Grundläggande kunskaper i mekanisk ritning |Detaljerad introduktion med bilder och texter

1. Funktion och innehåll i delritningen

1. Rollen av delritningar
Varje maskin består av många delar, och för att tillverka en maskin måste delarna tillverkas först.Delritningen ligger till grund för tillverkning och kontroll av delarna.Den ställer vissa krav på delarna vad gäller form, struktur, storlek, material och teknik beroende på delarnas placering och funktion i maskinen.

2. Innehåll i delritningar
En komplett delritning bör innehålla följande innehåll, som visas i figur 1：

Figur 1 Delardiagram för INT7 2"

(1) Rubrikkolumn Belägen i det nedre högra hörnet av ritningen, rubrikkolumnen fyller vanligtvis i namnet på delen, material, kvantitet, andel av ritningen, signaturen för den person som är ansvarig för koden och ritningen, och enhetens namn.Riktningen på titelraden bör överensstämma med visningsriktningen på bilden.

(2) En grupp grafik som används för att uttrycka delens strukturella form, som kan uttryckas med hjälp av vy, snittvy, sektion, föreskriven ritningsmetod och förenklad ritmetod.

(3) Nödvändiga dimensioner återspeglar storleken och det inbördes positionsförhållandet för varje del av delen och uppfyller kraven isvarvdelartillverkning och inspektion.

(4) Tekniska krav Ytjämnhet, dimensionstolerans, form- och lägestolerans för delarna samt materialets krav på värmebehandling och ytbehandling anges.

2. Visa
Grundvy: vyn som erhålls genom att projicera objektet till de sex grundläggande projektionsytorna (objektet är i mitten av kuben, projicerat i sex riktningar fram, bak, vänster, höger, upp, ner), de är:

Framifrån (huvudvy), vänstervy, högervy, toppvy, bottenvy och bakifrån.

3. Hel och halv dissektion

   För att hjälpa till att förstå objektets interna struktur och relaterade parametrar är det ibland nödvändigt att dela upp vyn som erhålls genom att skära objektet i en hel sektionsvy och en halv sektionsvy.
Helsektionsvy: Sektionsvyn som erhålls genom att helt skära objektet med sektionsplanet kallas en hel sektionsvy

Halvsnittsvy: När objektet har ett symmetriplan kan figuren som projiceras på projektionsytan vinkelrätt mot symmetriplanet avgränsas av mittlinjen, vars hälften är ritad som en sektionsvy, och den andra halvan är ritad som en vy, kallad en halvsektionsvy.

4. Mått och märkning

1.Definition av storlek: ett numeriskt värde som representerar ett linjärt dimensionsvärde i en specifik enhet

2. Storleksklassificering:
1)Grundstorlek Storleken på gränsstorleken kan beräknas genom att tillämpa de övre och nedre avvikelserna.
2)Faktisk storlek Storleken som erhålls genom mätning.
3)Gränsstorlek Två ytterligheter tillåtna av en storlek, den största kallas för maxgränsstorleken;den mindre kallas minimigränsstorleken.
4)Storleksavvikelse Den algebraiska skillnaden som erhålls genom att subtrahera grundstorleken från den maximala gränsstorleken kallas den övre avvikelsen;den algebraiska skillnaden som erhålls genom att subtrahera grundstorleken från minimigränsstorleken kallas den lägre avvikelsen.De övre och nedre avvikelserna kallas gemensamt för gränsavvikelser, och avvikelserna kan vara positiva eller negativa.
5)Dimensionell tolerans, kallad tolerans, är skillnaden mellan den maximala gränsstorleken minus den minsta gränsstorleken, vilket är den tillåtna storleksändringen.Dimensionstoleranser är alltid positiva
Till exempel: Φ20 0,5 -0,31;där Φ20 är grundstorleken och 0,81 är toleransen.0,5 är den övre avvikelsen, -0,31 är den nedre avvikelsen.20,5 och 19,69 är max- respektive minimigränsstorlekarna.
6)Noll linje
I ett gräns- och passningsdiagram, en rät linje som representerar en grunddimension, utifrån vilken avvikelser och toleranser bestäms.
7)Standardtolerans
Alla toleranser som anges i systemet för gränser och passningar.Den nationella standarden föreskriver att det för en viss grundstorlek finns 20 toleransnivåer i standardtoleransen.
Toleranser är indelade i tre serier av standarder: CT, IT och JT.CT-serien är gjutningstoleransstandarden, IT är ISOs internationella dimensionstolerans, JT är dimensionstoleransen för Kinas maskinministerium

Olika toleransgrader för olika produkter.Ju högre betyg, desto högre produktionstekniska krav och desto högre kostnad.Till exempel är toleransnivån för sandgjutning i allmänhet CT8-CT10, medan vårt företag använder internationell standard CT6-CT9 för precisionsgjutning.

8)Grundavvikelse I gräns- och passningssystemet, bestäm gränsavvikelsen för toleranszonen i förhållande till nolllinjepositionen, vanligtvis avvikelsen nära nolllinjen.Den nationella standarden föreskriver att den grundläggande avvikelsekoden representeras av latinska bokstäver, den stora bokstaven anger hålet och den gemena bokstaven anger axeln, och 28 grundläggande avvikelser anges för varje grundstorlekssegment av hålet och axeln.Lär dig UG-programmering och lägg till Q-grupp.726236503 för att hjälpa dig.

3. Måttmärkning

1)Dimensioneringskrav
Storleken på detaljritningen ligger till grund för bearbetning och kontroll vid tillverkningcnc-fräsningsprodukter.Därför bör, förutom att vara korrekta, fullständiga och tydliga, måtten markerade på detaljritningarna vara så rimliga som möjligt, även om de angivna måtten uppfyller designkraven och är bekväma för bearbetning och mätning.
2)Storleksreferens
Dimensionella riktmärken är riktmärkena för att markera positioneringsmått.Dimensionsriktmärken delas i allmänhet in i designriktmärken (används för att bestämma delars strukturella position under design) och processriktmärken (används för positionering, bearbetning och inspektion under tillverkning).
Delens bottenyta, ändyta, symmetriplan, axel och cirkelcentrum på delen kan användas som referensstorleksdatum och kan delas in i huvuddatum och hjälpdatum.I allmänhet väljs ett designdatum som huvuddatum i var och en av de tre riktningarna av längd, bredd och höjd, och de bestämmer huvuddimensionerna för delen.Dessa huvudmått påverkar arbetsprestanda och monteringsnoggrannhet för delarna i maskinen.Därför bör huvuddimensionerna injiceras direkt från huvuddatumet.Resten av dimensionsreferenserna förutom huvudreferenserna är hjälpreferenser för att underlätta bearbetning och mätning.Sekundära utgångspunkter har dimensioner associerade med den primära utgångspunkten.

5. Tolerans och passform

Vid tillverkning och montering av maskiner i partier krävs att ett parti matchande delar kan uppfylla konstruktionskraven och användningskraven så länge de bearbetas enligt ritningarna och monteras utan urval.Denna egenskap mellan delar kallas utbytbarhet.Efter att delarna är utbytbara förenklas tillverkningen och underhållet av delar och komponenter avsevärt, produktens produktionscykel förkortas, produktiviteten förbättras och kostnaden minskas.

Konceptet tolerans och passform

1 tolerans
Om storleken på de delar som ska tillverkas och bearbetas är helt korrekt är det faktiskt omöjligt.Men för att säkerställa utbytbarheten av delar, kallas den tillåtna dimensionsvariationen som bestäms i enlighet med delarnas användningskrav under konstruktionen dimensionstolerans, eller förkortat tolerans.Ju mindre toleransvärdet är, det vill säga ju mindre variationsintervallet för det tillåtna felet är, desto svårare är det att bearbeta

2 Begreppet form- och positionstolerans (kallas form- och positionstolerans)
Ytan på den bearbetade delen har inte bara dimensionsfel, utan ger också form- och positionsfel.Dessa fel minskar inte bara noggrannheten avcnc-bearbetning av metalldelar, men påverkar också prestandan.Därför anger den nationella standarden form- och positionstoleransen för delens yta, kallad form- och positionstolerans.

1) Symboler för geometrisk tolerans har föremål
Som visas i tabell 2

2) Notera metod för dimensionell tolerans i ritningar avcnc maskindelar
Måtttoleranser i detaljritningar är ofta markerade med gränsavvikelsevärden, som visas i figuren

3) Kraven på fönsterbågens form och lägestolerans anges i fönsterbågen och bågen är sammansatt av två eller flera galler.Innehållet i ramen ska fyllas i i följande ordning från vänster till höger: Toleransfunktionssymbol, toleransvärde och en eller flera bokstäver för att indikera datumfunktion eller datumsystem vid behov.Som visas i figur a.Mer än en toleransfunktion för samma funktion

När det krävs av projektet kan en fönsterbåge placeras under en annan fönsterbåge, som visas i figur b.

4) Uppmätta element
Anslut det uppmätta elementet till ena änden av toleransramen med en styrlinje med en pil, och pilen på guidelinjen pekar på toleranszonens bredd eller diameter.Delarna som indikeras av de ledande pilarna kan inkludera:
(1)När elementet som ska mätas är en övergripande axel eller ett gemensamt centralplan, kan ledarpilen direkt peka på axeln eller mittlinjen, som visas till vänster i figuren nedan.
(2)När elementet som ska mätas är en axel, mitten av en sfär eller ett centralt plan, ska ledarpilen vara i linje med dimensionslinjen för elementet, som visas i figuren nedan.
(3)När elementet som ska mätas är en linje eller en yta, ska pilen på den inledande linjen peka på elementets konturlinje eller dess utgående linje och ska vara tydligt förskjuten med måttlinjen, som visas till höger av figuren nedan

5) Datumelement
Anslut referenselementet till den andra änden av toleransramen med en ledarlinje med en referenssymbol, som visas till vänster i figuren nedan.
(1)När utgångspunkten är en huvudlinje eller yta, bör utgångssymbolen markeras nära objektets kontur eller utgående linje och ska vara tydligt förskjuten med måttlinjepilen, som visas till vänster i bilden nedan. .
(2)När referenselementet är en axel, mitten av en sfär eller ett centralt plan, bör referenssymbolen vara
Rikta in med objektets måttlinjepil, som visas i bilden nedan.
(3)När nollpunktselementet är den övergripande axeln eller det gemensamma mittplanet, kan nollpunktssymbolen vara
Markera direkt nära den gemensamma axeln (eller den gemensamma mittlinjen), som visas till höger i figuren nedan.

3 Detaljerad förklaring av geometrisk tolerans
Formtoleransobjekt och deras symboler

Exempel på formulärtolerans

Projekt	Serienummer	Teckning anteckning	Toleranszon	Beskrivning
Rakhet	1			Själva åslinjen måste placeras mellan två parallella plan med ett avstånd på 0,02 mm i pilens riktning.
	2			Den faktiska åslinjen måste placeras inom ett fyrkantigt prisma med ett avstånd på 0,04 mm i horisontell riktning och ett avstånd på 0,02 mm i vertikal riktning
	3			Den faktiska axeln för Φd måste vara placerad i en cylinder vars diameter är Φ0,04 mm med den ideala axeln som axel
	4			Eventuell grundlinje på den cylindriska ytan måste placeras i axialplanet och mellan två parallella raka linjer med ett avstånd på 0,02 mm.
	5			Varje elementlinje i ytans längdriktning måste placeras mellan två parallella räta linjer med ett avstånd på 0,04 mm i den axiella sektionen inom valfri längd av 100 mm.
Flathet	6			Den faktiska ytan måste vara placerad i två parallella plan med ett avstånd på 0,1 mm i den riktning som anges av pilen
Rundhet	7			I alla normalsektioner vinkelrät mot axeln måste dess sektionsprofil placeras mellan två koncentriska cirklar med en radieskillnad på 0,02 mm
Cylindricitet	8			Den faktiska cylindriska ytan måste placeras mellan två koaxiella cylindriska ytor med en radieskillnad på 0,05 mm

Orientering Positionstolerans Exempel 1

Projekt	Serienummer	Teckning anteckning	Toleranszon	Beskrivning
Parallellism	1			Axeln för Φd måste vara placerad mellan två parallella plan med ett avstånd på 0,1 mm och parallellt med referensaxeln i vertikal riktning
	2			Axeln för Φd måste placeras i ett fyrkantigt prisma med ett avstånd på 0,2 mm i horisontell riktning och ett avstånd på 0,1 mm i vertikal riktning och parallellt med referensaxeln
	3			Axeln för Φd måste vara placerad i en cylindrisk yta med en diameter på Φ0,1 mm och parallell med referensaxeln
Vertikalitet	4			Den vänstra ändytan måste placeras mellan två parallella plan med ett avstånd på 0,05 mm och vinkelrätt mot referensaxeln
	5			Axeln för Φd måste vara placerad i en cylindrisk yta med en diameter på Φ0,05 mm och vinkelrätt mot referensplanet
	6			Axeln för Φd måste vara placerad i ett fyrkantigt prisma med en sektion på 0,1 mm×0,2 mm och vinkelrätt mot referensplanet
Lutning	7			Axeln för Φd måste placeras mellan två parallella plan med ett avstånd på 0,1 mm och en teoretiskt korrekt vinkel på 60° med referensaxeln

Orienteringsposition Tolerans Exempel 2

Projekt	Serienummer	Teckning anteckning	Toleranszon	Beskrivning
Koncentrisitet	1			Axeln för Φd måste ligga i en cylindrisk yta med en diameter på Φ0,1 mm och koaxiell med den gemensamma referensaxeln AB.Den gemensamma referensaxeln är den ideala axeln som delas av de två faktiska axlarna A och B, som bestäms enligt minimivillkoret.
Symmetri	2			Spårets mittplan måste vara placerat mellan två parallella plan med ett avstånd på 0,1 mm och symmetriskt arrangemang med avseende på referenscentrumplanet (0,05 mm upp och ner)
Placera	3			Axlarna för de fyra Φd-hålen måste vara placerade i fyra cylindriska ytor med en diameter på Φt och den idealiska positionen som axel.4 hål är en grupp hål vars ideala axlar bildar en geometrisk ram.Placeringen av den geometriska ramen på delen bestäms av de teoretiskt korrekta dimensionerna i förhållande till datumen A, B och C.
Placera	4			Axlarna för de 4 Φd-hålen måste vara placerade i de 4 cylindriska ytorna med en diameter på Φ0,05 mm och den idealiska positionen som axeln.Den geometriska ramen för dess 4-hålsgrupp kan översättas, roteras och lutas upp och ned, vänster och höger inom toleranszonen (±ΔL1 och ±ΔL2) för dess positioneringsdimensioner (L1 och L2).

Runout Tolerans Exempel

Projekt	Serienummer	Teckning anteckning	Toleranszon	Beskrivning
Radiell cirkulär runout	1			(I valfritt mätplan som är vinkelrätt mot referensaxeln, två koncentriska cirklar vars radieskillnad på referensaxeln är en tolerans på 0,05 mm) När den cylindriska ytan Φd roterar runt referensaxeln utan axiell rörelse, får den radiella utskjutningen i något mätplan (skillnaden mellan maximala och lägsta värden som mäts av indikatorn) inte vara större än 0,05 mm
Avsluta runout	2			(Cylindrisk yta med en bredd av 0,05 mm längs generatrisriktningen på den uppmätta cylindriska ytan vid valfri diameterposition koaxiell med referensaxeln) När den uppmätta delen roterar runt referensaxeln utan axiell rörelse, kommer det axiella utloppet vid valfri mätdiameter dr (0)
Sned cirkulär runout	3			(Konisk yta med en bredd av 0,05 längs generatrisens riktning på varje mätkonisk yta som är koaxiell med referensaxeln och vars generatris är vinkelrät mot den yta som ska mätas) När den koniska ytan roterar runt referensaxeln utan axiell rörelse, får utloppet på någon mätkonisk yta inte överstiga 0,05 mm
Radiell fullt utlopp	4			(Två koaxiella cylindriska ytor med en radieskillnad på 0,05 mm och koaxial med referensaxeln) Ytan på Φd roterar kontinuerligt runt referensaxeln utan axiell rörelse, medan indikatorn rör sig linjärt parallellt med referensaxelns riktning.Utloppet på hela Φd-ytan får inte vara större än 0,05 mm
Fullt utlopp	5			(Två parallella plan vinkelräta mot referensaxeln med en tolerans på 0,03 mm) Den uppmätta delen roterar kontinuerligt utan axiell rörelse runt referensaxeln, och samtidigt rör sig indikatorn längs riktningen för ytans vertikala axel, och utloppet på hela ändytan får inte vara större än 0,03 mm

   Anebon har den mest avancerade produktionsutrustningen, erfarna och kvalificerade ingenjörer och arbetare, erkända kvalitetskontrollsystem och ett vänligt professionellt säljteam för-/eftermarknadsstöd för Kinas grossist OEM Plast ABS/PA/POM CNC-svarv CNC-fräsning 4 Axis/5 Axis CNC-bearbetningsdelar,CNC svarvdelar.För närvarande söker Anebon framåt mot ett ännu större samarbete med utländska kunder enligt ömsesidiga vinster.Vänligen upplev kostnadsfritt för att komma i kontakt med oss ​​för mer detaljer.

2022 Högkvalitativ Kina CNC och bearbetning, med ett team av erfaren och kunnig personal, täcker Anebons marknad Sydamerika, USA, Mellanöstern och Nordafrika.Många kunder har blivit vänner med Anebon efter gott samarbete med Anebon.Om du har krav på någon av våra produkter, kom ihåg att kontakta oss nu.Anebon ser fram emot att höra från dig snart.