1. Funktion og indhold af deltegning
1. Rollen af deltegninger
Enhver maskine er sammensat af mange dele, og for at fremstille en maskine skal delene fremstilles først.Deltegningen er grundlaget for fremstilling og inspektion af delene.Den stiller visse krav til delene med hensyn til form, struktur, størrelse, materiale og teknologi i henhold til delenes placering og funktion i maskinen.
2. Indhold af deletegninger
En komplet deltegning skal indeholde følgende indhold, som vist i figur 1：
Figur 1 Delediagram af INT7 2"
(1) Titelkolonne Placeret i nederste højre hjørne af tegningen, titelkolonnen udfylder generelt navnet på delen, materiale, mængde, andel af tegningen, underskriften af den person, der er ansvarlig for koden og tegningen, og navnet på enheden.Retningen af titellinjen skal være i overensstemmelse med retningen for visning af billedet.
(2) En gruppe af grafik, der bruges til at udtrykke den strukturelle form af delen, som kan udtrykkes ved hjælp af udsigt, snitbillede, snit, foreskrevet tegnemetode og forenklet tegnemetode.
(3) Nødvendige dimensioner afspejler størrelsen og indbyrdes positionsforhold for hver del af delen og opfylder kravene idrejende delefremstilling og inspektion.
(4) Tekniske krav Overfladeruheden, dimensionstolerancen, form- og positionstolerancen for delene samt materialets varmebehandling og overfladebehandlingskrav er angivet.
2. Se
Grundvisning: den visning, der opnås ved at projicere objektet til de seks grundlæggende projektionsflader (objektet er i midten af kuben, projiceret i seks retninger af front, bagside, venstre, højre, op, ned), de er:
Set forfra (hovedudsigt), set fra venstre, set fra højre, set ovenfra, set nedefra og set bagfra.
3. Hel og halv dissektion
For at hjælpe med at forstå objektets indre struktur og relaterede parametre, er det nogle gange nødvendigt at opdele visningen opnået ved at skære genstanden op i et fuldt snitbillede og et halvt snitbillede.
Fuldt snitbillede: Snitbilledet opnået ved at skære objektet fuldstændigt med snitplanet kaldes et fuldt snitbillede
Halvsnitsvisning: Når objektet har et symmetriplan, kan figuren, der projiceres på projektionsfladen vinkelret på symmetriplanet, afgrænses af midterlinjen, hvoraf halvdelen er tegnet som et snitbillede, og den anden halvdel er tegnet som en visning, kaldet et halvt snit.
4. Dimensioner og mærkning
1.Definition af størrelse: en numerisk værdi, der repræsenterer en lineær dimensionsværdi i en specifik enhed
2. Størrelsesklassifikation:
1)Grundstørrelse Størrelsen af grænsestørrelsen kan beregnes ved at anvende de øvre og nedre afvigelser.
2)Faktisk størrelse Størrelsen opnået ved måling.
3)Grænsestørrelse To yderpunkter tilladt af en størrelse, den største kaldes den maksimale grænsestørrelse;den mindre kaldes minimumsgrænsestørrelsen.
4)Størrelsesafvigelse Den algebraiske forskel opnået ved at trække grundstørrelsen fra den maksimale grænsestørrelse kaldes den øvre afvigelse;den algebraiske forskel opnået ved at trække grundstørrelsen fra minimumgrænsestørrelsen kaldes den nedre afvigelse.De øvre og nedre afvigelser omtales samlet som grænseafvigelser, og afvigelserne kan være positive eller negative.
5)Dimensionel tolerance, kaldet tolerance, er forskellen mellem den maksimale grænsestørrelse minus den minimale grænsestørrelse, som er den tilladte størrelsesændring.Dimensionstolerancer er altid positive
For eksempel: Φ20 0,5 -0,31;hvor Φ20 er grundstørrelsen og 0,81 er tolerancen.0,5 er den øvre afvigelse, -0,31 er den nederste afvigelse.20,5 og 19,69 er henholdsvis maksimum- og minimumgrænsestørrelserne.
6)Nul linje
I et grænse- og pasdiagram er en ret linje, der repræsenterer en grunddimension, baseret på hvilken afvigelser og tolerancer bestemmes.
7)Standard tolerance
Enhver tolerance specificeret i systemet af grænser og tilpasninger.Den nationale standard foreskriver, at der for en vis grundstørrelse er 20 toleranceniveauer i standardtolerancen.
Tolerancer er opdelt i tre serier af standarder: CT, IT og JT.CT-serien er støbetolerancestandarden, IT er ISO's internationale dimensionstolerance, JT er dimensionstolerancen for det kinesiske maskinministerium
Forskellige tolerancegrader for forskellige produkter.Jo højere karakter, jo højere produktionsteknologikrav og jo højere omkostninger.For eksempel er toleranceniveauet for sandstøbning generelt CT8-CT10, mens vores virksomhed anvender international standard CT6-CT9 til præcisionsstøbning.
8)Grundlæggende afvigelse I grænse- og passystemet bestemmes grænseafvigelsen for tolerancezonen i forhold til nullinjepositionen, generelt afvigelsen tæt på nullinjen.Den nationale standard foreskriver, at den grundlæggende afvigelseskode er repræsenteret med latinske bogstaver, det store bogstav angiver hullet, og det lille bogstav angiver skaftet, og 28 grundlæggende afvigelser er fastsat for hvert basisstørrelsessegment af hullet og skaftet.Lær UG-programmering og tilføj Q-gruppe.726236503 for at hjælpe dig.
3. Dimensionsmærkning
1)Dimensioneringskrav
Størrelsen på deltegningen er grundlaget for bearbejdning og inspektion ved fremstillingcnc fræsning produkter.Derfor skal de mål, der er markeret på deltegningerne, ud over at være korrekte, fuldstændige og klare, være så rimelige som muligt, selvom de angivne mål opfylder designkravene og er praktiske til bearbejdning og måling.
2)Størrelsesreference
Dimensionelle benchmarks er benchmarks for markering af positioneringsdimensioner.Dimensionelle benchmarks er generelt opdelt i design benchmarks (bruges til at bestemme den strukturelle position af dele under design) og proces benchmarks (bruges til positionering, forarbejdning og inspektion under fremstilling).
Bundfladen, endefladen, symmetriplanet, aksen og cirkelmidten af delen kan bruges som datum datum og kan opdeles i hoveddatum og hjælpedatum.Generelt vælges et designdatum som hoveddatum i hver af de tre retninger af længde, bredde og højde, og de bestemmer delens hoveddimensioner.Disse hoveddimensioner påvirker arbejdsydelsen og monteringsnøjagtigheden af delene i maskinen.Derfor bør hoveddimensionerne indsprøjtes direkte fra hoveddatumet.Resten af de dimensionelle datums undtagen hoveddatumet er hjælpedatumer for at lette behandling og måling.Sekundære datum har dimensioner knyttet til det primære datum.
5. Tolerance og pasform
Ved produktion og samling af maskiner i partier kræves det, at et parti af matchende dele kan opfylde designkravene og brugskravene, så længe de bearbejdes efter tegningerne og samles uden valg.Denne egenskab mellem dele kaldes udskiftelighed.Efter at delene er udskiftelige, er fremstilling og vedligeholdelse af dele og komponenter meget forenklet, produktets produktionscyklus forkortes, produktiviteten forbedres, og omkostningerne reduceres.
Begrebet tolerance og pasform
1 tolerance
Hvis størrelsen på de dele, der skal fremstilles og forarbejdes, er helt nøjagtig, er det faktisk umuligt.Men for at sikre udskifteligheden af dele kaldes den tilladte dimensionsvariation bestemt i henhold til delenes brugskrav under design dimensionstolerance, eller kort sagt tolerance.Jo mindre værdien af tolerancen er, dvs. jo mindre variationsområdet for den tilladte fejl er, jo sværere er det at behandle
2 Begrebet form- og positionstolerance (benævnt form- og positionstolerance)
Overfladen af den behandlede del har ikke kun dimensionelle fejl, men producerer også form- og positionsfejl.Disse fejl reducerer ikke kun nøjagtigheden afcnc-bearbejdning af metaldele, men også påvirke ydeevnen.Derfor fastlægger den nationale standard form- og positionstolerancen for delens overflade, kaldet form- og positionstolerancen.
1) Symboler for geometrisk tolerance træk elementer
Som vist i tabel 2
2) Bemærk metode til dimensionstolerance i tegninger afcnc maskindele
Måltolerancer i deltegninger er ofte markeret med grænseafvigelsesværdier, som vist på figuren
3) Kravene til rammens form og positionstolerance er angivet i rammen, og rammen er sammensat af to eller flere gitre.Indholdet i rammen skal udfyldes i følgende rækkefølge fra venstre mod højre: Tolerancesymbol, toleranceværdi og et eller flere bogstaver for at angive datum-element eller datum-system, når det er nødvendigt.Som vist i figur a.Mere end én tolerancefunktion for den samme funktion
Når projektet kræver det, kan en ramme placeres under en anden ramme, som vist i figur b.
4) Målte elementer
Forbind det målte element til den ene ende af tolerancerammen med en ledelinje med en pil, og pilen på styrelinjen peger på bredden eller diameteren af tolerancezonen.De dele, der er angivet med de foranstillede pile, kan omfatte:
(1)Når elementet, der skal måles, er en overordnet akse eller et fælles midterplan, kan lederpilen pege direkte på aksen eller midterlinjen, som vist til venstre i figuren nedenfor.
(2)Når elementet, der skal måles, er en akse, midten af en kugle eller et centralt plan, skal lederpilen være på linje med elementets dimensionslinje, som vist i figuren nedenfor.
(3)Når elementet, der skal måles, er en linje eller en overflade, skal pilen på den forreste linje pege på elementets konturlinje eller dets udløbslinje og skal være tydeligt forskudt med dimensionslinjen, som vist til højre af nedenstående figur
5) Datum elementer
Forbind datum-elementet med den anden ende af tolerancerammen med en føringslinje med et datum-symbol, som vist til venstre i figuren nedenfor.
(1)Når datum-elementet er en primær linje eller overflade, skal datum-symbolet markeres tæt på omridset eller udløbslinjen af elementet og skal være tydeligt forskudt med dimensionslinjepilen, som vist til venstre i figuren nedenfor .
(2)Når datum-elementet er en akse, midten af en kugle eller et centralt plan, skal datum-symbolet være
Juster efter funktionens dimensionslinjepil, som vist på billedet nedenfor.
(3)Når henføringspunktet er den overordnede akse eller det fælles midterplan, kan henføringssymbolet være
Marker direkte tæt på den fælles akse (eller fælles midterlinje), som vist til højre i figuren nedenfor.
3 Detaljeret forklaring af geometrisk tolerance
Formtolerancegenstande og deres symboler
Eksempel på formularetolerance
| Projekt | Serienummer | Tegning anmærkning | Tolerance zone | Beskrivelse | ||||||||||
| Ligehed | 1 |
|
| Selve ryglinjen skal være placeret mellem to parallelle planer med en afstand på 0,02 mm i pilens retning. | ||||||||||
| 2 |
|
| Den faktiske højderyg skal være placeret inden for et firkantet prisme med en afstand på 0,04 mm i vandret retning og en afstand på 0,02 mm i lodret retning | |||||||||||
| 3 |
|
| Den faktiske akse for Φd skal være placeret i en cylinder, hvis diameter er Φ0,04 mm med den ideelle akse som akse | |||||||||||
| 4 |
|
| Enhver primelinje på den cylindriske overflade skal være placeret i det aksiale plan og mellem to parallelle lige linjer med en afstand på 0,02 mm. | |||||||||||
| 5 |
|
| Enhver elementlinje i overfladens længderetning skal placeres mellem to parallelle lige linjer med en afstand på 0,04 mm i det aksiale snit inden for enhver længde på 100 mm. | |||||||||||
| Fladhed | 6 |
|
| Den faktiske overflade skal være placeret i to parallelle planer med en afstand på 0,1 mm i pilens retning | ||||||||||
| Rundhed | 7 |
|
| I ethvert normalt snit vinkelret på aksen skal dets snitprofil være placeret mellem to koncentriske cirkler med en radiusforskel på 0,02 mm | ||||||||||
| Cylindricitet | 8 |
|
| Den egentlige cylindriske overflade skal være placeret mellem to koaksiale cylindriske overflader med en radiusforskel på 0,05 mm |
Orienteringspositionstolerance Eksempel 1
| Projekt | Serienummer | Tegning anmærkning | Tolerance zone | Beskrivelse | ||||||||||
| Parallelisme | 1 |
|
| Aksen for Φd skal være placeret mellem to parallelle planer med en afstand på 0,1 mm og parallelt med referenceaksen i lodret retning | ||||||||||
| 2 |
|
| Aksen for Φd skal være placeret i et firkantet prisme med en afstand på 0,2 mm i vandret retning og en afstand på 0,1 mm i lodret retning og parallelt med referenceaksen | |||||||||||
| 3 |
|
| Aksen for Φd skal være placeret i en cylindrisk overflade med en diameter på Φ0,1 mm og parallelt med referenceaksen | |||||||||||
| Lodrethed | 4 |
|
| Den venstre endeflade skal være placeret mellem to parallelle planer med en afstand på 0,05 mm og vinkelret på referenceaksen | ||||||||||
| 5 |
|
| Aksen for Φd skal være placeret i en cylindrisk overflade med en diameter på Φ0,05 mm og vinkelret på datumplanet | |||||||||||
| 6 |
|
| Aksen for Φd skal være placeret i et firkantet prisme med et snit på 0,1 mm×0,2 mm og vinkelret på datumplanet | |||||||||||
| Hældning | 7 |
|
| Aksen for Φd skal være placeret mellem to parallelle planer med en afstand på 0,1 mm og en teoretisk korrekt vinkel på 60° med referenceaksen |
Orienteringspositionstolerance Eksempel 2
| Projekt | Serienummer | Tegning anmærkning | Tolerance zone | Beskrivelse | ||||||||||
| Koncentricitet | 1 |
|
| Aksen for Φd skal ligge i en cylindrisk overflade med en diameter på Φ0,1 mm og koaksial med den fælles referenceakse AB.Den fælles referenceakse er den ideelle akse, der deles af de to faktiske akser A og B, som bestemmes i henhold til minimumstilstanden. | ||||||||||
| Symmetri | 2 |
|
| Rillens midterplan skal være placeret mellem to parallelle planer med en afstand på 0,1 mm og symmetrisk arrangement i forhold til referencecenterplanet (0,05 mm op og ned) | ||||||||||
| Position | 3 |
|
| Akserne for de fire Φd huller skal være placeret i fire cylindriske flader med en diameter på Φt og den ideelle position som aksen.4 huller er en gruppe af huller, hvis ideelle akser danner en geometrisk ramme.Placeringen af den geometriske ramme på delen bestemmes af de teoretisk korrekte dimensioner i forhold til datumerne A, B og C. | ||||||||||
| Position | 4 |
|
| Akserne for de 4 Φd huller skal være placeret i de 4 cylindriske overflader med en diameter på Φ0,05 mm og den ideelle position som aksen.Den geometriske ramme af dens 4-hulsgruppe kan oversættes, roteres og vippes op og ned, til venstre og højre inden for tolerancezonen (±ΔL1 og ±ΔL2) for dens positioneringsdimensioner (L1 og L2). |
Eksempel på runout-tolerance
| Projekt | Serienummer | Tegning anmærkning | Tolerance zone | Beskrivelse | ||||||||||
| Radial cirkulær udløb | 1 |
|
| (I ethvert måleplan vinkelret på referenceaksen, to koncentriske cirkler, hvis radiusforskel på referenceaksen er en tolerance på 0,05 mm) Når den Φd cylindriske overflade roterer rundt om referenceaksen uden aksial bevægelse, må den radiale udløb i ethvert måleplan (forskellen mellem de maksimale og minimale aflæsninger målt af indikatoren) ikke være større end 0,05 mm | ||||||||||
| Slut udløbet | 2 |
|
| (Cylindrisk overflade med en bredde på 0,05 mm langs generatrixretningen på den målte cylindriske overflade ved enhver diameterposition koaksial med datumaksen) Når den målte del roterer rundt om referenceaksen uden aksial bevægelse, vil det aksiale udløb ved enhver målingsdiameter dr (0) | ||||||||||
| Skrå cirkulær udløb | 3 |
|
| (Konisk overflade med en bredde på 0,05 langs generatricens retning på enhver målekonisk overflade, der er koaksial med referenceaksen, og hvis generatrix er vinkelret på overfladen, der skal måles) Når den koniske overflade roterer omkring referenceaksen uden aksial bevægelse, må udløbet på enhver målekonisk overflade ikke overstige 0,05 mm | ||||||||||
| Radial fuld udløb | 4 |
|
| (To koaksiale cylindriske overflader med en radiusforskel på 0,05 mm og koaksiale med referenceaksen) Overfladen af Φd roterer kontinuerligt omkring referenceaksen uden aksial bevægelse, mens indikatoren bevæger sig lineært parallelt med referenceaksens retning.Udløbet på hele Φd-overfladen må ikke være større end 0,05 mm | ||||||||||
| Fuldt udløb | 5 |
|
| (To parallelle planer vinkelret på referenceaksen med en tolerance på 0,03 mm) Den målte del foretager kontinuerlig rotation uden aksial bevægelse omkring referenceaksen, og samtidig bevæger indikatoren sig langs retningen af overfladens lodrette akse, og udløbet på hele endefladen må ikke være større end 0,03 mm |
Anebon har det mest avancerede produktionsudstyr, erfarne og kvalificerede ingeniører og arbejdere, anerkendte kvalitetskontrolsystemer og et venligt professionelt salgsteam før/eftersalgssupport til Kina engros OEM Plast ABS/PA/POM CNC drejebænk CNC fræsning 4 akse/5 akse CNC-bearbejdningsdele,CNC drejedele.I øjeblikket søger Anebon frem mod et endnu større samarbejde med udenlandske kunder efter gensidige gevinster.Oplev venligst gratis for at komme i kontakt med os for flere detaljer.
2022 Kina CNC og bearbejdning af høj kvalitet, med et team af erfarne og kyndige medarbejdere, dækker Anebons marked Sydamerika, USA, Mellemøsten og Nordafrika.Mange kunder er blevet venner med Anebon efter et godt samarbejde med Anebon.Hvis du har kravet til nogle af vores produkter, så husk at kontakte os nu.Anebon ser frem til at høre fra dig snart.
Indlægstid: maj-08-2023