O tratamento de superfície consiste em formar uma camada superficial com uma ou mais propriedades especiais na superfície do material por métodos físicos ou químicos.O tratamento de superfície pode melhorar a aparência, textura, função e outros aspectos do desempenho do produto.
1. Anodização
É principalmente a oxidação anódica do alumínio, que utiliza o princípio da eletroquímica para formar uma camada de filme de Al2O3 (óxido de alumínio) na superfície do alumínio e das ligas de alumínio.Esta camada de filme de óxido possui propriedades especiais como proteção, decoração, isolamento e resistência ao desgaste.peça giratória cnc em ouro anodizado
Fluxo de processo:
Monocromático, cor gradiente: polimento/jateamento/desenho→desengorduramento→anodização→neutralização→tingimento→selagem→secagem
Duas cores:
①Polimento/jateamento/trefilagem → desengorduramento → mascaramento → anodização 1 → anodização 2 → selagem → secagem
②Polimento/jateamento/trefilagem → desengorduramento → anodização 1 → gravação a laser → anodização 2 → selagem → secagem
Características técnicas:
1. Aumente a força
2. Realize qualquer cor, exceto branco
3. Obtenha vedação sem níquel e atenda aos requisitos da Europa, dos Estados Unidos e de outros países para produtos sem níquel
Dificuldades técnicas e pontos-chave para melhoria: o nível de rendimento da anodização está relacionado ao custo do produto final.A chave para melhorar o rendimento da oxidação é a quantidade adequada de oxidante, temperatura adequada e densidade de corrente, o que exige que os fabricantes de componentes estruturais continuem a explorar no processo de produção, em busca de um avanço.(Recomendamos que você preste atenção à conta pública "Engenheiro Mecânico" e domine o conhecimento de produtos secos e informações do setor o mais rápido possível)
Recomendação do produto: cabo de arco E+G, feito de material anodizado, ecologicamente correto e durável.usinagem cnc em aço inoxidável.
2. Eletroforese
Utilizado em aço inoxidável, liga de alumínio, etc., pode fazer com que o produto apresente diversas cores, manter o brilho metálico e ao mesmo tempo melhorar o desempenho da superfície, com bom desempenho anticorrosivo.
Fluxo do processo: pré-tratamento→eletroforese→secagem
vantagem:
1. Cores ricas;
2. Sem textura de metal, pode cooperar com jato de areia, polimento, trefilagem, etc.;
3. O processamento em ambiente líquido pode realizar o tratamento de superfície de estruturas complexas;
4. A tecnologia está madura e pode ser produzida em massa.
Desvantagens: A capacidade de cobrir defeitos é geral e a eletroforese de peças fundidas requer maior pré-tratamento.
3. Oxidação por microarco
O processo de aplicação de alta tensão em uma solução eletrolítica (geralmente uma solução alcalina fraca) para gerar uma camada de filme superficial cerâmico, que é o resultado do efeito sinérgico da descarga física e da oxidação eletroquímica.
Fluxo do processo: pré-tratamento → lavagem com água quente → MAO → secagem
vantagem:
1. Textura cerâmica, aparência opaca, sem produtos de alto brilho, sensação delicada de mão, anti-impressão digital;
2. Ampla gama de substratos: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb e suas ligas, etc.;
3. O pré-tratamento é simples, o produto possui excelente resistência à corrosão e às intempéries e possui bom desempenho de dissipação de calor.
Desvantagens: Atualmente, a cor é limitada, apenas o preto e o cinza são mais maduros e as cores brilhantes são difíceis de conseguir;o custo é afetado principalmente pelo alto consumo de energia e é um dos custos mais elevados no tratamento de superfície.
4. Revestimento a vácuo PVD
O nome completo é deposição física de vapor, que é um processo de fabricação industrial que utiliza principalmente processos físicos para depositar filmes finos.peça de usinagem cnc
Fluxo do processo: limpeza pré-PVD → aspiração no forno → lavagem alvo e limpeza de íons → revestimento → conclusão do revestimento, resfriamento do forno → pós-processamento (polimento, AFP) (Recomendamos que você preste atenção ao "Engenheiro Mecânico" conta oficial, pela primeira vez para compreender o conhecimento de produtos secos, informações da indústria)
Características técnicas: PVD (Deposição Física de Vapor, Deposição Física de Vapor) pode revestir a superfície do metal com revestimento decorativo de cermet de alta resistência ao desgaste.
5. Galvanoplastia
É uma tecnologia que utiliza eletrólise para fixar uma camada de filme metálico à superfície do metal para prevenir a corrosão, melhorar a resistência ao desgaste, a condutividade elétrica, a refletividade e melhorar a estética.
Fluxo do processo: pré-tratamento → cobre alcalino sem cianeto → estanho de cuproníquel sem cianeto → cromagem
vantagem:
1. O revestimento tem alto brilho e aparência de metal de alta qualidade;
2. O material base é SUS, Al, Zn, Mg, etc.;o custo é inferior ao PVD.
Desvantagens: má proteção ambiental e alto risco de poluição ambiental.
6. Revestimento em pó
O revestimento em pó é pulverizado na superfície da peça por equipamento de pulverização em pó (máquina de pulverização eletrostática).Sob a ação da eletricidade estática, o pó será uniformemente adsorvido na superfície da peça para formar um revestimento em pó;Cura plana e torna-se um revestimento final com vários efeitos (diferentes tipos de efeitos para revestimentos em pó).
Processo tecnológico: parte superior → remoção eletrostática de poeira → pulverização → nivelamento de baixa temperatura → cozimento
vantagem:
1. Cores ricas, alto brilho e fosco opcionais;
2. Baixo custo, adequado para a construção de produtos de móveis e conchas de dissipadores de calor, etc.;
3. Alta taxa de utilização, 100% de utilização, proteção ambiental;
4. Forte capacidade de cobrir defeitos;5. Pode imitar o efeito de grão de madeira.
Desvantagens: Atualmente menos utilizado em produtos eletrônicos.
7. Trefilagem de metal
É um método de tratamento de superfície que forma linhas na superfície da peça por meio da retificação do produto e tem efeito decorativo.De acordo com as diferentes linhas após o desenho, ele pode ser dividido em: desenho em linha reta, desenho de padrão aleatório, padrão ondulado, padrão de redemoinho.
Características técnicas: O tratamento de trefilação pode fazer com que a superfície do metal obtenha um brilho metálico não espelhado, e o tratamento de trefilação também pode eliminar os defeitos sutis na superfície do metal.
Recomendação do produto: Cabo LAMP, tratamento Zwei L, utilizando excelente tecnologia de moagem para mostrar o sabor.
8. Jateamento de areia
É um processo no qual o ar comprimido é usado como energia para formar um feixe de pulverização de alta velocidade para pulverizar o material de pulverização na superfície da peça a ser tratada em alta velocidade, de modo que a aparência ou formato da superfície externa de a superfície da peça muda e um certo grau de limpeza e diferentes rugosidades são obtidos..
Características técnicas:
1. Para conseguir diferentes reflexos ou foscos.
2. Ele pode limpar as pequenas rebarbas na superfície da peça de trabalho e tornar a superfície da peça mais lisa, eliminando os danos das rebarbas e melhorando a qualidade da peça de trabalho.
3. Limpe a sujeira residual deixada no pré-tratamento, melhore a suavidade da peça de trabalho, faça com que a peça de trabalho revele uma cor metálica uniforme e consistente e torne a aparência da peça de trabalho mais bonita e bonita.(Recomendamos que você preste atenção à conta pública "Engenheiro Mecânico" e domine o conhecimento de produtos secos e informações do setor o mais rápido possível)
Recomendação do produto: Alça de ponte clássica E+G, superfície jateada, atmosfera sofisticada.
9. Polimento
Acabamento superficial de peças usando ferramentas de polimento flexíveis e partículas abrasivas ou outros meios de polimento.Para diferentes processos de polimento: polimento áspero (processo de polimento básico), polimento médio (processo de acabamento) e polimento fino (processo de envidraçamento), selecionar a roda de polimento apropriada pode obter o melhor efeito de polimento e melhorar a eficiência do polimento.
Características técnicas: Melhore a precisão dimensional ou a precisão da forma geométrica da peça de trabalho, obtenha uma superfície lisa ou brilho espelhado e também elimine o brilho.
Recomendação do produto: cabo longo E+G, superfície polida, simples e elegante
10. Gravura
Normalmente referido como ataque químico, também conhecido como ataque fotoquímico, refere-se à remoção da película protetora na área a ser gravada após a exposição à confecção e revelação da placa e ao contato com solução química durante o ataque químico para obter o efeito de dissolução e corrosão , formando efeito de moldagem côncavo-convexo ou oco.
Fluxo de processo:
Método de exposição: O projeto prepara o tamanho do material de acordo com o gráfico - preparação do material - limpeza do material - secagem → filme ou revestimento → secagem → exposição → revelação → secagem - ataque químico → remoção → OK
Método de serigrafia: corte de material → placa de limpeza (aço inoxidável e outros materiais metálicos) → serigrafia → gravação → decapagem → OK
vantagem:
1. Pode realizar microprocessamento de superfície metálica;
2. Dê efeitos especiais à superfície metálica;
Desvantagens: A maioria dos líquidos corrosivos (ácidos, álcalis, etc.) utilizados na gravação são prejudiciais ao meio ambiente.
Anebon Metal Products Limited pode fornecer serviços de usinagem CNC, fundição sob pressão, fabricação de chapas metálicas, não hesite em nos contatar.
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Horário da postagem: 08/04/2022