Perlakuan permukaan adalah pembentukan lapisan permukaan dengan satu atau lebih sifat khusus pada permukaan material dengan metode fisika atau kimia.Perawatan permukaan dapat meningkatkan penampilan produk, tekstur, fungsi, dan aspek kinerja lainnya.
1. Anodisasi
Ini terutama merupakan oksidasi anodik aluminium, yang menggunakan prinsip elektrokimia untuk membentuk lapisan film Al2O3 (aluminium oksida) pada permukaan aluminium dan paduan aluminium.Lapisan film oksida ini memiliki sifat khusus seperti perlindungan, dekorasi, isolasi dan ketahanan aus.bagian balik cnc emas anodized
Alur proses:
Monokrom, warna gradien: pemolesan/peledakan pasir/gambar→degreasing→anodisasi→netralisasi→pencelupan→penyegelan→pengeringan
Dua warna:
①Pemolesan / sandblasting / penarikan kawat → degreasing → masking → anodisasi 1 → anodisasi 2 → penyegelan → pengeringan
②Pemolesan / sandblasting / penarikan kawat → degreasing → anodisasi 1 → pengukiran laser → anodisasi 2 → penyegelan → pengeringan
Fitur Teknik:
1. Meningkatkan kekuatan
2. Sadarilah warna apa pun kecuali putih
3. Mencapai penyegelan bebas nikel dan memenuhi persyaratan Eropa, Amerika Serikat, dan negara lain untuk bebas nikel
Kesulitan teknis dan poin penting untuk perbaikan: tingkat hasil anodisasi terkait dengan biaya produk akhir.Kunci untuk meningkatkan hasil oksidasi adalah jumlah oksidan yang tepat, suhu yang tepat, dan kepadatan arus, yang mengharuskan produsen komponen struktural untuk terus mengeksplorasi proses produksi dan mencari terobosan.(Kami menyarankan Anda memperhatikan akun publik "Insinyur Mesin", dan menguasai pengetahuan tentang barang kering dan informasi industri sesegera mungkin)
Rekomendasi produk: pegangan busur E+G, terbuat dari bahan anodisasi, ramah lingkungan dan tahan lama.baja tahan karat mesin cnc.
2. Elektroforesis
Digunakan dalam baja tahan karat, paduan aluminium, dll., dapat membuat produk menampilkan berbagai warna, mempertahankan kilau logam, dan pada saat yang sama meningkatkan kinerja permukaan, dengan kinerja anti korosi yang baik.
Aliran proses: pretreatment→elektroforesis→pengeringan
keuntungan:
1. Warna yang kaya;
2. Tidak ada tekstur logam, dapat bekerja sama dengan sandblasting, pemolesan, gambar kawat, dll.;
3. Pemrosesan dalam lingkungan cair dapat mewujudkan perawatan permukaan struktur kompleks;
4. Teknologinya sudah matang dan bisa diproduksi secara massal.
Kekurangan: Kemampuan untuk menutupi cacat bersifat umum, dan elektroforesis die casting memerlukan perlakuan awal yang lebih tinggi.
3. Oksidasi busur mikro
Proses penerapan tegangan tinggi dalam larutan elektrolit (biasanya larutan basa lemah) untuk menghasilkan lapisan film permukaan keramik, yang merupakan hasil efek sinergis dari pelepasan fisik dan oksidasi elektrokimia.
Alur proses: pretreatment → pencucian air panas → MAO → pengeringan
keuntungan:
1. Tekstur keramik, penampilan kusam, tidak ada produk mengkilap, perasaan tangan halus, anti-sidik jari;
2. Berbagai macam substrat: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, dan paduannya, dll.;
3. Perlakuan awal sederhana, produk memiliki ketahanan korosi dan cuaca yang sangat baik, dan memiliki kinerja pembuangan panas yang baik.
Kekurangan: Saat ini warnanya terbatas, hanya hitam dan abu-abu yang lebih matang, dan warna cerah saat ini sulit dicapai;biaya ini terutama dipengaruhi oleh konsumsi daya yang tinggi, dan ini merupakan salah satu biaya tertinggi dalam perawatan permukaan.
4. pelapisan vakum PVD
Nama lengkapnya adalah deposisi uap fisik, yaitu proses manufaktur industri yang terutama menggunakan proses fisik untuk menyimpan film tipis.bagian mesin cnc
Alur proses: pembersihan pra-PVD → penyedotan debu di dalam tungku → pencucian target dan pembersihan ion → pelapisan → penyelesaian pelapisan, pendinginan tungku → pasca pemrosesan (pemolesan, AFP) (Sebaiknya Anda memperhatikan "Insinyur Mekanik" akun resmi, pertama kalinya memahami pengetahuan barang kering, informasi industri)
Fitur teknis: PVD (Deposisi Uap Fisik, Deposisi Uap Fisik) dapat melapisi permukaan logam dengan pelapisan keras tinggi, lapisan dekoratif cermet ketahanan aus yang tinggi.
5. Elektroplating
Ini adalah teknologi yang menggunakan elektrolisis untuk menempelkan lapisan film logam ke permukaan logam untuk mencegah korosi, meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, reflektifitas, dan meningkatkan estetika.
Alur proses: perlakuan awal → tembaga alkali bebas sianida → timah cupronickel bebas sianida → pelapisan krom
keuntungan:
1. Lapisan memiliki tampilan logam mengkilap dan berkualitas tinggi;
2. Bahan dasarnya adalah SUS, Al, Zn, Mg, dll;biayanya lebih rendah dari PVD.
Kekurangan: perlindungan lingkungan yang buruk dan risiko pencemaran lingkungan yang tinggi.
6. Lapisan bubuk
Lapisan serbuk disemprotkan ke permukaan benda kerja dengan alat penyemprot serbuk (mesin penyemprot elektrostatis).Di bawah aksi listrik statis, bubuk akan teradsorpsi secara merata pada permukaan benda kerja untuk membentuk lapisan bubuk;Ini mengering rata dan menjadi lapisan akhir dengan berbagai efek (berbagai jenis efek untuk lapisan bubuk).
Proses teknologi: bagian atas→penghilangan debu elektrostatis→penyemprotan→perataan suhu rendah→pembakaran
keuntungan:
1. Warna yang kaya, kilap tinggi dan matte opsional;
2. Biaya rendah, cocok untuk membuat produk furnitur dan cangkang heat sink, dll.;
3. Tingkat pemanfaatan tinggi, pemanfaatan 100%, perlindungan lingkungan;
4. Kemampuan yang kuat untuk menutupi cacat;5. Dapat meniru efek butiran kayu.
Kekurangan: Saat ini digunakan lebih sedikit pada produk elektronik.
7. Gambar kawat logam
Ini adalah metode perawatan permukaan yang membentuk garis-garis pada permukaan benda kerja dengan cara menggiling produk dan memiliki efek dekoratif.Menurut perbedaan garis setelah digambar, dapat dibagi menjadi: gambar garis lurus, gambar pola acak, pola bergelombang, pola berputar.
Fitur teknis: Perawatan penarikan kawat dapat membuat permukaan logam memperoleh kilau logam yang tidak seperti cermin, dan perawatan penarikan kawat juga dapat menghilangkan cacat halus pada permukaan logam.
Rekomendasi produk: Pegangan LAMPU, perawatan Zwei L, menggunakan teknologi penggilingan yang sangat baik untuk menunjukkan rasanya.
8. Peledakan pasir
Merupakan suatu proses dimana udara bertekanan digunakan sebagai tenaga untuk membentuk berkas semprotan berkecepatan tinggi untuk menyemprotkan bahan semprotan pada permukaan benda kerja yang akan diberi perlakuan dengan kecepatan tinggi, sehingga tampilan atau bentuk permukaan luarnya. permukaan benda kerja berubah, dan diperoleh tingkat kebersihan dan kekasaran tertentu..
Fitur Teknik:
1. Untuk mencapai reflektif atau matt yang berbeda.
2. Dapat membersihkan gerinda kecil pada permukaan benda kerja dan membuat permukaan benda kerja lebih halus, menghilangkan bahaya gerinda dan meningkatkan kualitas benda kerja.
3. Membersihkan sisa kotoran yang tertinggal pada pretreatment, meningkatkan kehalusan benda kerja, membuat benda kerja memperlihatkan warna logam yang seragam dan konsisten, serta menjadikan tampilan benda kerja semakin indah dan indah.(Kami menyarankan Anda memperhatikan akun publik "Insinyur Mesin", dan menguasai pengetahuan tentang barang kering dan informasi industri sesegera mungkin)
Rekomendasi produk: Pegangan jembatan klasik E+G, permukaan sandblasted, suasana kelas atas.
9. Pemolesan
Finishing permukaan benda kerja menggunakan alat pemoles fleksibel dan partikel abrasif atau media pemoles lainnya.Untuk proses pemolesan yang berbeda: pemolesan kasar (proses pemolesan dasar), pemolesan sedang (proses penyelesaian) dan pemolesan halus (proses pelapisan), pemilihan roda pemoles yang sesuai dapat mencapai efek pemolesan terbaik dan meningkatkan efisiensi pemolesan.
Fitur teknis: Meningkatkan akurasi dimensi atau akurasi bentuk geometris benda kerja, mendapatkan permukaan halus atau kilap cermin, dan juga menghilangkan kilap.
Rekomendasi produk: pegangan panjang E+G, permukaan dipoles, sederhana dan elegan
10. Mengetsa
Biasanya disebut sebagai etsa, juga dikenal sebagai etsa fotokimia, mengacu pada penghilangan lapisan pelindung di area yang akan digores setelah terkena pembuatan dan pengembangan pelat, dan kontak dengan larutan kimia selama pengetsaan untuk mencapai efek pelarutan dan korosi. , membentuk efek cetakan cekung-cembung atau berongga.
Alur proses:
Metode pemaparan: Proyek menyiapkan ukuran material sesuai dengan grafik - persiapan material - pembersihan material - pengeringan → film atau pelapisan → pengeringan → pemaparan → pengembangan → pengeringan - etsa → pengupasan → OK
Metode sablon: pemotongan bahan → pelat pembersih (baja tahan karat dan bahan logam lainnya) → sablon → etsa → pengupasan → OK
keuntungan:
1. Dapat melakukan pemrosesan mikro pada permukaan logam;
2. Memberikan efek khusus pada permukaan logam;
Kekurangan: Sebagian besar cairan korosif (asam, basa, dll.) yang digunakan dalam etsa berbahaya bagi lingkungan.
Anebon Metal Products Limited dapat menyediakan layanan Pemesinan CNC, Die Casting, Fabrikasi Lembaran Logam, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Waktu posting: 08-04-2022