1. Inngangur
FANUC kerfi er eitt af algengustu stjórnkerfum fyrirCNC vélar, og stjórnskipunum þess er skipt í skipanir fyrir eina lotu og margar lotuskipanir.
2 forritunarhugmyndir
Kjarni forritsins er að finna út eiginleika verkfæraferilsins og átta sig á endurteknum staðhæfingum í forritinu með stærðfræðilegu reikniriti.Samkvæmt ofangreindum hlutaeiginleikum finnum við að X hnit gildið minnkar smám saman.Þess vegna er hægt að nota FANUC kerfið til að X breyta slitgildinu, sérsníða vinnslu snúningslotunnar, stjórna verkfærinu í hvert skipti frá hluta útlínur fjarlægðar verkfærisins með föstu gildi og vinna það í hverri vinnslulotu fyrir breytingu og notaðu síðan kerfisskilyrðið til að hoppa, skilaðu Breyttu yfirlýsingunni í samræmi við það.Eftir að grófgerðinni er lokið skaltu ákvarða vinnustykkið til að ákvarða magn frágangs, breyta breytum verkfærabóta og hoppa svo til að ljúka beygjunni.
3 Veldu upphafspunkt lotunnar rétt
Þegar lotuforritinu lýkur fer verkfærið sjálfkrafa aftur í upphafsstöðu lotuforritsins í lok lotunnar.Þess vegna er nauðsynlegt að tryggja að tólið fari örugglega aftur á upphafsstað í lok lotunnar.Þegar hringrásarskipunin er forrituð er auðvelt að nota hana og takast á við hugsanlegar öryggishættur sem valda miklum vandamálum.Auðvitað er ekki hægt að tryggja öryggi.Upphafspunkturinn er stilltur of langt frá vinnustykkinu, sem leiðir til langrar og tómrar verkfærabrautar.hafa áhrif á skilvirkni vinnslunnar.Er óhætt að fara aftur í upphaf lotunnar, upphaf lotuforritsins, verkfærastöðu í lok síðustu línu frágangsferlisins, lögun vinnustykkisins í lok lotunnar, lögun verkfærahaldara og aðrar uppsetningarstöður verkfæra.Í báðum tilvikum er á endanum hægt að tryggja að lotan trufli ekki hraða afturköllunina með því að breyta upphafsstöðu lotukerfisins.Þú getur notað stærðfræðilega útreikningsaðferðina, CAD hugbúnaðinn til að spyrjast fyrir um grunnpunktshnitaaðferðina til að ákvarða sanngjarna og örugga upphafsstöðu lotunnar, eða á kembiforritinu, notaðu eins þrepa aðgerðina og lághraða fóðrun, reyndu til að klippa, og breyta hnitum upphafspunkts forritsins skref fyrir skref.Tilgreina sæmilega öruggan upphafsstað.Eftir að hafa íhugað ofangreinda þætti er nauðsynlegt að ákvarða upphafspunkt lotunnar og sérstaka athygli skal gæta að: ef vinnslan og skurðurinn er bætt við mælingar- og kembiforritið fyrir vinnslu, eins og vélbúnaðurinn keyrir til Nth lína, snældan stoppar og forritið er gert í bið.Eftir mælingu skaltu draga þig aftur í viðeigandi stöðu.stöðu, og sláðu síðan inn handvirkt eða handvirkt í stöðuna nálægt vinnustykkinu, framkvæmdu sjálfkrafa frágangslotuskipunina og þá er upphafspunktur lotuforritsins punkturinn.Ef þú velur ranga staðsetningu getur verið um truflun að ræða.Áður en dagskrárlínan er sett skaltu bæta við leiðbeiningum til að komast fljótt inn í eðlilega upphafsstöðu lykkjuforritsins til að tryggja öryggi.
4 Sanngjarnar samsetningar af lykkjuleiðbeiningum
Venjulega er frágangs G70 skipunin notuð í tengslum við grófgerð G71, G73, G74 skipanirnar til að ljúka grófvinnslu vinnsluhlutans.Hins vegar, ef um er að ræða vinnustykki með íhvolfa uppbyggingu, til dæmis, ef FANUCTD kerfis G71 lotuskipunin er notuð fyrir grófgerð, er grófgerð framkvæmt með G71, vegna þess að skipunin framkvæmir grófgerð í samræmi við útlínur í síðustu lotu.Til dæmis, notaðu G71 lotuskipun FANUCTC kerfisins til að framkvæma grófa vinnslu og stilltu dýpt frágangsbrúnarinnar til að vera minni en dýpt íhvolfs byggingar.Snyrtihlutfallið er ófullnægjandi og vinnustykkið er eytt.
Til að leysa þetta vandamál getum við notað grófunaraðferðina G71 og G73, það er að nota fyrst G71 hringrásina til að fjarlægja megnið af skurðbrúninni, notaðu síðan G73 hringrásina til að fjarlægja íhvolfa uppbygginguna með vélknúnu brúninni og að lokum notaðu G70 lotunni til að klára eða nota enn G71 og G70 vinnslu, dýpt íhvolf-kúptar burðarvirkisins sem er eftir á grófvinnslustigi er meiri en frágangsheimildir, í G70 vinnslu, notaðu til að breyta X-stefnu lengdaruppbótargildi verkfæris eða setts slitjöfnunaraðferðin, eftir vinnslu, til dæmis í G71, stilltu frágangsmagn í X-átt á 3,5, eftir að grófgerð er lokið, stilltu jákvætt gildisinntak í samsvarandi X-stefnuleiðréttingu verkfæris (til dæmis, 0,5 er frágangsheimild), er verkfærið endurheimt og fyllt og unnið í samræmi við G70 skipunina, framkvæmið hálffrágang, skurðardýpt 3, eftir hálffrágang, stilltu X-stefnubætur samsvarandi verkfæris á -0,5 fyrir uppsafnað inntak, hringdu í tólið aftur, vinnðu samkvæmt G70 skipuninni, framkvæmdu
Frágangur, skurðardýpt er 0,5.Til þess að halda vinnsluprógramminu stöðugu, og fyrir hálffrágang og frágang, eru X-áttar tólstillingar einnig kallaðar mismunandi bótanúmer.
5 CNC rennibekkur forritunarkunnátta
5.1 Stilla upphafsstöðu CNC kerfisins með öryggisblokk
Þegar forrit er skrifað er skipulagning öryggisblokka mjög mikilvæg.Áður en tólið og snældan er ræst, til að tryggja öryggi vinnslunnar, vinsamlegast stilltu upphafs- eða upphafsstöðu í upphafsblokkinni.Þó að CNC vélar séu stilltar á sjálfgefnar stillingar eftir ræsingu, ætti ekki að vera tækifæri fyrir forritara eða rekstraraðila til að treysta á vanskil kerfis vegna þess hve auðvelt er að breyta þeim.Þess vegna, þegar þú skrifar NC forrit, þróaðu öruggt forrit til að stilla upphafsstöðu kerfisins og góðar forritunarvenjur, sem geta ekki aðeins tryggt algert öryggi forritunar, heldur einnig starfað við kembiforrit, skoðun verkfæraleiða og stærðaraðlögun osfrv. Forritið er þægilegra í notkun.Á sama tíma eykur það einnig flytjanleika forrita, þar sem það er ekki háð sjálfgefnum stillingum tiltekinna véla og CNC kerfa.Í FANUC kerfinu er hægt að stilla öryggisblokkina sem: G40G97G99G21 við vinnslu hluta með litlum þvermál.
5.2 Notaðu M skipunina af kunnáttu
CNC rennibekkir hafa margar M skipanir og notkun þessara skipana tengist þörfum vinnsluaðgerða.Rétt og snjöll notkun á þessum M skipunum, þessir hlutar munu færa þér mikil þægindi.Eftir að hafa lokið við5-ása vinnsla, bætið við M05 (snælda hættir að snúast) M00 (stöðvun forrits);skipun, sem gerir okkur kleift að mæla stærð hlutar auðveldlega til að tryggja vinnslu nákvæmni hlutans.Að auki, eftir að þráðurinn er lokið, notaðu M05 og M00 skipanirnar til að auðvelda greiningu á gæðum þráðsins.
5.3 Stilltu upphafspunkt lotunnar á sanngjarnan hátt
Áður en þessar lotuskipanir eru notaðar hefur FANUCCNC rennibekkur margar lotuskipanir, svo sem einfalda niðursoðna lotuskipun G92, samsetta niðursoðna lotuskipun G71, G73, G70, skipun fyrir þráðaklippingu G92, G76 o.s.frv., tólið verður fyrst að vera staðsett á upphaf lotunnar Upphafspunktur lotunnar stjórnar ekki aðeins öryggisfjarlægð verkfærisins sem nálgast vinnustykkið og raunverulega skurðardýpt fyrir fyrstu grófgerð, heldur ákvarðar einnig fjarlægð holu höggsins í lotunni.Upphafspunktur G90, G71, G70, G73 skipana er venjulega stilltur á horni vinnustykkisins sem er næst upphafi grófvinnslu, X stefnan er venjulega stillt á X (gróft þvermál) og Z stefnan er venjulega stillt á 2 -5 mm frá vinnustykkinu.Upphafsstefna skipana G92 og G76 fyrir snúningsskurðarlotu er venjulega stillt fyrir utan vinnustykkið.Við vinnslu ytri þráða er X-stefnan venjulega stillt á X (þvermál þráðar + 2).Við vinnslu innri þráða er X-stefnan venjulega stillt á X (þvermál þráðar -2) og Z-stefnan er almennt stillt á þráðinn 2-5 mm.
5.4 Notaðu klæðnað vandlega til að tryggja víddarnákvæmni hluta
Verkfærajöfnun er skipt í geometrísk offset og slitjöfnun.Geometrísk frávik ákvarða staðsetningu tólsins miðað við uppruna forritsins og slitjöfnun er notuð fyrir nákvæma stærð.Til að koma í veg fyrir sóun við vinnslu á hlutum á CNC rennibekkjum er hægt að slá inn slitbótagildi fyrir vinnslu hluta.Þegar slitjöfnunargildið er stillt, ætti táknið um slitjöfnunargildið að taka mið afCNC hluti.Við vinnslu á ytri hringnum ætti að vera forstillt jákvæð slitjöfnun.Við vinnslu hola ætti að forstilla neikvæða slitjöfnun.Stærð slitjöfnunar er helst á stærð við frágangsgreiðslur.
6 Niðurstaða
Í stuttu máli, áður en CNC rennibekkurinn er vinnsluaðgerð, er ritun leiðbeininga grunnurinn og það er lykillinn að rekstri rennibekksins.Við verðum að vinna vel við ritun og beitingu leiðbeininganna.
Pósttími: Ágúst-09-2022