Základné znalosti strojárskeho kreslenia |Podrobný úvod s obrázkami a textami

1. Funkcia a obsah výkresu dielu

1. Úloha výkresov dielov
Každý stroj sa skladá z mnohých častí a na výrobu stroja musia byť diely vyrobené ako prvé.Výkres dielu je základom pre výrobu a kontrolu dielov.Kladie určité požiadavky na diely z hľadiska tvaru, štruktúry, veľkosti, materiálu a technológie podľa polohy a funkcie dielov v stroji.

2. Obsah výkresov dielov
Úplný výkres dielu by mal obsahovať nasledujúci obsah, ako je znázornené na obrázku 1：

Obrázok 1 Schéma dielov INT7 2”

(1) Stĺpec nadpisu, ktorý sa nachádza v pravom dolnom rohu výkresu, spravidla sa v ňom vypĺňa názov dielu, materiál, množstvo, podiel výkresu, podpis osoby zodpovednej za kód a výkres a názov jednotky.Smer titulnej lišty by mal byť v súlade so smerom zobrazenia obrázka.

(2) Skupina grafiky slúžiaca na vyjadrenie konštrukčného tvaru súčiastky, ktorú možno vyjadriť pohľadom, rezom, rezom, predpísaným spôsobom kreslenia a zjednodušeným spôsobom kreslenia.

(3) Potrebné rozmery odrážajú veľkosť a vzájomný polohový vzťah každej časti dielu a spĺňajú požiadavky čsústruženie dielovvýroba a kontrola.

(4) Technické požiadavky Uvádza sa drsnosť povrchu, rozmerová tolerancia, tvarová a polohová tolerancia dielov, ako aj požiadavky na tepelné spracovanie a povrchovú úpravu materiálu.

2. Zobraziť
Základný pohľad: pohľad získaný premietnutím objektu na šesť základných projekčných plôch (objekt je v strede kocky, premieta sa do šiestich smerov dopredu, dozadu, doľava, doprava, hore, dole), sú to:

Pohľad spredu (hlavný pohľad), pohľad zľava, pohľad sprava, pohľad zhora, pohľad zdola a pohľad zozadu.

3. Celá a polovičná pitva

   Aby sme pomohli porozumieť vnútornej štruktúre a súvisiacim parametrom objektu, je niekedy potrebné rozdeliť pohľad získaný rozrezaním objektu na úplný rez a polovičný rez.
Úplný rez: Rez získaný úplným rezom objektu rovinou rezu sa nazýva úplný rez

Pohľad v polovičnom reze: Keď má objekt rovinu symetrie, obrazec premietnutý na premietaciu plochu kolmú na rovinu symetrie môže byť ohraničený stredovou čiarou, ktorej polovica je nakreslená ako pohľad v reze a druhá polovica je nakreslená ako pohľad, ktorý sa nazýva polovičný rez.

4. Rozmery a označenie

1.Definícia veľkosti: číselná hodnota predstavujúca hodnotu lineárneho rozmeru v konkrétnej jednotke

2. Klasifikácia veľkosti:
1)Základná veľkosť Veľkosť medznej veľkosti možno vypočítať použitím hornej a dolnej odchýlky.
2)Skutočná veľkosť Veľkosť získaná meraním.
3)Limitná veľkosť Dva extrémy povolené veľkosťou, najväčší sa nazýva maximálna limitná veľkosť;menšia sa nazýva minimálna limitná veľkosť.
4)Odchýlka veľkosti Algebraický rozdiel získaný odčítaním základnej veľkosti od maximálnej limitnej veľkosti sa nazýva horná odchýlka;algebraický rozdiel získaný odčítaním základnej veľkosti od minimálnej limitnej veľkosti sa nazýva dolná odchýlka.Horné a dolné odchýlky sa súhrnne označujú ako medzné odchýlky a odchýlky môžu byť kladné alebo záporné.
5)Rozmerová tolerancia, označovaná ako tolerancia, je rozdiel medzi maximálnou limitnou veľkosťou mínus minimálna limitná veľkosť, čo je povolená zmena veľkosti.Rozmerové tolerancie sú vždy kladné
Napríklad: Φ20 0,5 -0,31;kde Φ20 je základná veľkosť a 0,81 je tolerancia.0,5 je horná odchýlka, -0,31 je dolná odchýlka.20,5 a 19,69 sú maximálne a minimálne limitné veľkosti.
6)Nulová čiara
V diagrame limit a fit priamka predstavujúca základný rozmer, na základe ktorého sa určujú odchýlky a tolerancie.
7)Štandardná tolerancia
Akákoľvek tolerancia špecifikovaná v systéme limitov a uložení.Národná norma stanovuje, že pre určitý základný rozmer je v štandardnej tolerancii 20 úrovní tolerancie.
Tolerancie sú rozdelené do troch sérií noriem: CT, IT a JT.Séria CT je norma tolerancie odlievania, IT je medzinárodná rozmerová tolerancia ISO, JT je rozmerová tolerancia Ministerstva strojného zariadenia Číny

Rôzne stupne tolerancie pre rôzne produkty.Čím vyššia trieda, tým vyššie sú požiadavky na technológiu výroby a vyššie náklady.Napríklad úroveň tolerancie liatia do piesku je vo všeobecnosti CT8-CT10, zatiaľ čo naša spoločnosť používa medzinárodnú normu CT6-CT9 na presné liatie.

8)Základná odchýlka V systéme limit a fit určte limitnú odchýlku tolerančnej zóny vzhľadom na polohu nulovej čiary, spravidla odchýlku blízko nulovej čiary.Národná norma stanovuje, že kód základnej odchýlky je znázornený latinkou, veľké písmeno označuje otvor a malé písmeno hriadeľ a pre každý základný veľkostný segment otvoru a hriadeľa je stanovených 28 základných odchýlok.Naučte sa programovať UG a pridajte skupinu Q.726236503, ktoré vám pomôžu.

3. Označenie rozmerov

1)Požiadavky na dimenzovanie
Veľkosť na výkrese dielu je základom pre spracovanie a kontrolu pri výrobecnc frézovacie produkty.Preto, okrem toho, že sú správne, úplné a jasné, rozmery vyznačené na výkresoch dielov by mali byť čo najprimeranejšie, aj keď uvedené rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky a sú vhodné na spracovanie a meranie.
2)Odkaz na veľkosť
Rozmerové štandardy sú štandardy pre označovanie polohovacích rozmerov.Rozmerové štandardy sa vo všeobecnosti delia na návrhové štandardy (používané na určenie konštrukčnej polohy dielov počas návrhu) a procesné štandardy (používané na umiestnenie, spracovanie a kontrolu počas výroby).
Spodná plocha, koncová plocha, rovina symetrie, os a stred kruhu dielu môžu byť použité ako základ veľkosti základne a môžu byť rozdelené na hlavný základ a pomocný základ.Vo všeobecnosti je jeden návrhový základ vybraný ako hlavný základ v každom z troch smerov dĺžky, šírky a výšky a určujú hlavné rozmery dielu.Tieto hlavné rozmery ovplyvňujú pracovný výkon a presnosť montáže dielov v stroji.Preto by sa hlavné rozmery mali vstrekovať priamo z hlavného základu.Zvyšok rozmerových nulových bodov okrem hlavného nulového bodu sú pomocné nuly na uľahčenie spracovania a merania.Sekundárne vzťažné body majú rozmery spojené s primárnym vzťažným bodom.

5. Tolerancia a fit

Pri výrobe a montáži strojov v dávkach sa vyžaduje, aby dávka zodpovedajúcich dielov spĺňala konštrukčné požiadavky a požiadavky na použitie, pokiaľ sú spracované podľa výkresov a zostavené bez výberu.Táto vlastnosť medzi časťami sa nazýva zameniteľnosť.Po vzájomnej zameniteľnosti dielov sa výrazne zjednoduší výroba a údržba dielov a komponentov, skráti sa výrobný cyklus produktu, zlepší sa produktivita a znížia sa náklady.

Koncept tolerancie a prispôsobenia

1 tolerancia
Ak je veľkosť dielov na výrobu a spracovanie absolútne presná, je to vlastne nemožné.Aby sa však zabezpečila zameniteľnosť dielov, prípustná rozmerová odchýlka určená podľa požiadaviek na použitie dielov počas navrhovania sa nazýva rozmerová tolerancia alebo skrátene tolerancia.Čím menšia je hodnota tolerancie, to znamená, čím menší je rozsah odchýlky prípustnej chyby, tým ťažšie je spracovať

2 Koncept tolerancie tvaru a polohy (označuje sa ako tolerancia tvaru a polohy)
Povrch spracovávaného dielu má nielen rozmerové chyby, ale vytvára aj tvarové a polohové chyby.Tieto chyby nielenže znižujú presnosťcnc obrábanie kovových dielov, ale tiež ovplyvňujú výkon.Preto národná norma stanovuje toleranciu tvaru a polohy povrchu súčiastky, označovanú ako tolerancia tvaru a polohy.

1) Symboly prvkov geometrickej tolerancie
Ako je uvedené v tabuľke 2

2) Všimnite si metódu rozmerovej tolerancie na výkresochcnc časti strojov
Rozmerové tolerancie na výkresoch dielov sú často označené hodnotami limitných odchýlok, ako je znázornené na obrázku

3) Požiadavky na tvar a toleranciu polohy krídla sú uvedené v krídle a krídlo je zložené z dvoch alebo viacerých roštov.Obsah v rámci sa vyplní v nasledujúcom poradí zľava doprava: Symbol tolerančného znaku, hodnota tolerancie a jedno alebo viac písmen na označenie referenčného znaku alebo referenčného systému, ak je to potrebné.Ako je znázornené na obrázku a.Viac ako jedna tolerančná funkcia pre tú istú vlastnosť

Ak to vyžaduje projekt, jedno krídlo môže byť umiestnené pod druhým krídlom, ako je znázornené na obrázku b.

4) Merané prvky
Pripojte meraný prvok k jednému koncu tolerančného rámu pomocou vodiacej čiary so šípkou a šípka vodiacej čiary ukazuje na šírku alebo priemer tolerančnej zóny.Časti označené šípkami môžu zahŕňať:
(1)Keď je meraným prvkom celková os alebo spoločná stredová rovina, vodiaca šípka môže smerovať priamo na os alebo stredovú čiaru, ako je znázornené vľavo na obrázku nižšie.
(2)Ak je meraným prvkom os, stred gule alebo stredová rovina, vodiaca šípka by mala byť zarovnaná s rozmerovou čiarou prvku, ako je znázornené na obrázku nižšie.
(3)Ak je prvkom, ktorý sa má merať, čiara alebo plocha, šípka vodiacej čiary by mala ukazovať na obrysovú čiaru prvku alebo jeho výstupnú čiaru a mala by byť jasne preložená s kótovanou čiarou, ako je znázornené vpravo. na obrázku nižšie

5) Vzťažné prvky
Spojte základný prvok s druhým koncom tolerančného rámca pomocou vodiacej čiary so symbolom základne, ako je znázornené vľavo na obrázku nižšie.
(1)Keď je pomocný prvok prvou čiarou alebo povrchom, symbol pomocného prvku by mal byť označený blízko obrysu alebo vybiehajúcej čiary prvku a mal by byť jasne striedavo so šípkou kótovacej čiary, ako je znázornené vľavo na obrázku nižšie .
(2)Keď je referenčným prvkom os, stred gule alebo stredová rovina, symbol pomocného bodu by mal byť
Zarovnajte so šípkou kótovacej čiary objektu, ako je znázornené na obrázku nižšie.
(3)Keď je základný prvok celková os alebo spoločná stredová rovina, môže ním byť aj symbol základne
Označte priamo v blízkosti spoločnej osi (alebo spoločnej stredovej čiary), ako je znázornené vpravo na obrázku nižšie.

3 Podrobné vysvetlenie geometrickej tolerancie
Položky s toleranciou tvaru a ich symboly

Príklad tolerancie tvaru

Projekt	Sériové číslo	Kreslenie anotácia	Tolerančná zóna	Popis
Priamosť	1			Skutočná línia hrebeňa musí byť umiestnená medzi dvoma rovnobežnými rovinami vo vzdialenosti 0,02 mm v smere označenom šípkou.
	2			Skutočná línia hrebeňa musí byť umiestnená v štvorhrannom hranole vo vzdialenosti 0,04 mm v horizontálnom smere a vo vzdialenosti 0,02 mm vo vertikálnom smere
	3			Skutočná os Φd musí byť umiestnená vo valci, ktorého priemer je Φ0,04 mm s ideálnou osou ako osou
	4			Akákoľvek hlavná čiara na valcovej ploche musí byť umiestnená v axiálnej rovine a medzi dvoma rovnobežnými priamkami vo vzdialenosti 0,02 mm.
	5			Akákoľvek línia prvku v pozdĺžnom smere plochy musí byť umiestnená medzi dvoma rovnobežnými priamkami so vzdialenosťou 0,04 mm v axiálnom reze v rámci ľubovoľnej dĺžky 100 mm.
Plochosť	6			Skutočný povrch musí byť umiestnený v dvoch rovnobežných rovinách so vzdialenosťou 0,1 mm v smere označenom šípkou
Okrúhlosť	7			V akomkoľvek normálnom reze kolmom na os musí byť jeho profil rezu umiestnený medzi dvoma sústrednými kružnicami s rozdielom polomerov 0,02 mm
Valcovitosť	8			Skutočná valcová plocha musí byť umiestnená medzi dvoma súosovými valcovými plochami s rozdielom polomerov 0,05 mm

Príklad tolerancie orientačnej polohy 1

Projekt	Sériové číslo	Kreslenie anotácia	Tolerančná zóna	Popis
Paralelizmus	1			Os Φd musí byť umiestnená medzi dvoma rovnobežnými rovinami vo vzdialenosti 0,1 mm a rovnobežná s referenčnou osou vo vertikálnom smere
	2			Os Φd musí byť umiestnená v štvorhrannom hranole vo vzdialenosti 0,2 mm v horizontálnom smere a vo vzdialenosti 0,1 mm vo vertikálnom smere a rovnobežne s referenčnou osou.
	3			Os Φd musí byť umiestnená vo valcovej ploche s priemerom Φ0,1 mm a rovnobežná s referenčnou osou
Vertikálnosť	4			Ľavý koncový povrch musí byť umiestnený medzi dvoma rovnobežnými rovinami vo vzdialenosti 0,05 mm a kolmými na referenčnú os
	5			Os Φd musí byť umiestnená vo valcovej ploche s priemerom Φ0,05 mm a kolmá na základnú rovinu
	6			Os Φd musí byť umiestnená v štvorhrannom hranole s prierezom 0,1 mm × 0,2 mm a kolmo na základnú rovinu
Sklon	7			Os Φd musí byť umiestnená medzi dvoma rovnobežnými rovinami so vzdialenosťou 0,1 mm a teoreticky správnym uhlom 60° s referenčnou osou.

Príklad tolerancie polohy orientácie 2

Projekt	Sériové číslo	Kreslenie anotácia	Tolerančná zóna	Popis
Sústrednosť	1			Os Φd musí ležať vo valcovej ploche s priemerom Φ0,1 mm a koaxiálne so spoločnou referenčnou osou AB.Spoločná referenčná os je ideálna os zdieľaná dvoma skutočnými osami A a B, ktorá je určená podľa minimálnej podmienky.
Symetria	2			Stredová rovina drážky musí byť umiestnená medzi dvoma rovnobežnými rovinami so vzdialenosťou 0,1 mm a symetrickým usporiadaním vzhľadom na referenčnú stredovú rovinu (0,05 mm hore a dole)
pozícia	3			Osy štyroch otvorov Φd musia byť umiestnené v štyroch valcových plochách s priemerom Φt a ideálnou polohou ako os.4 otvory sú skupinou otvorov, ktorých ideálne osi tvoria geometrický rám.Poloha geometrického rámu na diele je určená teoreticky správnymi rozmermi vzhľadom na vzťažné body A, B a C.
pozícia	4			Osy 4 otvorov Φd musia byť umiestnené v 4 valcových plochách s priemerom Φ0,05 mm a ideálnou polohou ako os.Geometrický rám jeho 4-dierovej skupiny sa môže posúvať, otáčať a nakláňať hore a dole, doľava a doprava v rámci tolerančnej zóny (±ΔL1 a ±ΔL2) jeho polohovacích rozmerov (L1 a L2).

Príklad tolerancie hádzania

Projekt	Sériové číslo	Kreslenie anotácia	Tolerančná zóna	Popis
Radiálne kruhový výbeh	1			(V akejkoľvek rovine merania kolmej na referenčnú os sú dva sústredné kružnice, ktorých rozdiel polomerov na referenčnej osi je v tolerancii 0,05 mm) Keď sa valcový povrch Φd otáča okolo referenčnej osi bez axiálneho pohybu, radiálne hádzanie v akejkoľvek rovine merania (rozdiel medzi maximálnymi a minimálnymi hodnotami nameranými indikátorom) nesmie byť väčšie ako 0,05 mm
Ukončiť výbeh	2			(Valcový povrch so šírkou 0,05 mm pozdĺž smeru tvoriacej čiary na meranom valcovom povrchu v akejkoľvek polohe priemeru koaxiálnej s referenčnou osou) Keď sa meraná časť otáča okolo referenčnej osi bez axiálneho pohybu, axiálne hádzanie pri akomkoľvek priemere merania dr (0
Šikmé kruhový výbeh	3			(Kužeľová plocha so šírkou 0,05 pozdĺž smeru tvoriacej čiary na akejkoľvek meracej kužeľovej ploche, ktorá je koaxiálna s referenčnou osou a ktorej tvoriaca čiara je kolmá na meranú plochu) Keď sa kužeľová plocha otáča okolo referenčnej osi bez axiálneho pohybu, hádzanie na akejkoľvek meracej kužeľovej ploche nesmie presiahnuť 0,05 mm
Radiálne plný výbeh	4			(Dve koaxiálne valcové povrchy s rozdielom polomerov 0,05 mm a koaxiálne s referenčnou osou) Plocha Φd sa nepretržite otáča okolo referenčnej osi bez axiálneho pohybu, zatiaľ čo indikátor sa pohybuje lineárne rovnobežne so smerom referenčnej osi.Hádzanie na celom povrchu Φd nesmie byť väčšie ako 0,05 mm
Úplný výbeh	5			(Dve rovnobežné roviny kolmé na referenčnú os s toleranciou 0,03 mm) Meraná časť sa nepretržite otáča bez axiálneho pohybu okolo referenčnej osi a súčasne sa indikátor pohybuje v smere vertikálnej osi povrchu a hádzanie na celej koncovej ploche nesmie byť väčšie ako 0,03 mm

   Anebon má najmodernejšie výrobné zariadenia, skúsených a kvalifikovaných inžinierov a pracovníkov, uznávané systémy kontroly kvality a priateľský profesionálny predajný tím pred/popredajnú podporu pre veľkoobchod v Číne OEM Plast ABS/PA/POM CNC sústruh CNC frézovanie 4 os/5 os CNC obrábanie dielov,CNC sústruženie dielov.V súčasnosti sa Anebon usiluje o ešte väčšiu spoluprácu so zahraničnými zákazníkmi podľa vzájomných ziskov.Prosím, zažite bezplatnú skúsenosť, aby ste sa s nami skontaktovali pre bližšie informácie.

2022 Vysoko kvalitné CNC a obrábanie v Číne, s tímom skúsených a informovaných pracovníkov, trh spoločnosti Anebon pokrýva Južnú Ameriku, USA, Stredný východ a severnú Afriku.Mnohí zákazníci sa po dobrej spolupráci s Anebonom stali priateľmi Anebonu.Ak máte požiadavku na niektorý z našich produktov, nezabudnite nás teraz kontaktovať.Anebon sa bude čoskoro tešiť na vašu odpoveď.