Механикалық сызба бойынша негізгі білім |Суреттер мен мәтіндермен егжей-тегжейлі кіріспе

1. Бөлшек сызбасының қызметі мен мазмұны

1. Бөлшек сызбаларының рөлі
Кез келген машина көптеген бөлшектерден тұрады және машина жасау үшін алдымен бөлшектерді жасау керек.Бөлшек сызбасы бөлшектерді дайындау және тексеру үшін негіз болып табылады.Ол бөлшектердің машинадағы орны мен қызметіне сәйкес пішіні, құрылымы, өлшемі, материалы және технологиясы бойынша белгілі бір талаптарды алға тартады.

2. Бөлшектердің сызбаларының мазмұны
Бөлшектердің толық сызбасы 1-суретте көрсетілгендей келесі мазмұнды қамтуы керек:

1-сурет INT7 бөліктерінің диаграммасы 2”

(1) Тақырып бағанасы Сызбаның төменгі оң жақ бұрышында орналасқан тақырып бағанында әдетте бөліктің атауы, материалы, саны, сызбаның пропорциясы, код пен сызбаға жауапты тұлғаның қолы және бірлік атауы.Тақырып жолының бағыты суретті қарау бағытына сәйкес болуы керек.

(2) Көрініс, қима көрінісі, кесінді, белгіленген сызу әдісі және оңайлатылған сызу әдісі арқылы көрсетуге болатын бөліктің құрылымдық пішінін білдіру үшін қолданылатын графикалар тобы.

(3) Қажетті өлшемдер бөліктің әрбір бөлігінің өлшемін және өзара позициялық қатынасын көрсетеді және талаптарға жауап береді.айналмалы бөлшектерөндіру және тексеру.

(4) Техникалық талаптар Беттің кедір-бұдырлығы, өлшемдік төзімділік, бөлшектердің пішіні мен орналасуына төзімділік, сондай-ақ материалдың термиялық өңдеуі мен бетін өңдеу талаптары берілген.

2. Көру
Негізгі көрініс: объектіні алты негізгі проекциялық бетке проекциялау арқылы алынған көрініс (объект текшенің ортасында, алдыңғы, артқы, сол, оң, жоғары, төмен алты бағытқа проекцияланады), олар:

Алдыңғы көрініс (негізгі көрініс), сол жақ көрініс, оң жақ көрініс, жоғарғы көрініс, төменгі көрініс және артқы көрініс.

3. Толық және жартылай диссекция

   Объектінің ішкі құрылымын және оған қатысты параметрлерін түсінуге көмектесу үшін кейде объектіні кесу арқылы алынған көріністі толық кесінді көрінісіне және жартылай кесінді көрінісіне бөлу қажет.
Толық секциялық көрініс: Объектіні секциялық жазықтықпен толығымен кесу арқылы алынған секциялық көрініс толық секциялық көрініс деп аталады.

Жартылай қиманың көрінісі: объект симметрия жазықтығы болған кезде симметрия жазықтығына перпендикуляр проекция бетіне проекцияланған фигураны ортаңғы сызықпен шектеуге болады, оның жартысы секциялық көрініс ретінде сызылады, ал қалған жартысы сызылады. жартылай секциялық көрініс деп аталатын көрініс.

4. Өлшемдері және таңбалауы

1.Өлшемнің анықтамасы: нақты бірліктегі сызықтық өлшем мәнін көрсететін сандық мән

2. Өлшем классификациясы:
1)Негізгі өлшем Шекті өлшемнің өлшемін жоғарғы және төменгі ауытқуларды қолдану арқылы есептеуге болады.
2)Нақты өлшем Өлшеу арқылы алынған өлшем.
3)Шектеу өлшемі Өлшеммен рұқсат етілген екі шеткі, ең үлкені максималды шекті өлшем деп аталады;кішісі ең төменгі шекті өлшем деп аталады.
4)Өлшемнің ауытқуы Ең үлкен шекті өлшемнен негізгі өлшемді алып тастау арқылы алынатын алгебралық айырмашылық жоғарғы ауытқу деп аталады;ең төменгі шекті өлшемнен негізгі өлшемді алып тастау арқылы алынатын алгебралық айырмашылық төменгі ауытқу деп аталады.Жоғарғы және төменгі ауытқулар жиынтықта шекті ауытқулар деп аталады, ал ауытқулар оң немесе теріс болуы мүмкін.
5)Төзімділік деп аталатын өлшемдік төзімділік - рұқсат етілген өлшем өзгерісі болып табылатын ең үлкен шек өлшемі минус ең төменгі шек өлшемі арасындағы айырмашылық.Өлшемдік төзімділік әрқашан оң болады
Мысалы: Φ20 0,5 -0,31;мұндағы Φ20 – негізгі өлшем және 0,81 – төзімділік.0,5 – жоғарғы ауытқу, -0,31 – төменгі ауытқу.20,5 және 19,69 сәйкесінше ең үлкен және ең төменгі шекті өлшемдер болып табылады.
6)Нөлдік сызық
Шектеу және сәйкестік диаграммасында негізгі өлшемді білдіретін түзу сызық, оның негізінде ауытқулар мен рұқсаттар анықталады.
7)Стандартты төзімділік
Шектеу және сәйкестік жүйесінде көрсетілген кез келген төзімділік.Ұлттық стандарт белгілі бір базалық өлшем үшін стандартты толеранттылықта 20 төзімділік деңгейінің болуын қарастырады.
Төзімділік стандарттардың үш сериясына бөлінеді: CT, IT және JT.CT сериясы - құюға төзімділік стандарты, IT - ISO халықаралық өлшемдерге төзімділік, JT - Қытай машина жасау министрлігінің өлшемдерге төзімділігі

Әртүрлі өнімдер үшін әртүрлі төзімділік деңгейлері.Сұрып неғұрлым жоғары болса, соғұрлым өндіріс технологиясына қойылатын талаптар жоғары болады және соғұрлым құны жоғары болады.Мысалы, құмды құюдың төзімділік деңгейі негізінен CT8-CT10, ал біздің компания дәл құю үшін CT6-CT9 халықаралық стандартын пайдаланады.

8)Негізгі ауытқу Шекті және сәйкестік жүйесінде нөлдік сызық жағдайына қатысты төзімділік аймағының шекті ауытқуын, әдетте нөлдік сызыққа жақын ауытқуды анықтаңыз.Ұлттық стандартта негізгі ауытқу коды латын әріптерімен, бас әріптер саңылауларды, ал кіші әріптер білікке белгіленетінін және саңылау мен біліктің әрбір негізгі өлшем сегменті үшін 28 негізгі ауытқуды қарастырады.UG бағдарламалауды үйреніңіз және Q тобын қосыңыз.Сізге көмектесу үшін 726236503.

3. Өлшемді белгілеу

1)Өлшемге қойылатын талаптар
Бөлшек сызбасындағы өлшем дайындау кезінде өңдеу және тексеру үшін негіз болып табыладыcnc фрезерлік бұйымдар.Сондықтан бөлшектердің сызбаларында белгіленген өлшемдер дұрыс, толық және анық болумен қатар, белгіленген өлшемдер жобалық талаптарға сай болса да, өңдеу мен өлшеуге ыңғайлы болса да, мүмкіндігінше ақылға қонымды болуы керек.
2)Өлшем анықтамасы
Өлшемді өлшемдер орналасу өлшемдерін белгілеуге арналған эталондар болып табылады.Өлшемдік эталондар әдетте жобалық эталондарға (жобалау кезінде бөлшектердің құрылымдық орнын анықтау үшін пайдаланылады) және технологиялық эталондарға (өндіріс кезінде орналасу, өңдеу және тексеру үшін пайдаланылады) бөлінеді.
Төменгі беті, шеткі беті, симметрия жазықтығы, ось және бөліктің шеңбер центрі нүкте өлшемінің деректері ретінде пайдаланылуы мүмкін және оларды негізгі және көмекші деректерге бөлуге болады.Әдетте, ұзындық, ені және биіктіктің үш бағытының әрқайсысында негізгі деректер ретінде бір жобалық деректер таңдалады және олар бөліктің негізгі өлшемдерін анықтайды.Бұл негізгі өлшемдер машинадағы бөлшектердің жұмыс өнімділігіне және жинақтау дәлдігіне әсер етеді.Сондықтан негізгі өлшемдерді негізгі деректерден тікелей енгізу керек.Негізгі деректерден басқа өлшемді деректердің қалған бөлігі өңдеу мен өлшеуді жеңілдету үшін көмекші деректер болып табылады.Қосымша деректердің бастапқы деректермен байланысты өлшемдері бар.

5. Толеранттылық және жарамдылық

Машиналарды партиялармен өндіру және құрастыру кезінде сәйкес бөлшектер партиясы сызбалар бойынша өңделіп, іріктеусіз жиналса, дизайн талаптарына және пайдалану талаптарына сәйкес келуі талап етіледі.Бөлшектер арасындағы бұл қасиет өзара ауыстырымдылық деп аталады.Бөлшектер бір-бірін ауыстырғаннан кейін бөлшектер мен бөлшектерді жасау және оларға қызмет көрсету айтарлықтай жеңілдетіледі, өнімнің өндірістік циклі қысқарады, өнімділік жақсарады және өзіндік құны төмендейді.

Толеранттылық және жарамдылық туралы түсінік

1 төзімділік
Егер өндірілетін және өңделетін бөлшектердің өлшемі мүлдем дәл болса, бұл іс жүзінде мүмкін емес.Дегенмен, бөлшектердің өзара алмасуын қамтамасыз ету үшін дизайн кезінде бөлшектерді пайдалану талаптарына сәйкес анықталған рұқсат етілген өлшемді ауытқу өлшемдік төзімділік немесе қысқаша төзімділік деп аталады.Төзімділік мәні неғұрлым аз болса, яғни рұқсат етілген қатенің вариация диапазоны неғұрлым аз болса, соғұрлым оны өңдеу қиынырақ болады.

2 Пішін және позицияға төзімділік түсінігі (пішін мен позицияға төзімділік деп аталады)
Өңделген бөліктің бетінде өлшемдік қателер ғана емес, сонымен қатар пішін мен орналасу қателері де пайда болады.Бұл қателер дәлдігін төмендетіп қана қоймайдыметалл бөлшектерді cnc өңдеу, бірақ өнімділікке де әсер етеді.Сондықтан, ұлттық стандарт пішін мен позицияға төзімділік деп аталатын бөлік бетінің пішіні мен позициясына төзімділігін белгілейді.

1) Геометриялық төзімділік белгілерінің элементтері
2 кестеде көрсетілгендей

2) Сызбалардағы өлшемдік төзімділік әдісін ескеріңізcnc машиналарының бөлшектері
Бөлшек сызбаларындағы өлшемдік рұқсаттар көбінесе суретте көрсетілгендей шекті ауытқу мәндерімен белгіленеді

3) Қаптаудың пішіні мен позициясының төзімділігіне қойылатын талаптар белдемшеде келтірілген, ал белдеу екі немесе одан да көп торлардан тұрады.Жақтаудағы мазмұн солдан оңға қарай келесі ретпен толтырылады: Төзімділік мүмкіндігінің таңбасы, рұқсат мәні және қажет болған жағдайда деректер нүктесін немесе деректер жүйесін көрсету үшін бір немесе бірнеше әріптер.а суретінде көрсетілгендей.Бір мүмкіндікке бірнеше төзімділік мүмкіндігі

Жоба талап етсе, б-суретте көрсетілгендей, бір белдікті басқа белдеу астына қоюға болады.

4) Өлшенетін элементтер
Өлшенген элементті көрсеткі бар бағыттаушы сызығымен төзімділік жақтауының бір ұшына қосыңыз, ал бағыттаушы сызықтың көрсеткісі төзімділік аймағының енін немесе диаметрін көрсетеді.Жетекші көрсеткілермен көрсетілген бөліктер мыналарды қамтуы мүмкін:
(1)Өлшенетін элемент жалпы ось немесе жалпы орталық жазықтық болса, жетекші көрсеткі төмендегі суретте сол жақта көрсетілгендей тікелей оське немесе ортаңғы сызыққа нұсқауы мүмкін.
(2)Өлшенетін элемент ось, шардың ортасы немесе орталық жазықтық болған кезде, жетекші көрсеткі төмендегі суретте көрсетілгендей элементтің өлшем сызығына туралануы керек.
(3)Өлшенетін элемент сызық немесе бет болса, жетекші сызықтың көрсеткісі элементтің контур сызығын немесе оның шығу сызығын көрсетуі керек және оң жақта көрсетілгендей өлшем сызығымен анық тізілген болуы керек. төмендегі суретте

5) Мәліметтердің элементтері
Төмендегі суретте сол жақта көрсетілгендей, нүктенің элементін төзімділік жақтауының екінші ұшымен нүкте белгісі бар жетекші сызықпен жалғаңыз.
(1)Сілтеме элементі негізгі сызық немесе бет болған кезде, нүкте белгісі элементтің контурына немесе сыртқы сызығына жақын белгіленуі керек және төмендегі суретте сол жақта көрсетілгендей өлшем сызығының көрсеткісімен анық тізілген болуы керек. .
(2)Егер нүкте элементі ось, шардың центрі немесе орталық жазықтық болса, нүктенің таңбасы болуы керек.
Төмендегі суретте көрсетілгендей мүмкіндіктің өлшем сызығының көрсеткісін туралаңыз.
(3)Сілтеме элементі жалпы ось немесе ортақ орталық жазықтық болған кезде, нүкте белгісі болуы мүмкін
Төмендегі суреттің оң жағында көрсетілгендей, жалпы оське (немесе ортақ орталық сызыққа) тікелей жақын белгі қойыңыз.

3 Геометриялық төзімділіктің толық түсіндірмесі
Пішіннің төзімділік элементтері және олардың нышандары

Пішін төзімділігі мысалы

Жоба	Сериялық нөмір	Сурет салу аннотация	Төзімділік аймағы	Сипаттама
Түзулік	1			Нақты жота сызығы көрсеткімен көрсетілген бағытта 0,02 мм қашықтықпен екі параллель жазықтықтың арасында орналасуы керек.
	2			Нақты жота сызығы көлденең бағытта 0,04 мм және тік бағытта 0,02 мм қашықтықпен төртбұрышты призманың ішінде орналасуы керек.
	3			Φd нақты осі диаметрі Φ0,04 мм болатын цилиндрде орналасуы керек, осі идеалды осі сияқты.
	4			Цилиндрлік беттегі кез келген негізгі сызық осьтік жазықтықта және арақашықтығы 0,02 мм екі параллель түзу сызық арасында орналасуы керек.
	5			Бетінің ұзындық бағыттағы кез келген элемент сызығы кез келген 100 мм ұзындықтағы осьтік қимада арақашықтығы 0,04 мм болатын екі параллель түзу сызық арасында орналасуы керек.
Жазық	6			Нақты бет стрелкамен көрсетілген бағытта 0,1 мм қашықтықпен екі параллель жазықтықта орналасуы керек.
Дөңгелектік	7			Оське перпендикуляр болатын кез келген қалыпты қимада оның қима профилі радиусы 0,02 мм айырмашылығы бар екі концентрлік шеңбер арасында орналасуы керек.
Цилиндрлік	8			Нақты цилиндрлік бет радиусы 0,05 мм айырмашылығы бар екі коаксиалды цилиндрлік беттердің арасында орналасуы керек.

Бағдар позициясына төзімділік 1-мысал

Жоба	Сериялық нөмір	Сурет салу аннотация	Төзімділік аймағы	Сипаттама
Параллелизм	1			Φd осі арақашықтығы 0,1 мм және тік бағытта тірек осіне параллель екі параллель жазықтықтың арасында орналасуы керек.
	2			Φd осі көлденең бағытта 0,2 мм және тік бағытта 0,1 мм қашықтықта және тірек осіне параллель төртбұрышты призмада орналасуы керек.
	3			Φd осі диаметрі Φ0,1 мм және тірек осіне параллель цилиндрлік бетке орналасуы керек.
Вертикальдылық	4			Сол жақ шеткі бет арақашықтығы 0,05 мм және тірек осіне перпендикуляр екі параллель жазықтықтың арасында орналасуы керек.
	5			Φd осі диаметрі Φ0,05мм цилиндрлік бетке және нүкте жазықтығына перпендикуляр орналасуы керек.
	6			Φd осі кесіндісі 0,1мм×0,2мм болатын төртбұрышты призмада және нүкте жазықтығына перпендикуляр орналасуы керек.
Көлбеу	7			Φd осі арақашықтығы 0,1мм және тірек осімен теориялық дұрыс бұрышы 60° екі параллель жазықтықтың арасында орналасуы керек.

Бағдар позициясына төзімділік 2-мысал

Жоба	Сериялық нөмір	Сурет салу аннотация	Төзімділік аймағы	Сипаттама
Концентрлік	1			Φd осі диаметрі Φ0,1 мм цилиндрлік бетте және жалпы тірек осі AB бар коаксиалды болуы керек.Ортақ тірек осі - минималды шартқа сәйкес анықталатын A және B екі нақты осьтері ортақ идеалды ось.
Симметрия	2			Ойықтың орталық жазықтығы ара қашықтығы 0,1 мм және тірек орта жазықтығына қатысты симметриялы орналасуы (0,05 мм жоғары және төмен) екі параллель жазықтықтың арасында орналасуы керек.
Позиция	3			Төрт Φd саңылауының осьтері сәйкесінше диаметрі Φt және ось ретінде идеалды орны бар төрт цилиндрлік беттерде орналасуы керек.4 тесік - идеал осьтері геометриялық жақтауды құрайтын тесіктер тобы.Бөлшектегі геометриялық жақтаудың орны А, В және С деректеріне қатысты теориялық дұрыс өлшемдермен анықталады.
Позиция	4			4 Φd саңылаулардың осьтері сәйкесінше диаметрі Φ0,05 мм болатын 4 цилиндрлік беттерде және ось ретінде идеалды күйде орналасуы керек.Оның 4 саңылау тобының геометриялық жақтауын оның орналасу өлшемдерінің (L1 және L2) төзімділік аймағында (±ΔL1 және ±ΔL2) шегінде жоғары және төмен, солға және оңға аударуға, айналдыруға және еңкейтуге болады.

Төзімділік мысалы

Жоба	Сериялық нөмір	Сурет салу аннотация	Төзімділік аймағы	Сипаттама
Радиалды дөңгелек ағын	1			(Тірек осіне перпендикуляр кез келген өлшем жазықтығында тірек осіндегі радиус айырмашылығы 0,05 мм рұқсат етілген екі концентрлік шеңбер) Φd цилиндрлік беті осьтік қозғалыссыз тірек осі айналасында айналғанда, кез келген өлшеу жазықтығындағы радиалды ағын (индикатормен өлшенетін ең үлкен және ең аз көрсеткіштер арасындағы айырмашылық) 0,05 мм-ден аспауы керек.
Аяқталу	2			(Өлшенетін цилиндрлік беттегі генератрикс бағыты бойынша ені 0,05 мм цилиндрлік бет, кез келген диаметрлі позицияда деректер осімен коаксиалды) Өлшенетін бөлік осьтік қозғалыссыз тірек осінің айналасында айналғанда, кез келген өлшем диаметріндегі осьтік жүгіріс dr (0)
Қиғаш дөңгелек ағын	3			(Тірек осімен коаксиалды және генератриксі өлшенетін бетке перпендикуляр болатын кез келген өлшем конустық бетіндегі генератрица бағыты бойынша ені 0,05 конустық бет) Конустық бет осьтік қозғалыссыз тірек осінің айналасында айналса, кез келген өлшем конустық бетіндегі ағын 0,05 мм-ден аспауы керек.
Радиалды толық жүгіру	4			(Радиус айырмашылығы 0,05 мм және тірек осімен коаксиалды екі коаксиалды цилиндрлік бет) Φd беті тірек осінің айналасында осьтік қозғалыссыз үздіксіз айналады, ал индикатор тірек осінің бағытына сызықты параллель қозғалады.Бүкіл Φd бетіндегі ағып кету 0,05 мм-ден аспауы керек
Толық жүгіру	5			(Тірек осіне перпендикуляр екі параллель жазықтық 0,03 мм төзімділікпен) Өлшенетін бөлік тірек осінің айналасында осьтік қозғалыссыз үздіксіз айналуды жасайды және бұл ретте индикатор беттің тік осінің бағыты бойынша жылжиды, ал бүкіл соңғы беттегі ағын 0,03 мм-ден аспауы керек.

   Anebon-да ең озық өндірістік жабдықтар, тәжірибелі және білікті инженерлер мен жұмысшылар, сапаны бақылау жүйелері және Қытайдың көтерме OEM Plastic ABS/PA/POM CNC токарь CNC фрезерлік 4 ось/5 ось үшін сату алдындағы/сатудан кейінгі достық кәсіби сату тобы бар. CNC өңдеу бөлшектері,CNC токарлық бөлшектер.Қазіргі уақытта Anebon өзара табысқа сәйкес шетелдегі тұтынушылармен одан да үлкен ынтымақтастыққа ұмтылуда.Қосымша мәліметтер алу үшін бізбен байланысу үшін тегін тәжірибе алыңыз.

2022 Жоғары сапалы Қытай CNC және өңдеу, тәжірибелі және білімді қызметкерлер командасы бар Anebon нарығы Оңтүстік Американы, АҚШ-ты, Таяу Шығысты және Солтүстік Африканы қамтиды.Көптеген тұтынушылар Anebon-пен жақсы ынтымақтастықтан кейін Anebon-мен дос болды.Егер сізде біздің өнімдеріміздің кез келгеніне қойылатын талаптар болса, бізбен қазір хабарласуды ұмытпаңыз.Анебон жақын арада сізден хабар күтеді.