1 ။ နိဒါန်း
FANUC စနစ်သည် အသုံးများသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာများနှင့် ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုအမိန့်များကို single cycle commands နှင့် multiple cycle commands များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။
ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း အကြံဥာဏ် ၂ ခု
ပရိုဂရမ်၏အနှစ်သာရမှာ tool trajectory ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုရှာဖွေရန်နှင့် သင်္ချာ algorithm ဖြင့် ပရိုဂရမ်ရှိ ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်ပြန်ချက်များကို သိရှိနားလည်ရန်ဖြစ်သည်။အထက်ဖော်ပြပါ အင်္ဂါရပ်များ အရ X သြဒိနိတ်တန်ဖိုး တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိရသည်။ထို့ကြောင့်၊ သင်သည် X ကိုဝတ်ဆင်သည့်တန်ဖိုးကိုပြောင်းလဲရန်၊ အလှည့်အပြောင်းစက်ဝန်းကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ရန်၊ tool ၏အစိတ်အပိုင်း contour အကွာအဝေးမှအချိန်တိုင်းကိရိယာကိုပုံသေတန်ဖိုးတစ်ခုဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စက်ပစ္စည်းစက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် FANUC စနစ်အား သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် system condition ကိုသုံး၍ ကြေငြာချက်ကို လျော်ညီစွာ Modify ပြန်လုပ်ပါ။ကြမ်းတမ်းသောစက်ဝန်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ပြီးစီးမှုပမာဏကိုဆုံးဖြတ်ရန်၊ ကိရိယာလျော်ကြေးသတ်မှတ်ချက်များကိုမွမ်းမံပြင်ဆင်ပြီးနောက် လှည့်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် ခုန်ပါ။
3 စက်ဝန်း၏ အစမှတ်ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ပါ။
စက်ဝိုင်းပရိုဂရမ် ပြီးဆုံးသောအခါ၊ ကိရိယာသည် စက်ဝိုင်း၏အဆုံးတွင် စက်ဝိုင်းပရိုဂရမ်လုပ်ဆောင်မှု၏ အစအနေအထားသို့ အလိုအလျောက် ပြန်သွားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာသည် စက်ဝိုင်း၏အဆုံးတွင် အစမှတ်သို့ လုံခြုံစွာပြန်သွားကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။cycle command ကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသောအခါ၊ ၎င်းကို အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ကြီးကြီးမားမားပြဿနာများဖြစ်စေသော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဟုတ်ပါတယ်, လုံခြုံရေးအာမခံချက်မရနိုင်ပါ။စမှတ်ကို အလုပ်ခွင်နှင့် ဝေးလွန်းစွာ သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ရှည်လျားပြီး အချည်းနှီးသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။လုပ်ဆောင်ချက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။စက်ဝိုင်း၏အစ၊ သံသရာပရိုဂရမ်၏အစ၊ ပြီးမြောက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏နောက်ဆုံးစာကြောင်း၏အဆုံးတွင် ကိရိယာအနေအထား၊ စက်ဝိုင်းအဆုံးတွင် အလုပ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အသွင်သဏ္ဍာန်၊ tool holder နှင့် အခြားသော tool mounting positions များ။မည်သည့်အခြေအနေမျိုးတွင်မဆို၊ စက်ဝိုင်းပရိုဂရမ်၏အစပြုသည့်အနေအထားကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်ဝန်းသည် လျင်မြန်စွာပြန်လည်ရုတ်သိမ်းခြင်းကိုအနှောင့်အယှက်မပြုကြောင်းသေချာစေရန်နောက်ဆုံးတွင်ဖြစ်နိုင်သည်။သင်္ချာတွက်နည်း၊ CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ စက်ဝိုင်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ဘေးကင်းသော စတင်သည့် အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန်၊ သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ် အမှားရှာသည့် အဆင့်တွင်၊ အဆင့်တစ်ခုတည်း လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် နှုန်းနိမ့် ဖိဒ်ကို အသုံးပြုပါ၊ စမ်းကြည့်ပါ။ ဖြတ်တောက်ရန်နှင့် ပရိုဂရမ်အစမှတ်ကို သြဒိနိတ်များကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ပြင်ဆင်ပါ။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လုံခြုံစိတ်ချရသော စတင်သည့်နေရာကို ဖော်ထုတ်ပါ။အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက်၊ စက်ဝိုင်း၏အစမှတ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပြီး အထူးသတိထားသင့်သည်- အကယ်၍ စက်ကိရိယာမှလည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာလည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာလည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းပရိုဂရမ်တွင် ထည့်သွင်းပါက၊ Nth လိုင်း၊ ဗိုင်းလိပ်တံ ရပ်သွားပြီး ပရိုဂရမ်ကို ခေတ္တရပ်ထားသည်။တိုင်းတာပြီးနောက် သင့်လျော်သော အနေအထားသို့ ပြန်ဆုတ်ပါ။ရာထူး၊ ထို့နောက် အလုပ်ခွင်အနီးရှိ အနေအထားကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ရိုက်ထည့်ပါ၊ အပြီးသတ် စက်ဝန်းအမိန့်ကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထို့နောက် စက်ဝန်းပရိုဂရမ်၏ အစမှတ်သည် အမှတ်ဖြစ်သည်။မှားယွင်းသော အနေအထားကို ရွေးချယ်ပါက အနှောင့်အယှက်များ ရှိလာနိုင်သည်။ပရိုဂရမ်လိုင်းမစမီ၊ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် စက်ဝိုင်းပရိုဂရမ်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စတင်သည့်အနေအထားကို လျင်မြန်စွာထည့်သွင်းရန် ညွှန်ကြားချက်များကို ပေါင်းထည့်ပါ။
4 Loop ညွှန်ကြားချက်များ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပေါင်းစပ်မှုများ
အများအားဖြင့်၊ အပြီးသတ် G70 အမိန့်ကို ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း G71၊ G73၊ G74 ညွှန်ကြားချက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပြီး workpiece ၏ကြမ်းတမ်းသော စက်ပြုပြင်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန်။သို့သော်၊ အဝိုက်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော workpiece ၏ကိစ္စတွင်၊ ဥပမာ၊ FANUCTD system G71 cycle command ကို ကြမ်းတမ်းရန်အသုံးပြုပါက၊ command သည် နောက်ဆုံးစက်ဝိုင်းအတွင်း အကြမ်းဖျဉ်းလုပ်ဆောင်သောကြောင့် G71 ဖြင့် ကြမ်းတမ်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ FANUCTC စနစ်၏ G71 လည်ပတ်မှုအမိန့်ကို အသုံးပြု၍ ကြမ်းတမ်းသော စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ရန်၊ အနားသတ်အနားသတ်၏အတိမ်အနက်ကို အဝိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏အတိမ်အနက်ထက်နည်းစေရန် သတ်မှတ်ပါ။ဖြတ်တောက်မှု စရိတ်စက မလုံလောက်သဖြင့် အလုပ်အပိုင်းကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ပါသည်။
ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် G71 နှင့် G73 ၏ကြမ်းတမ်းသောနည်းလမ်းကိုသုံးနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းအများစုကိုဖယ်ရှားရန် G71 လည်ပတ်မှုကိုပထမဦးစွာအသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် G73 စက်ဝိုင်းကိုစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစွန်းများကိုဖယ်ရှားရန် G73 လည်ပတ်မှုကိုအသုံးပြုပြီးနောက်ဆုံးတွင်အသုံးပြုပါ။ G70 စက်ဝိုင်းကို အပြီးသတ်ရန် သို့မဟုတ် G71 နှင့် G70 စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသည့်အဆင့်တွင်ကျန်ခဲ့သော ခုံးခုံးဖွဲ့စည်းပုံ၏အတိမ်အနက်သည် G70 စက်ယန္တရားတွင် အပြီးသတ်ခွင့်ပြုချက်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ကိရိယာ၏ X-direction အရှည်လျော်ကြေးငွေတန်ဖိုးကို ပြောင်းလဲရန် အသုံးပြုပါ။ လျော်ကြေးပေးသည့်နည်းလမ်း၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ G71 တွင် စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အကြမ်းဖျဉ်းပြီးသည်နှင့် X direction တွင် ပြီးစီးမှုစရိတ်ကို 3.5 ဟုသတ်မှတ်ကာ သက်ဆိုင်ရာတူးလ်တွင် အပြုသဘောဆောင်သောတန်ဖိုးကို ထည့်သွင်းသတ်မှတ်ပါ (ဥပမာ၊ 0.5 သည် စရိတ်စက)၊ ကိရိယာကို ပြန်လည်ရယူပြီး ဖြည့်သွင်းပြီး G70 အမိန့်အရ၊ တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အနက် 3 ကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ တစ်ပိုင်းပြီးသည်နှင့်၊ သက်ဆိုင်ရာတူးလ်၏ X direction လျော်ကြေးငွေကို စုစည်းထည့်သွင်းမှုအတွက် -0.5 ၊ ကိရိယာကို နောက်တစ်ကြိမ်ခေါ်ပါ၊ G70 အမိန့်အရ လုပ်ဆောင်ပါ၊ လုပ်ဆောင်ပါ။
အပြီးသတ်၊ ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် 0.5 ဖြစ်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်ကို တသမတ်တည်း ထိန်းထားနိုင်ရန်၊ နှင့် semi-finishing နှင့် finishing အဆင့်များအတွက်၊ X-direction tool ဆက်တင်များကို မတူညီသော လျော်ကြေးနံပါတ်များဟုလည်း ခေါ်သည်။
5 CNC lathe programming ကျွမ်းကျင်မှု
5.1 ဘေးကင်းလုံခြုံရေးပိတ်ဆို့ခြင်းဖြင့် CNC စနစ်၏ ကနဦးအခြေအနေကို သတ်မှတ်ခြင်း။
ပရိုဂရမ်တစ်ခုရေးသောအခါ၊ ဘေးကင်းရေးဘလောက်များစီစဉ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ကိရိယာနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံကို မစတင်မီ၊ စက်စက်၏ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ကျေးဇူးပြု၍ စတင်ပိတ်ဆို့ခြင်းတွင် စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကနဦးအခြေအနေကို သတ်မှတ်ပါ။CNC စက်များကို ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက် ပုံသေအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော်လည်း၊ ပြောင်းလဲရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ပရိုဂရမ်မာများ သို့မဟုတ် အော်ပရေတာများအတွက် စနစ်ပုံသေများကို အားကိုးရန် အခွင့်အလမ်းမရှိသင့်ပါ။ထို့ကြောင့် NC ပရိုဂရမ်များကို ရေးသားသည့်အခါ၊ စနစ်၏ကနဦးအခြေအနေနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းအလေ့အထများကို သတ်မှတ်ရန် ဘေးကင်းလုံခြုံသော ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို ပြုစုပျိုးထောင်ပါ။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်းမင်း၏ လုံးဝဘေးကင်းမှုကို အာမခံရုံသာမက အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရွယ်အစား ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့တွင်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်က သုံးရတာ ပိုအဆင်ပြေတယ်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် သီးခြားစက်ကိရိယာများနှင့် CNC စနစ်များ၏ ပုံသေဆက်တင်များပေါ်တွင်မူတည်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ပရိုဂရမ်သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။FANUC စနစ်တွင်၊ အချင်းအသေးများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ဘေးကင်းရေး ဘလောက်ကို G40G97G99G21 အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
5.2 M command ကို ကျွမ်းကျင်စွာ အသုံးပြုပါ။
CNC lathes များတွင် M command အများအပြားပါရှိပြီး အဆိုပါ commands များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် machining operations လိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ဤ M command များကို မှန်ကန်ပြီး လိမ္မာပါးနပ်စွာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် များစွာအဆင်ပြေစေမည်ဖြစ်သည်။ပြီးသွားပါပြီ။5-Axis Machining၊ M05 ( spindle rotating ရပ်တန့် ) M00 ( ပရိုဂရမ် ရပ်တန့် ) ၊အစိတ်အပိုင်း၏ machining တိကျမှုကို သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားကို အလွယ်တကူ တိုင်းတာနိုင်စေသည့် command ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ thread ပြီးစီးပြီးနောက်၊ thread အရည်အသွေးကိုသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် M05 နှင့် M00 command များကိုအသုံးပြုပါ။
5.3 သံသရာ၏ အစမှတ်ကို ကျိုးကြောင်းဆင်ခြင်စွာ သတ်မှတ်ပါ။
ဤစက်ဝန်းအမိန့်များကိုအသုံးမပြုမီ၊ FANUCCNC စက်လည်ပတ်မှုတွင် ရိုးရှင်းသောစည်သွတ်စက်ဝန်းအမိန့်ပေးချက် G92၊ စည်သွတ်စက်ဝိုင်းကွန်မန်း G71၊ G73၊ G70၊ ကြိုးဖြတ်စက်လည်ပတ်မှုအမိန့် G92၊ G76 စသည်ဖြင့်၊ ကိရိယာကို ဦးစွာနေရာချထားရပါမည်၊ စက်ဝိုင်း၏အစမှာ စက်ဝိုင်း၏အစမှတ်သည် workpiece သို့ချဉ်းကပ်သည့် tool ၏ဘေးကင်းရေးအကွာအဝေးကို ထိန်းချုပ်ရုံသာမက ပထမအကြမ်းဖျဉ်းအတွက် ဖြတ်တောက်မှု၏အမှန်တကယ်အတိမ်အနက်ကိုသာမက စက်ဝိုင်းအတွင်းရှိ hollow stroke ၏အကွာအဝေးကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။G90၊ G71၊ G70၊ G73 commands များ၏ အစမှတ်ကို ကြမ်းတမ်းခြင်းစတင်ချိန်နှင့် အနီးစပ်ဆုံး workpiece ထောင့်တွင် သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး X ဦးတည်ချက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် X (ကြမ်းတမ်းသောအချင်း) ဟု သတ်မှတ်ထားပြီး Z ဦးတည်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 2 ဟု သတ်မှတ်ထားသည်။ အလုပ်ခွင်မှ - 5 မီလီမီတာ။G92 နှင့် G76 သည် thread cutting cycle commands ၏အစဦးတည်ချက်ကို အများအားဖြင့် workpiece အပြင်ဘက်တွင်သတ်မှတ်ထားသည်။ပြင်ပချည်များကို ပြုပြင်သောအခါ၊ X ဦးတည်ချက်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် X (ချည်အချင်း + 2) ဟု သတ်မှတ်သည်။အတွင်းပိုင်းချည်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ X ဦးတည်ချက်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် X (ချည်အချင်း -2) သို့ သတ်မှတ်ထားပြီး Z ဦးတည်ချက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် thread 2-5mm သို့ သတ်မှတ်ထားသည်။
5.4 အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေရန် ကျွမ်းကျင်စွာဝတ်ဆင်ပါ။
ကိရိယာလျော်ကြေးကို ဂျီဩမေတြီအော့ဖ်ဆက်နှင့် ဝတ်ဆင်အော့ဖ်ဆက်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ဂျီဩမေတြီ အော့ဖ်ဆက်များသည် ပရိုဂရမ်ဇာစ်မြစ်နှင့် ဆက်စပ်သည့် ကိရိယာ၏ အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ပြီး တိကျသောအရွယ်အစားအတွက် ဝတ်ဆင်မှု အော့ဖ်ဆက်များကို အသုံးပြုသည်။CNC စက်များတွင် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တားဆီးရန်အတွက် လျော်ကြေးတန်ဖိုးများကို စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများမပြုလုပ်မီ ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝတ်ဆင်လျော်ကြေးတန်ဖိုးကိုသတ်မှတ်သောအခါ၊ ဝတ်ဆင်လျော်ကြေးတန်ဖိုး၏နိမိတ်လက္ခဏာသည်ခွင့်ပြုချက်ပါရှိသင့်သည်။CNC အစိတ်အပိုင်း.အပြင်လက်စွပ်ကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် positive wear offset ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသင့်သည်။အပေါက်များကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ အနုတ်လက္ခဏာ ဝတ်ဆင်မှု နှိမ်နှင်းမှုကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသင့်သည်။ဝတ်ဆင်မှုအော့ဖ်ဆက်၏အရွယ်အစားသည် အပြီးသတ်ထောက်ပံ့ကြေး၏အရွယ်အစားကို ပိုကောင်းသည်။
6 နိဂုံး
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် CNC စက်စက်မလည်ပတ်မီ၊ ညွှန်ကြားချက်များရေးသားခြင်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်မှု၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ညွှန်ကြားချက်များကို ရေးသားခြင်းနှင့် လျှောက်ထားခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းမွန်သောအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၉-၂၀၂၂