1. Aleedung
FANUC System ass ee vun de allgemeng benotzte Kontrollsystemer firCNC Maschinn Handwierksgeschir, a seng Kontrollbefehle ginn an eenzel Zyklusbefehl a Multiple Zyklusbefehl opgedeelt.
2 programméiere Iddien
D'Essenz vum Programm ass d'Charakteristike vun der Toolstrooss erauszefannen an déi widderholl Aussoen am Programm duerch e mathematesche Algorithmus ze realiséieren.Geméiss den uewe genannten Deel Charakteristiken fanne mir datt den X Koordinatewäert graduell erofgeet.Dofir kënnt Dir de FANUC System benotzen fir X de Verschleißwäert z'änneren, d'Dréizyklusbearbechtung personaliséiere, d'Tool all Kéiers vun der Deelkonturdistanz vum Tool mat engem fixe Wäert kontrolléieren an et an all Bearbechtungszyklus virun der Ännerung ze veraarbechten an benotzen dann de System Conditioun ze sprangen, zréck Änneren der Ausso entspriechend.Nodeems de Roughing Zyklus ofgeschloss ass, bestëmmen d'Werkstéck fir de Betrag vun der Veraarbechtung ze bestëmmen, d'Toolkompensatiounsparameter z'änneren, a sprangen dann fir d'Dréiung ofzeschléissen.
3 Wielt de Startpunkt vum Zyklus richteg
Wann den Zyklusprogramm eriwwer ass, geet d'Tool um Enn vum Zyklus automatesch zréck op d'Startplaz vun der Ausféierung vum Zyklusprogramm.Dofir ass et néideg ze garantéieren datt d'Instrument um Enn vum Zyklus sécher an de Startpunkt zréckkënnt.Wann den Zyklus Kommando programméiert ass, ass et einfach ze benotzen an mat potenziellen Sécherheetsrisiken ëmzegoen, déi grouss Problemer verursaachen.Natierlech kann d'Sécherheet net garantéiert ginn.De Startpunkt ass ze wäit vum Werkstück gesat, wat zu engem laangen an eidelen Toolwee resultéiert.Afloss Veraarbechtung Effizienz.Ass et sécher zréck op den Ufank vum Zyklus, den Ufank vum Zyklusprogramm, d'Toolpositioun um Enn vun der leschter Zeil vum Veraarbechtungsprozess, d'Form vum Werkstéck um Enn vum Zyklus, d'Form vun der Tool Holder an aner Tool Opriichte Positiounen.An all Fall ass et schlussendlech méiglech ze garantéieren datt den Zyklus net mat der rapider Réckzuch stéiert andeems d'Startpositioun vum Zyklusprogramm geännert gëtt.Dir kënnt d'mathematesch Berechnungsmethod benotzen, d'CAD Software fir d'Basispunkt Koordinatmethod ze froen fir déi raisonnabel a sécher Startpositioun vum Zyklus ze bestëmmen, oder an der Programm Debugging Etapp, benotzt d'Single-Etapp Operatioun a Low-rate Feed, probéiert ze schneiden, an d'Koordinaten vum Programmausgangspunkt Schrëtt fir Schrëtt änneren.Identifizéieren eng raisonnabel sécher Startplaz.Nodeems Dir déi uewe genannte Faktoren berücksichtegt, ass et néideg den Startpunkt vum Zyklus ze bestëmmen, a besonnesch Opmierksamkeet sollt op bezuelt ginn: wann d'Maschinn an d'Ausschneiden an d'Mess- an Debugging-Programm virun der Veraarbechtung bäigefüügt ginn, sou wéi d'Maschinn Tool leeft op d'Maschinn Nth Linn, der spindle stoppt, an de Programm ass pauséiert.No der Messung, zréck an déi entspriechend Positioun.Positioun, an dann manuell oder manuell d'Positioun an der Géigend vum Werkstéck gitt, automatesch de Kommando vum Ofschlosszyklus ausféieren, an dann ass de Startpunkt vum Zyklusprogramm de Punkt.Wann Dir eng falsch Positioun wielt, kann et Interferenz ginn.Virun der Programmlinn füügt Instruktioune fir séier eng raisonnabel Startpositioun vum Loopprogramm anzeginn fir Sécherheet ze garantéieren.
4 raisonnabel Kombinatioune vun Loop Uweisungen
Normalerweis gëtt de Befehl G70-Befehl a Verbindung mat de Befehle G71, G73, G74 benotzt fir d'Graubearbeitung vum Werkstéck ze kompletéieren.Allerdéngs, am Fall vun engem workpiece mat enger konkav Struktur, zum Beispill, wann de FANUCTD System G71 Zyklus Kommando fir roughing benotzt gëtt, roughing mat G71 gemaach, well de Kommando mécht roughing no der contour am leschten Zyklus.Zum Beispill benotzt de G71 Zyklus Kommando vum FANUCTC System fir rau Bearbechtung auszeféieren, a setzt d'Tiefe vun der Ofschlossrand Margin op manner wéi d'Tiefe vun der konkave Struktur.D'Triméierungsgeld ass net genuch, an d'Werkstéck gëtt ofgerappt.
Fir dëse Problem ze léisen, kënne mir d'Roughing-Methode vu G71 a G73 benotzen, dat heescht fir d'éischt de G71-Zyklus ze benotzen fir de gréissten Deel vun der Schneidkante ze läschen, dann de G73-Zyklus fir d'konkave Struktur mat der machinéierter Kante ze läschen, a schliisslech benotzt de G70 Zyklus fir fäerdeg ze maachen oder nach ëmmer G71 A G70 Bearbechtung ze benotzen, d'Tiefe vun der konkav-konvexer Struktur, déi an der Raufstufe lénks ass, iwwerschreift d'Veraarbechtungszoustand, an der G70 Bearbechtung, benotzt fir den X-Richtung Längt Kompensatiounswäert vum Tool oder Set z'änneren d'Verschleißkompensatiounsmethod, no der Bearbechtung, zum Beispill, am G71, setzt d'Veraarbechtungszoustand an der X-Richtung op 3,5, nodeems d'Roughing fäerdeg ass, setzt e positiven Wäertinput am entspriechende Tool X-Richtungskompensatioun (zum Beispill 0,5 ass de Finishing Allocation), gëtt d'Tool erholl a gefëllt, a veraarbecht no dem G70 Kommando, fuert semi-Finishing, Schneiddéift 3, no semi-finishing, setze d'X-Richtungskompensatioun vum entspriechende Tool op -0,5 fir kumulative Input, ruffen d'Tool erëm, Prozess no G70 Kommando, ausféieren
Ofschloss, d'Schneidtiefe ass 0,5.Fir de Bearbechtungsprogramm konsequent ze halen, a fir d'Hallefveraarbechtung an d'Veraarbechtungsstadien, ginn d'X-Direktioun Tool Astellunge och verschidde Kompensatiounsnummeren genannt.
5 CNC Dréibänk programméiere Kompetenzen
5.1 Astellung vum initialen Zoustand vum CNC System mat engem Sécherheetsblock
Wann Dir e Programm schreift, ass d'Planung vu Sécherheetsblocken ganz wichteg.Ier Dir d'Tool an d'Spindel ufänkt, fir d'Sécherheet vun der Veraarbechtung ze garantéieren, gitt w.e.g. den Start- oder initialen Zoustand am Startblock.Iwwerdeems CNC Maschinnen op Default no Muecht-up gesat ginn, et soll keng Geleeënheet fir Programméierer oder Opérateuren ginn op System Default ze vertrauen wéinst der Einfachheet vun änneren.Dofir, wann Dir NC Programmer schreift, entwéckelen e séchere Programm fir den initialen Zoustand vum System a gudde Programméierungsgewunnechten ze setzen, wat net nëmmen d'absolut Sécherheet vun der Programméierung garantéieren kann, awer och an Debugging, Tool-Wee Inspektioun a Gréisst Upassung, etc. De Programm ass méi bequem ze benotzen.Zur selwechter Zäit verbessert et och d'Programmportabilitéit, well et hänkt net vun den Default-Astellunge vu spezifesche Maschinninstrumenten an CNC-Systemer of.Am FANUC System, wann Dir Deeler mat klengen Duerchmiesser bearbecht, kann de Sécherheetsblock als: G40G97G99G21 gesat ginn.
5.2 Benotzt de M Kommando kompetent
CNC Dréibänke hu verschidde M Kommandoen, an d'Benotzung vun dëse Kommandoen ass mat de Bedierfnesser vun de Bearbechtungsoperatioune verbonnen.Korrekt a clever Notzung vun dësen M Kommandoen, dës Deeler bréngen vill Komfort.Nom Ofschloss vun der5-Achs Machining, addéieren M05 (Spindelstopp rotéierend) M00 (Programmstopp);Kommando, wat eis erlaabt d'Gréisst vum Deel einfach ze moossen fir d'Bearbechtungsgenauegkeet vum Deel ze garantéieren.Zousätzlech, nodeems de Fuedem fäerdeg ass, benotzt d'M05 an M00 Kommandoen fir d'Erkennung vun der Fuedemqualitéit ze erliichteren.
5.3 raisonnabel de Startpunkt vum Zyklus festleeën
Ier Dir dës Zyklusbefehl benotzt, huet FANUCCNC Dréibänk vill Zyklusbefehl, sou wéi einfach Konserven Zyklus Kommando G92, Compound Konserven Zyklus Kommando G71, G73, G70, thread opzedeelen Zyklus Kommando G92, G76, etc., muss d'Tool éischt op de positionéiert ginn Ufank vum Zyklus De Startpunkt vum Zyklus kontrolléiert net nëmmen d'Sécherheetsdistanz vum Tool, deen op d'Werkstéck kënnt an d'tatsächlech Tiefe vum Schnëtt fir den éischte Roughing, awer bestëmmt och d'Distanz vum Huelschlag am Zyklus.De Startpunkt vun de G90, G71, G70, G73 Kommandoen ass normalerweis am Eck vum Werkstéck am nootste beim Ufank vum Roughing festgeluegt, d'X-Richtung ass allgemeng op X gesat (rauwen Duerchmiesser), an d'Z-Richtung ass allgemeng op 2 gesat. -5 mm vum Werkstück.D'Startrichtung vum Fuedemschneidzyklus Kommandoen G92 a G76 gëtt normalerweis ausserhalb vum Werkstéck gesat.Beim Bearbechtung vun externe Fuedem gëtt d'X-Richtung allgemeng op X gesat (Gewënnduerchmiesser + 2).Wann Dir intern Fuedem bearbecht, ass d'X-Richtung allgemeng op X gesat (Fiedemduerchmiesser -2) an d'Z-Richtung ass allgemeng op de Fuedem 2-5mm gesat.
5.4 Benotzt Verschleiung kompetent fir d'dimensional Genauegkeet vun Deeler ze garantéieren
Tool Kompensatioun ass a geometresch Offset a Verschleißoffset opgedeelt.Geometresch Offsets bestëmmen d'Positioun vum Tool relativ zum Programmorigin, a Verschleiungsoffsets gi fir präzis Gréisst benotzt.Fir Offall ze vermeiden wann Dir Deeler op CNC Dréibänke bearbecht, kënnen d'Verschleiungskompensatiounswäerter virum Bearbechtungsdeeler agefouert ginn.Wann Dir den Deel Verschleißkompensatiounswäert setzt, sollt d'Zeeche vum Verschleißkompensatiounswäert d'Erlaabnes vun derCNC Komponent.Wann Dir de baussenzege Ring bearbecht, sollt e positiven Verschleiungsoffset virausgesat ginn.Wann Dir Lächer bearbecht, sollt en negativen Verschleiungsoffset virausgesat ginn.D'Gréisst vum Verschleiungsoffset ass am léifsten d'Gréisst vum Ofschlossgeld.
6 Conclusioun
Kuerz gesot, virun der CNC Dréibänk machining Operatioun ass d'Schreiwen vun Instruktioune d'Fundament, an et ass de Schlëssel fir d'Operatioun vun der Dréibänk.Mir mussen eng gutt Aarbecht am Schreiwen an Uwendung vun den Instruktioune maachen.
Post Zäit: Aug-09-2022