Ən çətin maneələri aşmaq: Mexanik Dizaynda Ümumi Buraxılmış Bilik Nöqtələri

Giriş:
Əvvəlki məqalələrdə Anebon komandamız əsas mexaniki dizayn biliklərini sizinlə paylaşmışdı.Bu gün biz mexaniki dizaynda çətin konsepsiyaları daha da öyrənəcəyik.

 

Mexanik dizayn prinsiplərinə əsas maneələr hansılardır?

Dizaynın mürəkkəbliyi:

Mexanik dizaynlar adətən mürəkkəbdir və mühəndislərdən müxtəlif sistemləri, komponentləri və funksiyaları birləşdirməyi tələb edir.

Məsələn, ölçü və çəki, eləcə də səs-küy kimi digər şeylərdən ödün vermədən gücü effektiv şəkildə ötürən sürət qutusunun dizaynı çətin məsələdir.

 

Material seçimi:

Dizaynınız üçün düzgün material seçmək vacibdir, çünki onlar davamlılıq, güc və qiymət kimi amillərə təsir göstərir.

Məsələn, təyyarə üçün mühərrikin yüksək gərginlikli komponenti üçün uyğun materialı seçmək, həddindən artıq temperaturlara dözmək qabiliyyətini qoruyarkən çəkisini azaltmaq zərurəti səbəbindən asan deyil.

 

Məhdudiyyətlər:

Mühəndislər vaxt, büdcə və mövcud resurslar kimi məhdudiyyətlər daxilində işləməlidirlər.Bu, dizaynları məhdudlaşdıra və əsaslı mübadilələrin istifadəsini tələb edə bilər.

Məsələn, bir ev üçün qənaətcil olan və hələ də enerji səmərəliliyi tələblərinə cavab verən səmərəli istilik sisteminin layihələndirilməsi problemlər yarada bilər.

 

İstehsalda məhdudiyyətlər

Dizaynerlər mexaniki dizaynları tərtib edərkən istehsal üsulları və texnikalarında məhdudiyyətlərini nəzərə almalıdırlar.Dizayn niyyətini avadanlıq və proseslərin imkanları ilə balanslaşdırmaqda problem ola bilər.

Məsələn, yalnız bahalı maşın və ya əlavə istehsal üsulları ilə istehsal edilə bilən mürəkkəb formalı komponentin dizaynı.

 

Funksional tələblər:

Dizayn üçün təhlükəsizlik, performans və ya etibarlılıq da daxil olmaqla dizayn üçün bütün tələblərin yerinə yetirilməsi çətin ola bilər.

Məsələn, dəqiq dayanma gücünü təmin edən, eyni zamanda istifadəçilərin təhlükəsizliyini təmin edən əyləc sisteminin layihələndirilməsi çətin ola bilər.

 

Dizayn optimallaşdırması:

Ağırlıq, xərc və ya səmərəlilik daxil olmaqla bir çox müxtəlif məqsədləri tarazlayan ən yaxşı dizayn həllini tapmaq asan deyil.

Məsələn, struktur bütövlüyünə xələl gətirmədən sürtünmə və çəkisini azaltmaq üçün təyyarənin qanad dizaynını optimallaşdırmaq mürəkkəb təhlillər və təkrarlanan dizayn üsulları tələb edir.

 

Sistemə inteqrasiya:

Fərqli komponentlərin və alt sistemlərin vahid dizayna daxil edilməsi böyük problem ola bilər.

Məsələn, bir çox komponentin hərəkətini tənzimləyən avtomobil asma sisteminin layihələndirilməsi, eyni zamanda rahatlıq, sabitlik və dözümlülük kimi faktorların ölçülməsi çətinliklər yarada bilər.

 

Dizayn iterasiyası:

Dizayn prosesləri, adətən, ilkin ideyanı təkmilləşdirmək və təkmilləşdirmək üçün bir neçə düzəliş və iterasiyanı əhatə edir.Dizayn dəyişikliklərini səmərəli və effektiv şəkildə etmək həm tələb olunan vaxt, həm də mövcud vəsait baxımından problemdir.

Məsələn, istifadəçinin erqonomikasını və estetikasını yaxşılaşdıran bir sıra təkrarlamalar vasitəsilə istehlakçı əşyasının dizaynını optimallaşdırmaq.

 

Ətraf mühitlə bağlı mülahizələr:

Davamlılığın dizayna inteqrasiyası və binanın ətraf mühitə təsirinin azaldılması daha vacib hala gəlir.Funksional aspektlər və təkrar emal qabiliyyəti, enerji səmərəliliyi və emissiyalar kimi amillər arasında tarazlıq çətin ola bilər.Məsələn, istixana qazı emissiyalarını azaldan, lakin məhsuldarlığı pozmayan səmərəli mühərrik dizaynı.

 

İstehsal qabiliyyəti dizayn və montaj

Dizaynın vaxt və xərc məhdudiyyətləri daxilində istehsalını və yığılmasını təmin etmək bacarığı problem ola bilər.

Məsələn, mürəkkəb məhsulun yığılmasının sadələşdirilməsi əmək və istehsal xərclərini azaldacaq, eyni zamanda keyfiyyət standartlarını təmin edəcəkdir.

 

 

1. Nasazlıqlar mexaniki komponentlərin ümumiyyətlə qırılması, ciddi qalıq deformasiya, komponentlərin səthinin zədələnməsi (korroziya aşınması, kontaktın yorğunluğu və köhnəlməsi) Normal iş mühitinin aşınması nəticəsində yaranan nasazlıqdır.

 新闻用图1

 

2. Konstruksiya komponentləri onların əvvəlcədən müəyyən edilmiş istifadə müddətində (güc və ya sərtlik, uzunömürlülük) sıradan çıxmamasını təmin etmək üçün daxil olan tələblərə və struktur prosesinin tələblərinə iqtisadi tələblərə, aşağı çəki tələblərinə və etibarlılıq tələblərinə cavab verməlidir.

 

3. Qüvvət və sərtlik meyarları, həyat tələbləri, həmçinin vibrasiya dayanıqlığı meyarları və etibarlılıq meyarları daxil olmaqla komponentlər üçün dizayn meyarları.

 

4. Hissələrin layihələndirilməsi üsulları: nəzəri dizayn, empirik dizayn və model sınaq dizaynı.

 

5. Mexanik komponentlər üçün adətən istifadə olunan metal materiallar, keramika materialları, polimer material, eləcə də kompozit materialdır.

 

6. Hissələrin gücü statik gərginlik gücünə, eləcə də dəyişən gərginliyə bölünə bilər.

 

7. Gərginliyin nisbəti: = -1 siklik formada simmetrik gərginlikdir;r = 0 dəyəri pulsasiya edən siklik gərginlikdir.

 

8. Hesab olunur ki, BC mərhələsi gərginlik yorğunluğu adlanır (aşağı dövrlü yorğunluq) CD sonsuz yorğunluq mərhələsinə aiddir.D nöqtəsindən sonrakı xətt seqmenti nümunənin sonsuz həyatda uğursuzluq səviyyəsidir.D nöqtəsi daimi yorğunluq həddidir.

 

9. Yorulmuş hissələrin möhkəmliyini artırmaq strategiyaları stresin elementlərə təsirini azaldır (yük relyef yivləri açıq üzüklər) Yorulma üçün yüksək möhkəmliyə malik materialları seçin və sonra istilik müalicəsi üsullarını və möhkəmliyini artıran gücləndirmə üsullarını müəyyənləşdirin. materialları yorurdu.

 

10. Sürüşmə sürtünməsi: Quru sürtünmə sürtünmələri, maye sürtünmələrini və qarışıq sürtünmələri əhatə edir.

 

11. Komponentlərin aşınması və köhnəlməsi prosesi işə giriş mərhələsini, sabit aşınma mərhələsini və ciddi aşınma mərhələsini əhatə edir. bu ağırdır.

新闻用图2

12. Aşınmanın təsnifatı Yapışqan aşınması, aşındırıcı aşınma və yorğunluq korroziya aşınması, eroziya aşınması və aşınma aşınmasıdır.

 

13. Sürtkü yağları dörd kateqoriyaya bölünə bilər: maye, qaz yarı bərk, bərk və maye yağlar Kalsium əsaslı yağlar, Nano əsaslı Alüminium əsaslı yağlar və litium əsaslı yağlar kimi təsnif edilir.

 

14. Normal əlaqə yivləri bərabərtərəfli üçbucaq forması və əla özünü bağlama xüsusiyyətlərinə malikdir.düzbucaqlı ötürücü yivlər ötürmədə digər dişlərə nisbətən daha yüksək performans təklif edir.Trapezoidal ötürmə yivləri ən populyar ötürmə ipləri arasındadır.

 

15. Tez-tez istifadə olunan birləşdirici yivlər öz-özünə kilidləmə tələb edir, buna görə də adətən tək saplı iplərdən istifadə olunur.Transmissiya yivləri ötürmə üçün yüksək səmərəliliyə ehtiyac duyur və buna görə də üçlü və ya iki iplikli iplər tez-tez istifadə olunur.

 

16. Daimi bolt birləşmələri (birləşdirilmiş komponentlər içərisindəki delikləri əhatə edir və ya raybalanır) İki başlı şnurlu birləşmələr vintlər, vintli birləşmələr, həmçinin quraşdırılmış birləşmələri olan vintlər.

 

17. Yivli birləşmələrin əvvəlcədən bərkidilməsinin məqsədi birləşmənin davamlılığını və möhkəmliyini artırmaq, yükləndikdə iki hissə arasında boşluqları və ya sürüşmələri dayandırmaqdır.Boş olan gərginləşdirici birləşmələrlə bağlı əsas problem, yüklənərkən spiral cütünün bir-birinə nisbətən dönməsini dayandırmaqdır.(Spiral cütün hərəkəti ilə hərəkəti arasındakı əlaqəni aradan qaldıraraq, boşalmanı dayandırmaq üçün sürtünmə əleyhinə və mexaniki)

 新闻用图3

 

18. Yivli birləşmələrin davamlılığını artırın, yorulma boltlarının gücünə təsir edən gərginlik amplitüdünü azaldın (boltun sərtliyini azaldın və ya birləşmənin sərtliyini artırınxüsusi cnc hissələri) və yükün iplər üzərində qeyri-bərabər paylanmasını yaxşılaşdırın.stress yığılmasının təsirini azaltmaq, həmçinin ən səmərəli istehsal prosedurunu həyata keçirmək.

 

19. Açar birləşmə növləri: yastı birləşmə (hər iki tərəf səth kimi işləyir) yarımdairəvi açar birləşmə paz açarı birləşmə açarı tangensial bucaq ilə.

 

20. Kəmər ötürücüsü iki növə bölünə bilər: hörgü növü və sürtünmə növü.

 

21. Kəmər üçün maksimum gərginlik anı onun dar hissəsinin kasnakdan başladığı zamandır.Kəmərdə bir inqilab zamanı gərginlik dörd dəfə dəyişir.

 

22. V-kəmər ötürücüsünün dartılması: Daimi dartma mexanizmi, avtomatik gərmə cihazı və gərginlik çarxından istifadə edən dartma cihazı.

 

23. Roller zəncirindəki halqalar adətən tək sayda olur (zəncir çarxında dişin miqdarı normal rəqəm ola bilməz).Rolik zəncirində qeyri-təbii nömrələr varsa, həddindən artıq bağlantılar istifadə olunur.

 

24. Zəncir ötürücüsünün gərginləşdirilməsinin məqsədi zəncirin boş kənarları həddən artıq çox olduqda şəbəkələşmə problemlərinin və zəncirin vibrasiyasının qarşısını almaq və zəncir dişlisi ilə zəncir arasında toxunma bucağını artırmaqdır.

 

25. Ötürücülərin nasazlıq rejimlərinə aşağıdakılar daxildir: dişli çarxlarda dişlərin qırılması və diş səthində aşınma (açıq dişli çarxlar) diş səthinin çuxurlanması (qapalı dişli çarxlar) diş səthinin yapışqanının və plastikin deformasiyasının (ötürücü təkərdə təkərlə idarə olunan yivlərdəki silsilələr). ).

 

26. Səth sərtliyi 350HBS və ya 38HRS-dən çox olan dişli çarxlar sərt üzlü və ya sərt üzlü və ya onlar deyilsə, yumşaq üzlü dişlilər kimi tanınır.

 

27. İstehsal dəqiqliyini artırmaq, fırlanma sürətini azaltmaq üçün dişlinin diametrini azaltmaq dinamik yükü azalda bilər.Dinamik yükü azaltmaq üçün dişli kəsilə bilər.Ötürücü dişlərin tambura çevrilməsində məqsəd diş ucunun formasının möhkəmliyini artırmaqdır.istiqamətli yük paylanması.

 

28. Diametr əmsalının aparıcı bucağı nə qədər böyükdürsə, səmərəlilik bir o qədər yüksəkdir və özünü kilidləmə qabiliyyəti bir o qədər azdır.

 

29. Qurd dişlisi köçürülməlidir.Köçürüldükdən sonra indeks dairəsi, eləcə də qurdun meydança dairəsi uyğun gəlir, lakin aydın olur ki, iki qurd arasındakı xətt dəyişib və onun qurd dişlisinin göstərici dairəsi ilə uyğun gəlmir.

 

30. Qurd ötürülməsinin uğursuzluq rejimləri, məsələn, çuxurun korroziyası diş kökünün qırılması, dişin səthinin yapışdırılması və həddindən artıq aşınma;bu adətən qurd dişlilərində olur.

 

31. Qapalı qurd ötürücü şəbəkəsinin aşınması və yastıqların aşınması, həmçinin yağ sıçramalarının itməsi nəticəsində güc itkisicnc freze komponentlərineft hovuzuna daxil edilənlər yağı qarışdırır.

 

32. Qurd ötürücüsü istilik balansının hesablamalarını zaman vahidi üçün yaranan enerjinin eyni vaxtda istilik yayılması ilə eyni olması ehtimalına əsaslanaraq aparmalıdır.Atılacaq addımlar: İstilik qəbulediciləri quraşdırın və hava axını artırmaq üçün istilik yayılması sahəsini artırın və şaftın uclarına ventilyatorlar quraşdırın və nəhayət, qutunun içərisinə sirkulyatorun soyuducu boru kəmərlərini quraşdırın.

 

33. Hidrodinamik yağlamanın inkişafına imkan verən şərtlər: sürüşən iki səth birləşən pazvari boşluq əmələ gətirir və yağ filmi ilə ayrılan iki səth kifayət qədər sürüşmə sürətinə malik olmalıdır və onların hərəkəti sızma sürətinə imkan verməlidir. yağın böyük açılışdan daha kiçikə axması üçün yağlama və yağlama müəyyən özlülükdə olmalı və mövcud yağ miqdarı adekvat olmalıdır.

 

34. Yuvarlanan podşipniklərin əsas dizaynı: xarici halqa, daxili halqalar, hidravlik gövdə və qəfəs.

 

35. 3 diyircəkli rulmanlar konik beş dayaqlı rulmanlar altı dərin yivli bilyalı rulmanlar yeddi bucaqlı kontaktlı rulmanlar N silindrik makaralı rulmanlar 01, 02 və 03 müvafiq olaraq.D=10mm, 12mm 15mm, 17,mm 20mm-ə aiddir d=20mm, 12 60mm-ə istinad edir.

 

36. Əsas istismar göstəricisi, rulmanlar dəsti daxilindəki podşipniklərin 10%-nin çuxur korroziyasından təsirləndiyi, lakin onların 90%-nin çuxur korroziyasından zərər görmədiyi iş saatlarının kəmiyyətidir. rulman.

 

37. Yükün əsas dinamik dərəcəsi: qurğunun əsas xidmət müddəti dəqiq 106 dövrə olduğu halda, rulmanın daşıya biləcəyi məbləğ.

 

38. Daşıyıcı konfiqurasiya üsulu: Bir istiqamətdə sabitlənmiş iki dayaq nöqtəsindən hər biri.hər iki istiqamətdə sabit nöqtə var, digər dayaq nöqtəsinin ucu isə hərəkətdən məhrumdur.Hər iki tərəf sərbəst hərəkətlə kömək edir.

 

39. Yastıqlar fırlanan milə (əyilmə vaxtı və fırlanma momenti) və milə (əyilmə anı) və ötürücü şaftına (fırlanma momenti) vurulan yükə uyğun olaraq təsnif edilir.

 

Anebon böyük endirimli xüsusi dəqiqlik 5 Axis CNC Torna tezgahı üçün "Keyfiyyət mütləq biznesin həyatıdır və status onun ruhu ola bilər" əsas prinsipinə sadiq qalır.CNC işlənmiş hissə, Anebon əmindir ki, biz yüksək keyfiyyətli məhsullar və həlləri münasib qiymətə, alıcılara satışdan sonra üstün dəstək təklif edə bilərik.Və Anebon canlı uzun bir dövr quracaq.

      Çin ProfessionalÇin CNC hissəsivə Metal Emalı Hissələri, Anebon yüksək keyfiyyətli materiallara, mükəmməl dizayna, mükəmməl müştəri xidmətinə və rəqabətədavamlı qiymətə, evdə və xaricdə bir çox müştərilərin etibarını qazanmaq üçün etibar edir.Məhsulların 95%-ə qədəri xarici bazarlara ixrac edilir.

Ətraflı məlumat almaq və ya qiymətlərlə bağlı məlumat almaq istəyirsinizsə, zəhmət olmasa əlaqə saxlayıninfo@anebon.com


Göndərmə vaxtı: 24 noyabr 2023-cü il
WhatsApp Onlayn Söhbət!