Rawatan permukaan logam, sepuluh kaedah, lihat berapa ramai yang anda tahu?

Rawatan permukaan adalah untuk membentuk lapisan permukaan dengan satu atau lebih sifat istimewa pada permukaan bahan dengan kaedah fizikal atau kimia.Rawatan permukaan boleh meningkatkan penampilan produk, tekstur, fungsi dan aspek prestasi lain.

1

1. Anodizing
Ia terutamanya pengoksidaan anodik aluminium, yang menggunakan prinsip elektrokimia untuk membentuk lapisan filem Al2O3 (aluminium oksida) pada permukaan aloi aluminium dan aluminium.Lapisan filem oksida ini mempunyai ciri khas seperti perlindungan, hiasan, penebat dan rintangan haus.bahagian pusing cnc emas anodized
Aliran proses:
Monokrom, warna kecerunan: menggilap/meletup pasir/melukis → merosot → anodizing → meneutralkan → pencelupan → pengedap → pengeringan
Dua warna:
①Menggilap / letupan pasir / lukisan wayar → nyahgris → pelekat → anodisasi 1 → anodisasi 2 → pengedap → pengeringan
②Menggilap / letupan pasir / lukisan wayar → nyahgris → anodisasi 1 → ukiran laser → anodisasi 2 → pengedap → pengeringan
Ciri-ciri teknikal:
1. Meningkatkan kekuatan
2. Realisasikan sebarang warna kecuali putih
3. Mencapai pengedap bebas nikel dan memenuhi keperluan Eropah, Amerika Syarikat dan negara lain untuk bebas nikel
Kesukaran teknikal dan perkara utama untuk penambahbaikan: tahap hasil anodisasi adalah berkaitan dengan kos produk akhir.Kunci untuk meningkatkan hasil pengoksidaan adalah jumlah oksidan yang sesuai, suhu yang sesuai dan ketumpatan arus, yang memerlukan pengilang komponen struktur untuk terus meneroka dalam proses pengeluaran, mencari kejayaan.(Kami mengesyorkan agar anda memberi perhatian kepada akaun awam "Jurutera Mekanikal", dan menguasai pengetahuan tentang barangan kering dan maklumat industri secepat mungkin)
Cadangan produk: Pemegang arka E+G, diperbuat daripada bahan anod, mesra alam dan tahan lama.pemesinan cnc keluli tahan karat.

2. Elektroforesis
Digunakan dalam keluli tahan karat, aloi aluminium, dan lain-lain, ia boleh membuat produk menunjukkan pelbagai warna, mengekalkan kilauan logam, dan pada masa yang sama meningkatkan prestasi permukaan, dengan prestasi anti-karat yang baik.
Aliran proses: prarawatan→elektroforesis→pengeringan
kelebihan:
1. Warna yang kaya;
2. Tiada tekstur logam, boleh bekerjasama dengan sandblasting, penggilap, lukisan wayar, dll.;
3. Pemprosesan dalam persekitaran cecair boleh merealisasikan rawatan permukaan struktur kompleks;
4. Teknologi ini matang dan boleh dihasilkan secara besar-besaran.
Kelemahan: Keupayaan untuk menutup kecacatan adalah umum, dan elektroforesis tuangan die memerlukan prarawatan yang lebih tinggi.
3. Pengoksidaan arka mikro
Proses menggunakan voltan tinggi dalam larutan elektrolit (biasanya larutan alkali lemah) untuk menghasilkan lapisan filem permukaan seramik, yang merupakan hasil daripada kesan sinergistik pelepasan fizikal dan pengoksidaan elektrokimia.

2

Aliran proses: prarawatan → basuhan air panas → MAO → pengeringan
kelebihan:
1. Tekstur seramik, penampilan kusam, tiada produk berkilat tinggi, rasa tangan yang halus, anti cap jari;
2. Pelbagai substrat: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, dan aloinya, dsb.;
3. Prarawatan adalah mudah, produk mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan cuaca, dan mempunyai prestasi pelesapan haba yang baik.
Kelemahan: Pada masa ini, warna adalah terhad, hanya hitam dan kelabu yang lebih matang, dan warna-warna cerah pada masa ini sukar dicapai;kos terutamanya dipengaruhi oleh penggunaan kuasa yang tinggi, dan ia adalah salah satu kos tertinggi dalam rawatan permukaan.
4. Penyaduran vakum PVD
Nama penuh ialah pemendapan wap fizikal, yang merupakan proses pembuatan perindustrian yang menggunakan proses fizikal untuk mendepositkan filem nipis.bahagian pemesinan cnc

3

Aliran proses: pembersihan pra-PVD → vakum dalam relau → basuh sasaran dan pembersihan ion → salutan → penyiapan salutan, penyejukan daripada relau → pasca pemprosesan (menggilap, AFP) (Kami mengesyorkan anda memberi perhatian kepada "Jurutera Mekanikal" akaun rasmi, kali pertama memahami pengetahuan barangan kering, maklumat industri)
Ciri teknikal: PVD (Pemendapan Wap Fizikal, Pemendapan Wap Fizikal) boleh menyalut permukaan logam dengan penyaduran keras yang tinggi, salutan hiasan cermet rintangan haus yang tinggi.
5. Penyaduran elektrik
Ia adalah teknologi yang menggunakan elektrolisis untuk melekatkan lapisan filem logam pada permukaan logam untuk mengelakkan kakisan, meningkatkan rintangan haus, kekonduksian elektrik, pemantulan dan meningkatkan estetika.
Aliran proses: prarawatan → tembaga alkali tanpa sianida → timah cupronickel tanpa sianida → penyaduran krom
kelebihan:
1. Salutan mempunyai penampilan logam berkilat tinggi dan berkualiti tinggi;
2. Bahan asas ialah SUS, Al, Zn, Mg, dan lain-lain;kosnya lebih rendah daripada PVD.
Kelemahan: perlindungan alam sekitar yang lemah dan risiko pencemaran alam sekitar yang tinggi.
6. Salutan serbuk
Salutan serbuk disembur ke permukaan bahan kerja dengan peralatan penyembur serbuk (mesin penyembur elektrostatik).Di bawah tindakan elektrik statik, serbuk akan diserap secara seragam pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan serbuk;Ia menyembuhkan rata dan menjadi salutan akhir dengan pelbagai kesan (jenis kesan yang berbeza untuk salutan serbuk).
Proses teknologi: bahagian atas → penyingkiran habuk elektrostatik → semburan → meratakan suhu rendah → membakar
kelebihan:
1. Warna yang kaya, gloss tinggi dan matte pilihan;
2. Kos rendah, sesuai untuk membina produk perabot dan cangkerang sink haba, dsb.;
3. Kadar penggunaan yang tinggi, penggunaan 100%, perlindungan alam sekitar;
4. Keupayaan yang kuat untuk menutup kecacatan;5. Boleh meniru kesan bijirin kayu.
Kelemahan: Pada masa ini digunakan dalam produk elektronik kurang.
7. Lukisan dawai logam
Ia adalah kaedah rawatan permukaan yang membentuk garisan pada permukaan bahan kerja dengan mengisar produk dan mempunyai kesan hiasan.Mengikut garisan yang berbeza selepas lukisan, ia boleh dibahagikan kepada: lukisan garis lurus, lukisan corak rawak, corak beralun, corak pusaran.
Ciri-ciri teknikal: Rawatan lukisan wayar boleh menjadikan permukaan logam mendapat kilauan logam yang tidak seperti cermin, dan rawatan lukisan wayar juga boleh menghapuskan kecacatan halus pada permukaan logam.
Cadangan produk: Pemegang LAMP, rawatan Zwei L, menggunakan teknologi pengisaran yang sangat baik untuk menunjukkan rasa.
8. Peletupan pasir
Ia adalah satu proses di mana udara termampat digunakan sebagai kuasa untuk membentuk rasuk semburan berkelajuan tinggi untuk menyembur bahan semburan pada permukaan bahan kerja untuk dirawat pada kelajuan tinggi, supaya rupa atau bentuk permukaan luar permukaan bahan kerja berubah, dan tahap kebersihan dan kekasaran yang berbeza diperolehi..
Ciri-ciri teknikal:
1. Untuk mencapai reflektif atau matt yang berbeza.
2. Ia boleh membersihkan burr kecil pada permukaan bahan kerja dan menjadikan permukaan bahan kerja lebih licin, menghapuskan bahaya burr dan meningkatkan gred bahan kerja.
3. Kosongkan sisa kotoran yang tertinggal dalam prarawatan, tingkatkan kelicinan bahan kerja, jadikan bahan kerja mendedahkan warna logam yang seragam dan konsisten, dan jadikan penampilan bahan kerja lebih cantik dan cantik.(Kami mengesyorkan agar anda memberi perhatian kepada akaun awam "Jurutera Mekanikal", dan menguasai pengetahuan tentang barangan kering dan maklumat industri secepat mungkin)
Pengesyoran produk: Pemegang jambatan klasik E+G, permukaan sandblasted, suasana mewah.
9. Menggilap
Kemasan permukaan bahan kerja menggunakan alat penggilap fleksibel dan zarah kasar atau media penggilap lain.Untuk proses penggilapan yang berbeza: penggilap kasar (proses penggilap asas), penggilap sederhana (proses penamat) dan penggilap halus (proses kaca), memilih roda penggilap yang sesuai boleh mencapai kesan penggilapan terbaik dan meningkatkan kecekapan penggilapan.

4

Ciri teknikal: Tingkatkan ketepatan dimensi atau ketepatan bentuk geometri bahan kerja, dapatkan permukaan licin atau kilauan cermin, dan juga hilangkan kilauan.
Cadangan produk: Pemegang panjang E+G, permukaan berkilat, ringkas dan elegan
10. Mengukir
Biasanya dirujuk sebagai etsa, juga dikenali sebagai etsa fotokimia, ia merujuk kepada penyingkiran filem pelindung di kawasan yang akan terukir selepas terdedah kepada pembuatan dan pembangunan plat, dan bersentuhan dengan larutan kimia semasa etsa untuk mencapai kesan pembubaran dan kakisan , membentuk kesan acuan cekung-cembung atau berongga.
Aliran proses:
Kaedah pendedahan: Projek menyediakan saiz bahan mengikut grafik - penyediaan bahan - pembersihan bahan - pengeringan → filem atau salutan → pengeringan → pendedahan → pembangunan → pengeringan - goresan → pelucutan → OK
Kaedah percetakan skrin: bahan pemotongan → plat pembersih (keluli tahan karat dan bahan logam lain) → percetakan skrin → goresan → pelucutan → OK
kelebihan:
1. Ia boleh menjalankan pemprosesan mikro permukaan logam;
2. Memberi kesan khas pada permukaan logam;
Kelemahan: Kebanyakan cecair yang menghakis (asid, alkali, dsb.) yang digunakan dalam etsa adalah berbahaya kepada alam sekitar.

Anebon Metal Products Limited boleh menyediakan perkhidmatan Pemesinan CNC、Die Casting、Sheet Metal Fabrication, sila hubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Masa siaran: Apr-08-2022
Sembang Dalam Talian WhatsApp !