Perustiedot mekaanisesta piirtämisestä |Yksityiskohtainen esittely kuvilla ja teksteillä

1. Osapiirustuksen toiminta ja sisältö

1. Osapiirustusten rooli
Jokainen kone koostuu monista osista, ja koneen valmistamiseksi osat on valmistettava ensin.Osapiirustus on osien valmistuksen ja tarkastuksen perusta.Se asettaa osille tiettyjä vaatimuksia muodon, rakenteen, koon, materiaalin ja tekniikan osalta koneen osien sijainnin ja toiminnan mukaan.

2. Osapiirustusten sisältö
Täydellisen osapiirustuksen tulee sisältää seuraava sisältö, kuten kuvassa 1:

新闻用图1

 

 

Kuva 1 INT7:n 2" osakaavio

(1) Otsikkosarake Piirustuksen oikeassa alakulmassa olevaan otsikkosarakkeeseen merkitään yleensä piirustuksen osan nimi, materiaali, määrä, osuus, koodista ja piirustuksesta vastaavan henkilön allekirjoitus sekä yksikön nimi.Otsikkorivin suunnan tulee olla yhdenmukainen kuvan katselun suunnan kanssa.

(2) Ryhmä grafiikkaa, jota käytetään ilmaisemaan osan rakenteellista muotoa, joka voidaan ilmaista näkymän, poikkileikkauksen, poikkileikkauksen, määrätyn piirustusmenetelmän ja yksinkertaistetun piirustusmenetelmän avulla.

(3) Tarvittavat mitat heijastavat osan kunkin osan kokoa ja keskinäistä sijaintisuhdetta ja täyttävätkääntyvät osatvalmistus ja tarkastus.

(4) Tekniset vaatimukset Ilmoitetaan osien pinnan karheus, mittatoleranssi, muoto- ja sijaintitoleranssi sekä materiaalin lämpö- ja pintakäsittelyvaatimukset.

2. Näytä
Perusnäkymä: näkymä, joka saadaan projisoimalla kohde kuudelle perusprojektiopinnalle (kohde on kuution keskellä, projisoituna kuuteen suuntaan edestä, takaa, vasemmalle, oikealle, ylös, alas), ne ovat:

新闻用图2

Näkymä edestä (päänäkymä), näkymä vasemmalta, oikealta, ylhäältä, alhaalta ja takaa.

 

3. Koko ja puolileikkaus

   Objektin sisäisen rakenteen ja siihen liittyvien parametrien ymmärtämisen helpottamiseksi on joskus tarpeen jakaa objektin leikkaamalla saatu näkymä koko leikkausnäkymään ja puolileikkausnäkymään.
Täysleikkausnäkymä: Leikkausnäkymää, joka saadaan leikkaamalla objekti kokonaan leikkaustasolla, kutsutaan täysleikkausnäkymäksi

新闻用图3

Puolileikkausnäkymä: Kun kohteella on symmetriataso, symmetriatasoon nähden kohtisuoraan projektiopinnalle projisoitua kuvaa voidaan rajoittaa keskiviivalla, josta puolet piirretään leikkauskuvana ja toinen puolisko näkymä, jota kutsutaan puolileikkausnäkymäksi.

新闻用图4

 

4. Mitat ja merkinnät

1.Koon määritelmä: numeerinen arvo, joka edustaa lineaarista mitta-arvoa tietyssä yksikössä

2. Kokoluokitus:
1)Peruskoko Rajakoon koko voidaan laskea käyttämällä ylä- ja alapoikkeamaa.
2)Todellinen koko Mittauksella saatu koko.
3)Rajakoko Kaksi koon sallimaa ääripäätä, joista suurinta kutsutaan enimmäisrajakooksi;pienempiä kutsutaan vähimmäisrajakooksi.
4)Kokopoikkeama Algebrallista eroa, joka saadaan vähentämällä peruskoko enimmäisrajakoosta, kutsutaan ylemmäksi poikkeamaksi;Algebrallista eroa, joka saadaan vähentämällä peruskoko minimirajakoosta, kutsutaan alemmaksi poikkeamaksi.Ylempää ja alempaa poikkeamaa kutsutaan yhteisesti rajapoikkeamiksi, ja poikkeamat voivat olla positiivisia tai negatiivisia.
5)Mittatoleranssi, jota kutsutaan toleranssiksi, on ero enimmäisrajakoon miinus minimirajakoon, joka on sallittu koon muutos.Mittatoleranssit ovat aina positiivisia
Esimerkiksi: Φ20 0,5 -0,31;jossa Φ20 on peruskoko ja 0,81 on toleranssi.0,5 on ylempi poikkeama, -0,31 on alempi poikkeama.20,5 ja 19,69 ovat vastaavasti enimmäis- ja vähimmäisrajakoot.
6)Nolla viiva
Raja- ja sovituskaaviossa perusmittaa edustava suora, jonka perusteella poikkeamat ja toleranssit määritetään.
7)Vakiotoleranssi
Mikä tahansa raja- ja sovitusjärjestelmässä määritetty toleranssi.Kansallinen standardi määrää, että tietylle peruskoolle standarditoleranssissa on 20 toleranssitasoa.
Toleranssit on jaettu kolmeen standardisarjaan: CT, IT ja JT.CT-sarja on valutoleranssistandardi, IT on ISO kansainvälinen mittatoleranssi, JT on Kiinan koneministeriön mittatoleranssi

新闻用图5

 

Erilaiset toleranssiluokat eri tuotteille.Mitä korkeampi laatu, sitä korkeammat tuotantoteknologiavaatimukset ja korkeammat kustannukset.Esimerkiksi hiekkavalun toleranssitaso on yleensä CT8-CT10, kun taas yrityksemme käyttää kansainvälistä standardia CT6-CT9 tarkkuusvalussa.

8)Peruspoikkeama Raja- ja sovitusjärjestelmässä määritä toleranssialueen rajapoikkeama suhteessa nollaviivan sijaintiin, yleensä poikkeama lähellä nollaviivaa.Kansallinen standardi määrää, että peruspoikkeamakoodi esitetään latinalaisilla kirjaimilla, iso kirjain tarkoittaa reikää ja pieni kirjain akselia, ja jokaiselle reiän ja akselin peruskokosegmentille on määrätty 28 peruspoikkeamaa.Opi UG-ohjelmointi ja lisää Q-ryhmä.726236503 auttamaan sinua.

3. Mittamerkintä


1)Mitoitusvaatimukset
Osapiirustuksen koko on valmistuksen käsittelyn ja tarkastuksen perustacnc-jyrsintätuotteet.Siksi osapiirustuksiin merkittyjen mittojen tulee olla oikeiden, täydellisten ja selkeiden mittojen lisäksi mahdollisimman kohtuullisia, vaikka ilmoitetut mitat täyttäisivät suunnitteluvaatimukset ja olisivat käteviä prosessointiin ja mittaukseen.
2)Viite kokoon
Mittavertailut ovat paikannusmittojen merkitsemisen vertailuarvoja.Mittatason vertailuarvot jaetaan yleensä suunnittelun vertailuarvoihin (käytetään määrittämään osien rakenteellinen sijainti suunnittelun aikana) ja prosessin vertailuarvoihin (käytetään paikannukseen, käsittelyyn ja tarkastukseen valmistuksen aikana).
Kappaleen pohjapinta, päätypinta, symmetriataso, akseli ja ympyrän keskipiste voidaan käyttää nollapisteen koon nollapisteenä ja ne voidaan jakaa pää- ja apupisteisiin.Yleensä yksi suunnittelun peruspiste valitaan pääpisteeksi jokaisessa kolmessa pituus-, leveys- ja korkeussuunnassa, ja ne määrittävät osan päämitat.Nämä päämitat vaikuttavat koneen osien toimintakykyyn ja kokoonpanotarkkuuteen.Siksi päämitat tulisi ruiskuttaa suoraan päädatumista.Loput mittadatumit päädatumia lukuun ottamatta ovat apupisteitä käsittelyn ja mittauksen helpottamiseksi.Toissijaisilla peruspisteillä on ensisijaiseen peruspisteeseen liittyvät mitat.

 

5. Toleranssi ja istuvuus

Koneita erissä valmistettaessa ja koottaessa edellytetään, että yhteensopivien osien erä voi täyttää suunnittelu- ja käyttövaatimukset, kunhan ne käsitellään piirustusten mukaisesti ja kootaan ilman valintaa.Tätä osien välistä ominaisuutta kutsutaan vaihdettavuudeksi.Kun osat ovat vaihdettavissa, osien ja komponenttien valmistus ja huolto yksinkertaistuvat huomattavasti, tuotteen tuotantosykli lyhenee, tuottavuus paranee ja kustannukset pienenevät.

Toleranssin ja istuvuuden käsite

1 toleranssi
Jos valmistettavien ja prosessoitavien osien koko on ehdottoman tarkka, se on itse asiassa mahdotonta.Kuitenkin osien vaihdettavuuden varmistamiseksi suunnittelun aikana osien käyttövaatimusten mukaan määritettyä sallittua mittavaihtelua kutsutaan mittatoleranssiksi tai lyhyesti toleranssiksi.Mitä pienempi toleranssin arvo, eli mitä pienempi on sallitun virheen vaihteluväli, sitä vaikeampaa on käsitellä

2 Muodon ja sijainnin toleranssin käsite (kutsutaan muoto- ja sijaintitoleranssiksi)
Käsiteltävän osan pinnassa ei ole vain mittavirheitä, vaan se tuottaa myös muoto- ja sijaintivirheitä.Nämä virheet eivät vain vähennä tarkkuuttacnc-työstö metalliosat, mutta vaikuttaa myös suorituskykyyn.Siksi kansallinen standardi määrää osan pinnan muodon ja sijaintitoleranssin, jota kutsutaan muoto- ja sijaintitoleranssiksi.

新闻用图6_译图

1) Geometristen toleranssien symbolit sisältävät kohteita
Kuten taulukosta 2 näkyy

新闻用图7

2) Huomioi mittatoleranssin menetelmä piirustuksissacnc-koneiden osat
Mittatoleranssit osapiirustuksissa on usein merkitty rajapoikkeama-arvoilla, kuten kuvassa

新闻用图8

3) Vaatimukset puitteen muodolle ja asentotoleranssille on annettu puitteessa, ja puite koostuu kahdesta tai useammasta ristikosta.Kehyksen sisältö täytetään seuraavassa järjestyksessä vasemmalta oikealle: Toleranssiominaisuuden symboli, toleranssiarvo ja yksi tai useampi kirjain osoittamaan perusominaisuus tai perusjärjestelmä tarvittaessa.Kuten kuvassa a.Useampi kuin yksi toleranssiominaisuus samalle ominaisuudelle

新闻用图9

Projektin niin vaatiessa yksi puite voidaan sijoittaa toisen puitteen alle kuvan b mukaisesti.

新闻用图10

4) Mitatut elementit
Liitä mitattu elementti toleranssikehyksen toiseen päähän nuolella varustetulla ohjausviivalla ja ohjausviivan nuoli osoittaa toleranssialueen leveyteen tai halkaisijaan.Etunuolien osoittamat osat voivat sisältää:
(1)Kun mitattava elementti on kokonaisakseli tai yhteinen keskitaso, johtonuoli voi osoittaa suoraan akselille tai keskiviivalle, kuten alla olevassa kuvassa näkyy vasemmalla.
(2)Kun mitattava elementti on akseli, pallon keskipiste tai keskitaso, nuolen tulee olla kohdakkain elementin mittaviivan kanssa alla olevan kuvan mukaisesti.
(3)Kun mitattava elementti on viiva tai pinta, johtoviivan nuolen tulee osoittaa elementin ääriviivaa tai sen ulostulolinjaa ja olla selvästi porrastettu mittaviivan kanssa, kuten oikealla näkyy alla olevasta kuvasta

新闻用图11

5) Peruspisteelementit
Yhdistä peruselementti toleranssikehyksen toiseen päähän perusviivalla, jossa on peruspistesymboli, kuten alla olevassa kuvassa näkyy vasemmalla.
(1)Kun peruspiste on perusviiva tai pinta, peruspistesymboli tulee merkitä lähelle piirteen ääriviivaa tai lähtöviivaa, ja sen tulee olla selvästi porrastettu mittaviivan nuolen kanssa, kuten alla olevassa kuvassa näkyy vasemmalla. .
(2)Kun peruselementti on akseli, pallon keskipiste tai keskitaso, peruspistesymbolin tulee olla
Kohdista ominaisuuden mittaviivan nuolen kanssa alla olevan kuvan osoittamalla tavalla.
(3)Kun peruspisteelementti on kokonaisakseli tai yhteinen keskitaso, peruspistesymboli voi olla
Merkitse suoraan lähelle yhteistä akselia (tai yhteistä keskiviivaa), kuten alla olevan kuvan oikealla puolella näkyy.

新闻用图12

3 Geometrisen toleranssin yksityiskohtainen selitys
Muototoleranssikohteet ja niiden symbolit

新闻用图13

 

Esimerkki muototoleranssista

Projekti Sarjanumero Piirustus
huomautus
Toleranssialue Kuvaus
Suoruus 1
 
     
 
 
     
 
Varsinaisen harjaviivan tulee sijaita kahden yhdensuuntaisen tason välissä, joiden etäisyys on 0,02 mm nuolen osoittamaan suuntaan.
2
 
     
 
 
     
 
Varsinaisen harjanteen tulee sijaita nelikulmaisessa prismassa, jonka etäisyys vaakasuunnassa on 0,04 mm ja pystysuunnassa 0,02 mm.
3
 
     
 
 
     
 
Φd:n todellisen akselin on sijaittava sylinterissä, jonka halkaisija on Φ0,04 mm ja ihanteellinen akseli akselina
4
 
     
 
 
     
 
Kaikkien sylinterimäisen pinnan perusviivan on sijaittava aksiaalisessa tasossa ja kahden yhdensuuntaisen suoran välissä, joiden etäisyys on 0,02 mm.
5
 
     
 
 
     
 
Kaikki pinnan pituussuunnassa olevat elementtiviivat tulee sijaita kahden samansuuntaisen suoran välissä, joiden etäisyys on 0,04 mm aksiaalisessa leikkauksessa millä tahansa 100 mm:n pituudella.
Tasaisuus 6
 
     
 
 
     
 
Todellisen pinnan tulee sijaita kahdessa yhdensuuntaisessa tasossa, joiden etäisyys on 0,1 mm nuolen osoittamaan suuntaan
Pyöreys 7
 
     
 
 
     
 
Missä tahansa normaalissa leikkauksessa, joka on kohtisuorassa akseliin nähden, sen leikkausprofiilin on sijaittava kahden samankeskisen ympyrän välissä, joiden sädeero on 0,02 mm
Sylinterimäisyys 8
 
     
 
 
     
 
Varsinaisen lieriömäisen pinnan on sijaittava kahden koaksiaalisen sylinterimäisen pinnan välissä, joiden sädeero on 0,05 mm

 

Suunta-asennon toleranssi Esimerkki 1

Projekti Sarjanumero Piirustus
huomautus
Toleranssialue Kuvaus
Rinnakkaisuus 1
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava kahden yhdensuuntaisen tason välissä, joiden etäisyys on 0,1 mm ja yhdensuuntainen vertailuakselin kanssa pystysuunnassa
2
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava nelikulmaisessa prismassa, jonka etäisyys on 0,2 mm vaakasuunnassa ja 0,1 mm etäisyys pystysuunnassa ja yhdensuuntainen vertailuakselin kanssa
3
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava lieriömäisellä pinnalla, jonka halkaisija on Φ0,1 mm ja joka on yhdensuuntainen vertailuakselin kanssa
Pystysuuntaisuus 4
 
     
 
 
     
 
Vasemman päätypinnan on sijaittava kahden yhdensuuntaisen tason välissä, joiden etäisyys on 0,05 mm ja jotka ovat kohtisuorassa vertailuakseliin nähden
5
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava sylinterimäisellä pinnalla, jonka halkaisija on Φ0,05 mm ja joka on kohtisuorassa perustasoa vastaan
6
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava nelikulmaisessa prismassa, jonka poikkileikkaus on 0,1 mm × 0,2 mm ja joka on kohtisuorassa perustasoon nähden
Kaltevuus 7
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava kahden yhdensuuntaisen tason välissä, joiden etäisyys on 0,1 mm ja teoreettisesti oikea 60° kulma vertailuakselin kanssa

 

Suunta-asennon toleranssi Esimerkki 2

Projekti Sarjanumero Piirustus
huomautus
Toleranssialue Kuvaus
Samankeskisyys 1
 
     
 
 
     
 
Φd:n akselin on sijaittava sylinterimäisellä pinnalla, jonka halkaisija on Φ0,1 mm ja joka on koaksiaalinen yhteisen vertailuakselin AB kanssa.Yhteinen vertailuakseli on ihanteellinen akseli, joka jaetaan kahden todellisen akselin A ja B kanssa, joka määräytyy minimiehdon mukaan.
Symmetria 2
 
     
 
 
     
 
Uran keskitason tulee sijaita kahden yhdensuuntaisen tason välissä, joiden etäisyys on 0,1 mm ja symmetrinen vertailukeskitasoon nähden (0,05 mm ylös ja alas).
asema 3
 
     
 
 
     
 
Neljän Φd-reiän akselien on sijaittava vastaavasti neljällä lieriömäisellä pinnalla, joiden halkaisija on Φt ja joiden akseli on ihanteellinen.4 reikää ovat joukko reikiä, joiden ihanteelliset akselit muodostavat geometrisen kehyksen.Geometrisen kehyksen sijainti kappaleessa määräytyy teoreettisesti oikeilla mitoilla suhteessa peruspisteisiin A, B ja C.
asema 4
 
     
 
 
     
 
4 Φd:n reikien akselien on sijaittava vastaavasti 4 lieriömäisellä pinnalla, joiden halkaisija on Φ0,05 mm ja jotka ovat ihanteellisia akselina.Sen 4-reikäisen ryhmän geometrista kehystä voidaan kääntää, pyörittää ja kallistaa ylös ja alas, vasemmalle ja oikealle sen sijoitusmittojen (L1 ja L2) toleranssialueella (±ΔL1 ja ±ΔL2).

 

Runout toleranssi esimerkki

Projekti Sarjanumero Piirustus
huomautus
Toleranssialue Kuvaus
Säteittäinen
pyöreä juoksu
1
 
     
 
 
     
 
(Millä tahansa mittaustasolla, joka on kohtisuorassa vertailuakseliin nähden, kaksi samankeskistä ympyrää, joiden sädeero vertailuakselilla on 0,05 mm toleranssi)
Kun Φd sylinterimäinen pinta pyörii vertailuakselin ympäri ilman aksiaalista liikettä, säteittäinen juoksu missään mittaustasossa (ilmaisimen mittaamien enimmäis- ja vähimmäislukemien ero) ei saa olla suurempi kuin 0,05 mm
Lopeta juoksu 2
 
     
 
 
     
 
(Lieriömäinen pinta, jonka leveys on 0,05 mm generatrixin suunnassa mitatulla sylinterimäisellä pinnalla missä tahansa halkaisijan kohdassa, joka on koaksiaalinen perusakselin kanssa)
Kun mitattu osa pyörii vertailuakselin ympäri ilman aksiaalista liikettä, aksiaalinen juoksu millä tahansa mittaushalkaisijalla dr (0
Vino
pyöreä juoksu
3
 
     
 
 
     
 
(Kartiomainen pinta, jonka leveys on 0,05 generatriisin suunnassa millä tahansa mittauskartiopinnalla, joka on koaksiaalinen vertailuakselin kanssa ja jonka generatriisi on kohtisuorassa mitattavaan pintaan nähden)
Kun kartiomainen pinta pyörii vertailuakselin ympäri ilman aksiaalista liikettä, ei minkään mittauskartion pinnan kulku saa ylittää 0,05 mm
Säteittäinen
täysi loppu
4
 
     
 
 
     
 
(Kaksi koaksiaalista sylinterimäistä pintaa, joiden sädeero on 0,05 mm ja koaksiaalinen vertailuakselin kanssa)
Φd:n pinta pyörii jatkuvasti vertailuakselin ympäri ilman aksiaalista liikettä, kun taas osoitin liikkuu lineaarisesti yhdensuuntaisesti vertailuakselin suunnan kanssa.Koko Φd-pinnan halkaisija ei saa olla suurempi kuin 0,05 mm
Täysi loppu 5
 
     
 
 
     
 
(Kaksi yhdensuuntaista tasoa, jotka ovat kohtisuorassa vertailuakseliin nähden, toleranssi 0,03 mm)
Mitattu osa pyörii jatkuvasti ilman aksiaalista liikettä vertailuakselin ympäri, ja samalla osoitin liikkuu pinnan pystyakselin suunnassa, eikä koko päätypinnalla saa olla suurempi kuin 0,03 mm.

 

 

   Anebonilla on edistyksellisimmät tuotantolaitteet, kokeneet ja pätevät insinöörit ja työntekijät, tunnustetut laadunvalvontajärjestelmät ja ystävällinen ammattitaitoinen myyntitiimi ennen myyntiä / myynnin jälkeistä tukea Kiinan tukkumyyntiin OEM-muovi ABS/PA/POM CNC-sorvi CNC-jyrsintä 4-akselinen/5-akselinen CNC-työstöosat,CNC-sorvausosat.Tällä hetkellä Anebon tavoittelee entistä laajempaa yhteistyötä ulkomaisten asiakkaiden kanssa molemminpuolisten hyötyjen mukaisesti.Ole hyvä ja kokeile maksutta, niin ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

2022 Laadukas Kiinan CNC ja koneistus, Anebonin markkinat kattavat Etelä-Amerikan, Yhdysvaltojen, Keski-idän ja Pohjois-Afrikan kokeneen ja asiantuntevan henkilöstön tiimillä.Monista asiakkaista on tullut Anebonin ystäviä hyvän yhteistyön jälkeen Anebonin kanssa.Jos sinulla on vaatimuksia jollekin tuotteellemme, muista ottaa meihin yhteyttä nyt.Anebon odottaa kuulevansa sinusta pian.


Postitusaika: 08-08-2023
WhatsApp Online Chat!