1. Giới thiệu
Hệ thống FANUC là một trong những hệ thống điều khiển được sử dụng phổ biến choMáy công cụ CNCvà các lệnh điều khiển của nó được chia thành các lệnh chu kỳ đơn và lệnh nhiều chu kỳ.
2 ý tưởng lập trình
Bản chất của chương trình là tìm ra các đặc điểm của quỹ đạo dao và hiện thực hóa các câu lệnh lặp lại trong chương trình thông qua một thuật toán toán học.Theo đặc điểm phần trên ta thấy giá trị tọa độ X giảm dần.Do đó, bạn có thể sử dụng hệ thống FANUC để X thay đổi giá trị hao mòn, tùy chỉnh gia công chu trình tiện, điều khiển dao mỗi lần từ khoảng cách đường viền bộ phận của dao với một giá trị cố định và xử lý nó trong mỗi chu trình gia công trước khi sửa đổi và sau đó sử dụng điều kiện hệ thống để nhảy, trả về Sửa đổi câu lệnh cho phù hợp.Sau khi hoàn thành chu trình gia công thô, xác định phôi để xác định mức độ hoàn thiện, sửa đổi các tham số bù dao, sau đó nhảy để hoàn thành quá trình tiện.
3 Chọn đúng điểm bắt đầu của chu trình
Khi chương trình vòng kết thúc, dao sẽ tự động trở về vị trí bắt đầu thực hiện chương trình vòng ở cuối chu kỳ.Vì vậy, cần đảm bảo rằng dụng cụ sẽ quay trở lại điểm xuất phát một cách an toàn khi kết thúc chu kỳ.Khi lệnh chu kỳ được lập trình, nó rất dễ sử dụng và xử lý các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn gây ra các vấn đề lớn.Tất nhiên, sự an toàn không thể được đảm bảo.Điểm bắt đầu được đặt quá xa phôi gia công, dẫn đến đường chạy dao dài và trống.ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý.Có an toàn không khi quay lại điểm bắt đầu chu trình, điểm bắt đầu chương trình chu trình, vị trí dao ở cuối dòng cuối cùng của quá trình gia công tinh, hình dạng phôi ở cuối chu trình, hình dạng của giá đỡ dụng cụ và các vị trí lắp dụng cụ khác.Trong cả hai trường hợp, cuối cùng có thể đảm bảo rằng chu trình không cản trở quá trình rút nhanh bằng cách thay đổi vị trí bắt đầu của chương trình chu trình.Bạn có thể sử dụng phương pháp tính toán, phần mềm CAD để truy vấn phương pháp tọa độ điểm cơ sở để xác định vị trí bắt đầu hợp lý và an toàn của chu trình hoặc trong giai đoạn gỡ lỗi chương trình, hãy sử dụng thao tác một giai đoạn và nạp tốc độ thấp, hãy thử để cắt và sửa đổi tọa độ điểm bắt đầu của chương trình từng bước.Xác định vị trí xuất phát an toàn hợp lý.Sau khi xem xét các yếu tố trên, cần xác định điểm bắt đầu của chu trình và cần đặc biệt chú ý: nếu gia công và cắt được thêm vào chương trình đo và gỡ lỗi trước khi xử lý, chẳng hạn như máy công cụ chạy đến Dòng thứ N, trục xoay dừng và chương trình bị tạm dừng.Sau khi đo, rút lại về vị trí thích hợp.vị trí, sau đó nhập thủ công hoặc thủ công vị trí gần phôi gia công, tự động thực hiện lệnh chu trình hoàn thiện và sau đó điểm bắt đầu của chương trình chu trình là điểm.Nếu bạn chọn vị trí không chính xác, có thể xảy ra hiện tượng nhiễu.Trước dòng chương trình, thêm hướng dẫn để nhanh chóng nhập vị trí bắt đầu hợp lý của chương trình vòng lặp nhằm đảm bảo an toàn.
4 sự kết hợp hợp lý của các lệnh lặp
Thông thường, lệnh gia công tinh G70 được sử dụng kết hợp với lệnh gia công thô G71, G73, G74 để hoàn thành quá trình gia công thô phôi.Tuy nhiên, trong trường hợp phôi có cấu trúc lõm, chẳng hạn, nếu lệnh chu trình G71 của hệ thống FANUCTD được sử dụng để gia công thô thì việc gia công thô được thực hiện với G71, vì lệnh thực hiện gia công thô theo đường viền trong chu trình cuối cùng.Ví dụ: sử dụng lệnh chu trình G71 của hệ thống FANUCTC để thực hiện gia công thô và đặt độ sâu của lề cạnh hoàn thiện nhỏ hơn độ sâu của cấu trúc lõm.Mức cho phép cắt tỉa không đủ và phôi bị loại bỏ.
Để giải quyết vấn đề này, chúng ta có thể sử dụng phương pháp gia công thô của G71 và G73, tức là trước tiên sử dụng chu trình G71 để loại bỏ hầu hết lưỡi cắt, sau đó sử dụng chu trình G73 để loại bỏ cấu trúc lõm với cạnh gia công, cuối cùng sử dụng chu trình G70 để hoàn thiện hoặc vẫn sử dụng gia công G71 và G70, độ sâu của cấu trúc lõm-lồi còn lại trong giai đoạn gia công thô vượt quá giới hạn cho phép hoàn thiện, trong gia công G70, sử dụng để thay đổi giá trị bù chiều dài theo hướng X của dao hoặc bộ phương pháp bù mài mòn, sau khi gia công, ví dụ, trong G71 , đặt mức cho phép hoàn thiện theo hướng X thành 3,5, sau khi gia công thô xong, đặt đầu vào giá trị dương trong công cụ bù hướng X tương ứng (ví dụ: 0,5 là phụ cấp gia công tinh), dụng cụ được phục hồi và lấp đầy và xử lý theo lệnh G70, thực hiện bán tinh, độ sâu cắt 3, sau khi bán tinh, đặt bù hướng X của dao tương ứng thành -0,5 cho đầu vào tích lũy, gọi lại công cụ, xử lý theo lệnh G70, thực thi
Hoàn thiện, độ sâu cắt là 0,5.Để giữ cho chương trình gia công nhất quán và cho các giai đoạn bán tinh và hoàn thiện, cài đặt dao hướng X còn được gọi là các số bù khác nhau.
5 kỹ năng lập trình máy tiện CNC
5.1 Thiết lập trạng thái ban đầu của hệ thống CNC bằng khối an toàn
Khi viết một chương trình, việc lập kế hoạch cho các khối an toàn là rất quan trọng.Trước khi khởi động dụng cụ và trục xoay, để đảm bảo an toàn khi gia công, vui lòng đặt trạng thái khởi động hoặc trạng thái ban đầu trong khối khởi động.Mặc dù máy CNC được đặt ở chế độ mặc định sau khi bật nguồn, nhưng các lập trình viên hoặc người vận hành sẽ không có cơ hội dựa vào các giá trị mặc định của hệ thống do tính dễ thay đổi.Do đó, khi viết chương trình NC, hãy phát triển một chương trình an toàn để thiết lập trạng thái ban đầu của hệ thống và thói quen lập trình tốt, điều này không chỉ đảm bảo an toàn tuyệt đối cho việc lập trình mà còn vận hành trong việc gỡ lỗi, kiểm tra đường chạy dao và điều chỉnh kích thước, v.v. Chương trình thuận tiện hơn để sử dụng.Đồng thời, nó cũng tăng cường khả năng di chuyển của chương trình vì nó không phụ thuộc vào cài đặt mặc định của máy công cụ và hệ thống CNC cụ thể.Trong hệ thống FANUC, khi gia công các bộ phận có đường kính nhỏ, khối an toàn có thể được đặt là: G40G97G99G21.
5.2 Sử dụng lệnh M khéo léo
Máy tiện CNC có nhiều lệnh M và việc sử dụng các lệnh này có liên quan đến nhu cầu vận hành gia công.Sử dụng đúng và khéo léo các lệnh M này thì các phần này sẽ mang lại rất nhiều tiện lợi.Sau khi hoàn thànhGia công 5 trục, thêm M05 (dừng quay trục chính) M00 (dừng chương trình);lệnh, cho phép chúng ta dễ dàng đo kích thước của bộ phận để đảm bảo độ chính xác gia công của bộ phận.Ngoài ra, sau khi hoàn thành luồng, hãy sử dụng lệnh M05 và M00 để thuận tiện cho việc phát hiện chất lượng luồng.
5.3 Đặt điểm bắt đầu của chu trình một cách hợp lý
Trước khi sử dụng các lệnh chu trình này, máy tiện FANUCCNC có nhiều lệnh chu trình, chẳng hạn như lệnh chu trình đóng hộp đơn giản G92, lệnh chu trình đóng hộp hỗn hợp G71, G73, G70, lệnh chu trình cắt ren G92, G76, v.v., trước tiên dụng cụ phải được định vị ở vị trí đầu chu kỳ Điểm bắt đầu của chu trình không chỉ kiểm soát khoảng cách an toàn của dao tiếp cận phôi và độ sâu cắt thực tế cho lần gia công thô đầu tiên mà còn xác định khoảng cách của hành trình rỗng trong chu trình.Điểm bắt đầu của các lệnh G90, G71, G70, G73 thường được đặt ở góc phôi gần nhất với điểm bắt đầu gia công thô, hướng X thường được đặt thành X (đường kính thô) và hướng Z thường được đặt thành 2 -5mm từ phôi.Hướng bắt đầu của lệnh chu trình cắt ren G92 và G76 thường được đặt bên ngoài phôi.Khi gia công ren ngoài, hướng X thường được đặt thành X (đường kính ren + 2).Khi gia công ren trong, hướng X thường được đặt thành X (đường kính ren -2) và hướng Z thường được đặt thành ren 2-5mm.
5.4 Sử dụng độ mòn một cách khéo léo để đảm bảo độ chính xác về kích thước của các bộ phận
Bù công cụ được chia thành bù hình học và bù mài mòn.Độ lệch hình học xác định vị trí của dao so với điểm gốc của chương trình và độ lệch độ mòn được sử dụng để định cỡ chính xác.Để tránh lãng phí khi gia công các bộ phận trên máy tiện CNC, có thể nhập giá trị bù hao mòn trước khi gia công các bộ phận.Khi thiết lập giá trị bù hao mòn bộ phận, dấu của giá trị bù hao mòn phải có dung sai cho phépthành phần CNC.Khi gia công vòng ngoài, phải đặt trước độ bù mòn dương.Khi gia công các lỗ, nên đặt trước độ bù mài mòn âm.Kích thước của phần bù mài mòn tốt nhất là kích thước của phụ cấp hoàn thiện.
6 Kết luận
Nói tóm lại, trước khi vận hành máy tiện CNC, việc viết hướng dẫn là nền tảng và là chìa khóa cho hoạt động của máy tiện.Chúng ta phải làm tốt công việc viết và áp dụng các hướng dẫn.
Thời gian đăng: 09/08/2022