ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਦਸ ਵਿਧੀਆਂ, ਦੇਖੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੇ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਟੈਕਸਟ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1

1. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ Al2O3 (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ) ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਗੋਲਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ, ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗ: ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ/ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਡਰਾਇੰਗ→ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ→ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ→ਨਿਊਟਰਲਾਈਜ਼ਿੰਗ→ਡਾਈਂਗ→ਸੀਲਿੰਗ→ਸੁਕਾਉਣਾ
ਦੋ-ਰੰਗ:
①ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ / ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ / ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ → ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ → ਮਾਸਕਿੰਗ → ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 1 → ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 2 → ਸੀਲਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ
②ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ / ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ / ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ → ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ → ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 1 → ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ → ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ 2 → ਸੀਲਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ
2. ਚਿੱਟੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰੋ
3. ਨਿੱਕਲ-ਮੁਕਤ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਮੁਕਤ ਲਈ ਯੂਰਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ
ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਉਪਜ ਪੱਧਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਪਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ, ਢੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।(ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਜਨਤਕ ਖਾਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ)
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼: E+G ਆਰਕ ਹੈਂਡਲ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੀਲ.

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ→ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ→ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਫਾਇਦਾ:
1. ਅਮੀਰ ਰੰਗ;
2. ਕੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3. ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;
4. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮਾਈਕਰੋ-ਆਰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ
ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਘੋਲ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਭੌਤਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

2

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ → ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਧੋਣਾ → MAO → ਸੁਕਾਉਣਾ
ਫਾਇਦਾ:
1. ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਣਤਰ, ਸੰਜੀਵ ਦਿੱਖ, ਕੋਈ ਉੱਚ-ਗਲੌਸ ਉਤਪਾਦ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ;
2. ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ;
3. ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੰਗ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ;ਲਾਗਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
4. PVD ਵੈਕਿਊਮ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ

3

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪੂਰਵ-ਪੀਵੀਡੀ ਸਫਾਈ → ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ → ਟਾਰਗੇਟ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਆਇਨ ਕਲੀਨਿੰਗ → ਕੋਟਿੰਗ → ਕੋਟਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣਾ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ → ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, AFP) (ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਾਤਾ, ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗਿਆਨ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ)
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪੀਵੀਡੀ (ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ, ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ) ਉੱਚ ਸਖਤ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ cermet ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਹ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਾਈਨਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਅਲਕਲੀ ਕਾਪਰ → ਸਾਈਨਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਕੱਪਰੋਨਿਕਲ ਟੀਨ → ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਫਾਇਦਾ:
1. ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਚਮਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਹੈ;
2. ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ SUS, Al, Zn, Mg, ਆਦਿ ਹੈ;ਲਾਗਤ PVD ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਉੱਚ ਜੋਖਮ।
6. ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (ਇਲੈਕਟਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸੋਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ;ਇਹ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ (ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ→ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ → ਛਿੜਕਾਅ→ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੱਧਰ
ਫਾਇਦਾ:
1. ਅਮੀਰ ਰੰਗ, ਉੱਚ ਚਮਕ ਅਤੇ ਮੈਟ ਵਿਕਲਪਿਕ;
2. ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਆਦਿ;
3. ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ, 100% ਉਪਯੋਗਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ;
4. ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਯੋਗਤਾ;5. ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਧਾਤੂ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ
ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਪੈਟਰਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੈਟਰਨ, ਘੁੰਮਣਾ ਪੈਟਰਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: LAMP ਹੈਂਡਲ, Zwei L ਇਲਾਜ, ਸੁਆਦ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
8. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਪਰੇਅ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਜਾਂ ਮੈਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
2. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਧਾਤ ਦਾ ਰੰਗ ਦਿਖਾਓ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਓ।(ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਜਨਤਕ ਖਾਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁੱਕੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ)
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: E+G ਕਲਾਸਿਕ ਬ੍ਰਿਜ ਹੈਂਡਲ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਸਤਹ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦਾ ਮਾਹੌਲ।
9. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਲਚਕੀਲੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ।ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ: ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਮੱਧਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਉਚਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਲੌਸ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: E+G ਲੰਬਾ ਹੈਂਡਲ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ, ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ
10. ਐਚਿੰਗ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਭੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। , ਕੋਨਕੇਵ-ਉੱਤਲ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਵਿਧੀ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ - ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ - ਸੁਕਾਉਣਾ → ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ → ਵਿਕਾਸ → ਸੁਕਾਉਣਾ - ਐਚਿੰਗ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਠੀਕ ਹੈ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ → ਸਫਾਈ ਪਲੇਟ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ) → ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਐਚਿੰਗ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਠੀਕ ਹੈ
ਫਾਇਦਾ:
1. ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਓ;
ਨੁਕਸਾਨ: ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ (ਐਸਿਡ, ਅਲਕਲਿਸ, ਆਦਿ) ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਨ।

Anebon Metal Products Limited CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ、Di Casting、Sheet Metal Fabrication Service ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-08-2022
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!