1. ਜਾਣ - ਪਛਾਣ
FANUC ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈCNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਮਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਚੱਕਰ ਕਮਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
2 ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿਚਾਰ
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਸਾਰ ਟੂਲ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਣਿਤਿਕ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਕਥਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ X ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੁੱਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ FANUC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀਅਰ ਵੈਲਯੂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਟਰਨਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਾਰਟ ਕੰਟੋਰ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਸੋਧ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੋਧੋ।ਰਫਿੰਗ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਲ ਮਾਰੋ।
3 ਚੱਕਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ
ਜਦੋਂ ਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਧਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇ।ਜਦੋਂ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਲੰਬਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਆਖਰੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ? ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੂਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ।ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਖ਼ਰਕਾਰ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਚੱਕਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਦਖ਼ਲ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਸ ਪੁਆਇੰਟ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਗਣਿਤਿਕ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ, CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਰ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਨੂੰ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੋਧਣ ਲਈ।ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Nth ਲਾਈਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾਖਲ ਕਰੋ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡ ਨੂੰ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੂਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
4 ਲੂਪ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵਾਜਬ ਸੰਜੋਗ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ G70 ਕਮਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਫਿੰਗ G71, G73, G74 ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਕੰਕੇਵ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ FANUCTD ਸਿਸਟਮ G71 ਚੱਕਰ ਕਮਾਂਡ ਨੂੰ ਰਫਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ G71 ਨਾਲ ਰਫਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਮਾਂਡ ਆਖਰੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਫਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ FANUCTC ਸਿਸਟਮ ਦੀ G71 ਚੱਕਰ ਕਮਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕੰਕੇਵ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਭੱਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ G71 ਅਤੇ G73 ਦੀ ਰਫਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਯਾਨੀ, ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ G71 ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਨਕੇਵ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ G73 ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ G70 ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਅਜੇ ਵੀ G71 ਅਤੇ G70 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਟੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਨਕੇਵ-ਉੱਤਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, G70 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਦੇ X-ਦਿਸ਼ਾ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ। ਵੀਅਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, G71 ਵਿੱਚ, X ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨੂੰ 3.5 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਰਫਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੂਲ X ਦਿਸ਼ਾ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮੁੱਲ ਇੰਪੁੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 0.5 ਹੈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤਾ), ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ G70 ਕਮਾਂਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 3, ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਚਤ ਇਨਪੁਟ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੂਲ ਦੀ X ਦਿਸ਼ਾ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ -0.5 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਾਲ ਕਰੋ, G70 ਕਮਾਂਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ, ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਟ ਕਰੋ
ਮੁਕੰਮਲ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.5 ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ, ਐਕਸ-ਦਿਸ਼ਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨੰਬਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5 CNC ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਹੁਨਰ
5.1 ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਿਖਣ ਵੇਲੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਸੈਟ ਕਰੋ।ਜਦੋਂ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਾਵਰ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਫਾਲਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸੌਖ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਡਿਫੌਲਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ NC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖਦੇ ਹੋ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਆਦਤਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਟੂਲ ਪਾਥ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਈਜ਼ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ CNC ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।FANUC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: G40G97G99G21।
5.2 M ਕਮਾਂਡ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
CNC ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਕਈ M ਕਮਾਂਡਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਐਮ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਚੁਸਤ ਵਰਤੋਂ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਿਆਏਗਾ।ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, M05 ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਸਪਿੰਡਲ ਸਟਾਪ ਰੋਟੇਟਿੰਗ) M00 (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਟਾਪ);ਕਮਾਂਡ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥ੍ਰੈਡ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥ੍ਰੈੱਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ M05 ਅਤੇ M00 ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5.3 ਚੱਕਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
ਇਹਨਾਂ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, FANUCCNC ਖਰਾਦ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਡੱਬਾਬੰਦ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡ G92, ਕੰਪਾਊਂਡ ਡੱਬਾਬੰਦ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡ G71, G73, G70, ਥਰਿੱਡ ਕਟਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਕਮਾਂਡ G92, G76, ਆਦਿ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੱਕਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਰਫਿੰਗ ਲਈ ਕੱਟ ਦੀ ਅਸਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।G90, G71, G70, G73 ਕਮਾਂਡਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਫਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, X ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ X (ਮੋਟਾ ਵਿਆਸ) 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Z ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। - ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ 5 ਮਿ.ਮੀ.ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਕਮਾਂਡਾਂ G92 ਅਤੇ G76 ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, X ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ X (ਥ੍ਰੈੱਡ ਵਿਆਸ + 2) 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, X ਦਿਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ X (ਥ੍ਰੈੱਡ ਵਿਆਸ -2) 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ Z ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-5mm ਥਰਿੱਡ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5.4 ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਵੇਅਰ ਆਫਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਮੂਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਅਰ ਆਫਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।CNC ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦਾਖਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਾਰਟ ਵਿਅਰ ਕੰਪਨਸੇਸ਼ਨ ਵੈਲਯੂ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਿੱਚ ਭੱਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ.ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵੀਅਰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਛੇਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵੀਅਰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੀਅਰ ਆਫਸੈੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ।
6 ਸਿੱਟਾ
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਲਿਖਣਾ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.ਸਾਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-09-2022