အပြင်းထန်ဆုံး အတားအဆီးများကို ဖြိုခွဲခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတွင် အများအားဖြင့် လွဲချော်နေသော အသိပညာအမှတ်များ

နိဒါန်း-
ယခင်ဆောင်းပါးများတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ Anebon အဖွဲ့သည် အခြေခံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအသိပညာကို သင်နှင့်မျှဝေထားသည်။ယနေ့တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတွင် စိန်ခေါ်မှု သဘောတရားများကို ထပ်မံလေ့လာပါမည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းမူများ အတွက် အဓိက အတားအဆီးများကား အဘယ်နည်း။

ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားသော စနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများ လိုအပ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်အပြင် ဆူညံသံကဲ့သို့သော အခြားအရာများကို မထိခိုက်စေဘဲ ပါဝါကို ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည့် ဂီယာအုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

၎င်းတို့သည် တာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်စသည့်အချက်များအပေါ် လွှမ်းမိုးသောကြောင့် သင့်ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်အတွက် ဖိအားမြင့်မားသော အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလေးချိန်ကို ချိန်ဆရန် လိုအပ်သောကြောင့် မလွယ်ကူပါ။

ကန့်သတ်ချက်များ-

အင်ဂျင်နီယာများသည် အချိန်၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် ရနိုင်သောအရင်းအမြစ်များကဲ့သို့ ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။၎င်းသည် ဒီဇိုင်းများကို ကန့်သတ်နိုင်ပြီး တရားမျှတသော လဲလှယ်မှုများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အိမ်တစ်အိမ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာဆဲဖြစ်သည့် ထိရောက်သောအပူပေးစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကန့်သတ်ချက်များ

ဒီဇိုင်နာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နည်းပညာများတွင် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိရာတွင် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ စျေးကြီးသောစက် သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများဖြင့်သာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။

လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များ

ဘေးကင်းမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အပါအဝင် ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းရန်မှာ ခက်ခဲနိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ သုံးစွဲသူများ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပေးသည့် တိကျသော ရပ်တန့်ပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဘရိတ်စနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-

အလေးချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် ထိရောက်မှု အပါအဝင် မတူညီသော ပန်းတိုင်များစွာကို ဟန်ချက်ညီစေမည့် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် မလွယ်ကူပါ။

ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်၏ အတောင်ပံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ ဆန်းပြားသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ဒီဇိုင်းနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။

စနစ်သို့ ပေါင်းစည်းခြင်း-

မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်ခွဲများကို တစ်စုတစ်စည်းတည်း ဒီဇိုင်းတစ်ခုတွင် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ကြီးမားသောပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ သက်တောင့်သက်သာ၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်စသည့် အလေးချိန်ဆိုင်ရာအချက်များဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ရွေ့လျားမှုကိုထိန်းညှိပေးသည့် မော်တော်ကားဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည် အခက်အခဲများရှိလာနိုင်သည်။

ဒီဇိုင်းထပ်ခြင်း-

ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အများအားဖြင့် မူလစိတ်ကူးကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ထပ်လောင်းခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ထိထိရောက်ရောက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် လိုအပ်သည့်အချိန်နှင့် ရန်ပုံငွေရရှိနိုင်မှုတို့၌ စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အသုံးပြုသူ၏ ergonomics နှင့် အလှအပရေးရာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ထပ်တလဲလဲပြုလုပ်မှုများဖြင့် စားသုံးသူပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

ပတ်​ဝန်းကျင်​နှင့်​ပတ်​သက်​၍ အ​တွေးအ​ခေါ်များ

ဒီဇိုင်းတွင် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အဆောက်အဦတစ်ခု၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စွမ်း၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများနှင့် အချက်များကြား ချိန်ခွင်လျှာသည် ခက်ခဲနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖန်လုံအိမ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် ထိရောက်သောအင်ဂျင်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးပါ။

ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။

အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ဒီဇိုင်းတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ပြီး တပ်ဆင်မည်ကို သေချာစေရန် စွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ တပ်ဆင်မှုကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုသေချာစေပြီး လုပ်သားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။

1. ချို့ယွင်းချက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကျိုးကြေခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာ ကျန်ရှိနေသော ပုံပျက်ခြင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း (တိုက်စားပျက်စီးခြင်း၊ ထိတွေ့မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း) တို့သည် ပုံမှန်လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။

2. ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအသက်တာ၏အချိန်ဘောင်အတွင်း ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်စေရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ၊ အလေးချိန်နည်းသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များ။

3. ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဘဝလိုအပ်ချက်များနှင့် တုန်ခါမှုတည်ငြိမ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းပုံစံစံနှုန်းများ။

4. အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းများ- သီအိုရီ ဒီဇိုင်း၊ ပင်ကိုယ် ဒီဇိုင်းနှင့် မော်ဒယ် စမ်းသပ် ဒီဇိုင်း။

5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော သတ္တုပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ ပိုလီမာပစ္စည်းအပြင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

6. အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခွန်အားအား static stress strength နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော stress strength ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

7. စိတ်ဖိစီးမှုအချိုး- = -1 သည် စက်ဝိုင်းပုံစံတွင် အချိုးကျသောဖိစီးမှုဖြစ်သည်။r = 0 တန်ဖိုးသည် လှုပ်ရှားနေသော စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုဖြစ်သည်။

8. BC အဆင့်ကို strain fatigue (low cycle fatigue) CD ဟုခေါ်ပြီး အဆုံးမရှိ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သည့် အဆင့်ကို ရည်ညွှန်းသည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။အောက်ပါအချက် D သည် မျဉ်းကြောင်းအပိုင်းသည် နမူနာ၏ အဆုံးမရှိဘဝပျက်ကွက်မှုအဆင့်ဖြစ်သည်။အမှတ် D သည် အမြဲတမ်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။

၉။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းဗျူဟာများသည် ဒြပ်စင်များပေါ်တွင် ဖိစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် (Load relief grooves open rings) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအတွက် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိသော ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ပြီးနောက် အပူကို ကုသရန်နှင့် ခွန်အားတိုးစေမည့် နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်သတ်မှတ်ပါ။ ပစ္စည်းတွေ ပင်ပန်းတယ်။

10. Slide friction- ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှု နယ်နိမိတ်များ ပွတ်တိုက်မှုများ၊ အရည်များ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရောထွေးနေသော ပွတ်တိုက်မှုများ။

11. အစိတ်အပိုင်းများ၏ စုတ်ပြဲခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် ပြေးစင်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောဝတ်ဆင်ခြင်းအဆင့်နှင့် ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ခြင်းအဆင့်တို့ ပါဝင်သည် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြေးခြင်းအတွက်အချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် တည်ငြိမ်သောဝတ်ဆင်မှုကာလကို တိုးမြှင့်ကာ ဝတ်ဆင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွှေ့ဆိုင်းရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ အဲဒါ ပြင်းထန်တယ်။

12. ဝတ်ဆင်ခြင်းကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းမှာ Adhesive wear, abrasive wear နှင့် fatigue corrosion wear, erosion wear နှင့် fretting wear တို့ဖြစ်သည်။

13. ချောဆီများကို အရည်၊ ဓာတ်ငွေ့တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲ၊ အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အဆီများကို အမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး Calcium-based greases၊ Nano-based Grease အလူမီနီယံအခြေခံဆီနှင့် လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။

14. ပုံမှန် ချိတ်ဆက်မှု ချည်မျှင်များသည် ညီမျှသော တြိဂံပုံစံနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကိုယ်တိုင်သော့ခတ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။rectangular transmission threads များသည် အခြားသော thread များထက် transmission တွင် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမြင့်မားသည်။Trapezoidal transmission threads များသည် ရေပန်းအစားဆုံး transmission threads များဖြစ်သည်။

15. အသုံးများသော ချည်မျှင်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း သည် မိမိကိုယ်ကို လော့ခ်ချရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊Transmission threads များသည် transmission အတွက် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု လိုအပ်ပြီး triple-thread သို့မဟုတ် double-thread threads များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

16. ပုံမှန် bolt ချိတ်ဆက်မှုများ (ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပေါက်များပါဝင်သည် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော) နှစ်ချက်ခေါင်းတွဲချိတ်များ ဝက်အူများ၊ ဝက်အူချိတ်ဆက်မှုများအပြင် သတ်မှတ်ချိတ်ဆက်မှုများပါရှိသော ဝက်အူများ။

17. Threaded connections pre-tightening ၏ပန်းတိုင်မှာ ချိတ်ဆက်မှု၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တင်ဆောင်သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားရှိ ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ချော်ထွက်ခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်ဖြစ်သည်။လျော့ရဲနေသော တင်းမာသောချိတ်ဆက်မှုများ၏ အဓိကပြဿနာမှာ တင်ဆောင်ထားစဉ်တွင် ခရုပတ်စုံတွဲသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လှည့်ပတ်နေခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်ဖြစ်သည်။(ပွတ်တိုက်မှုဆန့်ကျင်လျော့ရဲခြင်းနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလျော့လျော့ရပ်တန့်ရန်, ရွေ့လျားမှုနှင့်ခရုပတ်စုံတွဲများ၏လှုပ်ရှားမှုအကြားချိတ်ဆက်မှုကိုဖယ်ရှားခြင်း)

18. Threaded connections များ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပါ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော bolts များ၏ ခွန်အားကို လွှမ်းမိုးသည့် stress amplitude ကို လျှော့ချသည် (bolt ၏ တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု၏ တင်းမာမှုကို တိုးမြင့်စေသည်စိတ်ကြိုက် cnc အစိတ်အပိုင်းများ) နှင့် thread များပေါ်တွင် ဝန်မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ပါ။ဖိအားများစုပုံခြင်းမှ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့ပါးစေပြီး အထိရောက်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

19. သော့ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားများ- ပြားချပ်ချပ်ချိတ်ဆက်မှု (နှစ်ဖက်စလုံးသည် မျက်နှာပြင်အဖြစ်အလုပ်လုပ်သည်) စက်ဝိုင်းပတ်သော့ချိတ်ဆက်မှုသပ်သော့ချိတ်ဆက်မှု tangential angle နှင့်ချိတ်ဆက်မှုသော့ချိတ်ဆက်မှု။

20. Belt drive ကို meshing type နှင့် friction type နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။

21. ခါးပတ်အတွက် ဖိစီးမှုအများဆုံးအခိုက်အတန့်မှာ ၎င်း၏ကျဉ်းမြောင်းသောအစိတ်အပိုင်းသည် ပူလီမှစတင်သောအခါဖြစ်သည်။ခါးပတ်ပေါ်ရှိ တော်လှန်ရေးတစ်ခု၏ ဖြစ်စဉ်တွင် တင်းမာမှုသည် လေးဆ ပြောင်းလဲသွားသည်။

22. V-belt drive ၏တင်းမာမှု- ပုံမှန်တင်းကျပ်မှုယန္တရား၊ အလိုအလျောက်တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာနှင့် တင်းကျပ်သည့်ဘီးကိုအသုံးပြုသည့် တင်းမာမှုကိရိယာ။

23. Roller ကွင်းဆက်ရှိ လင့်ခ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထူးဆန်းသော နံပါတ်တစ်ခု ဖြစ်သည် ( sprocket အတွင်းရှိ သွားများ၏ ပမာဏသည် ပုံမှန်နံပါတ်မဟုတ်နိုင် )။ရိုလာကွင်းဆက်တွင် သဘာဝမကျသော နံပါတ်များရှိပါက၊ အလွန်အကျွံ လင့်ခ်များကို အသုံးပြုသည်။

24. ကွင်းဆက်ဒရိုက်ကိုတင်းမာစေခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကွင်းဆက်၏အစွန်းများအလွန်အကျွံဖြစ်သွားသောအခါ meshing ပြဿနာများနှင့် ကွင်းဆက်တုန်ခါမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့် sprocket နှင့် chain ကြားရှိ meshing angle ကိုတိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။

25. ချို့ယွင်းသော ဂီယာများတွင် ပါဝင်သည်- ဂီယာများတွင် သွားကွဲအက်ခြင်းနှင့် သွားမျက်နှာပြင် (အဖွင့်ဂီယာများ) တွင် သွားဖုံးမျက်နှာပြင် (အပိတ်ဂီယာများ)၊ သွားမျက်နှာပြင်ကော်နှင့် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း (ဘီးများပေါ်မှ မောင်းနှင်ထားသော grooves များပေါ်တွင် ဘီးများပေါက်ခြင်း၊ )

26. မျက်နှာပြင် မာကျောမှု 350HBS သို့မဟုတ် 38HRS ထက် မျက်နှာပြင် မာကျောသော ဂီယာများ သို့မဟုတ် 38HRS ကို မာကျောသော သို့မဟုတ် မျက်နှာမာကျောသော ဂီယာများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့မဟုတ်ပါက ပျော့ပြောင်းသော ဂီယာများ။

27. ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှု အရှိန်ကို လျှော့ချရန် ဂီယာ၏ အချင်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် dynamic load ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဒိုင်းနမစ်ဝန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဂီယာကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ဂီယာ၏အံသွားများကို ဒရမ်အဖြစ်ပြောင်းရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သွားထိပ်ဖျား၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခိုင်ခံ့စေရန်ဖြစ်သည်။directional load ဖြန့်ဖြူးခြင်း။

28. အချင်းကိန်း၏ ခဲထောင့်ပိုကြီးလေ၊ ထိရောက်မှု ပိုကောင်းလေ၊ မိမိကိုယ်ကို လော့ခ်ချနိုင်မှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။

29. တီကောင်ဂီယာကို ရွှေ့ရမည်။ရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက် အညွှန်းစက်ဝိုင်းနှင့် တီကောင်၏ အစေးစက်ဝိုင်းသည် တူညီသော်လည်း တီကောင်နှစ်ခုကြားရှိ မျဉ်းသည် ပြောင်းလဲသွားကာ ၎င်း၏ worm gear ၏ အညွှန်းစက်ဝိုင်းနှင့် မကိုက်ညီကြောင်း ထင်ရှားသည်။

30. Worm transmission failure modes ဖြစ်သည့် pitting corrosion tooth root fracture သွား၏မျက်နှာပြင်ကို ကော်တင်ခြင်းနှင့် ပိုလျှံနေသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုပုံစံများ၊များသောအားဖြင့် worm gears တွေမှာ ဖြစ်တတ်ပါတယ်။

31. ပိတ်ထားသော worm drive မှ ပါဝါဆုံးရှုံးခြင်း ဝက်ဝံများပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆီများ အက်ကွဲခြင်းများ ဆုံးရှုံးခြင်း၊cnc ကြိတ်ခွဲအစိတ်အပိုင်းများရေကန်ထဲသို့ ထည့်ထားသော ဆီများကို မွှေပါ။

32. worm drive သည် အချိန်တစ်ယူနစ်မှ ထုတ်လွှတ်သော စွမ်းအင်သည် အချိန်ကာလ တူညီသော အပူရှိန်ကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် တူညီသည်ဟု ယူဆချက်အပေါ် အခြေခံ၍ အပူချိန်ခွင်လျှာ တွက်ချက်မှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။လုပ်ဆောင်ရန် အဆင့်များ- အပူစုပ်ခွက်များ တပ်ဆင်ပါ၊ အပူလွှတ်ထုတ်သည့် ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ကာ လေစီးဆင်းမှု တိုးမြင့်စေရန် ပန်ကာများ တပ်ဆင်ကာ နောက်ဆုံးတွင် သေတ္တာအတွင်း သွေးလှည့်ပတ်မှု အအေးခံပိုက်လိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ။

33. Hydrodynamic ချောဆီ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သည့် အခြေအနေများ- လျှောကျနေသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် ပေါင်းစည်းထားသော သပ်ပုံသဏ္ဍာန် ကွာဟချက်ဖြစ်ပြီး ဆီဖလင်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် လုံလောက်သော လျှောနှုန်းရှိရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုရပါမည်။ သေးငယ်သောအဖွင့်အပေါက်မှတဆင့် ချောဆီများ စီးဆင်းရန်နှင့် ချောဆီသည် အချို့သော viscosity ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ရရှိနိုင်သောဆီပမာဏ လုံလောက်ရပါမည်။

34. rolling bearings ၏အခြေခံဒီဇိုင်း- အပြင်လက်စွပ်၊ အတွင်းကွင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ကိုယ်ထည်နှင့် လှောင်အိမ်။

35. 3 roller bearings tapered five thrust bearings six deep groove ball bearings ခုနစ်ခု angular contact bearings N cylindrical roller bearings 01, 02and နှင့် 03 အသီးသီး။D=10mm၊ 12mm 15mm၊ 17mm ကိုရည်ညွှန်းသည် 20mm သည် d=20mm၊ 12 သည် 60mm ကိုရည်ညွှန်းသည်။

36. အခြေခံဘဝအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဆိုသည်မှာ ဝက်ဝံအစုအဝေးတစ်ခုအတွင်းမှ ဝက်ဝံများ၏ 10% သည် pitting corrosion ဒဏ်ခံရသော်လည်း 90% သည် pitting corrosion ဒဏ်ကို မခံစားရဘဲ အထူးသဖြင့် သက်တမ်းရှည်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ ကျမမှာ

37. Fundamental dynamic rating of load- ယူနစ်အတွက် အခြေခံအသက်သည် 106 revolutions ဖြစ်သောအခါတွင် bearing သည် သယ်ဆောင်နိုင်သောပမာဏဖြစ်သည်။

38. bearing configuration ၏နည်းလမ်း- fulcrums နှစ်ခုမှ တစ်ခုစီကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းတွင် fixed လုပ်ထားသည်။လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် ပုံသေအမှတ်တစ်ခုရှိပြီး အခြား fulcrum ၏အဆုံးသည် ရွေ့လျားမှုမရှိပါ။နှစ်ဖက်စလုံးက လွတ်လွတ်လပ်လပ် လှုပ်ရှားခွင့် ပေးတယ်။

39. Bearings များကို rotating shaft (ကွေးညွှတ်ချိန်နှင့် torque) နှင့် spindle (bending moment) နှင့် transmission shaft (torque) တို့တွင် သက်ရောက်သော load နှင့်အညီ အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။

Anebon သည် "Quality သည် လုပ်ငန်း၏ အသက်ဖြစ်သည်မှာ ကျိန်းသေပါပဲ၊ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက် တိကျသော 5 Axis CNC Lathe" လျှော့စျေးကြီးကြီးမားမားအတွက် Anebon ၏ အခြေခံနိယာမတွင် ကပ်ထားသည်။CNC Machined အပိုင်း၊ Anebon သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ပေးဆောင်နိုင်ပြီး စျေးဝယ်သူများထံ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှုကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။နှင့် Anebon သည် တက်ကြွသော ရေရှည်တည်တံ့မှုကို တည်ဆောက်မည်ဖြစ်သည်။

      တရုတ်ပညာရှင်တရုတ် CNC အပိုင်းနှင့် Metal Machining Parts များ၊ Anebon သည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ၊ ပြီးပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်း၊ ကောင်းမွန်သောဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပြည်တွင်းပြည်ပဖောက်သည်များစွာ၏ယုံကြည်မှုကိုရရှိရန် အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းများကို အားကိုးပါသည်။ထုတ်ကုန် ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပြည်ပဈေးကွက်သို့ တင်ပို့သည်။

ဈေးနှုန်းအသေးစိတ်သိရှိလိုပါက သို့ ဆက်သွယ်စုံစမ်းမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။info@anebon.com