1. भाग रेखांकनाचे कार्य आणि सामग्री
1. भाग रेखाचित्रे भूमिका
कोणतीही मशीन अनेक भागांनी बनलेली असते आणि मशीन तयार करण्यासाठी, प्रथम भाग तयार करणे आवश्यक आहे.पार्ट ड्रॉइंग हा भाग तयार करण्यासाठी आणि तपासण्यासाठी आधार आहे.हे मशीनमधील भागांच्या स्थिती आणि कार्यानुसार आकार, रचना, आकार, साहित्य आणि तंत्रज्ञानाच्या संदर्भात भागांसाठी काही आवश्यकता पुढे ठेवते.
2. भागांच्या रेखाचित्रांची सामग्री
आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे पूर्ण भाग रेखांकनामध्ये खालील सामग्री समाविष्ट असावी:
आकृती 1 INT7 2" चे भाग आकृती
(1) शीर्षक स्तंभ रेखाचित्राच्या खालच्या उजव्या कोपर्यात स्थित आहे, शीर्षक स्तंभ सामान्यतः भाग, सामग्री, प्रमाण, रेखाचित्राचे प्रमाण, कोड आणि रेखांकनासाठी जबाबदार व्यक्तीची स्वाक्षरी आणि युनिटचे नाव.शीर्षक पट्टीची दिशा चित्र पाहण्याच्या दिशेशी सुसंगत असावी.
(२) ग्राफिक्सचा एक समूह भागाचा संरचनात्मक आकार व्यक्त करण्यासाठी वापरला जातो, जो दृश्य, विभाग दृश्य, विभाग, निर्धारित रेखाचित्र पद्धत आणि सरलीकृत रेखाचित्र पद्धतीद्वारे व्यक्त केला जाऊ शकतो.
(३) आवश्यक परिमाणे भागाच्या प्रत्येक भागाचा आकार आणि परस्पर स्थितीसंबंधी संबंध प्रतिबिंबित करतात आणि आवश्यकता पूर्ण करतातवळणारे भागउत्पादन आणि तपासणी.
(४) तांत्रिक आवश्यकता पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा, मितीय सहिष्णुता, आकार आणि भागांची स्थिती सहिष्णुता, तसेच सामग्रीची उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार आवश्यकता दिल्या आहेत.
2. पहा
मूलभूत दृश्य: ऑब्जेक्टला सहा मूलभूत प्रक्षेपण पृष्ठभागांवर प्रक्षेपित करून प्राप्त केलेले दृश्य (वस्तू घनाच्या मध्यभागी आहे, समोर, मागे, डावीकडे, उजवीकडे, वर, खाली अशा सहा दिशांना प्रक्षेपित केली आहे), ते आहेत:
समोरचे दृश्य (मुख्य दृश्य), डावे दृश्य, उजवे दृश्य, शीर्ष दृश्य, खालचे दृश्य आणि मागील दृश्य.
3. संपूर्ण आणि अर्धा विच्छेदन
ऑब्जेक्टची अंतर्गत रचना आणि संबंधित पॅरामीटर्स समजून घेण्यास मदत करण्यासाठी, काहीवेळा ऑब्जेक्ट कापून प्राप्त केलेले दृश्य पूर्ण विभाग दृश्य आणि अर्ध्या विभाग दृश्यामध्ये विभाजित करणे आवश्यक आहे.
पूर्ण विभागीय दृश्य: विभागीय समतल भागासह वस्तू पूर्णपणे कापून प्राप्त केलेल्या विभागीय दृश्याला पूर्ण विभागीय दृश्य म्हणतात.
अर्ध-विभाग दृश्य: जेव्हा ऑब्जेक्टला सममिती समतल असते, तेव्हा सममिती समतलाला लंब असलेल्या प्रोजेक्शन पृष्ठभागावर प्रक्षेपित केलेली आकृती मध्य रेषेने बांधली जाऊ शकते, ज्यातील अर्धा भाग विभागीय दृश्य म्हणून काढला जातो आणि उर्वरित अर्धा भाग असे काढला जातो. एक दृश्य, ज्याला अर्ध-विभाग दृश्य म्हणतात.
4. परिमाणे आणि लेबलिंग
1.आकाराची व्याख्या: विशिष्ट युनिटमधील रेषीय परिमाण मूल्य दर्शविणारे संख्यात्मक मूल्य
2. आकार वर्गीकरण:
1)मूलभूत आकार मर्यादा आकाराचा आकार वरच्या आणि खालच्या विचलनांचा वापर करून मोजला जाऊ शकतो.
2)वास्तविक आकार मापनाद्वारे प्राप्त केलेला आकार.
3)मर्यादा आकार एका आकाराने अनुमत असलेल्या दोन टोकांना, सर्वात मोठ्याला कमाल मर्यादा आकार म्हणतात;लहान आकाराला किमान मर्यादा आकार म्हणतात.
4)आकाराचे विचलन कमाल मर्यादा आकारापासून मूलभूत आकार वजा करून मिळवलेल्या बीजगणितीय फरकाला वरचे विचलन म्हणतात;किमान मर्यादा आकारातून मूलभूत आकार वजा करून मिळवलेल्या बीजगणितीय फरकाला निम्न विचलन म्हणतात.वरच्या आणि खालच्या विचलनांना एकत्रितपणे मर्यादा विचलन म्हणून संबोधले जाते आणि विचलन सकारात्मक किंवा नकारात्मक असू शकतात.
5)मितीय सहिष्णुता, ज्याला सहिष्णुता म्हणून संबोधले जाते, कमाल मर्यादा आकार वजा किमान मर्यादा आकारातील फरक आहे, जो स्वीकार्य आकार बदल आहे.आयामी सहिष्णुता नेहमी सकारात्मक असतात
उदाहरणार्थ: Φ20 0.5 -0.31;जेथे Φ20 हा मूळ आकार आहे आणि 0.81 सहिष्णुता आहे.0.5 हे वरचे विचलन आहे, -0.31 हे खालचे विचलन आहे.20.5 आणि 19.69 हे अनुक्रमे कमाल आणि किमान मर्यादा आकार आहेत.
6)शून्य रेषा
मर्यादा आणि तंदुरुस्त आकृतीमध्ये, मूलभूत परिमाण दर्शवणारी सरळ रेषा, ज्यावर आधारित विचलन आणि सहिष्णुता निर्धारित केली जाते.
7)मानक सहिष्णुता
मर्यादा आणि फिटच्या प्रणालीमध्ये निर्दिष्ट केलेली कोणतीही सहिष्णुता.राष्ट्रीय मानक असे नमूद करते की विशिष्ट मूलभूत आकारासाठी, मानक सहिष्णुतेमध्ये 20 सहिष्णुता पातळी आहेत.
सहनशीलता मानकांच्या तीन मालिकांमध्ये विभागली गेली आहे: CT, IT आणि JT.CT मालिका हे कास्टिंग सहिष्णुता मानक आहे, IT ही ISO आंतरराष्ट्रीय परिमाण सहिष्णुता आहे, JT ही चीनच्या यंत्रसामग्री मंत्रालयाची परिमाण सहिष्णुता आहे
वेगवेगळ्या उत्पादनांसाठी भिन्न सहनशीलता ग्रेड.ग्रेड जितका जास्त असेल तितकी जास्त उत्पादन तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आणि किंमत जास्त.उदाहरणार्थ, वाळू कास्टिंगची सहनशीलता पातळी सामान्यतः CT8-CT10 असते, तर आमची कंपनी अचूक कास्टिंगसाठी आंतरराष्ट्रीय मानक CT6-CT9 वापरते.
8)मूलभूत विचलन मर्यादा आणि योग्य प्रणालीमध्ये, शून्य रेषेच्या स्थितीशी संबंधित सहिष्णुता क्षेत्राची मर्यादा विचलन निर्धारित करा, सामान्यतः शून्य रेषेच्या जवळचे विचलन.राष्ट्रीय मानकाने असे नमूद केले आहे की मूलभूत विचलन कोड लॅटिन अक्षरांनी दर्शविला जातो, अप्परकेस अक्षर छिद्र दर्शवते आणि लोअरकेस अक्षर शाफ्ट दर्शवते आणि छिद्र आणि शाफ्टच्या प्रत्येक मूलभूत आकाराच्या विभागासाठी 28 मूलभूत विचलन निर्धारित केले आहेत.UG प्रोग्रामिंग शिका आणि Q गट जोडा.तुम्हाला मदत करण्यासाठी 726236503.
3. परिमाण चिन्हांकन
1)परिमाण आवश्यकता
पार्ट ड्रॉइंगवरील आकार हा उत्पादन करताना प्रक्रिया आणि तपासणीसाठी आधार आहेसीएनसी मिलिंग उत्पादने.म्हणून, योग्य, पूर्ण आणि स्पष्ट असण्याव्यतिरिक्त, भाग रेखाचित्रांवर चिन्हांकित केलेले परिमाण शक्य तितके वाजवी असले पाहिजेत, जरी नमूद केलेले परिमाण डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करत असले आणि प्रक्रिया आणि मापनासाठी सोयीचे असले तरीही.
2)आकार संदर्भ
मितीय बेंचमार्क हे स्थितीची परिमाणे चिन्हांकित करण्यासाठी बेंचमार्क आहेत.डायमेंशनल बेंचमार्क सामान्यत: डिझाइन बेंचमार्क (डिझाइन दरम्यान भागांची संरचनात्मक स्थिती निर्धारित करण्यासाठी वापरले जातात) आणि प्रक्रिया बेंचमार्क (उत्पादनादरम्यान स्थिती, प्रक्रिया आणि तपासणीसाठी वापरले जातात) मध्ये विभागले जातात.
तळाची पृष्ठभाग, शेवटची पृष्ठभाग, सममिती समतल, अक्ष आणि भागाचे वर्तुळ केंद्र हे डेटाम आकार डेटाम म्हणून वापरले जाऊ शकते आणि मुख्य डेटाम आणि सहायक डेटाममध्ये विभागले जाऊ शकते.साधारणपणे, लांबी, रुंदी आणि उंची या तीन दिशांपैकी प्रत्येकी एक डिझाईन डेटाम मुख्य डेटाम म्हणून निवडला जातो आणि ते भागाचे मुख्य परिमाण निर्धारित करतात.हे मुख्य परिमाण मशीनमधील भागांच्या कामकाजाच्या कामगिरीवर आणि असेंबली अचूकतेवर परिणाम करतात.म्हणून, मुख्य परिमाण थेट मुख्य डेटाममधून इंजेक्ट केले जावे.मुख्य डेटाम वगळता उर्वरित मितीय डेटाम प्रक्रिया आणि मापन सुलभ करण्यासाठी सहायक डेटाम आहेत.दुय्यम डेटाम्समध्ये प्राथमिक डेटाशी संबंधित परिमाण असतात.
5. सहनशीलता आणि फिट
बॅचेसमध्ये मशीनचे उत्पादन आणि असेंबल करताना, हे आवश्यक आहे की जुळणाऱ्या भागांचा एक बॅच डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करू शकेल आणि आवश्यकता वापरु शकेल जोपर्यंत ते रेखाचित्रांनुसार प्रक्रिया केली जाईल आणि निवड न करता एकत्र केली जाईल.भागांमधील या गुणधर्माला अदलाबदली म्हणतात.भाग अदलाबदल करण्यायोग्य झाल्यानंतर, भाग आणि घटकांचे उत्पादन आणि देखभाल मोठ्या प्रमाणात सरलीकृत केली जाते, उत्पादनाचे उत्पादन चक्र लहान केले जाते, उत्पादकता सुधारली जाते आणि किंमत कमी होते.
सहनशीलता आणि फिटची संकल्पना
1 सहनशीलता
जर उत्पादित आणि प्रक्रिया करायच्या भागांचा आकार पूर्णपणे अचूक असेल तर ते अशक्य आहे.तथापि, भागांची अदलाबदली सुनिश्चित करण्यासाठी, डिझाइन दरम्यान भागांच्या वापराच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केलेल्या स्वीकार्य मितीय भिन्नतेला आयामी सहिष्णुता किंवा थोडक्यात सहिष्णुता म्हणतात.सहिष्णुतेचे मूल्य जितके लहान असेल, म्हणजेच स्वीकार्य त्रुटीची भिन्नता श्रेणी जितकी लहान असेल तितकी प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे.
2 आकार आणि स्थिती सहिष्णुता संकल्पना (आकार आणि स्थिती सहिष्णुता म्हणून संदर्भित)
प्रक्रिया केलेल्या भागाच्या पृष्ठभागावर केवळ आयामी त्रुटी नसतात, परंतु आकार आणि स्थान त्रुटी देखील निर्माण करतात.या त्रुटींमुळे केवळ अचूकता कमी होत नाहीसीएनसी मशीनिंग मेटल पार्ट्स, परंतु कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम होतो.म्हणून, राष्ट्रीय मानक भागाच्या पृष्ठभागाची आकार आणि स्थिती सहिष्णुता निर्धारित करते, ज्याला आकार आणि स्थिती सहिष्णुता म्हणतात.
1) भौमितिक सहिष्णुतेची चिन्हे वैशिष्ट्यपूर्ण आयटम
तक्ता 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे
2) च्या रेखाचित्रांमध्ये आयामी सहिष्णुतेची पद्धत लक्षात घ्यासीएनसी मशीनरी भाग
आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, भाग रेखाचित्रांमधील आयामी सहिष्णुता अनेकदा मर्यादा विचलन मूल्यांसह चिन्हांकित केली जाते
3) सॅशचा आकार आणि स्थिती सहिष्णुतेची आवश्यकता सॅशमध्ये दिली आहे आणि सॅश दोन किंवा अधिक ग्रिड्सने बनलेला आहे.फ्रेममधील सामग्री डावीकडून उजवीकडे खालील क्रमाने भरली जाईल: सहिष्णुता वैशिष्ट्य चिन्ह, सहिष्णुता मूल्य, आणि आवश्यक असेल तेव्हा डेटाम वैशिष्ट्य किंवा डेटाम प्रणाली सूचित करण्यासाठी एक किंवा अधिक अक्षरे.आकृतीमध्ये दाखवल्याप्रमाणे अ.एकाच वैशिष्ट्यासाठी एकापेक्षा जास्त सहनशीलता वैशिष्ट्य
आकृती b मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे प्रकल्पाला आवश्यक असताना, एक सॅश दुसऱ्या सॅशखाली ठेवता येईल.
4) मोजलेले घटक
मोजलेल्या घटकाला सहिष्णुता फ्रेमच्या एका टोकाला बाणासह मार्गदर्शक रेषेसह कनेक्ट करा आणि मार्गदर्शक रेषेचा बाण सहिष्णुता क्षेत्राच्या रुंदी किंवा व्यासाकडे निर्देशित करतो.अग्रगण्य बाणांनी दर्शविलेल्या भागांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
(१)जेव्हा मोजले जाणारे घटक एकंदर अक्ष किंवा सामान्य मध्यवर्ती समतल असते, तेव्हा खालील आकृतीत डावीकडे दर्शविल्याप्रमाणे, लीडर ॲरो थेट अक्ष किंवा मध्यरेषेकडे निर्देशित करू शकतो.
(२)जेव्हा मोजले जाणारे घटक अक्ष, गोलाचे केंद्र किंवा मध्यवर्ती समतल असते तेव्हा खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, लीडर ॲरो घटकाच्या आयाम रेषेशी संरेखित केला पाहिजे.
(३)जेव्हा मोजले जाणारे घटक रेषा किंवा पृष्ठभाग असते, तेव्हा अग्रगण्य रेषेचा बाण घटकाच्या समोच्च रेषेकडे किंवा त्याच्या लीड-आउट रेषेकडे निर्देशित केला पाहिजे आणि उजवीकडे दर्शविल्याप्रमाणे, आकारमान रेषेसह स्पष्टपणे स्तब्ध असावा. खालील आकृतीचे
5) डेटा घटक
खालील आकृतीत डावीकडे दर्शविल्याप्रमाणे, डेटम घटकास सहिष्णुता फ्रेमच्या दुसऱ्या टोकाला लीडर लाइनसह डेटा चिन्हासह कनेक्ट करा.
(१)जेव्हा डेटाम वैशिष्ट्य प्राइम लाइन किंवा पृष्ठभाग असते, तेव्हा डेटाम चिन्ह वैशिष्ट्याच्या बाह्यरेखा किंवा लीड-आउट लाइनच्या जवळ चिन्हांकित केले जावे आणि खालील आकृतीमध्ये डावीकडे दर्शविल्याप्रमाणे, डायमेंशन लाइन ॲरोसह स्पष्टपणे स्तब्ध केले जावे. .
(२)जेव्हा डेटाम घटक एक अक्ष असतो, गोलाचा केंद्र किंवा मध्यवर्ती समतल असतो, तेव्हा डेटाम चिन्ह असावे
खालील प्रतिमेत दर्शविल्याप्रमाणे, वैशिष्ट्याच्या आयाम रेखा बाणासह संरेखित करा.
(३)जेव्हा datum घटक एकंदर अक्ष किंवा सामान्य मध्यवर्ती समतल असतो, तेव्हा datum चिन्ह असू शकते
खालील आकृतीच्या उजवीकडे दर्शविल्याप्रमाणे, सामान्य अक्षाच्या (किंवा सामान्य मध्यरेषेच्या) जवळ थेट चिन्हांकित करा.
3 भौमितिक सहिष्णुतेचे तपशीलवार स्पष्टीकरण
फॉर्म सहिष्णुता आयटम आणि त्यांची चिन्हे
फॉर्म सहिष्णुता उदाहरण
| प्रकल्प | अनुक्रमांक | रेखाचित्र भाष्य | सहिष्णुता झोन | वर्णन | ||||||||||
| सरळपणा | १ |
|
| वास्तविक रिजलाइन बाणाने दर्शविलेल्या दिशेने 0.02 मिमी अंतरासह दोन समांतर विमानांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे. | ||||||||||
| 2 |
|
| वास्तविक रिजलाइन चौकोनी प्रिझममध्ये क्षैतिज दिशेने 0.04 मिमी आणि उभ्या दिशेने 0.02 मिमी अंतरासह स्थित असणे आवश्यक आहे. | |||||||||||
| 3 |
|
| Φd चा वास्तविक अक्ष एका सिलेंडरमध्ये स्थित असावा ज्याचा व्यास Φ0.04 मिमी आहे आणि अक्ष म्हणून आदर्श अक्ष आहे | |||||||||||
| 4 |
|
| दंडगोलाकार पृष्ठभागावरील कोणतीही मूळ रेषा अक्षीय समतल आणि 0.02 मिमी अंतर असलेल्या दोन समांतर सरळ रेषांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे. | |||||||||||
| 5 |
|
| पृष्ठभागाच्या लांबीच्या दिशेने कोणतीही घटक रेषा 100 मिमीच्या कोणत्याही लांबीच्या आत अक्षीय विभागात 0.04 मिमी अंतर असलेल्या दोन समांतर सरळ रेषांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे. | |||||||||||
| सपाटपणा | 6 |
|
| वास्तविक पृष्ठभाग बाणाने दर्शविलेल्या दिशेने 0.1 मिमी अंतरासह दोन समांतर विमानांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे | ||||||||||
| गोलाकारपणा | 7 |
|
| अक्षाला लंब असलेल्या कोणत्याही सामान्य विभागात, त्याचे विभाग प्रोफाइल 0.02 मिमीच्या त्रिज्या फरकासह दोन केंद्रित वर्तुळांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे. | ||||||||||
| दंडगोलाकारपणा | 8 |
|
| वास्तविक दंडगोलाकार पृष्ठभाग 0.05 मिमीच्या त्रिज्या फरकासह दोन समाक्षीय दंडगोलाकार पृष्ठभागांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे |
अभिमुखता स्थिती सहिष्णुता उदाहरण 1
| प्रकल्प | अनुक्रमांक | रेखाचित्र भाष्य | सहिष्णुता झोन | वर्णन | ||||||||||
| समांतरता | १ |
|
| Φd चा अक्ष 0.1 मिमी अंतर असलेल्या दोन समांतर विमानांमध्ये आणि उभ्या दिशेने संदर्भ अक्षाच्या समांतर असावा. | ||||||||||
| 2 |
|
| Φd चा अक्ष चौकोनी प्रिझममध्ये क्षैतिज दिशेने 0.2 मिमी आणि उभ्या दिशेने 0.1 मिमी अंतर आणि संदर्भ अक्षाच्या समांतर स्थित असणे आवश्यक आहे. | |||||||||||
| 3 |
|
| Φd चा अक्ष Φ0.1 मिमी व्यासासह आणि संदर्भ अक्षाच्या समांतर असलेल्या दंडगोलाकार पृष्ठभागावर स्थित असणे आवश्यक आहे | |||||||||||
| अनुलंबता | 4 |
|
| डाव्या टोकाची पृष्ठभाग 0.05 मिमीच्या अंतरासह आणि संदर्भ अक्षाला लंब असलेल्या दोन समांतर विमानांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे | ||||||||||
| 5 |
|
| Φd चा अक्ष Φ0.05 मिमी व्यासासह दंडगोलाकार पृष्ठभागावर स्थित असणे आवश्यक आहे आणि डेटा प्लेनला लंब असणे आवश्यक आहे | |||||||||||
| 6 |
|
| Φd चा अक्ष चौकोनी प्रिझममध्ये 0.1mm × 0.2mm च्या विभागासह आणि डेटा प्लेनला लंब असणे आवश्यक आहे. | |||||||||||
| उतार | 7 |
|
| Φd चा अक्ष 0.1 मिमी अंतर असलेल्या दोन समांतर समतलांमध्ये आणि संदर्भ अक्षासह 60° च्या सैद्धांतिकदृष्ट्या योग्य कोनामध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे. |
अभिमुखता स्थिती सहिष्णुता उदाहरण 2
| प्रकल्प | अनुक्रमांक | रेखाचित्र भाष्य | सहिष्णुता झोन | वर्णन | ||||||||||
| एकाग्रता | १ |
|
| Φd चा अक्ष Φ0.1 मिमी व्यासासह दंडगोलाकार पृष्ठभागावर आणि सामान्य संदर्भ अक्ष AB सह समाक्षीय असणे आवश्यक आहे.सामान्य संदर्भ अक्ष हा A आणि B च्या दोन वास्तविक अक्षांनी सामायिक केलेला आदर्श अक्ष आहे, जो किमान स्थितीनुसार निर्धारित केला जातो. | ||||||||||
| सममिती | 2 |
|
| खोबणीचे मध्यभागी 0.1 मिमी अंतर असलेल्या दोन समांतर समतलांमध्ये स्थित असणे आवश्यक आहे आणि संदर्भ केंद्र समतल (0.05 मिमी वर आणि खाली) च्या संदर्भात सममितीय व्यवस्था असणे आवश्यक आहे. | ||||||||||
| स्थिती | 3 |
|
| चार Φd छिद्रांचे अक्ष अनुक्रमे Φt व्यासासह चार दंडगोलाकार पृष्ठभागांमध्ये स्थित असले पाहिजेत आणि अक्ष म्हणून आदर्श स्थान असावे.4 छिद्र हा छिद्रांचा एक समूह आहे ज्यांचे आदर्श अक्ष एक भौमितिक फ्रेम बनवतात.भागावरील भौमितिक चौकटीची स्थिती A, B, आणि C च्या सापेक्ष सैद्धांतिकदृष्ट्या योग्य परिमाणांद्वारे निर्धारित केली जाते. | ||||||||||
| स्थिती | 4 |
|
| 4 Φd छिद्रांचे अक्ष अनुक्रमे Φ0.05 मिमी व्यासासह 4 दंडगोलाकार पृष्ठभागांमध्ये स्थित असले पाहिजेत आणि अक्ष म्हणून आदर्श स्थान असणे आवश्यक आहे.त्याच्या 4-छिद्र गटाची भौमितिक फ्रेम त्याच्या पोझिशनिंग परिमाणे (L1 आणि L2) च्या सहिष्णुता झोनमध्ये (±ΔL1 आणि ±ΔL2) वर आणि खाली, डावीकडे आणि उजवीकडे अनुवादित केली जाऊ शकते, फिरविली जाऊ शकते आणि झुकली जाऊ शकते. |
रनआउट सहनशीलतेचे उदाहरण
| प्रकल्प | अनुक्रमांक | रेखाचित्र भाष्य | सहिष्णुता झोन | वर्णन | ||||||||||
| रेडियल गोलाकार रनआउट | १ |
|
| (संदर्भ अक्षावर लंब असलेल्या कोणत्याही मापनाच्या समतलामध्ये, संदर्भ अक्षावरील त्रिज्येतील फरक 0.05 मिमी इतकी सहनशीलता असलेली दोन केंद्रित वर्तुळे) जेव्हा Φd दंडगोलाकार पृष्ठभाग अक्षीय हालचालीशिवाय संदर्भ अक्षाभोवती फिरतो, तेव्हा कोणत्याही मापन समतलातील रेडियल रनआउट (सूचकाद्वारे मोजलेल्या कमाल आणि किमान रीडिंगमधील फरक) 0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावा. | ||||||||||
| रनआउट समाप्त | 2 |
|
| (डेटम अक्षासह समाक्षीय व्यास असलेल्या कोणत्याही व्यासाच्या स्थितीत मोजलेल्या दंडगोलाकार पृष्ठभागावर जनरेटरिक्सच्या दिशेने 0.05 मिमी रूंदी असलेली दंडगोलाकार पृष्ठभाग) जेव्हा मोजलेला भाग अक्षीय हालचालीशिवाय संदर्भ अक्षाभोवती फिरतो तेव्हा कोणत्याही मापन व्यासावर अक्षीय रनआउट dr (0 | ||||||||||
| तिरकस गोलाकार रनआउट | 3 |
|
| (संदर्भ अक्षासह समाक्षीय असलेल्या कोणत्याही मापनाच्या शंकूच्या पृष्ठभागावर जनरेटरिक्सच्या दिशेसह 0.05 च्या रुंदीसह शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग आणि ज्याचे जनरेटर मोजण्यासाठी पृष्ठभागावर लंब आहे) जेव्हा शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग अक्षीय हालचालीशिवाय संदर्भ अक्षाभोवती फिरतो, तेव्हा कोणत्याही मोजमापाच्या शंकूच्या पृष्ठभागावरील रनआउट 0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावा. | ||||||||||
| रेडियल पूर्ण रनआउट | 4 |
|
| (दोन समाक्षीय दंडगोलाकार पृष्ठभाग 0.05 मिमीच्या त्रिज्येच्या फरकासह आणि संदर्भ अक्षासह समाक्षीय) Φd ची पृष्ठभाग अक्षीय हालचाल न करता संदर्भ अक्षाभोवती सतत फिरते, तर निर्देशक संदर्भ अक्षाच्या दिशेला रेखीयपणे समांतर फिरतो.संपूर्ण Φd पृष्ठभागावरील रनआउट 0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावा | ||||||||||
| पूर्ण रनआउट | 5 |
|
| (0.03 मिमीच्या सहिष्णुतेसह संदर्भ अक्षाला लंबवत दोन समांतर विमाने) मोजलेला भाग संदर्भ अक्षाभोवती अक्षीय हालचालीशिवाय सतत फिरतो आणि त्याच वेळी, निर्देशक पृष्ठभागाच्या उभ्या अक्षाच्या दिशेने फिरतो आणि संपूर्ण शेवटच्या पृष्ठभागावरील रनआउट 0.03 मिमी पेक्षा जास्त नसावा. |
Anebon कडे सर्वात प्रगत उत्पादन उपकरणे, अनुभवी आणि पात्र अभियंते आणि कामगार, मान्यताप्राप्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली आणि चीनच्या घाऊक OEM प्लास्टिक ABS/PA/POM CNC लेथ CNC मिलिंग 4 Axis/5 Axis साठी एक मैत्रीपूर्ण व्यावसायिक विक्री संघ आहे. सीएनसी मशीनिंग भाग,सीएनसी टर्निंग भाग.सध्या, Anebon परस्पर नफ्यानुसार परदेशातील ग्राहकांसह आणखी मोठ्या सहकार्यासाठी प्रयत्न करीत आहे.अधिक तपशीलांसाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी कृपया विनामूल्य अनुभव घ्या.
2022 उच्च दर्जाचे चायना सीएनसी आणि मशिनिंग, अनुभवी आणि जाणकार कर्मचाऱ्यांच्या टीमसह, एनेबॉनच्या बाजारपेठेत दक्षिण अमेरिका, यूएसए, मध्य पूर्व आणि उत्तर आफ्रिका समाविष्ट आहे.Anebon बरोबर चांगले सहकार्य केल्यानंतर अनेक ग्राहक Anebon चे मित्र बनले आहेत.तुम्हाला आमच्या कोणत्याही उत्पादनांची आवश्यकता असल्यास, आत्ताच आमच्याशी संपर्क साधण्याचे लक्षात ठेवा.Anebon लवकरच तुमच्याकडून ऐकण्यास उत्सुक आहे.
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२३