1 Pasiuna
Ang sistema sa FANUC usa sa kasagarang gigamit nga sistema sa pagkontrol alang saMga gamit sa makina sa CNC, ug ang mga control command niini gibahin ngadto sa single cycle commands ug multiple cycle commands.
2 mga ideya sa programming
Ang esensya sa programa mao ang pagpangita sa mga kinaiya sa trajectory sa himan, ug mahibal-an ang gibalikbalik nga mga pahayag sa programa pinaagi sa usa ka algorithm sa matematika.Sumala sa mga kinaiya sa bahin sa ibabaw, atong makita nga ang X coordinate nga bili anam-anam nga mikunhod.Busa, mahimo nimong gamiton ang sistema sa FANUC sa X nga mag-usab sa bili sa pagsul-ob, ipasibo ang turn cycle machining, kontrola ang himan matag higayon gikan sa bahin nga contour nga gilay-on sa himan nga adunay usa ka pirmi nga bili, ug iproseso kini sa matag siklo sa machining sa dili pa ang pagbag-o ug unya gamita ang kondisyon sa sistema sa paglukso, ibalik Usba ang pahayag sumala niana.Human makompleto ang roughing cycle, tinoa ang workpiece aron mahibal-an ang gidaghanon sa pagtapos, usba ang mga parameter sa kompensasyon sa himan, ug dayon ambak aron makompleto ang pagliko.
3 Sakto nga pilia ang punto sa pagsugod sa siklo
Sa diha nga ang cycle program matapos, ang himan awtomatikong mobalik ngadto sa pagsugod nga posisyon sa cycle program execution sa katapusan sa cycle.Busa, gikinahanglan aron masiguro nga ang himan luwas nga mobalik sa sinugdanan nga punto sa katapusan sa siklo.Kung giprograma ang cycle command, dali gamiton ug atubangon ang mga potensyal nga peligro sa kaluwasan nga hinungdan sa dagkong mga problema.Siyempre, dili magarantiya ang kaluwasan.Ang punto sa pagsugod kay layo kaayo sa workpiece, nga miresulta sa taas ug walay sulod nga agianan sa himan.makaapekto sa kahusayan sa pagproseso.Luwas ba ang pagbalik sa pagsugod sa siklo, pagsugod sa programa sa siklo, ang posisyon sa himan sa katapusan sa katapusang linya sa proseso sa pagtapos, ang porma sa workpiece sa katapusan sa siklo, ang porma sa tool holder ug uban pang tool mounting positions.Sa bisan asa nga kaso, posible nga masiguro nga ang siklo dili makabalda sa paspas nga pagbawi pinaagi sa pagbag-o sa pagsugod nga posisyon sa programa sa siklo.Mahimo nimong gamiton ang pamaagi sa pagkalkula sa matematika, ang CAD software sa pagpangutana sa base point coordinate nga pamaagi aron mahibal-an ang makatarunganon ug luwas nga posisyon sa pagsugod sa siklo, o sa yugto sa pag-debug sa programa, gamita ang single-stage nga operasyon ug ubos nga rate feed, sulayi sa pagputol, ug pag-usab sa programa sa pagsugod sa mga coordinate sa matag lakang.Pag-ila sa usa ka makatarunganon nga luwas nga lokasyon sa pagsugod.Human makonsiderar ang mga hinungdan sa ibabaw, gikinahanglan nga mahibal-an ang punto sa pagsugod sa siklo, ug ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad sa: kung ang machining ug pagputol idugang sa pagsukod ug pag-debug nga programa sa wala pa pagproseso, sama sa himan sa makina nga nagdagan sa Ika-n nga linya, ang spindle mihunong, ug ang programa gipahunong.Pagkahuman sa pagsukod, ibalik sa angay nga posisyon.posisyon, ug dayon mano-mano o mano-mano nga pagsulod sa posisyon duol sa workpiece, awtomatik nga ipatuman ang finishing cycle command, ug dayon ang punto sa pagsugod sa cycle program mao ang punto.Kung gipili nimo ang usa ka sayup nga posisyon, mahimo’g adunay pagpanghilabot.Sa wala pa ang linya sa programa, idugang ang mga panudlo aron dali nga makasulod sa usa ka makatarunganon nga posisyon sa pagsugod sa programa sa loop aron masiguro ang kaluwasan.
4 Makatarunganon nga Kombinasyon sa mga Instruksyon sa Loop
Kasagaran, ang pagtapos sa G70 nga sugo gigamit kauban sa roughing G71, G73, G74 nga mga sugo aron makompleto ang rough machining sa workpiece.Bisan pa, sa kaso sa usa ka workpiece nga adunay usa ka concave nga istraktura, pananglitan, kung ang FANUCTD system G71 cycle command gigamit alang sa roughing, ang roughing gihimo sa G71, tungod kay ang command naghimo sa roughing sumala sa contour sa katapusang siklo.Pananglitan, gamita ang G71 cycle command sa FANUCTC system sa paghimo sa rough machining, ug ibutang ang giladmon sa finishing edge margin nga mas ubos kay sa giladmon sa concave structure.Ang trimming allowance dili igo, ug ang workpiece gi-scrap.
Aron masulbad kini nga problema, mahimo natong gamiton ang roughing nga pamaagi sa G71 ug G73, nga mao, una nga gamiton ang G71 cycle aron makuha ang kadaghanan sa cutting edge, dayon gamiton ang G73 cycle aron makuha ang concave structure nga adunay machined edge, ug sa katapusan gamiton ang siklo sa G70 aron mahuman o magamit gihapon ang G71 Ug G70 nga machining, ang giladmon sa concave-convex nga istruktura nga nahabilin sa roughing stage milapas sa allowance sa pagtapos, sa G70 machining, gigamit aron mabag-o ang kantidad sa bayad sa X-direksyon nga gitas-on sa himan o set ang pamaagi sa kompensasyon sa pagsul-ob, pagkahuman sa machining, pananglitan, sa G71, ibutang ang allowance sa pagtapos sa direksyon sa X ngadto sa 3.5, pagkahuman mahuman ang roughing, ibutang ang usa ka positibo nga input nga kantidad sa katugbang nga kompensasyon sa direksyon sa X (pananglitan, ang 0.5 mao ang pagtapos sa allowance), ang himan nakuha ug napuno, ug giproseso sumala sa G70 nga sugo, ipatuman ang semi-finishing, pagputol sa giladmon 3, human sa semi-finishing, itakda ang X direksyon nga bayad sa katugbang nga himan sa -0.5 alang sa cumulative input, Tawga ang himan pag-usab, proseso sumala sa G70 nga sugo, ipatuman
Ang pagtapos, ang giladmon sa pagputol mao ang 0.5.Aron mapadayon ang machining program nga makanunayon, ug alang sa semi-finishing ug finishing stages, ang X-direction tool settings gitawag usab ug lain-laing mga numero sa kompensasyon.
5 CNC lathe programming kahanas
5.1 Pagbutang sa inisyal nga kahimtang sa CNC system nga adunay safety block
Sa pagsulat sa usa ka programa, ang pagplano sa mga bloke sa kaluwasan importante kaayo.Sa wala pa magsugod ang himan ug spindle, aron masiguro ang kaluwasan sa machining, palihug ibutang ang pagsugod o inisyal nga estado sa pagsugod block.Samtang ang mga makina sa CNC gibutang sa mga default pagkahuman sa power-up, kinahanglan nga wala’y higayon alang sa mga programmer o operator nga magsalig sa mga default sa sistema tungod sa kadali sa pagbag-o.Busa, sa pagsulat sa mga programa sa NC, paghimo og usa ka luwas nga programa aron itakda ang inisyal nga kahimtang sa sistema ug maayo nga mga gawi sa pagprograma, nga dili lamang makaseguro sa hingpit nga kaluwasan sa programming, apan naglihok usab sa pag-debug, inspeksyon sa agianan sa himan ug pag-adjust sa gidak-on, ug uban pa. Ang programa mas sayon gamiton.Sa parehas nga oras, gipauswag usab niini ang pagdala sa programa, tungod kay wala kini magdepende sa mga default setting sa piho nga mga himan sa makina ug mga sistema sa CNC.Sa sistema sa FANUC, kung ang mga bahin sa machining nga adunay gagmay nga mga diametro, ang bloke sa kaluwasan mahimong itakda ingon: G40G97G99G21.
5.2 Gamita ang M nga sugo nga hanas
Ang CNC lathes adunay daghang M nga mga sugo, ug ang paggamit niini nga mga sugo nalangkit sa mga panginahanglan sa mga operasyon sa machining.Ang husto ug maalamon nga paggamit niini nga mga M nga sugo, kini nga mga bahin magdala og daghang kasayon.Human makompleto ang5-Axis Machining, idugang ang M05 (spindle stop rotating) M00 (program stop);sugo, nga nagtugot kanato sa dali nga pagsukod sa gidak-on sa bahin aron sa pagsiguro sa machining tukma sa bahin.Dugang pa, human makompleto ang hilo, gamita ang M05 ug M00 nga mga sugo aron mapadali ang pagkakita sa kalidad sa hilo.
5.3 Makatarunganon nga itakda ang pagsugod nga punto sa siklo
Sa wala pa gamiton kini nga mga cycle commands, ang FANUCCNC lathe adunay daghang mga cycle commands, sama sa simple canned cycle command G92, compound canned cycle command G71, G73, G70, thread cutting cycle command G92, G76, ug uban pa, ang himan kinahanglan una nga ibutang sa pagsugod sa siklo Ang punto sa pagsugod sa siklo dili lamang nagkontrol sa gilay-on sa kaluwasan sa himan nga nagsingabot sa workpiece ug ang aktuwal nga giladmon sa pagputol alang sa unang roughing, apan nagtino usab sa gilay-on sa hollow stroke sa siklo.Ang punto sa pagsugod sa G90, G71, G70, G73 nga mga sugo kasagarang gibutang sa eskina sa workpiece nga labing duol sa pagsugod sa roughing, ang X nga direksyon sa kasagaran gibutang sa X (rough diametro), ug ang Z nga direksyon sa kasagaran gibutang sa 2 -5mm gikan sa workpiece.Ang direksyon sa pagsugod sa thread cutting cycle commands G92 ug G76 kasagarang gibutang sa gawas sa workpiece.Sa diha nga machining sa gawas nga mga hilo, ang X nga direksyon sa kasagaran gibutang sa X (thread diameter + 2).Sa diha nga machining internal nga mga hilo, ang X nga direksyon sa kasagaran gibutang sa X (thread diametro -2) ug ang Z direksyon sa kasagaran gibutang sa hilo 2-5mm.
5.4 Gamita nga hanas ang pagsul-ob aron masiguro ang katukma sa sukat sa mga bahin
Ang kompensasyon sa himan gibahin sa geometric offset ug wear offset.Ang mga geometriko nga offset nagtino sa posisyon sa himan nga may kalabotan sa gigikanan sa programa, ug ang mga pagsul-ob sa mga offset gigamit alang sa tukma nga gidak-on.Aron mapugngan ang mga basura kung ang mga bahin sa machining sa mga lathe sa CNC, ang mga kantidad sa kompensasyon sa pagsul-ob mahimong masulod sa wala pa ang mga bahin sa machining.Kung gitakda ang bahin nga nagsul-ob nga kantidad sa bayad, ang timaan sa kantidad sa bayad sa pagsul-ob kinahanglan adunay allowance saCNC component.Sa diha nga machining ang gawas nga singsing, ang usa ka positibo nga pagsul-ob offset kinahanglan nga preset.Sa diha nga machining buslot, ang usa ka negatibo nga pagsul-ob offset kinahanglan nga preset.Ang gidak-on sa offset sa pagsul-ob mas maayo nga ang gidak-on sa allowance sa pagtapos.
6 Konklusyon
Sa laktud, sa wala pa ang CNC lathe machining nga operasyon, ang pagsulat sa mga panudlo mao ang pundasyon, ug kini ang yawe sa operasyon sa lathe.Kinahanglan natong buhaton ang maayong trabaho sa pagsulat ug paggamit sa mga instruksyon.
Oras sa pag-post: Ago-09-2022