Oppervlakbehandeling is om 'n oppervlaklaag met een of meer spesiale eienskappe op die oppervlak van die materiaal te vorm deur fisiese of chemiese metodes.Oppervlakbehandeling kan produkvoorkoms, tekstuur, funksie en ander aspekte van prestasie verbeter.
1. Anodisering
Dit is hoofsaaklik die anodiese oksidasie van aluminium, wat die beginsel van elektrochemie gebruik om 'n laag Al2O3 (aluminiumoksied) film op die oppervlak van aluminium en aluminiumlegerings te vorm.Hierdie laag oksiedfilm het spesiale eienskappe soos beskerming, versiering, isolasie en slytasieweerstand.geanodiseerde goue cnc-draaideel
Prosesvloei:
Monochroom, gradiëntkleur: poleer/sandblaas/teken→ontvetting→anodisering→neutraliserende→verf→seël→droog
Tweekleur:
①Poleer / sandblaas / draadtrek → ontvet → maskering → anodisering 1 → anodisering 2 → verseëling → droog
②Poleer / sandblaas / draadtrek → ontvet → anodisering 1 → lasergravering → anodisering 2 → verseëling → droog
Tegniese kenmerke:
1. Verhoog krag
2. Realiseer enige kleur behalwe wit
3. Bereik nikkelvrye verseëling en voldoen aan die vereistes van Europa, die Verenigde State en ander lande vir nikkelvrye
Tegniese probleme en sleutelpunte vir verbetering: die opbrengsvlak van anodisering hou verband met die koste van die finale produk.Die sleutel tot die verbetering van die oksidasie-opbrengs is die toepaslike hoeveelheid oksidant, toepaslike temperatuur en stroomdigtheid, wat vereis dat vervaardigers van strukturele komponente voortgaan om te verken in die produksieproses, 'n deurbraak soek.(Ons beveel aan dat jy aandag gee aan die "Mechanical Engineer" openbare rekening, en so gou moontlik die kennis van droë goedere en industrie-inligting bemeester)
Produkaanbeveling: E+G-booghandvatsel, gemaak van geanodiseerde materiaal, omgewingsvriendelik en duursaam.cnc bewerking vlekvrye staal.
2. Elektroforese
Gebruik in vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens., Dit kan die produk verskillende kleure laat vertoon, die metaalglans behou en terselfdertyd die oppervlakprestasie verbeter, met goeie anti-roesprestasie.
Prosesvloei: voorbehandeling→elektroforese→droging
voordeel:
1. Ryk kleure;
2. Geen metaaltekstuur nie, kan saamwerk met sandblaas, poleer, draadtrek, ens.;
3. Verwerking in vloeibare omgewing kan oppervlakbehandeling van komplekse strukture realiseer;
4. Die tegnologie is volwasse en kan massavervaardig word.
Nadele: Die vermoë om defekte te bedek is algemeen, en die elektroforese van gietstukke vereis hoër voorbehandeling.
3. Mikroboogoksidasie
Die proses om 'n hoë spanning in 'n elektrolietoplossing (gewoonlik 'n swak alkaliese oplossing) toe te pas om 'n keramiese oppervlakfilmlaag te genereer, wat die resultaat is van die sinergistiese effek van fisiese ontlading en elektrochemiese oksidasie.
Prosesvloei: voorbehandeling → warmwaterwas → MAO → droog
voordeel:
1. Keramiektekstuur, dowwe voorkoms, geen hoëglansprodukte, delikate handgevoel, anti-vingerafdruk;
2. Wye verskeidenheid substrate: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, en hul legerings, ens.;
3. Die voorbehandeling is eenvoudig, die produk het uitstekende korrosiebestandheid en weerbestandheid, en het goeie hitteafvoerprestasie.
Nadele: Tans is die kleur beperk, net swart en grys is meer volwasse, en helder kleure is tans moeilik om te bereik;die koste word hoofsaaklik deur hoë kragverbruik beïnvloed, en dit is een van die hoogste koste in oppervlakbehandeling.
4. PVD vakuum plating
Die volle naam is fisiese dampneerslag, wat 'n industriële vervaardigingsproses is wat hoofsaaklik fisiese prosesse gebruik om dun films neer te lê.cnc-bewerkingsdeel
Prosesvloei: pre-PVD-skoonmaak → stofsuig in die oond → teikenwas en ioonskoonmaak → coating → coating voltooiing, afkoeling uit die oond → na-verwerking (poleer, AFP) (Ons beveel aan dat jy aandag gee aan die "Meganiese Ingenieur" amptelike rekening, die eerste keer om die kennis van droë goedere, bedryfsinligting te begryp)
Tegniese kenmerke: PVD (Fisiese Vapor Deposition, Physical Vapour Deposition) kan metaaloppervlakte bedek met hoë harde platering, hoë slytasieweerstand cermet dekoratiewe deklaag.
5. Elektroplatering
Dit is 'n tegnologie wat elektrolise gebruik om 'n laag metaalfilm aan die oppervlak van die metaal te heg om korrosie te voorkom, slytasieweerstand, elektriese geleidingsvermoë, reflektiwiteit te verbeter en estetika te verbeter.
Prosesvloei: voorbehandeling → sianiedvrye alkalikoper → sianiedvrye cupronickel blik → verchrooming
voordeel:
1. Die deklaag het hoë glans en hoë kwaliteit metaal voorkoms;
2. Die basismateriaal is SUS, Al, Zn, Mg, ens.;die koste is laer as PVD.
Nadele: swak omgewingsbeskerming en hoë risiko van omgewingsbesoedeling.
6. Poeierbedekking
Die poeierbedekking word met poeierspuittoerusting (elektrostatiese spuitmasjien) op die oppervlak van die werkstuk gespuit.Onder die werking van statiese elektrisiteit sal die poeier eenvormig op die oppervlak van die werkstuk geadsorbeer word om 'n poeierlaag te vorm;Dit word plat en word 'n finale laag met verskeie effekte (verskillende soorte effekte vir poeierbedekkings).
Tegnologiese proses: boonste deel → elektrostatiese stofverwydering → spuit → lae temperatuur nivellering → bak
voordeel:
1. Ryk kleure, hoë glans en mat opsioneel;
2. Lae koste, geskik vir die bou van meubelprodukte en skulpe van heatsinks, ens.;
3. Hoë benuttingskoers, 100% benutting, omgewingsbeskerming;
4. Sterk vermoë om defekte te dek;5. Kan houtnerf-effek naboots.
Nadele: Word tans minder in elektroniese produkte gebruik.
7. Metaal draad tekening
Dit is 'n oppervlakbehandelingsmetode wat lyne op die oppervlak van die werkstuk vorm deur die produk te slyp en het 'n dekoratiewe effek.Volgens die verskillende lyne na tekening, kan dit verdeel word in: reguitlyntekening, ewekansige patroontekening, geriffelde patroon, wervelpatroon.
Tegniese kenmerke: Die draadtrekbehandeling kan die metaaloppervlak 'n nie-spieëlagtige metaalglans laat kry, en die draadtrekbehandeling kan ook die subtiele defekte op die metaaloppervlak uitskakel.
Produkaanbeveling: LAMP-handvatsel, Zwei L-behandeling, met uitstekende slyptegnologie om die smaak te wys.
8. Sandblaas
Dit is 'n proses waarin saamgeperste lug as krag gebruik word om 'n hoëspoed spuitstraal te vorm om die spuitmateriaal op die oppervlak van die werkstuk wat behandel moet word teen 'n hoë spoed te spuit, sodat die voorkoms of vorm van die buitenste oppervlak van die werkstukoppervlak verander, en 'n sekere mate van skoonheid en verskillende grofheid word verkry..
Tegniese kenmerke:
1. Om verskillende reflektiewe of matte te bereik.
2. Dit kan die klein brame op die oppervlak van die werkstuk skoonmaak en die oppervlak van die werkstuk gladder maak, die skade van brame uitskakel en die graad van die werkstuk verbeter.
3. Maak die oorblywende vuil wat in die voorbehandeling agtergebly het, skoon, verbeter die gladheid van die werkstuk, maak die werkstuk 'n eenvormige en konsekwente metaalkleur openbaar, en maak die voorkoms van die werkstuk mooier en mooier.(Ons beveel aan dat jy aandag gee aan die "Mechanical Engineer" openbare rekening, en so gou moontlik die kennis van droë goedere en industrie-inligting bemeester)
Produkaanbeveling: E+G klassieke brughandvatsel, sandgeblaasde oppervlak, hoë-end atmosfeer.
9. Poleer
Oppervlakafwerking van werkstukke met behulp van buigsame poleergereedskap en skuurdeeltjies of ander poleermedia.Vir verskillende poleerprosesse: growwe polering (basiese poleerproses), medium poleer (afwerkingsproses) en fyn poleer (glasproses), kan die keuse van die toepaslike poleerwiel die beste poleer-effek bereik en poleerdoeltreffendheid verbeter.
Tegniese kenmerke: Verbeter die dimensionele akkuraatheid of meetkundige vormakkuraatheid van die werkstuk, kry gladde oppervlak- of spieëlglans, en skakel ook glans uit.
Produkaanbeveling: E+G lang handvatsel, gepoleerde oppervlak, eenvoudig en elegant
10. Ets
Gewoonlik na verwys as ets, ook bekend as fotochemiese ets, verwys dit na die verwydering van die beskermende film in die area wat geëts moet word na blootstelling aan plaatmaak en ontwikkeling, en kontak met chemiese oplossing tydens ets om die effek van ontbinding en korrosie te bereik , wat konkaaf-konvekse of hol gieteffek vorm.
Prosesvloei:
Blootstellingsmetode: Die projek berei die grootte van die materiaal voor volgens die grafiese - materiaalvoorbereiding - materiaal skoonmaak - droog → film of coating → droog → blootstelling → ontwikkeling → droog - ets → stroping → OK
Seefdrukmetode: snymateriaal → skoonmaakplaat (vlekvrye staal en ander metaalmateriaal) → skermdruk → ets → stroping → OK
voordeel:
1. Dit kan mikro-verwerking van metaal oppervlak uit te voer;
2. Gee spesiale effekte aan die metaaloppervlak;
Nadele: Die meeste van die bytende vloeistowwe (sure, alkalieë, ens.) wat in ets gebruik word, is skadelik vir die omgewing.
Anebon Metal Products Limited kan CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication diens verskaf, kontak ons asseblief.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postyd: Apr-08-2022