เนื่องจากมี จำเป็นต้องใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำหากวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในได้ยาก วิธีการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในด้วยคาลิปเปอร์ด้านในและไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสามารถแก้ปัญหาได้

3. ฟิลเลอร์เกจ

ฟีลเลอร์เกจเรียกอีกอย่างว่าเกจวัดความหนาหรือชิ้นส่วนช่องว่างส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทดสอบพื้นผิวยึดพิเศษและพื้นผิวยึดของเครื่องมือกล ลูกสูบและกระบอกสูบ ร่องแหวนลูกสูบและแหวนลูกสูบ แผ่นสไลด์ครอสเฮดและแผ่นนำทาง ด้านบนของวาล์วไอดีและไอเสีย และแขนโยก และช่องว่างระหว่างพื้นผิวข้อต่อทั้งสองของเฟืองขนาดช่องว่างฟีลเลอร์เกจประกอบด้วยแผ่นเหล็กบางๆ หลายแผ่นที่มีความหนาต่างกัน

ตามกลุ่มของฟีลเลอร์เกจนั้น ฟีลเลอร์เกจถูกสร้างขึ้นทีละชิ้น และแต่ละชิ้นของฟีลเลอร์เกจจะมีระนาบการวัดขนานกัน 2 ระนาบ และมีเครื่องหมายความหนาสำหรับการใช้งานร่วมกันเมื่อทำการวัดตามขนาดของช่องว่างพื้นผิวรอยต่อชิ้นหนึ่งหรือหลายชิ้นจะซ้อนกันและยัดลงในช่องว่างตัวอย่างเช่น ระหว่าง 0.03 มม. ถึง 0.04 มม. ฟีลเลอร์เกจก็เป็นลิมิตเกจเช่นกันดูตาราง 1-1 สำหรับข้อมูลจำเพาะของฟีลเลอร์เกจ

เป็นการตรวจจับตำแหน่งของเครื่องยนต์หลักและหน้าแปลนเพลาติดไม้บรรทัดเข้ากับ m ฟีลเลอร์เกจบนเส้นธรรมดาของวงกลมด้านนอกของหน้าแปลนโดยยึดตามเพลาแรงขับของเพลาหรือเพลากลางอันแรก และใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อวัดไม้บรรทัดและเชื่อมต่อช่องว่าง ZX และ ZS ของวงกลมด้านนอกของเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ดีเซลหรือเพลาส่งออกของตัวลดความเร็วจะวัดที่ตำแหน่งทั้งสี่ของด้านบน ล่าง ซ้ายและขวาของวงกลมด้านนอกของหน้าแปลนตามลำดับภาพด้านล่างเป็นการทดสอบช่องว่าง (<0.04 ม.) ของพื้นผิวยึดของส่วนท้ายของเครื่องมือกล

เมื่อใช้ฟีลเลอร์เกจ ต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

1. เลือกจำนวนชิ้นเฟลเลอร์เกจตามช่องว่างของพื้นผิวข้อต่อ แต่ยิ่งจำนวนชิ้นน้อยก็ยิ่งดี

2. อย่าใช้แรงมากเกินไปในการวัดเพื่อไม่ให้งอและหักเกจวัดความรู้สึก

3. ไม่สามารถวัดชิ้นงานที่มีอุณหภูมิสูงได้

วัตถุประสงค์หลักของ Anebon คือการเสนอความสัมพันธ์ระดับองค์กรที่จริงจังและมีความรับผิดชอบแก่ผู้ซื้อของเรา โดยให้ความสนใจส่วนบุคคลกับพวกเขาทั้งหมดสำหรับการออกแบบแฟชั่นใหม่สำหรับ OEM เซินเจิ้น โรงงานฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ การผลิตแบบกำหนดเอง กระบวนการกัดซีเอ็นซี การหล่อที่แม่นยำ บริการการสร้างต้นแบบคุณอาจค้นพบราคาต่ำสุดที่นี่คุณยังจะได้รับผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นคุณภาพดีและบริการที่ยอดเยี่ยมที่นี่!คุณไม่ควรลังเลที่จะยึด Anebon!

การออกแบบแฟชั่นใหม่สำหรับบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของจีนและบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง Anebon มีแพลตฟอร์มการค้าต่างประเทศจำนวนมาก ได้แก่ อาลีบาบา แหล่งที่มาทั่วโลก ตลาดโลก ผลิตในจีนผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นแบรนด์ HID “XinGuangYang” ขายดีมากในยุโรป อเมริกา ตะวันออกกลาง และภูมิภาคอื่นๆ มากกว่า 30 ประเทศ