1. Кіріспе
FANUC жүйесі жиі қолданылатын басқару жүйелерінің бірі болып табыладыCNC станоктары, және оның басқару командалары бір цикл командалары және бірнеше цикл командалары болып бөлінеді.
2 бағдарламалау идеясы
Бағдарламаның мәні – құрал траекториясының сипаттамаларын анықтау және математикалық алгоритм арқылы бағдарламадағы қайталанатын мәлімдемелерді жүзеге асыру.Жоғарыда келтірілген бөлік сипаттамаларына сәйкес X координатының мәні бірте-бірте төмендейтінін байқаймыз.Сондықтан, FANUC жүйесін X тозу мәнін өзгерту, өңдеу циклін өңдеуді теңшеу, құралды бекітілген мәнмен құралдың бөлшек контуры қашықтығынан әр уақытта басқару және оны модификация мен өңдеуден бұрын әрбір өңдеу циклінде өңдеу үшін пайдалануға болады. содан кейін секіру, қайтару үшін жүйе шартын пайдаланыңыз. Сәйкес мәлімдемені өзгертіңіз.Дөрекі өңдеу циклі аяқталғаннан кейін өңдеу мөлшерін анықтау үшін дайындаманы анықтаңыз, құралдың өтемақы параметрлерін өзгертіңіз, содан кейін токарлық өңдеуді аяқтау үшін секіріңіз.
3 Циклдың басталу нүктесін дұрыс таңдаңыз
Цикл бағдарламасы аяқталғанда, құрал автоматты түрде цикл соңында цикл бағдарламасының орындалуының бастапқы күйіне оралады.Сондықтан циклдің соңында құралдың бастапқы нүктеге қауіпсіз оралуын қамтамасыз ету қажет.Цикл пәрмені бағдарламаланған кезде, оны пайдалану оңай және үлкен проблемаларды тудыратын ықтимал қауіпсіздік қауіптерімен күресу.Әрине, қауіпсіздікке кепілдік беру мүмкін емес.Бастапқы нүкте дайындамадан тым алыс орнатылған, нәтижесінде ұзын және бос құрал жолы пайда болады.өңдеу тиімділігіне әсер етеді.Циклдың басына, цикл бағдарламасының басына, өңдеу процесінің соңғы жолының соңындағы құралдың орналасуына, цикл соңындағы дайындаманың пішініне, циклдің пішініне оралу қауіпсіз бе? құрал ұстағышы және басқа құралды орнату орындары.Кез келген жағдайда цикл бағдарламасының бастапқы орнын өзгерту арқылы циклдің жылдам кері тартуға кедергі келтірмейтінін қамтамасыз етуге болады.Математикалық есептеу әдісін, циклдің ақылға қонымды және қауіпсіз бастапқы орнын анықтау үшін базалық нүкте координата әдісін сұрау үшін CAD бағдарламалық құралын пайдалануға болады немесе бағдарламаны жөндеу кезеңінде бір сатылы операцияны және төмен жылдамдықты беруді пайдаланыңыз, көріңіз. қиып алу және бағдарламаның бастапқы нүктесі координаттарын кезең-кезеңмен өзгерту үшін.Ақылға қонымды қауіпсіз бастапқы орынды анықтаңыз.Жоғарыда келтірілген факторларды қарастырғаннан кейін циклдің басталу нүктесін анықтау қажет және мыналарға ерекше назар аудару керек: өңдеуден бұрын өңдеу және кесу өлшеу және жөндеу бағдарламасына қосылса, мысалы, станок жұмыс істеуге дейін жұмыс істейді. N-ші жолда шпиндель тоқтап, бағдарлама кідіртіледі.Өлшеуден кейін тиісті орынға тартыңыз.күйін, содан кейін дайындаманың жанындағы орынды қолмен немесе қолмен енгізіңіз, аяқтау циклінің пәрменін автоматты түрде орындаңыз, содан кейін цикл бағдарламасының бастапқы нүктесі нүкте болып табылады.Дұрыс емес орынды таңдасаңыз, кедергі болуы мүмкін.Бағдарлама жолының алдында қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін цикл бағдарламасының қолайлы бастапқы орнын жылдам енгізу үшін нұсқауларды қосыңыз.
4 Цикл нұсқауларының ақылға қонымды комбинациялары
Әдетте, әрлеу G70 командасы дайындаманың өрескел өңдеуін аяқтау үшін G71, G73, G74 өрескел өңдеу командаларымен бірге қолданылады.Дегенмен, ойыс құрылымы бар дайындама жағдайында, мысалы, FANUCTD жүйесінің G71 циклінің пәрмені өрескел өңдеу үшін пайдаланылса, өрескел өңдеу G71 көмегімен орындалады, өйткені команда соңғы циклдегі контурға сәйкес кедір-бұдырлауды орындайды.Мысалы, өрескел өңдеуді орындау үшін FANUCTC жүйесінің G71 цикл пәрменін пайдаланыңыз және әрлеу жиегі жиегінің тереңдігін ойыс құрылымның тереңдігінен аз етіп орнатыңыз.Кесу мүмкіндігі жеткіліксіз және дайындама сынған.
Бұл мәселені шешу үшін біз G71 және G73 өрескел өңдеу әдісін пайдалана аламыз, яғни алдымен кесу жиегінің көп бөлігін алып тастау үшін G71 циклін пайдаланыңыз, содан кейін өңделген жиегі бар ойыс құрылымды алып тастау үшін G73 циклін пайдаланыңыз және соңында G71 және G70 өңдеуді аяқтау немесе әлі де пайдалану үшін G70 циклі, өрескел өңдеу сатысында қалдырылған ойыс-дөңес құрылымның тереңдігі әрлеу рұқсатынан асып кетсе, G70 өңдеуде құралдың немесе жинақтың X бағытының ұзындығын өтеу мәнін өзгерту үшін пайдаланыңыз. тозуды өтеу әдісі, өңдеуден кейін, мысалы, G71-де, X бағыты бойынша өңдеу мүмкіндігін 3,5-ке орнатыңыз, өрескел өңдеу аяқталғаннан кейін, сәйкес құралда оң мәнді енгізіңіз X бағытының өтемі (мысалы, 0,5 - бұл өңдеуге арналған жәрдемақы), құрал қалпына келтірілді және толтырылады және G70 пәрмені бойынша өңделеді , жартылай өңдеуді орындаңыз, кесу тереңдігі 3, жартылай өңдеуден кейін сәйкес құралдың X бағытының өтемін жинақталған кіріс үшін -0,5 мәніне орнатыңыз, құралды қайта шақырыңыз, G70 пәрменіне сәйкес өңдеңіз, орындаңыз
Аяқтау, кесу тереңдігі 0,5.Өңдеу бағдарламасын біркелкі сақтау үшін және жартылай өңдеу және өңдеу кезеңдері үшін X-бағыты құралының баптаулары әртүрлі компенсация сандары деп те аталады.
5 CNC токарлық станогында бағдарламалау дағдылары
5.1 Сақтандыру блогымен CNC жүйесінің бастапқы күйін орнату
Бағдарламаны жазу кезінде қауіпсіздік блоктарын жоспарлау өте маңызды.Құралды және шпиндельді іске қоспас бұрын өңдеу қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін іске қосу блогында бастапқы немесе бастапқы күйді орнатыңыз.CNC машиналары қуат қосылғаннан кейін әдепкі мәндерге орнатылғанымен, өзгерту оңай болғандықтан бағдарламашылар немесе операторлар жүйенің әдепкі мәндеріне сену мүмкіндігі болмауы керек.Сондықтан, NC бағдарламаларын жазу кезінде жүйенің бастапқы күйін және жақсы бағдарламалау әдеттерін орнату үшін қауіпсіз бағдарлама жасаңыз, ол бағдарламалаудың абсолютті қауіпсіздігін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар отладтауда, құрал жолдарын тексеруде және өлшемдерді реттеуде және т.б. Бағдарламаны пайдалану ыңғайлырақ.Сонымен қатар, ол арнайы станоктардың және CNC жүйелерінің әдепкі параметрлеріне тәуелді емес болғандықтан, бағдарламаның тасымалдануын жақсартады.FANUC жүйесінде кіші диаметрлі бөлшектерді өңдеу кезінде қауіпсіздік блогын келесідей орнатуға болады: G40G97G99G21.
5.2 M командасын шебер қолданыңыз
CNC токарьларында бірнеше M командалары бар және бұл командаларды пайдалану өңдеу операцияларының қажеттіліктеріне байланысты.Осы M пәрмендерін дұрыс және ақылды қолдану, бұл бөліктер көп ыңғайлылық әкеледі.Аяқтағаннан кейін5-осьтік өңдеу, M05 қосыңыз (шпиндельдің айналуын тоқтату) M00 (бағдарламаны тоқтату);пәрмені, бұл бөлшекті өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін бөлшектің өлшемін оңай өлшеуге мүмкіндік береді.Бұған қоса, жіп аяқталғаннан кейін жіп сапасын анықтауды жеңілдету үшін M05 және M00 пәрмендерін пайдаланыңыз.
5.3 Циклдың басталу нүктесін саналы түрде орнатыңыз
Осы цикл пәрмендерін қолданбас бұрын, FANUCCNC токарында қарапайым консервіленген цикл пәрмені G92, құрама консервіленген цикл пәрмені G71, G73, G70, жіпті кесу циклы командасы G92, G76 және т.б. сияқты көптеген цикл пәрмендері бар, құралды алдымен орнатуға орналастыру керек. циклдің басы Циклдің бастапқы нүктесі дайындамаға жақындаған құралдың қауіпсіздік қашықтығын және бірінші өрескел өңдеу үшін нақты кесу тереңдігін бақылап қана қоймайды, сонымен қатар циклдегі қуыс жүрістің қашықтығын анықтайды.G90, G71, G70, G73 пәрмендерінің бастапқы нүктесі әдетте дөрекі өңдеудің басталуына ең жақын дайындаманың бұрышында орнатылады, X бағыты әдетте X мәніне (дөрекі диаметр) және Z бағыты әдетте 2 болып орнатылады. дайындамадан -5 мм.Жіпті кесу циклінің басталу бағыты G92 және G76 пәрмендері әдетте дайындаманың сыртында орнатылады.Сыртқы жіптерді өңдеу кезінде X бағыты әдетте X мәніне орнатылады (жіп диаметрі + 2).Ішкі жіптерді өңдеу кезінде X бағыты әдетте X (жіп диаметрі -2) және Z бағыты әдетте 2-5 мм жіпке орнатылады.
5.4 Бөлшектердің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету үшін тозуды шебер пайдаланыңыз
Құралдың орнын толтыру геометриялық ығысу және тозудың орнын ауыстыру болып бөлінеді.Геометриялық ығысулар бағдарламаның шығу тегіне қатысты құралдың орнын анықтайды, ал тозу ауытқулары өлшемдерді дәл анықтау үшін қолданылады.CNC токарлық станоктарда бөлшектерді өңдеу кезінде ысырапты болдырмау үшін бөлшектерді өңдеу алдында тозуды өтеу мәндерін енгізуге болады.Бөлшектердің тозуының орнын толтыру мәнін орнату кезінде тозуды өтеу мәнінің белгісіCNC компоненті.Сыртқы сақинаны өңдеу кезінде оң тозуды алдын ала орнату керек.Саңылауларды өңдеу кезінде теріс тозуды алдын ала орнату керек.Тозудың ығысу мөлшері әрлеуге арналған жәрдемақы мөлшері болып табылады.
6 Қорытынды
Бір сөзбен айтқанда, CNC токарь станогын өңдеу операциясы алдында нұсқауларды жазу іргетас болып табылады және ол токарь жұмысының кілті болып табылады.Біз нұсқауларды жазуда және қолдануда жақсы жұмыс істеуіміз керек.
Жіберу уақыты: 09 тамыз 2022 ж