Обично имамо три опције за избор циклуса бушења:
1. Г73 (циклус ломљења струготине)
Обично се користи за обраду рупа више од 3 пута већег од пречника бита, али не више од ефективне дужине ивице наставка
2. Г81 (плитка циркулација рупа)
Обично се користи за бушење централних рупа, скошење и обраду рупа до 3 пута већег од пречника бургије
Са појавом алата за унутрашње хлађење, овај циклус се такође користи за бушење рупа како би се побољшала ефикасност обраде
3. Г83 (дубока циркулација)
Обично се користи за обраду дубоких рупацнц машина
Хлађење (излазна вода) у машини опремљеној вретенастим центром
Резач такође подржава кућишта за централно хлађење (излазна вода).
Одабир Г81 за обраду рупа је најбољи избор
Расхладна течност под високим притиском неће само одузети топлоту створену током бушења, већ ће бити благовремено подмазивање резне ивице, високи притисак ће директно утицати на ломљење струготине штапа, тако да ће мали чип такође бити са рупом за испуштање воде под високим притиском на време, избегавајте хабање секундарног резног алата и квалитет обраде рупе, јер нема хлађења, подмазивања, проблема уклањања струготине, тако да је то најбезбедније и најефикасније решење за три циклуса бушења.екструзија алуминијума
Материјал за обраду је тешко разбити струготине, али други услови рада су добри
Г73 је добар избор када нема хлађења центра вретена (вода).
Ово ће проћи кроз кратку паузу или удаљеност сечива да би се реализовао разбијач струготине, али вам је потребан добар део способности уклањања струготине, глаткији резервоар за уклањање струготине ће убрзати пражњење отпадака, како би се избегло испреплетање следећег реда мрвица за бушење , подривајући квалитет рупе, коришћење компримованог ваздуха као помоћног уклањања струготине је такође добар избор.
Ако су услови нестабилни, Г83 је најсигурнија опција.
Обрада дубоких рупа ће бити због тога што резна ивица бургије не може благовремено да се охлади, подмазује и пребрзо се хаба, дубина рупе чипа ће бити и зато што је однос тешко испразнити на време, ако чип жлеба за чип блокира хлађење течност, не само да може у великој мери да смањи радни век резача, већ зато што би секундарни резни чип направио грубљи зид рупе за машинску обраду, што би даље изазвало зачарани круг.
Ако се алат подигне на референтну висину -Р на свакој малој удаљености од -к, може бити погодан за обраду близу дна рупе, али ће бити потребно доста времена да се обради прва половина рупе, што резултира непотребан отпад.
Постоји ли бољи начин?цнц обрада метала
Ево два начина циркулације дубоких рупа Г83
1: Г83 Кс_ И_ З_ Р_ К_ Ф_
2: Г83 Кс_ И_ З_ И_ Ј_ К_ Р_ Ф_
На први начин, К вредност је константна вредност, што значи да се сваки пут користи иста дубина од врха до дна рупе.Због потребе за сигурношћу обраде, обично се бира минимална вредност, што значи и најмању брзину уклањања метала, чиме се практично губи много времена обраде.
У другом методу, дубина сваког реза је означена са И,Ј и К:
Када је врх рупе у добром радном стању, можемо поставити већу И вредност да бисмо побољшали ефикасност обраде;Када је средњи радни услов рупе за обраду општи, усвајамо начин постепеног смањења Ј-вредности како бисмо осигурали сигурност и ефикасност;Када је радно стање лоше на дну рупе за обраду, постављамо К вредност да бисмо осигурали сигурност обраде.
Други метод, када се користи у пракси, може учинити ваше бушење 50% ефикаснијим и ништа не кошта!
Анебон Метал Продуцтс Лимитед може да пружи услугу ЦНЦ машинске обраде, ливења под притиском, производње лимова, слободно нас контактирајте.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Време поста: 25.03.2022