Paviršiaus apdorojimas – tai paviršiaus sluoksnio, turinčio vieną ar daugiau specialių savybių, formavimas ant medžiagos paviršiaus fizikiniais arba cheminiais metodais.Paviršiaus apdorojimas gali pagerinti gaminio išvaizdą, tekstūrą, funkciją ir kitus veikimo aspektus.
1. Anodavimas
Tai daugiausia anodinė aliuminio oksidacija, kuri, naudojant elektrochemijos principą, sudaro Al2O3 (aliuminio oksido) plėvelės sluoksnį ant aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus.Šis oksidinės plėvelės sluoksnis pasižymi ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip apsauga, apdaila, izoliacija ir atsparumas dilimui.anoduoto aukso cnc tekinimo dalis
Proceso eiga:
Vienspalvė, gradiento spalva: poliravimas / smėliasrove / piešimas → riebalų šalinimas → anodavimas → neutralizavimas → dažymas → sandarinimas → džiovinimas
Dviejų spalvų:
① Poliravimas / smėliavimas / vielos tempimas → riebalų šalinimas → maskavimas → anodavimas 1 → anodavimas 2 → sandarinimas → džiovinimas
② Poliravimas / smėliavimas / vielos tempimas → riebalų šalinimas → anodavimas 1 → graviravimas lazeriu → anodavimas 2 → sandarinimas → džiovinimas
Techninės savybės:
1. Padidinkite jėgą
2. Realizuoti bet kokią spalvą, išskyrus baltą
3. Pasiekite sandarinimą be nikelio ir atitikti Europos, JAV ir kitų šalių reikalavimus be nikelio
Techniniai sunkumai ir pagrindiniai tobulinimo dalykai: anodavimo išeiga yra susijusi su galutinio produkto kaina.Norint pagerinti oksidacijos išeigą, svarbiausia yra tinkamas oksidatoriaus kiekis, tinkama temperatūra ir srovės tankis, todėl konstrukcinių komponentų gamintojai turi toliau tyrinėti gamybos procesą ir siekti proveržio.(Rekomenduojame atkreipti dėmesį į „Mechanikos inžinieriaus“ viešąją paskyrą ir kuo greičiau įsisavinti sausas prekes bei pramonės informaciją)
Produkto rekomendacija: E+G lankinė rankena, pagaminta iš anoduotos medžiagos, ekologiška ir patvari.cnc apdirbimas nerūdijantis plienas.
2. Elektroforezė
Naudojamas nerūdijančiame pliene, aliuminio lydinyje ir kt., Dėl to gaminys gali būti įvairių spalvų, išlaikyti metalinį blizgesį ir tuo pat metu pagerinti paviršiaus savybes, pasižyminčias geromis antikorozinėmis savybėmis.
Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → elektroforezė → džiovinimas
privalumas:
1. Sodrios spalvos;
2. Nėra metalo tekstūros, gali bendradarbiauti su smėliasrove, poliravimu, vielos tempimu ir kt.;
3. Apdorojant skystoje aplinkoje galima atlikti sudėtingų konstrukcijų paviršiaus apdorojimą;
4. Technologija yra subrendusi ir gali būti gaminama masiškai.
Trūkumai: Galimybė padengti defektus yra bendra, o liejinių elektroforezė reikalauja didesnio išankstinio apdorojimo.
3. Mikrolanko oksidacija
Aukštos įtampos panaudojimo elektrolito tirpale (dažniausiai silpname šarminiame tirpale) procesas, siekiant sukurti keraminės paviršiaus plėvelės sluoksnį, kuris yra fizinės iškrovos ir elektrocheminės oksidacijos sinergetinio poveikio rezultatas.
Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → plovimas karštu vandeniu → MAO → džiovinimas
privalumas:
1. Keraminė tekstūra, nuobodu išvaizda, nėra blizgių gaminių, subtilus rankų pojūtis, apsauga nuo pirštų atspaudų;
2. Platus substratų pasirinkimas: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb ir jų lydiniai ir kt.;
3. Išankstinis apdorojimas yra paprastas, gaminys turi puikų atsparumą korozijai ir oro sąlygoms bei turi gerą šilumos išsklaidymo našumą.
Trūkumai: Šiuo metu spalva yra ribota, tik juoda ir pilka yra labiau subrendusios, o ryškios spalvos šiuo metu sunkiai pasiekiamos;Išlaidoms daugiausia įtakos turi didelis energijos suvartojimas, o tai yra viena didžiausių paviršiaus apdorojimo išlaidų.
4. PVD vakuuminis dengimas
Visas pavadinimas yra fizinis nusodinimas garais, tai yra pramoninis gamybos procesas, kurio metu daugiausia naudojami fiziniai procesai plonoms plėvelėms nusodinti.cnc apdirbimo dalis
Proceso eiga: išankstinis PVD valymas → siurbimas krosnyje → tikslinis plovimas ir jonų valymas → dengimas → dengimo užbaigimas, krosnies aušinimas → tolesnis apdorojimas (poliravimas, AFP) (Rekomenduojame atkreipti dėmesį į "mechanikos inžinierių" oficialią sąskaitą, pirmą kartą suvokti sausų prekių žinias, pramonės informaciją)
Techninės savybės: PVD (fizinis nusodinimas iš garų nusodinimas, fizinis nusodinimas iš garų) gali padengti metalo paviršių labai kietu dengimu, didelio atsparumo dilimui kermetine dekoratyvine danga.
5. Galvanizavimas
Tai technologija, kuri elektrolizės būdu prie metalo paviršiaus pritvirtina metalinės plėvelės sluoksnį, kad būtų išvengta korozijos, pagerintas atsparumas dilimui, elektrinis laidumas, atspindėjimas ir pagerinta estetika.
Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → šarminis varis be cianido → vario nikelio alavas be cianido → chromavimas
privalumas:
1. Danga yra labai blizgi ir aukštos kokybės metalo išvaizda;
2. Pagrindinė medžiaga yra SUS, Al, Zn, Mg ir kt.;kaina yra mažesnė nei PVD.
Trūkumai: prasta aplinkos apsauga ir didelė aplinkos taršos rizika.
6. Miltelinis dažymas
Miltelinis dažymas ant ruošinio paviršiaus purškiamas miltelinio purškimo įranga (elektrostatiniu purškimo aparatu).Veikiant statinei elektrai, milteliai bus tolygiai adsorbuojami ant ruošinio paviršiaus, kad susidarytų miltelinė danga;Jis sukietėja plokščias ir tampa galutine danga su įvairaus poveikio (įvairių rūšių efektai milteliniams dažams).
Technologinis procesas: viršutinė dalis → elektrostatinis dulkių pašalinimas → purškimas → žemos temperatūros išlyginimas → kepimas
privalumas:
1. Sodrios spalvos, blizgus ir matinis neprivalomas;
2. Maža kaina, tinka baldų gaminiams ir šilumos kriauklių korpusams statyti ir kt.;
3. Aukštas panaudojimo lygis, 100% panaudojimas, aplinkos apsauga;
4. Stiprus gebėjimas užmaskuoti defektus;5. Gali imituoti medienos grūdų efektą.
Trūkumai: Šiuo metu mažiau naudojamas elektronikos gaminiuose.
7. Metalinės vielos brėžinys
Tai paviršiaus apdorojimo būdas, kuris, šlifuojant gaminį, formuoja linijas ruošinio paviršiuje ir turi dekoratyvinį efektą.Pagal skirtingas linijas po piešimo jį galima suskirstyti į: tiesių linijų piešinį, atsitiktinio rašto piešinį, gofruotą raštą, sūkurinį raštą.
Techninės savybės: Vielos traukimo apdorojimas gali padaryti metalo paviršių neveidrodinį metalinį blizgesį, o vielos tempimo apdorojimas taip pat gali pašalinti subtilius metalo paviršiaus defektus.
Produkto rekomendacija: LAMP rankena, Zwei L apdorojimas, naudojant puikią šlifavimo technologiją, kad būtų parodytas skonis.
8. Smėliavimas
Tai procesas, kurio metu suslėgtas oras naudojamas kaip galia, kad susidarytų greitaeigis purškimo spindulys, kad purškiama medžiaga būtų purškiama ant apdorojamo ruošinio paviršiaus dideliu greičiu taip, kad išorinis paviršius atrodytų arba formuotųsi. keičiasi ruošinio paviršius, gaunamas tam tikras švarumo laipsnis ir skirtingas šiurkštumas..
Techninės savybės:
1. Pasiekti skirtingą atspindintį arba matinį.
2. Jis gali nuvalyti smulkias ruošinio paviršiaus atplaišas ir padaryti ruošinio paviršių lygesnį, pašalindamas nešvarumų žalą ir pagerindamas ruošinio kokybę.
3. Nuvalykite apdirbimo metu likusius nešvarumus, pagerinkite ruošinio glotnumą, kad ruošinys atskleistų vienodą ir vienodą metalo spalvą, o ruošinio išvaizda būtų gražesnė ir gražesnė.(Rekomenduojame atkreipti dėmesį į „Mechanikos inžinieriaus“ viešąją paskyrą ir kuo greičiau įsisavinti sausas prekes bei pramonės informaciją)
Produkto rekomendacija: E+G klasikinė tilto rankena, smėliasrove padengtas paviršius, aukščiausios klasės atmosfera.
9. Poliravimas
Ruošinių paviršiaus apdaila naudojant lanksčius poliravimo įrankius ir abrazyvines daleles ar kitas poliravimo priemones.Skirtingiems poliravimo procesams: grubus poliravimas (pagrindinis poliravimo procesas), vidutinis poliravimas (apdailos procesas) ir smulkus poliravimas (glazūravimo procesas), pasirinkus tinkamą poliravimo ratą galima pasiekti geriausią poliravimo efektą ir pagerinti poliravimo efektyvumą.
Techninės savybės: pagerinkite ruošinio matmenų ar geometrinių formų tikslumą, įgykite lygų paviršių arba veidrodinį blizgesį, taip pat pašalinkite blizgesį.
Produkto rekomendacija: E+G ilga rankena, poliruotas paviršius, paprastas ir elegantiškas
10. Ofortas
Paprastai vadinamas ėsdymu, taip pat žinomas kaip fotocheminis ėsdinimas, tai reiškia apsauginės plėvelės pašalinimą iš ėsdinimo srities po plokštelės gamybos ir tobulinimo, ir kontaktą su cheminiu tirpalu ėsdinimo metu, kad būtų pasiektas tirpimo ir korozijos efektas. , formuojantis įgaubtas-išgaubtas arba tuščiaviduris formavimo efektas.
Proceso eiga:
Ekspozicijos metodas: pagal projektą paruošiamas medžiagos dydis pagal grafiką - medžiagos paruošimas - medžiagos valymas - džiovinimas → plėvelė arba dengimas → džiovinimas → ekspozicija → ryškinimas → džiovinimas - ėsdinimas → nuėmimas → OK
Šilkografijos metodas: pjovimo medžiaga → valymo plokštė (nerūdijantis plienas ir kitos metalinės medžiagos) → šilkografija → ėsdinimas → nuėmimas → gerai
privalumas:
1. Gali atlikti metalo paviršiaus mikroapdirbimą;
2. Suteikite specialius efektus metaliniam paviršiui;
Trūkumai: Dauguma ėsdinimo skysčių (rūgščių, šarmų ir kt.), naudojamų ėsdinant, yra kenksmingi aplinkai.
„Anebon Metal Products Limited“ gali teikti CNC apdirbimo, liejimo, lakštinio metalo gamybos paslaugas, nedvejodami susisiekite su mumis.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Paskelbimo laikas: 2022-08-08