Nous avons généralement trois options pour la sélection du cycle de forage :
1. G73 (cycle de bris de copeaux)
Habituellement utilisé pour usiner des trous plus de 3 fois le diamètre du foret, mais pas plus que la longueur effective du bord du foret.
2. G81 (circulation de trous peu profonds)
Il est généralement utilisé pour percer des trous centraux, chanfreiner et usiner des trous jusqu'à 3 fois le diamètre du foret.
Avec l'avènement des outils de refroidissement internes, ce cycle est également utilisé pour percer des trous afin d'améliorer l'efficacité du traitement.
3. G83 (Circulation de trous profonds)
Généralement utilisé pour usiner des trous profondsusiné CNC
Refroidissement (eau de sortie) dans machine équipée de centre de broche
Le coupeur prend également en charge les boîtiers de refroidissement central (eau de sortie)
Choisir le G81 pour traiter les trous est le meilleur choix
Le liquide de refroidissement à haute pression éliminera non seulement la chaleur générée lors du forage, sera une lubrification plus rapide, la haute pression aura un impact direct sur la rupture des copeaux d'une tige, de sorte que les petits copeaux seront également dotés d'un trou d'évacuation d'eau à haute pression à temps, évitez l'usure secondaire de l'outil de coupe et la qualité de traitement du trou, car il n'y a pas de refroidissement, de lubrification, de problème d'élimination des copeaux. C'est donc la solution la plus sûre et la plus efficace des trois cycles de perçage.extrusion d'aluminium
Le matériau de traitement est difficile à briser les copeaux mais les autres conditions de travail sont bonnes
Le G73 est un bon choix lorsqu'il n'y a pas de refroidissement central de la broche (eau).
Cela fera défiler le bref temps de pause ou la distance de la lame pour réaliser le brise-copeaux, mais vous avez besoin d'une bonne capacité d'élimination des copeaux, un réservoir d'élimination des copeaux plus lisse permettra aux déchets de se décharger plus rapidement, pour éviter la prochaine rangée de miettes de forage entrelacées. , nuisant à la qualité du trou, l'utilisation d'air comprimé comme élimination auxiliaire des copeaux est également un bon choix.
Si les conditions sont instables, le G83 est l'option la plus sûre.
L'usinage de trous profonds sera dû au fait que le tranchant du foret ne peut pas refroidir, lubrifier et s'user trop rapidement en temps opportun, la profondeur du trou de la puce sera également due au fait que la relation est difficile à décharger à temps, si la puce de la rainure du copeau bloque le refroidissement. Le fluide peut non seulement réduire considérablement la durée de vie de la fraise, mais aussi parce que le copeau de coupe secondaire rendrait l'usinage plus grossier de la paroi du trou, provoquant ainsi un cercle vicieux.
Si l'outil est élevé à la hauteur de référence -R toutes les courtes distances de -q, il peut convenir à un usinage près du fond du trou, mais il faudra beaucoup de temps pour traiter la première moitié du trou, ce qui entraînera gaspillage inutile.
Existe-t-il une meilleure façon ?usinage des métaux CNC
Voici deux manières de faire circuler le trou profond du G83
1 : G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2 : G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Dans la première manière, la valeur Q est une valeur constante, ce qui signifie que la même profondeur est utilisée à chaque fois du haut vers le bas du trou.En raison du besoin de sécurité du traitement, la valeur minimale est généralement sélectionnée, ce qui signifie également le taux d'enlèvement de métal le plus bas, ce qui fait pratiquement perdre beaucoup de temps de traitement.
Dans la deuxième méthode, la profondeur de chaque coupe est notée I, J et K :
Lorsque le haut du trou est en bon état de fonctionnement, nous pouvons définir une valeur I plus grande pour améliorer l'efficacité du traitement ;Lorsque les conditions de travail intermédiaires du trou d'usinage sont générales, nous adoptons la méthode de diminution progressive de la valeur J pour garantir la sécurité et l'efficacité ;Lorsque les conditions de travail sont mauvaises au fond du trou d'usinage, nous définissons la valeur K pour garantir la sécurité du traitement.
La deuxième méthode, lorsqu’elle est utilisée en pratique, pourrait rendre votre forage 50 % plus efficace et ne coûte rien !
Anebon Metal Products Limited peut fournir un service d'usinage CNC, de moulage sous pression et de fabrication de tôle, n'hésitez pas à nous contacter.
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Heure de publication : 25 mars 2022