Normalmente temos três opções para seleção do ciclo de perfuração:
1. G73 (Ciclo de quebra de cavacos)
Geralmente usado para usinar furos com mais de 3 vezes o diâmetro da broca, mas não mais que o comprimento efetivo da aresta da broca
2. G81 (circulação em furos rasos)
Geralmente é usado para fazer furos centrais, chanfrar e usinar furos de até 3 vezes o diâmetro da broca.
Com o advento das ferramentas de resfriamento interno, este ciclo também é utilizado para fazer furos, a fim de melhorar a eficiência do processamento.
3. G83 (circulação de furo profundo)
Geralmente usado para usinagem de furos profundosusinado cnc
Resfriamento (saída de água) em máquina equipada com centro de fuso
O cortador também suporta caixas de resfriamento central (saída de água)
Escolher o G81 para processar furos é a melhor escolha
O refrigerante de alta pressão não apenas removerá o calor gerado na perfuração, será uma ponta de lubrificação mais oportuna, a alta pressão afetará diretamente a quebra de cavacos de uma haste, de modo que o pequeno cavaco também estará com furo de descarga de água de alta pressão no tempo, evite o desgaste secundário da ferramenta de corte e a qualidade de processamento do furo, pois não há resfriamento, lubrificação, o problema de remoção de cavacos, portanto é a solução mais segura e eficiente dos três ciclos de furação.extrusão de alumínio
O material de processamento é difícil de quebrar cavacos, mas outras condições de trabalho são boas
O G73 é uma boa escolha quando não há refrigeração do centro do fuso (água).
Isso percorrerá o breve tempo de pausa ou distância da lâmina para realizar o quebra-cavacos, mas você precisa de uma boa capacidade de remoção de cavacos, um tanque de remoção de cavacos mais suave fará com que os restos sejam descarregados mais rapidamente, para evitar a próxima linha de migalhas de perfuração entrelaçadas , prejudicando a qualidade do furo, usar ar comprimido como auxiliar na remoção de cavacos também é uma boa opção.
Se as condições forem instáveis, o G83 é a opção mais segura.
A usinagem de furo profundo será devido à aresta de corte da broca não poder resfriar oportunamente, lubrificação e desgaste muito rápido, a profundidade do furo do cavaco também será porque o relacionamento é difícil de descarregar a tempo, se o cavaco da ranhura do cavaco bloquear o resfriamento fluido, não só pode reduzir significativamente a vida útil do cortador, mas porque o cavaco de corte secundário tornaria a parede do furo de usinagem mais áspera, causando ainda mais um ciclo vicioso.
Se a ferramenta for elevada até a altura de referência -R a cada curta distância de -q, ela poderá ser adequada para usinagem perto da parte inferior do furo, mas levará muito tempo para processar a primeira metade do furo, resultando em desperdício desnecessário.
Existe uma maneira melhor?usinagem de metal cnc
Aqui estão duas maneiras de circulação de furos profundos G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Na primeira forma, o valor Q é um valor constante, o que significa que a mesma profundidade é usada a cada vez do topo ao fundo do furo.Devido à necessidade de segurança no processamento, geralmente é selecionado o valor mínimo, o que também significa a menor taxa de remoção de metal, o que praticamente desperdiça muito tempo de processamento.
No segundo método, a profundidade de cada corte é indicada por I, J e K:
Quando o topo do furo está em boas condições de funcionamento, podemos definir um valor I maior para melhorar a eficiência do processamento;Quando a condição intermediária de trabalho do furo de usinagem é geral, adotamos a forma de diminuir o valor J gradualmente para garantir segurança e eficiência;Quando as condições de trabalho são ruins na parte inferior do furo de usinagem, definimos o valor K para garantir a segurança do processamento.
O segundo método, quando utilizado na prática, pode tornar a sua perfuração 50% mais eficiente e sem custar nada!
Anebon Metal Products Limited pode fornecer serviços de usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas, não hesite em nos contatar.
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Horário da postagem: 25 de março de 2022