Pinnatöötlus on ühe või mitme eriomadusega pinnakihi moodustamine materjali pinnale füüsikaliste või keemiliste meetoditega.Pinnatöötlus võib parandada toote välimust, tekstuuri, funktsiooni ja muid toimivuse aspekte.
1. Anodeerimine
See on peamiselt alumiiniumi anoodne oksüdatsioon, mis kasutab elektrokeemia põhimõtet, et moodustada alumiiniumi ja alumiiniumisulamite pinnale Al2O3 (alumiiniumoksiid) kile kiht.Sellel oksiidkilekihil on erilised omadused, nagu kaitse, kaunistus, isolatsioon ja kulumiskindlus.anodeeritud kullast cnc-pöördeosa
Protsessi kulg:
Ühevärviline, gradientvärv: poleerimine/liivapritsiga töötlemine/joonistamine → rasvaärastus → anodeerimine → neutraliseerimine → värvimine → tihendamine → kuivatamine
Kahevärviline:
① Poleerimine / liivapritsiga puhastamine / traadi tõmbamine → rasvaärastus → maskeerimine → anodeerimine 1 → anodeerimine 2 → tihendamine → kuivatamine
②poleerimine / liivapritsiga töötlemine / traadi tõmbamine → rasvaärastus → anodeerimine 1 → lasergraveerimine → anodeerimine 2 → tihendamine → kuivatamine
Tehnilised omadused:
1. Suurendage jõudu
2. Realiseerige mis tahes värvi peale valge
3. Saavutage niklivaba tihendus ja täitke Euroopa, Ameerika Ühendriikide ja teiste riikide nõuded niklivaba kohta
Tehnilised raskused ja põhipunktid parandamiseks: anodeerimise saagis on seotud lõpptoote maksumusega.Oksüdatsioonisaagise parandamise võti on sobiv oksüdeerija kogus, sobiv temperatuur ja voolutihedus, mis nõuab, et konstruktsioonikomponentide tootjad jätkaksid tootmisprotsessis uurimist ja läbimurde otsimist.(Soovitame pöörata tähelepanu avalikule kontole "Mehaanikainsener" ja omandada võimalikult kiiresti teadmisi kuivainete ja tööstuse teabe kohta)
Tootesoovitus: E+G kaarkäepide, valmistatud anodeeritud materjalist, keskkonnasõbralik ja vastupidav.cnc mehaaniline roostevaba teras.
2. Elektroforees
Kasutatakse roostevabast terasest, alumiiniumisulamist jne, võib see muuta toote erinevat värvi, säilitada metallilise läike ja samal ajal parandada pinna jõudlust, millel on hea korrosioonivastane toime.
Protsessi kulg: eeltöötlus → elektroforees → kuivatamine
eelis:
1. Rikkalikud värvid;
2. puudub metallist tekstuur, võib teha koostööd liivapritsi, poleerimise, traadi tõmbamisega jne;
3. Töötlemine vedelas keskkonnas võib teostada keerukate struktuuride pinnatöötlust;
4. Tehnoloogia on küps ja seda saab masstootma.
Puudused: Defektide katmise võime on üldine ja survevalandite elektroforees nõuab suuremat eeltöötlust.
3. Mikrokaare oksüdatsioon
Elektrolüüdilahuses (tavaliselt nõrgas leeliselises lahuses) kõrgepinge rakendamine keraamilise pinnakihi tekitamiseks, mis on füüsilise tühjenemise ja elektrokeemilise oksüdatsiooni sünergilise efekti tulemus.
Protsessi kulg: eeltöötlus → kuumaveepesu → MAO → kuivatamine
eelis:
1. keraamiline tekstuur, tuhm välimus, kõrgläikega tooted puuduvad, õrn käte tunne, sõrmejäljevastane;
2. Lai valik substraate: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb ja nende sulamid jne;
3. Eeltöötlus on lihtne, tootel on suurepärane korrosiooni- ja ilmastikukindlus ning hea soojuseraldusvõime.
Puudused: praegu on värv piiratud, ainult must ja hall on küpsemad ning erksaid värve on praegu raske saavutada;kulusid mõjutab peamiselt suur energiatarve ja see on pinnatöötluse üks kõrgemaid kulusid.
4. PVD vaakumplaatimine
Täisnimi on füüsiline aurustamine-sadestamine, mis on tööstuslik tootmisprotsess, mis kasutab peamiselt füüsikalisi protsesse õhukeste kilede sadestamiseks.cnc-töötlusosa
Protsessi kulg: eelnev PVD puhastus → tolmuimemine ahjus → sihi pesemine ja ioonide puhastamine → katmine → katmise lõpetamine, ahjust välja jahutamine → järeltöötlus (poleerimine, AFP) (soovitame pöörata tähelepanu "mehaanikainsenerile" ametlik konto, esimest korda kuivainete teadmistest, tööstuse teabest aru saamiseks)
Tehnilised omadused: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) võib katta metallpinna kõrge kõvadusega, kõrge kulumiskindlusega metallkeraamika dekoratiivkattega.
5. Galvaneerimine
See on tehnoloogia, mis kinnitab elektrolüüsi abil metalli pinnale metallkile kihi, et vältida korrosiooni, parandada kulumiskindlust, elektrijuhtivust, peegelduvust ja parandada esteetikat.
Protsessi voog: eeltöötlus → tsüaniidivaba leelisvask → tsüaniidivaba vask-nikkeltina → kroomimine
eelis:
1. Kate on kõrgläikega ja kvaliteetse metalli välimusega;
2. Alusmaterjal on SUS, Al, Zn, Mg jne;hind on madalam kui PVD.
Puudused: halb keskkonnakaitse ja suur keskkonnasaaste oht.
6. Pulbervärvimine
Pulbervärvimine pihustatakse töödeldava detaili pinnale pulberpihustusseadmega (elektrostaatiline pihustusmasin).Staatilise elektri toimel adsorbeerub pulber ühtlaselt töödeldava detaili pinnale, moodustades pulbervärvi;See tahkub tasaseks ja sellest saab erinevate efektidega lõplik kate (pulbervärvide puhul erinevad efektid).
Tehnoloogiline protsess: ülemine osa → elektrostaatiline tolmu eemaldamine → pihustamine → madalal temperatuuril tasandamine → küpsetamine
eelis:
1. rikkalikud värvid, kõrgläikega ja matt valikuline;
2. Madal hind, sobib mööblitoodete ja jahutusradiaatorite kestade jms ehitamiseks;
3. Kõrge kasutusmäär, 100% kasutamine, keskkonnakaitse;
4. Tugev defektide katmise võime;5. Oskab jäljendada puidusüüefekti.
Puudused: Hetkel kasutatakse elektroonikatoodetes vähem.
7. Metalltraadi tõmbamine
Tegemist on pinnatöötlusmeetodiga, mis toote lihvimisel moodustab tooriku pinnale jooni ja mõjub dekoratiivselt.Vastavalt erinevatele joontele pärast joonistamist võib selle jagada: sirgjooneline joonis, juhuslik muster, laineline muster, keerismuster.
Tehnilised omadused: traaditõmbetöötlus võib muuta metallpinna mittepeeglitaolise metallilise läike ja traadi tõmbamine võib samuti kõrvaldada metallpinna peened defektid.
Tootesoovitus: LAMP käepide, Zwei L töötlus, maitse näitamiseks on kasutatud suurepärast jahvatustehnoloogiat.
8. Liivaprits
See on protsess, mille käigus suruõhku kasutatakse jõuallikana kiire pihustuskiire moodustamiseks, et pihustada pihustusmaterjali suurel kiirusel töödeldava detaili pinnale, nii et töödeldava detaili välispinna välimus või kuju muutuks tooriku pind muutub ning saavutatakse teatav puhtusaste ja erinev karedus..
Tehnilised omadused:
1. Et saavutada erinev helkur või matt.
2. See võib puhastada töödeldava detaili pinnal olevaid pisikesi purse ja muuta töödeldava detaili pinna siledamaks, kõrvaldades jämedate kahjustuste ja parandades tooriku kvaliteeti.
3. Eemaldage eeltöötlusest jäänud mustus, parandage töödeldava detaili siledust, muutke toorik ühtlaseks ja ühtlaseks metallivärviks ning muutke tooriku välimus ilusamaks ja kaunimaks.(Soovitame pöörata tähelepanu avalikule kontole "Mehaanikainsener" ja omandada võimalikult kiiresti teadmisi kuivainete ja tööstuse teabe kohta)
Tootesoovitus: E+G klassikaline sillakäepide, liivapritsiga pind, kõrgetasemeline atmosfäär.
9. Poleerimine
Toorikute pinnaviimistlus painduvate poleerimistööriistade ja abrasiivsete osakeste või muude poleerimisvahenditega.Erinevate poleerimisprotsesside jaoks: töötlemata poleerimine (põhiline poleerimisprotsess), keskmine poleerimine (viimistlusprotsess) ja peen poleerimine (glasuurimisprotsess), sobiva poleerimisketta valimisel on võimalik saavutada parim poleerimisefekt ja parandada poleerimise efektiivsust.
Tehnilised omadused: Parandage tooriku mõõtmete või geomeetrilise kuju täpsust, saavutage sile pind või peegelläige ja kaotage ka läige.
Tootesoovitus: E+G pikk käepide, poleeritud pind, lihtne ja elegantne
10. Ofort
Tavaliselt nimetatakse söövitamiseks, tuntud ka kui fotokeemiline söövitus, see viitab kaitsekile eemaldamisele söövitavast piirkonnast pärast kokkupuudet plaadi valmistamise ja arendamisega ning kokkupuutel keemilise lahusega söövitamise ajal, et saavutada lahustumise ja korrosiooni mõju. , moodustades nõgus-kumera või õõnsa vormimise efekti.
Protsessi kulg:
Säritusmeetod: projektis valmistatakse ette materjali suurus vastavalt graafikale - materjali ettevalmistamine - materjali puhastamine - kuivatamine → kile või katmine → kuivatamine → eksponeerimine → väljatöötamine → kuivatamine - söövitamine → eemaldamine → OK
Siiditrüki meetod: lõikematerjal → puhastusplaat (roostevaba teras ja muud metallmaterjalid) → siiditrükk → söövitamine → eemaldamine → OK
eelis:
1. suudab teostada metallpinna mikrotöötlust;
2. Anna metallpinnale eriefekte;
Puudused: Enamik söövitamisel kasutatavatest söövitavatest vedelikest (happed, leelised jne) on keskkonnale kahjulikud.
Anebon Metal Products Limited võib pakkuda CNC-töötlust, survevalu, lehtmetalli valmistamise teenust, võtke meiega ühendust.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postitusaeg: aprill-08-2022