1. Вовед
FANUC системот е еден од најчесто користените контролни системи заCNC машински алати, а неговите контролни команди се поделени на команди со еден циклус и команди со повеќе циклуси.
2 идеи за програмирање
Суштината на програмата е да се дознаат карактеристиките на траекторијата на алатката и да се реализираат повторените искази во програмата преку математички алгоритам.Според горните карактеристики на делот, откриваме дека вредноста на координатите X постепено се намалува.Затоа, можете да го користите системот FANUC за X да ја промените вредноста на абењето, да ја приспособите обработката на циклусот на вртење, да ја контролирате алатката секој пат од растојанието на контурата на делот на алатот со фиксна вредност и да го обработувате во секој циклус на обработка пред измената и потоа користете ја состојбата на системот за да скокнете, вратете Изменете ја изјавата соодветно.Откако ќе заврши циклусот на груба обработка, определете го работното парче за да ја одредите количината на завршна обработка, изменете ги параметрите за компензација на алатот и потоа скокнете за да го завршите вртењето.
3 Правилно изберете ја почетната точка на циклусот
Кога циклусната програма ќе заврши, алатката автоматски се враќа на почетната позиција на извршување на циклусната програма на крајот од циклусот.Затоа, неопходно е да се осигура дека алатот безбедно се враќа на почетната точка на крајот од циклусот.Кога командата циклус е програмирана, таа е лесна за употреба и справување со потенцијалните безбедносни опасности кои предизвикуваат големи проблеми.Се разбира, безбедноста не може да се гарантира.Почетната точка е поставена премногу далеку од работното парче, што резултира со долга и празна патека на алатот.влијае на ефикасноста на обработката.Дали е безбедно да се вратите на почетокот на циклусот, на почетокот на програмата на циклусот, на положбата на алатот на крајот од последната линија на завршниот процес, на обликот на работното парче на крајот од циклусот, на обликот на држач за алат и други позиции за монтирање на алатот.Во секој случај, на крајот е можно да се осигура дека циклусот не го попречува брзото повлекување со менување на почетната позиција на програмата за циклус.Можете да го користите методот на математичка пресметка, софтверот CAD за да побарате координатен метод на основната точка за да ја одредите разумната и безбедна почетна позиција на циклусот или во фазата на дебагирање на програмата, користете ја операцијата во една фаза и снабдувањето со мала брзина, обидете се да се сечат и да се менуваат координатите на почетната точка на програмата чекор по чекор.Идентификувајте разумно безбедна почетна локација.По разгледувањето на горенаведените фактори, неопходно е да се одреди почетната точка на циклусот, а посебно внимание треба да се посвети на: ако обработката и сечењето се додадат на програмата за мерење и отстранување грешки пред обработката, како на пример машинскиот алат да работи до N-та линија, вретеното запира и програмата се паузира.По мерењето, повлечете се во соодветната положба.позиција, а потоа рачно или рачно внесете ја позицијата во близина на работното парче, автоматски извршете ја командата за завршување циклус, а потоа почетната точка на програмата за циклус е точката.Ако изберете погрешна позиција, може да има пречки.Пред програмската линија, додајте инструкции за брзо внесување разумна почетна позиција на програмата за јамка за да се обезбеди безбедност.
4 Разумни комбинации на инструкции за јамка
Вообичаено, командата за завршна обработка G70 се користи заедно со командите за груба обработка G71, G73, G74 за да се заврши грубата обработка на работното парче.Меѓутоа, во случај на обработувано парче со конкавна структура, на пример, ако се користи командата FANUCTD систем G71 циклус за груба обработка, грубоста се врши со G71, бидејќи командата врши грубост според контурата во последниот циклус.На пример, користете ја командата G71 циклус на системот FANUCTC за да извршите груба обработка и поставете ја длабочината на маргината на завршниот раб да биде помала од длабочината на конкавната структура.Додатокот за кастрење е недоволен, а работното парче е отфрлено.
За да го решиме овој проблем, можеме да го користиме методот на грубост на G71 и G73, односно, прво да го користиме циклусот G71 за да го отстраниме најголемиот дел од сечениот раб, потоа да го користиме циклусот G73 за да ја отстраниме конкавната структура со обработениот раб и на крајот да се користи циклусот G70 за завршување или сè уште користење на обработката G71 и G70, длабочината на конкавно-конвексната структура оставена во фазата на грубост го надминува додатокот за завршна обработка, при обработката G70, користете за да ја промените вредноста на компензацијата на должината на насоката X на алатот или комплетот методот за компензација на абење, по обработката, на пример, во G71, поставете го додатокот за завршна обработка во насока X на 3,5, откако ќе заврши грубоста, поставете позитивна вредност внесена во соодветната алатка X компензација на насоката (на пример, 0,5 е Додатокот за завршна обработка), алатот се обновува и наполнува и се обработува според командата G70 , извршете полузавршување, длабочина на сечење 3, по полуфинирањето, поставете ја компензацијата на насоката X на соодветната алатка на -0,5 за кумулативен влез, повикајте ја алатката повторно, обработете според командата G70, извршете
Завршувањето, длабочината на сечење е 0,5.Со цел да се одржи конзистентна програмата за обработка, а за фазите на полузавршување и завршна обработка, поставките на алатката за насока X се нарекуваат и различни броеви за компензација.
5 вештини за програмирање на струг CNC
5.1 Поставување на почетната состојба на CNC системот со безбедносен блок
Кога пишувате програма, планирањето на безбедносните блокови е многу важно.Пред да ги вклучите алатот и вретеното, за да ја осигурате безбедноста на обработката, поставете ја почетната или почетната состојба во почетниот блок.Додека CNC машините се поставени на стандардни по вклучувањето, не треба да има можност програмерите или операторите да се потпираат на стандардните системски вредности поради леснотијата на промена.Затоа, кога пишувате NC програми, развијте безбедна програма за поставување на почетната состојба на системот и добрите програмски навики, кои не само што можат да обезбедат апсолутна безбедност на програмирањето, туку и да работат во дебагирање, проверка на патеката на алатката и прилагодување на големината итн. Програмата е попогодна за употреба.Во исто време, ја подобрува и преносливоста на програмата, бидејќи не зависи од стандардните поставки на специфичните машински алати и CNC системи.Во системот FANUC, при обработка на делови со мали дијаметри, безбедносниот блок може да се постави како: G40G97G99G21.
5.2 Употребете ја командата М вешто
CNC струговите имаат повеќе команди M, а употребата на овие команди е поврзана со потребите на машинските операции.Правилната и паметна употреба на овие М команди, овие делови ќе донесат многу погодности.По завршувањето наОбработка на 5 оски, додадете M05 (вртено стоп ротирачки) M00 (програмско стоп);команда, која ни овозможува лесно да ја измериме големината на делот за да ја обезбедиме точноста на обработката на делот.Дополнително, по завршувањето на конецот, користете ги командите M05 и M00 за да го олесните откривањето на квалитетот на конецот.
5.3 Разумно поставете ја почетната точка на циклусот
Пред да ги користите овие наредби за циклуси, стругот FANUCCNC има многу команди за циклус, како што се едноставна команда за циклус на конзерви G92, команда со сложена конзервирана циклус G71, G73, G70, команда за циклус на сечење конец G92, G76 итн., алатот мора прво да се постави на почеток на циклусот.Почетната точка на командите G90, G71, G70, G73 обично се поставува на аголот на работното парче најблиску до почетокот на грубоста, насоката X е генерално поставена на X (груб дијаметар), а насоката Z е генерално поставена на 2 -5 mm од работното парче.Почетната насока на наредбите на циклусот за сечење на конец G92 и G76 обично се поставува надвор од работното парче.При обработка на надворешни навои, насоката X е генерално поставена на X (дијаметар на конецот + 2).При обработката на внатрешните навои, насоката X е генерално поставена на X (дијаметар на конецот -2), а насоката Z е генерално поставена на конецот 2-5 mm.
5.4 Користете го абењето вешто за да ја обезбедите точноста на димензиите на деловите
Компензацијата на алатот е поделена на геометриско поместување и офсет на абење.Геометриските поместувања ја одредуваат положбата на алатката во однос на потеклото на програмата, а поместувањата на абењето се користат за прецизно одредување на големината.Со цел да се спречи отпад при обработка на делови на CNC стругови, може да се внесат вредности за компензација на абење пред да се обработуваат делови.При поставување на вредноста за компензација на абење на делот, знакот на вредноста за компензација на абење треба да го има додатокот наЦПУ компонента.Кога го обработувате надворешниот прстен, треба претходно да се постави позитивно поместување на абењето.Кога се обработуваат дупките, треба претходно да се постави негативно поместување на абењето.Големината на поместувањето на абењето е по можност големината на додатокот за завршна обработка.
6 Заклучок
Накратко, пред операцијата за обработка на струг CNC, пишувањето на инструкциите е основата и тоа е клучот за работата на стругот.Мораме да направиме добра работа во пишувањето и примената на упатствата.
Време на објавување: август-09-2022 година