ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ:
1. G73 (ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್)
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ
2. G81 (ಆಳವಿಲ್ಲದ ರಂಧ್ರ ಪರಿಚಲನೆ)
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು, ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. G83 (ಆಳ ರಂಧ್ರ ಪರಿಚಲನೆ)
ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆcnc ಯಂತ್ರದ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸೆಂಟರ್ ಹೊಂದಿದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಟರ್).
ಕಟ್ಟರ್ ಸೆಂಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಟರ್) ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು G81 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯೋಚಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ರಾಡ್‌ನ ಚಿಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮೂರು ಕೊರೆಯುವ ಚಕ್ರಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುವು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಷ್ಟ ಆದರೆ ಇತರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸೆಂಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ (ನೀರು) ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ G73 ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿರಾಮ ಸಮಯ ಅಥವಾ ದೂರದ ಮೂಲಕ ಸೈಕಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಸಾಲಿನ ಕೊರೆಯುವ ಕ್ರಂಬ್ಸ್ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. , ರಂಧ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, G83 ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಡೀಪ್ ಹೋಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಏಕೆಂದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಸಕಾಲಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಚಿಪ್ನ ರಂಧ್ರದ ಆಳವು ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಬಂಧವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಚಿಪ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಪ್ ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೆಟ್ಟ ಚಕ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖದ ಎತ್ತರ -R ಗೆ -q ಪ್ರತಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಿದರೆ, ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ರಂಧ್ರದ ಮೊದಲಾರ್ಧವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಿದೆಯೇ?cnc ಲೋಹದ ಯಂತ್ರ
G83 ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಪರಿಚಲನೆಯ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
ಮೊದಲ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, Q ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಗಿನವರೆಗೆ ಅದೇ ಆಳವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರ, ಇದು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಟ್‌ನ ಆಳವನ್ನು I,J ಮತ್ತು K ನಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ದೊಡ್ಡ I ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು;ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದಾಗ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕ್ರಮೇಣ J-ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು K ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನ, ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು 50% ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಏನೂ ವೆಚ್ಚವಾಗುವುದಿಲ್ಲ!
ಅನೆಬಾನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-25-2022