Mexanik chizmachilikning asosiy bilimlari |Rasmlar va matnlar bilan batafsil kirish

1. Qismlarni chizishning vazifasi va mazmuni

1. Qismlar chizmalarining roli
Har qanday mashina juda ko'p qismlardan iborat va mashinani ishlab chiqarish uchun birinchi navbatda ehtiyot qismlar ishlab chiqarilishi kerak.Qismlarning chizmasi qismlarni ishlab chiqarish va tekshirish uchun asosdir.Mashinadagi qismlarning joylashishi va vazifasiga ko'ra shakli, tuzilishi, o'lchami, materiali va texnologiyasi bo'yicha qismlarga ma'lum talablarni qo'yadi.

2. Qismlar chizmalarining mazmuni
To'liq qism chizmasi 1-rasmda ko'rsatilganidek, quyidagi tarkibni o'z ichiga olishi kerak:

língín 1

 

 

1-rasm INT7 2 qismlari diagrammasi

(1) Sarlavha ustuni Chizmaning pastki o'ng burchagida joylashgan sarlavha ustuni odatda qismning nomini, materialini, miqdorini, chizmaning nisbatini, kod va chizma uchun mas'ul shaxsning imzosini va birlik nomi.Sarlavha satrining yo'nalishi rasmni ko'rish yo'nalishiga mos kelishi kerak.

(2) Ko'rinish, kesma ko'rinishi, kesma, belgilangan chizma usuli va soddalashtirilgan chizish usuli bilan ifodalanishi mumkin bo'lgan qismning strukturaviy shaklini ifodalash uchun ishlatiladigan grafikalar guruhi.

(3) Kerakli o'lchamlar qismning har bir qismining o'lchamini va o'zaro pozitsion munosabatlarini aks ettiradi va talablarga javob beradi.burilish qismlariishlab chiqarish va tekshirish.

(4) Texnik talablar Sirtning pürüzlülüğü, o'lchamli bardoshlik, qismlarning shakli va pozitsiyasiga bardoshliligi, shuningdek, materialning issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash talablari berilgan.

2. Ko‘rish
Asosiy ko'rinish: ob'ektni oltita asosiy proyeksiya yuzasiga proyeksiya qilish natijasida olingan ko'rinish (ob'ekt kubning markazida, old, orqa, chap, o'ng, yuqori, pastga oltita yo'nalishga proyeksiyalangan), ular:

língín 2

Old ko'rinish (asosiy ko'rinish), chap ko'rinish, o'ng ko'rinish, yuqoridan ko'rinish, pastki ko'rinish va orqa ko'rinish.

 

3. Butun va yarim parchalanish

   Ob'ektning ichki tuzilishi va tegishli parametrlarini tushunishga yordam berish uchun, ba'zan ob'ektni kesish orqali olingan ko'rinishni to'liq qismli ko'rinishga va yarim qismli ko'rinishga bo'lish kerak.
To'liq kesma ko'rinish: ob'ektni kesma tekislik bilan to'liq kesish natijasida olingan kesma ko'rinish to'liq kesma ko'rinish deb ataladi.

língín 3

Yarim kesma ko'rinishi: ob'ekt simmetriya tekisligiga ega bo'lganda, simmetriya tekisligiga perpendikulyar proyeksiya yuzasiga proyeksiyalangan figurani markaz chizig'i bilan chegaralash mumkin, uning yarmi kesma ko'rinish sifatida, ikkinchi yarmi esa kesma ko'rinish sifatida chiziladi. yarim qismli ko'rinish deb ataladigan ko'rinish.

língín 4

 

4. O'lchovlar va etiketkalar

1.Hajmi ta'rifi: ma'lum bir birlikdagi chiziqli o'lchov qiymatini ifodalovchi raqamli qiymat

2. Hajmi tasnifi:
1)Asosiy o'lcham Chegara o'lchamining o'lchamini yuqori va pastki og'ishlarni qo'llash orqali hisoblash mumkin.
2)Haqiqiy o'lcham O'lchov orqali olingan o'lcham.
3)Limit hajmi Bir o'lchamda ruxsat etilgan ikkita ekstremal, eng kattasi maksimal chegara hajmi deb ataladi;kichigi minimal chegara o'lchami deb ataladi.
4)Hajmining og'ishi Maksimal chegara kattaligidan asosiy o'lchamni ayirish natijasida olingan algebraik farqga yuqori og'ish deyiladi;minimal chegara kattaligidan asosiy o'lchamni ayirish natijasida olingan algebraik farq pastki og'ish deb ataladi.Yuqori va pastki og'ishlar birgalikda chegara og'ishlari deb ataladi va og'ishlar ijobiy yoki salbiy bo'lishi mumkin.
5)Tolerantlik deb ataladigan o'lchovli bardoshlik - ruxsat etilgan o'lchamdagi o'zgarish bo'lgan maksimal chegara hajmi minus minimal chegara o'lchami o'rtasidagi farq.O'lchovli toleranslar har doim ijobiydir
Masalan: PH20 0,5 -0,31;bu erda PH20 - asosiy o'lcham va 0,81 - bardoshlik.0,5 - yuqori og'ish, -0,31 - pastki og'ish.20,5 va 19,69 mos ravishda maksimal va minimal chegara o'lchamlari.
6)Nolinchi chiziq
Chegara va moslik diagrammasida asosiy o'lchamni ifodalovchi to'g'ri chiziq, uning asosida og'ishlar va toleranslar aniqlanadi.
7)Standart bardoshlik
Limitlar va moslamalar tizimida ko'rsatilgan har qanday bardoshlik.Milliy standart ma'lum bir asosiy o'lcham uchun standart tolerantlikda 20 ta bardoshlik darajasi mavjudligini belgilaydi.
Toleranslar uchta standartlar seriyasiga bo'linadi: CT, IT va JT.CT seriyasi - quyma bardoshlik standarti, IT - ISO xalqaro o'lchov bardoshliligi, JT - Xitoy Mashinasozlik vazirligining o'lchov bardoshliligi

língín 5

 

Turli xil mahsulotlar uchun turli xil bardoshlik darajalari.Sinf qanchalik yuqori bo'lsa, ishlab chiqarish texnologiyasiga qo'yiladigan talablar qanchalik baland va xarajat shunchalik yuqori bo'ladi.Misol uchun, qum quyishning bardoshlik darajasi odatda CT8-CT10 ni tashkil qiladi, bizning kompaniyamiz esa nozik to'qimalar uchun CT6-CT9 xalqaro standartidan foydalanadi.

8)Asosiy og'ish Limit va moslash tizimida nol chiziq holatiga nisbatan bardoshlik zonasining chegara og'ishini aniqlang, odatda nol chiziqqa yaqin og'ish.Milliy standart asosiy og'ish kodi lotin harflari bilan ifodalanishini, katta harf teshikni, kichik harf esa milni bildiradi va teshik va milning har bir asosiy o'lchami segmenti uchun 28 ta asosiy og'ish ko'zda tutilgan.UG dasturlashni o'rganing va Q guruhini qo'shing.Sizga yordam berish uchun 726236503.

3. O'lchamlarni belgilash


1)O'lchamlarga qo'yiladigan talablar
Chizilgan qismning o'lchami ishlab chiqarishda ishlov berish va tekshirish uchun asosdircnc frezalash mahsulotlari.Shuning uchun, to'g'ri, to'liq va aniq bo'lishidan tashqari, qism chizmalarida belgilangan o'lchamlar, agar qayd etilgan o'lchamlar dizayn talablariga javob bersa va qayta ishlash va o'lchash uchun qulay bo'lsa ham, iloji boricha oqilona bo'lishi kerak.
2)Hajmi ma'lumotnomasi
O'lchovli ko'rsatkichlar joylashishni aniqlash o'lchamlarini belgilash uchun mezondir.O'lchovli ko'rsatkichlar odatda dizayn etalonlariga (loyihalash jarayonida qismlarning strukturaviy holatini aniqlash uchun ishlatiladi) va texnologik ko'rsatkichlarga (ishlab chiqarish jarayonida joylashtirish, qayta ishlash va tekshirish uchun ishlatiladi) bo'linadi.
Bo'lakning pastki yuzasi, oxirgi yuzasi, simmetriya tekisligi, o'qi va aylana markazi datum o'lchami ma'lumotlari sifatida ishlatilishi mumkin va asosiy va yordamchi ma'lumotlarga bo'linishi mumkin.Odatda, uzunlik, kenglik va balandlikning uchta yo'nalishining har birida asosiy ma'lumot sifatida bitta dizayn ma'lumotlari tanlanadi va ular qismning asosiy o'lchamlarini aniqlaydi.Ushbu asosiy o'lchamlar mashinadagi qismlarning ish samaradorligi va yig'ish aniqligiga ta'sir qiladi.Shuning uchun asosiy o'lchamlarni to'g'ridan-to'g'ri asosiy ma'lumotlardan AOK qilish kerak.Asosiy ma'lumotlardan tashqari qolgan o'lchovli ma'lumotlar qayta ishlash va o'lchashni osonlashtirish uchun yordamchi ma'lumotlardir.Ikkilamchi ma'lumotlar birlamchi ma'lumotlar bilan bog'liq o'lchamlarga ega.

 

5. Tolerantlik va moslik

Mashinalarni partiyalarda ishlab chiqarish va yig'ishda, agar ular chizmalar bo'yicha ishlov berilsa va tanlovsiz yig'ilsa, mos keladigan qismlar partiyasi dizayn talablariga va foydalanish talablariga javob berishi kerak.Qismlar orasidagi bu xususiyat almashinish deb ataladi.Qismlar bir-birini almashtirgandan so'ng, ehtiyot qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish sezilarli darajada soddalashtiriladi, mahsulot ishlab chiqarish tsikli qisqartiriladi, mahsuldorlik yaxshilanadi va xarajatlar kamayadi.

Tolerantlik va moslik tushunchasi

1 bardoshlik
Agar ishlab chiqariladigan va qayta ishlanadigan qismlarning o'lchami mutlaqo to'g'ri bo'lsa, bu aslida mumkin emas.Biroq, qismlarning o'zaro almashinishini ta'minlash uchun dizayn paytida qismlardan foydalanish talablariga muvofiq aniqlangan ruxsat etilgan o'lchamdagi o'zgarishlar o'lchovli bardoshlik yoki qisqacha tolerantlik deb ataladi.Tolerantlik qiymati qanchalik kichik bo'lsa, ya'ni ruxsat etilgan xatoning o'zgarishi diapazoni qanchalik kichik bo'lsa, uni qayta ishlash shunchalik qiyin bo'ladi.

2 Shakl va pozitsiyaga bardoshlilik tushunchasi (shakl va pozitsiyaga bardoshlik deb ataladi)
Qayta ishlangan qismning yuzasi nafaqat o'lchamdagi xatolarga ega, balki shakl va joylashuv xatolarini ham keltirib chiqaradi.Bu xatolar nafaqat aniqligini pasaytiradicnc metall qismlarga ishlov berish, lekin ishlashga ham ta'sir qiladi.Shu sababli, milliy standart shakl va joylashuv bardoshlik deb ataladigan qismning sirtining shakli va pozitsiyasiga bardoshliligini belgilaydi.

língjín6_gín

1) Geometrik bardoshlik xususiyati elementlarining belgilari
2-jadvalda ko'rsatilganidek

língjín 7

2) Chizmalarda o'lchovli bardoshlik usulini qayd qilingcnc mashina qismlari
Qismlarning chizmalarida o'lchovli toleranslar ko'pincha rasmda ko'rsatilganidek, chegara og'ish qiymatlari bilan belgilanadi

8

3) Shaklning shakli va holatiga tolerantligiga qo'yiladigan talablar qanotda berilgan va qanot ikki yoki undan ortiq panjaradan iborat.Kadrdagi tarkib chapdan o'ngga quyidagi tartibda to'ldirilishi kerak: Tolerantlik xususiyati belgisi, bardoshlik qiymati va kerak bo'lganda datum xususiyati yoki ma'lumotlar tizimini ko'rsatish uchun bir yoki bir nechta harf.a rasmda ko'rsatilganidek.Xuddi shu xususiyat uchun bir nechta bardoshlik xususiyati

língín 9

Loyiha tomonidan talab qilinganda, b-rasmda ko'rsatilganidek, bitta qanot boshqa kamar ostiga qo'yilishi mumkin.

10

4) o'lchangan elementlar
O'lchangan elementni tolerantlik ramkasining bir uchiga o'q bilan hidoyat chizig'i bilan ulang va hidoyat chizig'ining o'qi tolerantlik zonasining kengligi yoki diametriga ishora qiladi.Etakchi o'qlar bilan ko'rsatilgan qismlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
(1)O'lchanadigan element umumiy o'q yoki umumiy markaziy tekislik bo'lsa, etakchi o'q quyidagi rasmda chapda ko'rsatilganidek, to'g'ridan-to'g'ri o'q yoki markaz chizig'iga ishora qilishi mumkin.
(2)O'lchanadigan element eksa, sharning markazi yoki markaziy tekislik bo'lsa, etakchi o'q quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, elementning o'lchov chizig'iga mos kelishi kerak.
(3)Agar o'lchanadigan element chiziq yoki sirt bo'lsa, oldingi chiziqning o'qi elementning kontur chizig'iga yoki uning chiqish chizig'iga ishora qilishi va o'ng tomonda ko'rsatilganidek, o'lchov chizig'i bilan aniq siljishi kerak. quyidagi rasmda

11

5) Datum elementlari
Quyidagi rasmda chapda ko'rsatilganidek, datum elementini bardoshlik ramkasining boshqa uchi bilan datum belgisi bo'lgan yetakchi chiziq bilan ulang.
(1)Datum elementi asosiy chiziq yoki sirt bo'lsa, nuqta belgisi elementning konturiga yoki chiqish chizig'iga yaqin belgilanishi va quyidagi rasmda chapda ko'rsatilganidek, o'lchov chizig'i o'qi bilan aniq siljishi kerak. .
(2)Datum elementi eksa, sharning markazi yoki markaziy tekislik bo'lsa, datum belgisi bo'lishi kerak.
Quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, xususiyatning o'lchov chizig'i o'qi bilan tekislang.
(3)Datum elementi umumiy o'q yoki umumiy markaziy tekislik bo'lsa, datum belgisi bo'lishi mumkin
Quyidagi rasmning o'ng tomonida ko'rsatilganidek, to'g'ridan-to'g'ri umumiy o'qga (yoki umumiy markaz chizig'iga) yaqin belgilang.

12

3 Geometrik tolerantlikning batafsil izohi
Shakl tolerantlik elementlari va ularning belgilari

13

 

Tolerantlik shakliga misol

Loyiha Ishlab chiqarish raqami Chizma
izoh
Tolerantlik zonasi Tavsif
To'g'rilik 1
 
     
 
 
     
 
Haqiqiy tizma chizig'i o'q bilan ko'rsatilgan yo'nalishda 0,02 mm masofada ikkita parallel tekislik o'rtasida joylashgan bo'lishi kerak.
2
 
     
 
 
     
 
Haqiqiy tizma chizig'i gorizontal yo'nalishda 0,04 mm va vertikal yo'nalishda 0,02 mm masofada to'rtburchak prizma ichida joylashgan bo'lishi kerak.
3
 
     
 
 
     
 
Φd ning haqiqiy o'qi diametri P0,04 mm bo'lgan tsilindrda joylashgan bo'lishi kerak, ideal o'q esa eksa sifatida.
4
 
     
 
 
     
 
Silindrsimon sirtdagi har qanday asosiy chiziq eksenel tekislikda va 0,02 mm masofadagi ikkita parallel to'g'ri chiziq orasida joylashgan bo'lishi kerak.
5
 
     
 
 
     
 
Sirtning uzunlik yo'nalishidagi har qanday element chizig'i 100 mm gacha bo'lgan har qanday uzunlikdagi eksenel kesimda 0,04 mm masofadagi ikkita parallel to'g'ri chiziq o'rtasida joylashgan bo'lishi kerak.
Yassilik 6
 
     
 
 
     
 
Haqiqiy sirt o'q bilan ko'rsatilgan yo'nalishda 0,1 mm masofada ikkita parallel tekislikda joylashgan bo'lishi kerak.
Dumaloqlik 7
 
     
 
 
     
 
O'qga perpendikulyar bo'lgan har qanday normal kesmada uning kesma profili radius farqi 0,02 mm bo'lgan ikkita konsentrik doiralar orasida joylashgan bo'lishi kerak.
Silindrsimonlik 8
 
     
 
 
     
 
Haqiqiy silindrsimon sirt radius farqi 0,05 mm bo'lgan ikkita koaksiyal silindrsimon yuzalar orasida joylashgan bo'lishi kerak.

 

Orientatsiya pozitsiyasi bardoshliligi 1-misol

Loyiha Ishlab chiqarish raqami Chizma
izoh
Tolerantlik zonasi Tavsif
Parallellik 1
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi 0,1 mm masofada va vertikal yo'nalishda mos yozuvlar o'qiga parallel bo'lgan ikkita parallel tekislik orasida joylashgan bo'lishi kerak.
2
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi gorizontal yo'nalishda 0,2 mm masofada va vertikal yo'nalishda 0,1 mm masofada va mos yozuvlar o'qiga parallel bo'lgan to'rtburchak prizmada joylashgan bo'lishi kerak.
3
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi diametri P0,1 mm va mos yozuvlar o'qiga parallel bo'lgan silindrsimon sirtda joylashgan bo'lishi kerak.
Vertikallik 4
 
     
 
 
     
 
Chap uchi yuzasi 0,05 mm masofada va mos yozuvlar o'qiga perpendikulyar bo'lgan ikkita parallel tekislik orasida joylashgan bo'lishi kerak.
5
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi diametri PH 0,05 mm bo'lgan silindrsimon sirtda joylashgan bo'lishi kerak va nuqta tekisligiga perpendikulyar bo'lishi kerak.
6
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi kesma 0,1 mm × 0,2 mm bo'lgan to'rtburchak prizmada joylashgan bo'lishi kerak va nuqta tekisligiga perpendikulyar bo'lishi kerak.
Nishab 7
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi 0,1 mm masofada va mos yozuvlar o'qi bilan nazariy jihatdan to'g'ri burchak 60 ° bo'lgan ikkita parallel tekislik orasida joylashgan bo'lishi kerak.

 

Orientatsiya pozitsiyasining bardoshliligi 2-misol

Loyiha Ishlab chiqarish raqami Chizma
izoh
Tolerantlik zonasi Tavsif
Konsentriklik 1
 
     
 
 
     
 
Φd o'qi diametri PH 0,1 mm bo'lgan silindrsimon sirtda va umumiy mos yozuvlar o'qi AB bilan koaksiyal bo'lishi kerak.Umumiy mos yozuvlar o'qi - bu A va B ning ikkita haqiqiy o'qlari tomonidan taqsimlangan ideal o'q bo'lib, u minimal shartga muvofiq belgilanadi.
Simmetriya 2
 
     
 
 
     
 
Yivning markaziy tekisligi 0,1 mm masofadagi ikkita parallel tekislik o'rtasida joylashgan bo'lishi kerak va mos yozuvlar markazi tekisligiga nisbatan nosimmetrik joylashishi kerak (0,05 mm yuqoriga va pastga)
Lavozim 3
 
     
 
 
     
 
To'rtta Φd teshikning o'qlari mos ravishda to'rtta silindrsimon yuzada joylashgan bo'lishi kerak, diametri Ft va eksa sifatida ideal holatda.4 teshik - ideal o'qlari geometrik ramka hosil qiladigan teshiklar guruhi.Geometrik ramkaning qismdagi holati A, B va C ma'lumotlariga nisbatan nazariy jihatdan to'g'ri o'lchamlar bilan aniqlanadi.
Lavozim 4
 
     
 
 
     
 
4 Φd teshiklarining o'qlari mos ravishda diametri PH 0,05 mm bo'lgan 4 silindrsimon sirtda joylashgan bo'lishi va eksa sifatida ideal holatda bo'lishi kerak.Uning 4 teshikli guruhining geometrik ramkasi joylashuv o'lchamlari (L1 va L2) tolerantlik zonasida (±DL1 va ±DL2) yuqoriga va pastga, chapga va o'ngga tarjima qilinishi, aylantirilishi va egilishi mumkin.

 

Yugurish tolerantligiga misol

Loyiha Ishlab chiqarish raqami Chizma
izoh
Tolerantlik zonasi Tavsif
Radial
dumaloq yugurish
1
 
     
 
 
     
 
(Malumot o'qiga perpendikulyar bo'lgan har qanday o'lchov tekisligida, mos yozuvlar o'qidagi radius farqi 0,05 mm bardoshlik bo'lgan ikkita konsentrik doiralar)
Φd silindrsimon sirt eksenel harakatsiz mos yozuvlar o'qi atrofida aylanganda, har qanday o'lchov tekisligidagi radial oqim (indikator bilan o'lchanadigan maksimal va minimal ko'rsatkichlar orasidagi farq) 0,05 mm dan oshmasligi kerak.
Tugatish 2
 
     
 
 
     
 
(Ma'lumotlar o'qi bilan koaksiyal har qanday diametrli holatda o'lchangan silindrsimon yuzada generatrix yo'nalishi bo'ylab kengligi 0,05 mm bo'lgan silindrsimon sirt)
O'lchangan qism eksenel harakatsiz mos yozuvlar o'qi atrofida aylanganda, har qanday o'lchov diametrida eksenel yugurish dr (0)
Qiyshiq
dumaloq yugurish
3
 
     
 
 
     
 
(Generatrixning yo'nalishi bo'ylab kengligi 0,05 bo'lgan konusning yuzasi, mos yozuvlar o'qi bilan koaksiyal bo'lgan va generatrixsi o'lchanadigan sirtga perpendikulyar bo'lgan har qanday o'lchov konussi yuzasida)
Konusning sirti eksenel harakatsiz mos yozuvlar o'qi atrofida aylanganda, har qanday o'lchov konussi yuzasida oqim 0,05 mm dan oshmasligi kerak.
Radial
to'liq yugurish
4
 
     
 
 
     
 
(Radius farqi 0,05 mm va mos yozuvlar o'qi bilan koaksiyal bo'lgan ikkita koaksiyal silindrsimon sirt)
Φd yuzasi eksenel harakatsiz mos yozuvlar o'qi atrofida doimiy ravishda aylanadi, indikator esa mos yozuvlar o'qi yo'nalishiga chiziqli parallel ravishda harakat qiladi.Butun Φd yuzasida oqish 0,05 mm dan oshmasligi kerak
To'liq yugurish 5
 
     
 
 
     
 
(0,03 mm bardoshlik bilan mos yozuvlar o'qiga perpendikulyar ikkita parallel tekislik)
O'lchangan qism mos yozuvlar o'qi atrofida eksenel harakatsiz uzluksiz aylanishni amalga oshiradi va shu bilan birga, indikator sirtning vertikal o'qi yo'nalishi bo'ylab harakat qiladi va butun so'nggi yuzadagi oqim 0,03 mm dan oshmasligi kerak.

 

 

   Anebon eng ilg'or ishlab chiqarish uskunalari, tajribali va malakali muhandislar va ishchilar, tan olingan sifat nazorati tizimlari va do'stona professional savdo guruhi Xitoyning ulgurji OEM Plastic ABS / PA / POM CNC Torna CNC Frezeleme 4 Axis / 5 Axis uchun sotishdan oldin / sotishdan keyingi yordamga ega. CNC ishlov berish qismlari,CNC torna qismlari.Hozirgi vaqtda Anebon o'zaro manfaatlarga ko'ra chet ellik mijozlar bilan yanada katta hamkorlikka intilmoqda.Batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'lanish uchun bepul tajriba o'tkazing.

2022 Yuqori sifatli Xitoy CNC va ishlov berish, tajribali va bilimli xodimlar jamoasi bilan Anebon bozori Janubiy Amerika, AQSh, O'rta Sharq va Shimoliy Afrikani qamrab oladi.Ko'pgina mijozlar Anebon bilan yaxshi hamkorlikdan so'ng Anebon bilan do'st bo'lishdi.Agar sizda biron bir mahsulotimizga bo'lgan talabingiz bo'lsa, hozir biz bilan bog'lanishni unutmang.Anebon tez orada sizdan xabar kutishadi.


Xabar vaqti: 2023 yil 08-may
WhatsApp onlayn chat!