1. Uvod
FANUC sistem je jedan od najčešće korišćenih kontrolnih sistema zaCNC alatne mašine, a njegove kontrolne komande su podijeljene na komande jednog ciklusa i komande više ciklusa.
2 ideje za programiranje
Suština programa je da otkrije karakteristike putanje alata, te realizuje ponovljene iskaze u programu kroz matematički algoritam.Prema gore navedenim karakteristikama dijela, nalazimo da vrijednost X koordinate postepeno opada.Stoga, možete koristiti FANUC sistem da X promijenite vrijednost habanja, prilagodite obradu ciklusa tokarenja, kontrolirate alat svaki put od udaljenosti konture dijela alata sa fiksnom vrijednošću i obradite ga u svakom ciklusu obrade prije modifikacije i zatim upotrijebite sistemski uvjet za skok, vratite Izmijenite iskaz u skladu s tim.Nakon što je ciklus grube obrade završen, odredite radni komad da biste odredili količinu završne obrade, izmijenite parametre kompenzacije alata, a zatim skočite da biste završili tokarenje.
3 Ispravno odaberite početnu točku ciklusa
Kada se program ciklusa završi, alat se automatski vraća na početnu poziciju izvršenja ciklusnog programa na kraju ciklusa.Stoga je potrebno osigurati da se alat sigurno vrati na početnu tačku na kraju ciklusa.Kada je naredba ciklusa programirana, jednostavna je za korištenje i rješavanje potencijalnih sigurnosnih opasnosti koje uzrokuju velike probleme.Naravno, sigurnost se ne može garantovati.Početna tačka je postavljena predaleko od radnog komada, što rezultira dugom i praznom putanjom alata.utiču na efikasnost obrade.Da li je sigurno vratiti se na početak ciklusa, početak programa ciklusa, položaj alata na kraju posljednje linije završnog procesa, oblik obratka na kraju ciklusa, oblik držač alata i druge pozicije za montažu alata.U oba slučaja, konačno je moguće osigurati da ciklus ne ometa brzo uvlačenje promjenom početne pozicije programa ciklusa.Možete koristiti metodu matematičkog proračuna, CAD softver za upit metode koordinata bazne tačke kako biste odredili razumnu i sigurnu početnu poziciju ciklusa, ili u fazi otklanjanja grešaka programa, koristite jednostepenu operaciju i nisko ubacivanje, pokušajte da isečete i izmenite koordinate početne tačke programa korak po korak.Odredite razumno sigurnu početnu lokaciju.Nakon razmatranja navedenih faktora, potrebno je odrediti početnu tačku ciklusa, a posebnu pažnju treba obratiti na: ako se obrada i sečenje dodaju programu mjerenja i otklanjanja grešaka prije obrade, kao što je mašina alatka radi na N-ti red, vreteno se zaustavlja, a program je pauziran.Nakon mjerenja, povucite se u odgovarajući položaj.poziciju, a zatim ručno ili ručno unesite poziciju blizu obratka, automatski izvršite naredbu završnog ciklusa, a tada je početna točka ciklusnog programa tačka.Ako odaberete pogrešan položaj, može doći do smetnji.Prije programske linije dodajte upute za brzi ulazak u razumnu početnu poziciju programa petlje kako biste osigurali sigurnost.
4 Razumne kombinacije instrukcija petlje
Obično se naredba G70 za završnu obradu koristi zajedno sa naredbama za grubu obradu G71, G73, G74 za završetak grube obrade obratka.Međutim, u slučaju obratka s konkavnom strukturom, na primjer, ako se za grubu obradu koristi naredba ciklusa FANUCTD sistema G71, gruba obrada se izvodi sa G71, jer naredba izvodi grubu obradu prema konturi u posljednjem ciklusu.Na primjer, koristite naredbu ciklusa G71 sistema FANUCTC za izvođenje grube obrade i postavite dubinu margine završne ivice na manju od dubine konkavne strukture.Dodatak za obrezivanje je nedovoljan, a radni komad je odbačen.
Da bismo riješili ovaj problem, možemo koristiti metodu grube obrade G71 i G73, odnosno prvo koristiti ciklus G71 za uklanjanje većine rezne ivice, zatim koristiti ciklus G73 za uklanjanje konkavne strukture sa obrađenom ivicom i na kraju koristiti ciklus G70 za završetak ili i dalje korištenje G71 i G70 obrade, dubina konkavno-konveksne strukture ostavljene u fazi grube obrade premašuje dopuštenje za završnu obradu, u G70 obradi, koristite za promjenu vrijednosti kompenzacije dužine X-smjera alata ili skupa metodu kompenzacije habanja, nakon obrade, na primjer, u G71 , postavite dodatak za završnu obradu u smjeru X na 3,5, nakon što je gruba obrada završena, postavite pozitivnu vrijednost za unos u odgovarajuću kompenzaciju X smjera alata (na primjer, 0,5 je dodatak za završnu obradu), alat se povrati i napuni i obradi prema naredbi G70, izvrši poluzavršnu obradu, dubina rezanja 3, nakon poluzavršne obrade, podesite kompenzaciju pravca X odgovarajućeg alata na -0,5 za kumulativni unos, ponovo pozvati alat, obraditi prema G70 komandi, izvršiti
Završna obrada, dubina rezanja je 0,5.Kako bi program obrade bio konzistentan, a za faze poluzavršne i završne obrade, postavke alata X-smjera nazivaju se i različitim brojevima kompenzacije.
5 vještina programiranja CNC strugova
5.1 Postavljanje početnog stanja CNC sistema sa sigurnosnim blokom
Prilikom pisanja programa, planiranje sigurnosnih blokova je veoma važno.Prije pokretanja alata i vretena, kako biste osigurali sigurnost obrade, postavite početno ili početno stanje u startnom bloku.Iako su CNC mašine postavljene na podrazumevane vrednosti nakon uključivanja, ne bi trebalo da postoji mogućnost da se programeri ili operateri oslanjaju na podrazumevane postavke sistema zbog lakoće promene.Stoga, kada pišete NC programe, razvijte siguran program za postavljanje početnog stanja sistema i dobre programske navike, koji ne samo da može osigurati apsolutnu sigurnost programiranja, već i raditi u otklanjanju grešaka, inspekciji putanje alata i prilagođavanju veličine itd. Program je praktičniji za korištenje.Istovremeno, poboljšava prenosivost programa, jer ne zavisi od podrazumevanih postavki specifičnih alatnih mašina i CNC sistema.U FANUC sistemu, kada se obrađuju dijelovi malih prečnika, sigurnosni blok se može postaviti kao: G40G97G99G21.
5.2 Vešto koristite komandu M
CNC strugovi imaju više M komandi, a upotreba ovih komandi je vezana za potrebe obradnih operacija.Ispravna i pametna upotreba ovih M komandi, ovi dijelovi će donijeti mnogo pogodnosti.Nakon završetka5-osna obrada, dodajte M05 (zaustavljanje vretena) M00 (programsko zaustavljanje);naredba, koja nam omogućava da lako izmjerimo veličinu dijela kako bismo osigurali preciznost obrade dijela.Osim toga, nakon što je nit završena, koristite naredbe M05 i M00 kako biste olakšali otkrivanje kvalitete niti.
5.3 Razumno postavite početnu tačku ciklusa
Prije upotrebe ovih naredbi ciklusa, FANUCCNC strug ima mnogo naredbi ciklusa, kao što je jednostavna naredba standardnog ciklusa G92, složena naredba standardnog ciklusa G71, G73, G70, naredba ciklusa rezanja navoja G92, G76, itd., alat se prvo mora postaviti na početak ciklusa Polazna tačka ciklusa ne samo da kontroliše sigurnosnu udaljenost alata koji se približava radnom komadu i stvarnu dubinu reza za prvu grubu obradu, već i određuje udaljenost šupljeg hoda u ciklusu.Početna tačka naredbi G90, G71, G70, G73 obično je postavljena na uglu obratka najbližem početku grube obrade, smjer X je općenito postavljen na X (grubi prečnik), a smjer Z je općenito postavljen na 2 -5 mm od radnog komada.Smjer početka naredbi ciklusa rezanja navoja G92 i G76 obično se postavlja izvan radnog komada.Prilikom strojne obrade vanjskih navoja, smjer X je općenito postavljen na X (promjer navoja + 2).Prilikom strojne obrade unutrašnjih navoja, smjer X je općenito postavljen na X (promjer navoja -2), a smjer Z općenito je postavljen na navoj 2-5 mm.
5.4 Vješto koristite habanje kako biste osigurali tačnost dimenzija dijelova
Kompenzacija alata je podijeljena na geometrijski pomak i pomak habanja.Geometrijski pomaci određuju položaj alata u odnosu na ishodište programa, a pomaci habanja se koriste za precizno dimenzioniranje.Kako bi se spriječio gubitak pri obradi dijelova na CNC strugovima, vrijednosti kompenzacije habanja mogu se unijeti prije obrade dijelova.Prilikom postavljanja vrijednosti kompenzacije istrošenosti dijela, predznak vrijednosti kompenzacije habanja treba da ima dopuštenjeCNC komponenta.Prilikom strojne obrade vanjskog prstena potrebno je unaprijed postaviti pozitivan pomak habanja.Prilikom obrade rupa potrebno je unaprijed postaviti negativan pomak habanja.Poželjno je da je veličina odstupanja od habanja veličina dodatka za završnu obradu.
6 Zaključak
Ukratko, prije operacije CNC tokaričke obrade, pisanje instrukcija je temelj i ključ za rad tokarilice.Moramo obaviti dobar posao u pisanju i primjeni instrukcija.
Vrijeme objave: 09.08.2022