ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി മൂന്ന് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:
1. G73 (ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിൾ)
സാധാരണയായി ബിറ്റിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 3 ഇരട്ടിയിലധികം ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ എഡ്ജ് നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലല്ല
2. G81 (ആഴമില്ലാത്ത ദ്വാര രക്തചംക്രമണം)
ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 3 മടങ്ങ് വരെ സെൻ്റർ ഹോളുകൾ, ചേംഫറിംഗ്, മെഷീനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആന്തരിക കൂളിംഗ് ടൂളുകളുടെ വരവോടെ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും ഈ സൈക്കിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. G83 (ഡീപ് ഹോൾ സർക്കുലേഷൻ)
ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നുcnc മെഷീൻ
സ്പിൻഡിൽ സെൻ്റർ ഘടിപ്പിച്ച യന്ത്രത്തിൽ തണുപ്പിക്കൽ (ഔട്ട്ലെറ്റ് വാട്ടർ).
സെൻ്റർ കൂളിംഗ് (ഔട്ട്ലെറ്റ് വാട്ടർ) കേസുകളും കട്ടർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് G81 തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ്
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളൻ്റ് ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപം ഇല്ലാതാക്കുക മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ സമയബന്ധിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആയിരിക്കും, ഉയർന്ന മർദ്ദം ഒരു വടിയുടെ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, അതിനാൽ ചെറിയ ചിപ്പ് സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ഡിസ്ചാർജ് ദ്വാരത്തിലും ആയിരിക്കും, ദ്വാരത്തിൻ്റെ ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് ടൂൾ ധരിക്കുന്നതും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഒഴിവാക്കുക, കാരണം തണുപ്പിക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രശ്നം എന്നിവയില്ല, അതിനാൽ ഇത് മൂന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പരിഹാരമാണ്.അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചിപ്പുകൾ തകർക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, എന്നാൽ മറ്റ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതാണ്
സ്പിൻഡിൽ സെൻ്റർ കൂളിംഗ് (വെള്ളം) ഇല്ലാത്തപ്പോൾ G73 ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഇത് ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ തിരിച്ചറിയാൻ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഹ്രസ്വമായ ഇടവേള സമയത്തിലൂടെയോ ദൂരത്തിലൂടെയോ സൈക്കിൾ നടത്തും, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ മിനുസമാർന്ന ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ടാങ്ക് സ്ക്രാപ്പുകൾ വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും, അടുത്ത വരി ഡ്രില്ലിംഗ് നുറുക്കുകൾ പിണഞ്ഞുകിടക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ , ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സഹായ ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതും ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
വ്യവസ്ഥകൾ അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, G83 ആണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ ഓപ്ഷൻ.
ഡ്രിൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കാരണം യഥാസമയം തണുപ്പിക്കാനും ലൂബ്രിക്കേഷനും ധരിക്കാനും കഴിയില്ല, ചിപ്പ് ഗ്രോവ് ചിപ്പ് കൂളിംഗ് തടയുകയാണെങ്കിൽ, ബന്ധങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതിനാൽ ചിപ്പിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം വർദ്ധിക്കും. ഫ്ലൂയിഡ്, കട്ടറിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് ചിപ്പ് കൂടുതൽ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് ഹോൾ മതിൽ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ കൂടുതൽ ദുഷിച്ച ചക്രം ഉണ്ടാക്കും.
ടൂളിനെ റഫറൻസ് ഉയരം -R-ൻ്റെ ഓരോ ചെറിയ ദൂരത്തിലും ഉയർത്തിയാൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിഭാഗത്തിന് സമീപം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാകും, പക്ഷേ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആദ്യ പകുതി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് വളരെയധികം സമയമെടുക്കും. അനാവശ്യ മാലിന്യങ്ങൾ.
ഇതിലും നല്ല വഴിയുണ്ടോ?cnc മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ്
G83 ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാര രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ രണ്ട് വഴികൾ ഇതാ
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
ആദ്യ രീതിയിൽ, Q മൂല്യം ഒരു സ്ഥിരമായ മൂല്യമാണ്, അതായത് ഓരോ തവണയും ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒരേ ആഴം ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷയുടെ ആവശ്യകത കാരണം, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യം സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അതായത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെറ്റൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക്, ഇത് ഫലത്തിൽ വളരെയധികം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം പാഴാക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ രീതിയിൽ, ഓരോ കട്ടിൻ്റെയും ആഴം I,J, K എന്നിവയാൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു:
ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുകൾഭാഗം നല്ല പ്രവർത്തനാവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നമുക്ക് ഒരു വലിയ I മൂല്യം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും;മെഷീനിംഗ് ഹോളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യം പൊതുവായിരിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷിതത്വവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ J- മൂല്യം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുന്ന രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു;മെഷീനിംഗ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിയിൽ പ്രവർത്തന സാഹചര്യം മോശമാകുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ K മൂല്യം സജ്ജമാക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ രീതി, പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ഡ്രെയിലിംഗ് 50% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ചെലവ് ഒന്നും നൽകാതിരിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം!
Anebon Metal Products Limited-ന് CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication സേവനം നൽകാൻ കഴിയും, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-25-2022