El tractament superficial consisteix a formar una capa superficial amb una o més propietats especials a la superfície del material mitjançant mètodes físics o químics.El tractament superficial pot millorar l'aspecte, la textura, la funció i altres aspectes del rendiment del producte.
1. Anoditzat
Es tracta principalment de l'oxidació anòdica de l'alumini, que utilitza el principi de l'electroquímica per formar una capa de pel·lícula Al2O3 (òxid d'alumini) a la superfície d'alumini i aliatges d'alumini.Aquesta capa de pel·lícula d'òxid té propietats especials com ara protecció, decoració, aïllament i resistència al desgast.Part de tornejat cnc daurat anoditzat
Flux del procés:
Monocrom, color degradat: polit/sorra/dibuix → desgreixatge → anoditzat → neutralització → tenyit → segellat → assecat
Bicolor:
① Polit / arenat / trefilatge → desgreixatge → emmascarament → anoditzat 1 → anoditzat 2 → segellat → assecat
② Polit / arenat / trefilatge → desgreixatge → anoditzat 1 → gravat làser → anoditzat 2 → segellat → assecat
Característiques tècniques:
1. Augmentar la força
2. Realitza qualsevol color excepte el blanc
3. Aconseguiu un segellat sense níquel i compliu els requisits d'Europa, els Estats Units i altres països per a un segellat sense níquel
Dificultats tècniques i punts clau de millora: el nivell de rendiment de l'anoditzat està relacionat amb el cost del producte final.La clau per millorar el rendiment d'oxidació és la quantitat adequada d'oxidant, la temperatura adequada i la densitat de corrent, la qual cosa requereix que els fabricants de components estructurals continuïn explorant el procés de producció per buscar un avenç.(Recomanem que presteu atenció al compte públic "Enginyer mecànic" i domineu el coneixement dels productes secs i la informació de la indústria tan aviat com sigui possible)
Recomanació de producte: mànec d'arc E+G, fabricat amb material anoditzat, respectuós amb el medi ambient i durador.mecanitzat CNC d'acer inoxidable.
2. Electroforesi
S'utilitza en acer inoxidable, aliatge d'alumini, etc., pot fer que el producte mostri diversos colors, mantenir la brillantor metàl·lica i, al mateix temps, millorar el rendiment de la superfície, amb un bon rendiment anticorrosió.
Flux del procés: pretractament → electroforesi → assecat
avantatge:
1. Colors rics;
2. Sense textura metàl·lica, pot cooperar amb sorra, poliment, trefilatge, etc.;
3. El processament en un entorn líquid pot realitzar un tractament superficial d'estructures complexes;
4. La tecnologia és madura i es pot produir en sèrie.
Inconvenients: La capacitat de cobrir defectes és general, i l'electroforesi de peces de fosa a pressió requereix un pretractament més elevat.
3. Oxidació de micro-arc
El procés d'aplicar una alta tensió en una solució d'electròlit (generalment una solució alcalina feble) per generar una capa de pel·lícula superficial ceràmica, que és el resultat de l'efecte sinèrgic de la descàrrega física i l'oxidació electroquímica.
Flux del procés: pretractament → rentat amb aigua calenta → MAO → assecat
avantatge:
1. Textura ceràmica, aspecte avorrit, sense productes de gran brillantor, sensació delicada de la mà, anti-empremta digital;
2. Àmplia gamma de substrats: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, i els seus aliatges, etc.;
3. El pretractament és senzill, el producte té una excel·lent resistència a la corrosió i a la intempèrie, i té un bon rendiment de dissipació de calor.
Inconvenients: en l'actualitat, el color és limitat, només el negre i el gris són més madurs i els colors brillants són difícils d'aconseguir actualment;el cost es veu afectat principalment per l'elevat consum d'energia, i és un dels costos més elevats en tractament de superfícies.
4. Revestiment de PVD al buit
El nom complet és deposició física de vapor, que és un procés de fabricació industrial que utilitza principalment processos físics per dipositar pel·lícules primes.peça de mecanitzat CNC
Flux del procés: neteja pre-PVD → aspiració al forn → rentat d'objectius i neteja d'ions → recobriment → finalització del recobriment, refredament fora del forn → postprocessament (polit, AFP) (us recomanem que presteu atenció a l'"Enginyer mecànic" compte oficial, la primera vegada per comprendre el coneixement dels productes secs, informació de la indústria)
Característiques tècniques: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) pot recobrir la superfície metàl·lica amb un recobriment decoratiu de cermet d'alta resistència al desgast.
5. Galvanització
És una tecnologia que utilitza l'electròlisi per unir una capa de pel·lícula metàl·lica a la superfície del metall per prevenir la corrosió, millorar la resistència al desgast, la conductivitat elèctrica, la reflectivitat i millorar l'estètica.
Flux del procés: pretractament → coure alcalí sense cianur → estany de cuproníquel sense cianur → cromat
avantatge:
1. El recobriment té una gran brillantor i un aspecte metàl·lic d'alta qualitat;
2. El material base és SUS, Al, Zn, Mg, etc.;el cost és inferior al PVD.
Desavantatges: mala protecció del medi ambient i alt risc de contaminació ambiental.
6. Recobriment en pols
El recobriment en pols es ruixa a la superfície de la peça mitjançant un equip de polvorització de pols (màquina de polvorització electrostàtica).Sota l'acció de l'electricitat estàtica, la pols s'adsorbirà uniformement a la superfície de la peça per formar un recobriment en pols;Cura plana i es converteix en un recobriment final amb diversos efectes (diferents tipus d'efectes per a recobriments en pols).
Procés tecnològic: part superior → eliminació de pols electrostàtica → polvorització → nivell de baixa temperatura → cocció
avantatge:
1. Colors rics, brillantor i mat opcionals;
2. Baix cost, adequat per a la construcció de productes de mobles i petxines de dissipadors de calor, etc.;
3. Alta taxa d'utilització, 100% d'utilització, protecció del medi ambient;
4. Forta capacitat per cobrir defectes;5. Pot imitar l'efecte de la veta de la fusta.
Inconvenients: Actualment s'utilitza menys en productes electrònics.
7. Trefilatge metàl·lic
Es tracta d'un mètode de tractament de superfícies que forma línies a la superfície de la peça triturant el producte i té un efecte decoratiu.Segons les diferents línies després del dibuix, es pot dividir en: dibuix de línia recta, dibuix de patró aleatori, patró corrugat, patró de remolí.
Característiques tècniques: el tractament de trefilatge pot fer que la superfície metàl·lica tingui una brillantor metàl·lica no semblant al mirall, i el tractament de trefilatge també pot eliminar els defectes subtils de la superfície metàl·lica.
Recomanació de producte: mànec LAMP, tractament Zwei L, utilitzant una excel·lent tecnologia de mòlta per mostrar el gust.
8. Sorra
És un procés en què l'aire comprimit s'utilitza com a potència per formar un feix de polvorització d'alta velocitat per polvoritzar el material de polvorització a la superfície de la peça a tractar a gran velocitat, de manera que l'aspecte o la forma de la superfície exterior de la superfície de la peça canvia i s'obté un cert grau de neteja i rugositat diferent..
Característiques tècniques:
1. Per aconseguir diferents reflectants o mat.
2. Pot netejar les petites rebaves a la superfície de la peça de treball i fer que la superfície de la peça sigui més suau, eliminant el dany de les rebaves i millorant el grau de la peça.
3. Netegeu la brutícia residual que queda en el pretractament, milloreu la suavitat de la peça de treball, feu que la peça reveli un color metàl·lic uniforme i consistent i feu que l'aspecte de la peça sigui més bonic i bonic.(Recomanem que presteu atenció al compte públic "Enginyer mecànic" i domineu el coneixement dels productes secs i la informació de la indústria tan aviat com sigui possible)
Recomanació de producte: mànec de pont clàssic E+G, superfície amb sorra, ambient de gamma alta.
9. Polit
Acabat superficial de peces amb eines de poliment flexibles i partícules abrasives o altres mitjans de poliment.Per a diferents processos de polit: polit en brut (procés de poliment bàsic), polit mitjà (procés d'acabat) i polit fi (procés de vidre), seleccionar la roda de poliment adequada pot aconseguir el millor efecte de polit i millorar l'eficiència del poliment.
Característiques tècniques: Millorar la precisió dimensional o la precisió de la forma geomètrica de la peça de treball, obtenir una superfície llisa o una brillantor de mirall i també eliminar la brillantor.
Recomanació de producte: mànec llarg E+G, superfície polida, senzill i elegant
10. Gravat
Normalment es coneix com a gravat, també conegut com a gravat fotoquímic, es refereix a l'eliminació de la pel·lícula protectora a l'àrea a gravar després de l'exposició a la fabricació i desenvolupament de plaques, i el contacte amb una solució química durant el gravat per aconseguir l'efecte de dissolució i corrosió. , formant efecte d'emmotllament còncau-convex o buit.
Flux del procés:
Mètode d'exposició: el projecte prepara la mida del material segons el gràfic - preparació del material - neteja del material - assecat → pel·lícula o recobriment → assecat → exposició → desenvolupament → assecat - gravat → decapat → d'acord
Mètode d'impressió de pantalla: material de tall → placa de neteja (acer inoxidable i altres materials metàl·lics) → serigrafia → gravat → decapat → D'acord
avantatge:
1. Pot dur a terme el microprocessament de la superfície metàl·lica;
2. Donar efectes especials a la superfície metàl·lica;
Inconvenients: La majoria dels líquids corrosius (àcids, àlcalis, etc.) utilitzats en el gravat són nocius per al medi ambient.
Anebon Metal Products Limited pot oferir un servei de mecanitzat CNC, fosa a pressió, fabricació de xapa, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Hora de publicació: abril-08-2022