Oerflakbehandeling is it foarmjen fan in oerflaklaach mei ien of mear spesjale eigenskippen op it oerflak fan it materiaal troch fysike of gemyske metoaden.Surface behanneling kin ferbetterje produkt uterlik, tekstuer, funksje en oare aspekten fan prestaasjes.
1. Anodisearjen
It is benammen de anodyske oksidaasje fan aluminium, dy't it prinsipe fan elektrochemy brûkt om in laach Al2O3 (aluminiumoxide) film te foarmjen op it oerflak fan aluminium en aluminiumlegeringen.Dizze laach fan okside film hat spesjale eigenskippen lykas beskerming, dekoraasje, isolaasje en wear ferset.anodisearre gouden cnc draaiend diel
Proses flow:
Monochroom, gradientkleur: polijsten/sânstraaljen/tekenjen→ûntvetting→anodisearjen→neutralisearjen→ferve→sealen→drogen
Twa kleur:
①Polysje / sânstraalje / draadtekening → ûntvetting → maskering → anodisearjen 1 → anodisearjen 2 → dichting → drogen
②Polysje / sânstraalje / draadtekening → ûntvetting → anodisearjen 1 → lasergravure → anodisearjen 2 → sealing → drogen
Technyske eigenskippen:
1. Fergrutsje sterkte
2. Realisearje eltse kleur útsein wyt
3. Berikke nikkelfrije sealing en foldwaan oan de easken fan Europa, de Feriene Steaten en oare lannen foar nikkelfrij
Technyske swierrichheden en wichtige punten foar ferbettering: it opbringstnivo fan anodisearjen is relatearre oan de kosten fan it definitive produkt.De kaai foar it ferbetterjen fan 'e oksidaasjeopbringst is de passende hoemannichte oksidant, passende temperatuer en hjoeddeistige tichtens, wat fabrikanten fan strukturele komponinten fereasket om fierder te ferkennen yn it produksjeproses, sykje in trochbraak.(Wy riede oan dat jo omtinken jaan oan it iepenbiere akkount "Mechanical Engineer", en sa gau mooglik de kennis fan droech guod en yndustryynformaasje behearskje)
Produktoanbefelling: E + G bôgehandgreep, makke fan anodisearre materiaal, miljeufreonlik en duorsum.cnc ferwurkjen roestfrij stiel.
2. Electrophoresis
Brûkt yn roestfrij stiel, aluminiumlegering, ensfh., It kin it produkt ferskate kleuren sjen litte, de metallyske glâns behâlde, en tagelyk de oerflakprestaasjes ferbetterje, mei goede anty-korrosjeprestaasjes.
Prosesflow: foarbehanneling→elektroforese→droegjen
foardiel:
1. Rike kleuren;
2. Gjin metalen tekstuer, kin gearwurkje mei sânblasting, polearjen, draadtekening, ensfh.
3. Ferwurking yn floeibere omjouwing kin oerflakbehanneling fan komplekse struktueren realisearje;
4. De technology is folwoeksen en kin massa-produsearre wurde.
Neidielen: De mooglikheid om defekten te dekken is algemien, en de elektroforese fan die castings fereasket hegere foarbehanneling.
3. Mikro-arc oksidaasje
It proses fan it oanbringen fan in hege spanning yn in elektrolytoplossing (meastal in swakke alkaline oplossing) om in keramyske oerflakfilmlaach te generearjen, dat is it gefolch fan it synergistyske effekt fan fysike ûntlading en elektrogemyske oksidaasje.
Prosesflow: foarbehanneling → hytwetterwaskjen → MAO → drogen
foardiel:
1. Keramyske tekstuer, doffe uterlik, gjin heechglansprodukten, delikat hângefoel, anty-fingerprint;
2. Breed oanbod fan substrates: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, en harren alloys, ensfh;
3. De foarbehanneling is ienfâldich, it produkt hat poerbêste korrosjebestriding en waarresistinsje, en hat in goede waarmte-dissipaasjeprestaasjes.
Neidielen: Op it stuit is de kleur beheind, allinich swart en griis binne folwoeksener, en ljochte kleuren binne op it stuit dreech te berikken;de kosten wurdt benammen beynfloede troch hege macht konsumpsje, en it is ien fan de heechste kosten yn oerflak behanneling.
4. PVD vacuum plating
De folsleine namme is fysike dampdeposysje, dat is in yndustrieel produksjeproses dat benammen fysike prosessen brûkt om tinne films te deponearjen.cnc ferwurkjen diel
Prosesstream: pre-PVD skjinmeitsjen → stofsûgje yn 'e oven → doelwaskjen en ionreiniging → coating → coating foltôging, ôfkuolje út 'e oven → postferwurking (polijst, AFP) (Wy riede oan dat jo omtinken jaan oan de "Mechanical Engineer" offisjele akkount, de earste kear om de kennis fan droege guod, yndustryynformaasje te begripen)
Technyske eigenskippen: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) kin metaal oerflak mei hege hurde plating, hege wear ferset cermet dekorative coating coat.
5. Electroplating
It is in technology dy't elektrolyse brûkt om in laach metaalfilm oan it oerflak fan it metaal te heakjen om korrosysje te foarkommen, slijtbestriding, elektryske konduktiviteit, reflektiviteit te ferbetterjen en estetyk te ferbetterjen.
Prosesstream: foarbehanneling → cyanide-frij alkali koper → cyanide-frij cupronickel tin → chrome plating
foardiel:
1. De coating hat hege glans en heechweardige metalen uterlik;
2. It basismateriaal is SUS, Al, Zn, Mg, ensfh.;de kosten is leger as PVD.
Neidielen: minne miljeubeskerming en heech risiko op miljeufersmoarging.
6. Poeder coating
De poedercoating wurdt op it oerflak fan it wurkstik spuite troch poederspuitapparatuer (elektrostatyske spuitmasine).Under de aksje fan statyske elektrisiteit sil it poeder unifoarm op it oerflak fan it wurkstik wurde adsorbearre om in poedercoat te foarmjen;It geneest flak en wurdt in lêste coating mei ferskate effekten (ferskillende soarten effekten foar poedercoatings).
Technologysk proses: boppeste diel → elektrostatyske stofferwidering → spuiten → lege temperatuer nivellering → bakken
foardiel:
1. Rike kleuren, hege glâns en matte opsjoneel;
2. Lege kosten, geskikt foar it bouwen fan meubelprodukten en skulpen fan heatsinks, ensfh.;
3. Hege gebrûksnivo, 100% benutting, miljeubeskerming;
4. Sterke fermogen om defekten te dekken;5. Kin imitearje hout nôt effekt.
Neidielen: Op it stuit brûkt yn elektroanyske produkten minder.
7. Metal wire tekening
It is in metoade foar oerflakbehanneling dy't linen op it oerflak fan it wurkstik foarmet troch it produkt te slypjen en in dekorative effekt hat.Neffens de ferskillende rigels nei tekening, kin wurde ferdield yn: rjochte line tekening, willekeurige patroan tekening, corrugated patroan, swirl patroan.
Technyske skaaimerken: De tried tekening behanneling kin meitsje it metalen oerflak krije in net-spegel-lykas metallyske glâns, en de tried tekening behanneling kin ek elimineren de subtile defekten op it metalen oerflak.
Produkt oanbefelling: LAMP handle, Zwei L behanneling, mei help fan poerbêste grinding technology te sjen litte de smaak.
8. Sandblasting
It is in proses wêryn komprimearre loft wurdt brûkt as krêft om in hege snelheid spuitbalke te foarmjen om it spuitmateriaal op it oerflak fan it te behanneljen wurkstik op in hege snelheid te spuiten, sadat it uterlik of foarm fan it bûtenste oerflak fan it oerflak fan it wurkstik feroaret, en in bepaalde graad fan skjinens en ferskillende rûchheid wurde krigen..
Technyske eigenskippen:
1. Om ferskillende reflektearjende of matte te berikken.
2. It kin de lytse burrs op it oerflak fan it wurkstik skjinmeitsje en it oerflak fan it wurkstik glêdder meitsje, de skea fan burrs eliminearje en de klasse fan it wurkstik ferbetterje.
3. Ferwiderje de oerbliuwende smoargens yn 'e foarbehanneling, ferbetterje de glêdens fan it wurkstik, meitsje it wurkstik in unifoarm en konsekwint metaalkleur te sjen, en meitsje it uterlik fan it wurkstik moaier en moaier.(Wy riede oan dat jo omtinken jaan oan it iepenbiere akkount "Mechanical Engineer", en sa gau mooglik de kennis fan droech guod en yndustryynformaasje behearskje)
Produktoanbefelling: E + G klassike brêgehandgreep, sânstraal oerflak, hege sfear.
9. Polijsten
Surface finishing workpieces mei help fan fleksibele polishing ark en abrasive dieltsjes of oare polishing media.Foar ferskate polisearjen prosessen: rûge polishing (basis polishing proses), medium polishing (finish proses) en fyn polishing (glazing proses), selektearjen fan de passende polishing tsjil kin berikke de bêste polishing effekt en ferbetterjen polishing effisjinsje.
Technyske skaaimerken: Ferbetterje de dimensionale krektens of geometryske foarm krektens fan it workpiece, krije glêd oerflak of spegel glans, en ek elimineren glans.
Produkt oanbefelling: E + G lange handgreep, gepolijst oerflak, ienfâldich en elegant
10. Etsen
Meastentiids oantsjutten as etsen, ek wol bekend as fotogemyske etsen, it ferwiist nei it fuortheljen fan 'e beskermjende film yn it te etsen gebiet nei bleatstelling oan plaatfoarming en ûntwikkeling, en kontakt mei gemyske oplossing by it etsen om it effekt fan ûntbining en korrosje te berikken. , it foarmjen fan konkave-konvex of holle foarmjende effekt.
Proses flow:
Beljochtingsmetoade: It projekt taret de grutte fan it materiaal op neffens de grafyske - materiaal tarieding - materiaal skjinmeitsjen - drogen → film of coating → drogen → bleatstelling → ûntwikkeling → drogen - etsen → strippen → OK
Screen printing metoade: cutting materiaal → skjinmeitsjen plaat (RVS en oare metalen materialen) → screen printing → etsen → strippen → OK
foardiel:
1. It kin mikro-ferwurking fan metalen oerflak útfiere;
2. Jou spesjale effekten oan it metalen oerflak;
Neidielen: It grutste part fan 'e corrosive floeistoffen (soeren, alkalis, ensfh) brûkt by it etsen binne skealik foar it miljeu.
Anebon Metal Products Limited kin CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication tsjinst leverje, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Post tiid: Apr-08-2022