డ్రిల్లింగ్ సైకిల్ ఎంపిక కోసం మాకు సాధారణంగా మూడు ఎంపికలు ఉన్నాయి:
1. G73 (చిప్ బ్రేకింగ్ సైకిల్)
సాధారణంగా బిట్ యొక్క వ్యాసం కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, కానీ బిట్ యొక్క ప్రభావవంతమైన అంచు పొడవు కంటే ఎక్కువ కాదు
2. G81 (నిస్సార రంధ్రం ప్రసరణ)
ఇది సాధారణంగా డ్రిల్ బిట్ యొక్క వ్యాసం కంటే 3 రెట్లు వరకు డ్రిల్లింగ్ సెంటర్ హోల్స్, చాంఫరింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ రంధ్రాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
అంతర్గత శీతలీకరణ సాధనాల ఆగమనంతో, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రంధ్రాలు వేయడానికి కూడా ఈ చక్రం ఉపయోగించబడుతుంది.
3. G83 (డీప్ హోల్ సర్క్యులేషన్)
సాధారణంగా లోతైన రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారుcnc యంత్రం
స్పిండిల్ సెంటర్‌తో కూడిన యంత్రంలో శీతలీకరణ (అవుట్‌లెట్ నీరు).
కట్టర్ సెంటర్ కూలింగ్ (అవుట్‌లెట్ వాటర్) కేసులకు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది
రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి G81ని ఎంచుకోవడం ఉత్తమ ఎంపిక
అధిక పీడన శీతలకరణి డ్రిల్లింగ్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తీసివేయడమే కాకుండా, మరింత సమయానుసారంగా సరళత కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌గా ఉంటుంది, అధిక పీడనం నేరుగా రాడ్ యొక్క చిప్ బ్రేకింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి చిన్న చిప్ కూడా సమయానికి అధిక పీడన నీటి ఉత్సర్గ రంధ్రంతో ఉంటుంది, సెకండరీ కట్టింగ్ టూల్ వేర్ మరియు హోల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నివారించండి, ఎందుకంటే కూలింగ్, లూబ్రికేషన్, చిప్ రిమూవల్ సమస్య ఉండదు, కాబట్టి ఇది మూడు డ్రిల్లింగ్ సైకిల్స్‌లో సురక్షితమైన మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన పరిష్కారం.అల్యూమినియం వెలికితీత
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ చిప్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడం కష్టం, కానీ ఇతర పని పరిస్థితులు మంచివి
స్పిండిల్ సెంటర్ కూలింగ్ (నీరు) లేనప్పుడు G73 మంచి ఎంపిక.
ఇది చిప్ బ్రేకర్‌ను గ్రహించడానికి బ్లేడ్ యొక్క క్లుప్త పాజ్ సమయం లేదా దూరం ద్వారా చక్రం తిప్పుతుంది, అయితే మీకు చిప్ రిమూవల్ సామర్థ్యం చాలా అవసరం, మరింత మృదువైన చిప్ రిమూవల్ ట్యాంక్ స్క్రాప్‌లను వేగంగా డిశ్చార్జ్ చేస్తుంది, తదుపరి వరుస డ్రిల్లింగ్ ముక్కలు అల్లుకోకుండా చేస్తుంది. , రంధ్రం యొక్క నాణ్యతను తగ్గించడం, సంపీడన గాలిని సహాయక చిప్ తొలగింపుగా ఉపయోగించడం కూడా మంచి ఎంపిక.
పరిస్థితులు అస్థిరంగా ఉంటే, G83 సురక్షితమైన ఎంపిక.
డ్రిల్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ సకాలంలో శీతలీకరణ, లూబ్రికేషన్ మరియు చాలా వేగంగా ధరించలేకపోవడం వల్ల డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్ అవుతుంది, చిప్ గ్రోవ్ చిప్ శీతలీకరణను అడ్డుకుంటే, సకాలంలో విడుదల చేయడం కష్టం కాబట్టి చిప్ రంధ్రం యొక్క లోతు కూడా ఉంటుంది. ద్రవం, కట్టర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, సెకండరీ కట్టింగ్ చిప్ మరింత కఠినమైన మ్యాచింగ్ హోల్ వాల్‌ను తయారు చేస్తుంది, తద్వారా మరింత విష చక్రానికి కారణమవుతుంది.
సాధనం రిఫరెన్స్ ఎత్తు -Rకి -q ప్రతి చిన్న దూరానికి పెంచబడితే, అది రంధ్రం దిగువన మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, కానీ రంధ్రం యొక్క మొదటి సగం ప్రాసెస్ చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది, ఫలితంగా అనవసర వ్యర్థాలు.
ఇంతకంటే మంచి మార్గం ఉందా?cnc మెటల్ మ్యాచింగ్
ఇక్కడ G83 డీప్ హోల్ సర్క్యులేషన్ యొక్క రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
మొదటి మార్గంలో, Q విలువ స్థిరమైన విలువ, అంటే ప్రతిసారీ రంధ్రం ఎగువ నుండి దిగువ వరకు అదే లోతు ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రాసెసింగ్ భద్రత అవసరం కారణంగా, కనీస విలువ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది అత్యల్ప మెటల్ రిమూవల్ రేట్ అని కూడా అర్థం, ఇది వాస్తవంగా చాలా ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని వృధా చేస్తుంది.
రెండవ పద్ధతిలో, ప్రతి కట్ యొక్క లోతు I,J మరియు K ద్వారా సూచించబడుతుంది:
రంధ్రం యొక్క పైభాగం మంచి పని స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము పెద్ద I విలువను సెట్ చేయవచ్చు;మ్యాచింగ్ హోల్ యొక్క మధ్య పని పరిస్థితి సాధారణమైనప్పుడు, భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము J-విలువను క్రమంగా తగ్గించే విధానాన్ని అవలంబిస్తాము;మ్యాచింగ్ హోల్ దిగువన పని పరిస్థితి చెడుగా ఉన్నప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి మేము K విలువను సెట్ చేస్తాము.
రెండవ పద్ధతి, ఆచరణలో ఉపయోగించినప్పుడు, మీ డ్రిల్లింగ్‌ను 50% మరింత సమర్థవంతంగా చేయవచ్చు మరియు ఏమీ ఖర్చు చేయదు!
అనెబాన్ మెటల్ ప్రొడక్ట్స్ లిమిటెడ్ CNC మ్యాచింగ్, డై కాస్టింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవను అందించగలదు, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-25-2022