Is é Cruach Dhosmálta an giorrúchán de chruach dhosmálta agus cruach resistant aigéad.Tugtar cruach dhosmálta ar an cruach atá resistant do mheáin chreimthe lag mar aer, gal agus uisce nó a bhfuil maoin dhosmálta aige;Tugtar cruach resistant aigéad ar an cruach atá resistant do mheán creimeadh ceimiceach (aigéad, alcaile, salann agus eitseáil cheimiceach eile).
Tagraíonn cruach dhosmálta do chruach atá resistant do mheáin chreimeadh lag, mar shampla aer, gal agus uisce agus meáin eitseála ceimiceacha mar aigéad, alcaile agus salann, ar a dtugtar cruach resistant aigéad dhosmálta freisin.In iarratais phraiticiúla, is minic a dtugtar cruach dhosmálta ar chruach atá resistant do mheán creimthe lag, agus tugtar cruach resistant aigéadach ar chruach atá resistant do mheán ceimiceach.Mar gheall ar an difríocht i gcomhdhéanamh ceimiceach idir an dá, ní gá go bhfuil an chéad cheann resistant a chreimeadh meánach ceimiceach, agus tá an dara ceann de ghnáth dhosmálta.Braitheann friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta ar na heilimintí cóimhiotail atá sa chruach.
Go ginearálta, de réir an struchtúir mhiotalagrafaíochta, roinntear gnáth-steel dhosmálta i dtrí chineál: steels dhosmálta austenític, steels dhosmálta ferritach agus steels dhosmálta martensitic.Ar bhonn na dtrí struchtúir mhiotalagrafaíochta bhunúsacha seo, tá cruach dé-chéim, cruach dhosmálta cruaite deascadh agus cruach ard cóimhiotail a bhfuil cion iarainn níos lú ná 50% díorthaithe chun riachtanais agus críocha sonracha.
Tá sé roinnte ina:
Cruach dhosmálta Austenitic
Is é an maitrís struchtúr austenític den chuid is mó (céim CY) le struchtúr criostail ciúbach aghaidh-lárnach, atá neamh-mhaighnéadach, agus déantar é a neartú go príomha (agus d'fhéadfadh maighnéadas áirithe a bheith mar thoradh air) trí oibriú fuar.Tá uimhreacha 200 agus 300 sraith, mar shampla 304, curtha in iúl ag Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá.
Cruach dhosmálta ferritic
Is é an maitrís struchtúr ferrite den chuid is mó (céim a) le struchtúr criostail ciúbach comhlacht-lárnach, atá maighnéadach, agus go ginearálta ní féidir é a chruasú trí chóireáil teasa, ach is féidir é a neartú beagán trí oibriú fuar.Tá an Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá marcáilte 430 agus 446.
Cruach dhosmálta martensitic
Is é an maitrís struchtúr martensitic (ciúbach comhlacht-lárnach nó ciúbach), maighnéadach, agus is féidir a n-airíonna meicniúla a choigeartú trí chóireáil teasa.Tá Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá léirithe ag na huimhreacha 410, 420, agus 440. Tá struchtúr austenític ag Martensite ag teocht ard.Nuair a fhuaraítear é go teocht an tseomra ag ráta cuí, is féidir an struchtúr austenític a chlaochlú go martensite (ie, cruaite).
Cruach dhosmálta ferritic Austenític (déphléacsacha).
Tá struchtúir dhá chéim austenític agus ferrite ag an maitrís, agus tá an t-ábhar maitrís céim níos lú i gcoitinne níos mó ná 15%, atá maighnéadach agus is féidir é a neartú trí oibriú fuar.Is cruach dhosmálta déphléacsach tipiciúil é 329.I gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, tá neart níos airde ag cruach dé-chéim, agus tá feabhas suntasach tagtha ar a fhriotaíocht ar chreimeadh intergranular, creimeadh strus clóiríd agus creimeadh pitting.
Fuarú cruach dhosmálta hardening
Cruach dhosmálta a bhfuil a mhaitrís austenític nó martensitic agus is féidir é a chruasú trí chóireáil cruaithe deascadh.Tá an Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá marcáilte le 600 uimhir sraithe, mar shampla 630, ie 17-4PH.
Go ginearálta, ach amháin cóimhiotail, tá friotaíocht creimeadh den scoth ag cruach dhosmálta austenític.Is féidir cruach dhosmálta ferritic a úsáid sa timpeallacht le creimeadh íseal.Sa timpeallacht le creimeadh éadrom, is féidir cruach dhosmálta martensitic agus cruach dhosmálta cruaite deascadh a úsáid má tá ard-neart nó cruas ag teastáil don ábhar.
Tréithe agus cuspóir
Cóireáil dromchla
Difreáil tiús
1. Mar gheall ar phróiseas rollta an innealra plandaí cruach, tá an rolla beagán dífhoirmithe mar gheall ar théamh, rud a fhágann go bhfuil diall i dtiús an phláta rollta.Go ginearálta, tá an tiús lár tanaí ar an dá thaobh.Agus tiús an phláta á thomhas, déanfar an chuid lárnach den cheann pláta a thomhas de réir na rialachán náisiúnta.
2. Tá caoinfhulaingt roinnte go ginearálta i lamháltas mór agus caoinfhulaingt beag de réir éileamh an mhargaidh agus an chustaiméara: mar shampla
Cén cineál cruach dhosmálta nach bhfuil éasca le meirge?
Tá trí phríomhfhachtóir ann a dhéanann difear do chreimeadh cruach dhosmálta:
1. Ábhar na n-eilimintí cóimhiotail.
Go ginearálta, níl cruach le cion cróimiam de 10.5% éasca le meirge.Dá airde an t-ábhar cróimiam agus nicil, is amhlaidh is fearr an friotaíocht creimeadh.Mar shampla, ba cheart go mbeadh an t-ábhar nicil de 304 ábhar 8-10%, agus ba cheart go mbeadh an t-ábhar cróimiam 18-20%.Go ginearálta, ní bheidh cruach dhosmálta den sórt sin meirge.
2. Beidh tionchar ag próiseas bruithnithe an mhonaróra freisin ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta.
Is féidir le gléasraí móra cruach dhosmálta le dea-theicneolaíocht bruithnithe, trealamh chun cinn agus próiseas chun cinn a chinntiú go ndéantar rialú ar eilimintí cóimhiotail, deireadh a chur le neamhíonachtaí agus rialú teochta fuaraithe billet, agus mar sin tá cáilíocht an táirge cobhsaí agus iontaofa, tá an caighdeán inmheánach maith, agus tá sé ní éasca le meirge.Ar a mhalairt, tá roinnt gléasraí cruach beaga ar ais i dtrealamh agus i dteicneolaíocht.Le linn bruithnithe, ní féidir neamhíonachtaí a bhaint, agus beidh na táirgí a tháirgtear meirge dosheachanta.
3. Níl an timpeallacht sheachtrach, timpeallacht thirim agus aeráilte go maith éasca le meirge.
Mar sin féin, tá seans maith go meirge i limistéir a bhfuil ard-thaise aeir, aimsir na coise tinne leanúnach, nó pH ard san aer.Beidh 304 cruach dhosmálta meirge má tá an timpeallacht máguaird ró-lag.
Conas déileáil le spotaí meirge ar chruach dhosmálta?
1. Modhanna ceimiceacha
Bain úsáid as taos glantacháin aigéadach nó spraeála chun cabhrú leis na codanna meirgeacha a pasivate arís chun scannán ocsaíd cróimiam a fhoirmiú chun a gcuid friotaíocht creimeadh a chur ar ais.Tar éis glanadh aigéad, chun gach truailleán agus iarmhair aigéad a bhaint, tá sé an-tábhachtach sruthlaithe i gceart le huisce glan.Tar éis gach cóireála, déan snas arís le trealamh snasta agus séalaigh le céir snasta.Dóibh siúd a bhfuil spotaí beaga meirge acu go háitiúil, is féidir meascán ola inneall gásailín 1:1 a úsáid freisin chun na spotaí meirge a bhaint le ceirt ghlan.
2. Modh meicniúil
Glanadh soinneáin, pléascadh lámhaigh le cáithníní gloine nó ceirmeacha, tumoideachas, scuabadh agus snasta.Is féidir an t-éilliú de bharr ábhair a baineadh roimhe seo, ábhair snasta nó ábhair díothaithe a bhaint trí mhodhanna meicniúla.D'fhéadfadh go mbeadh gach cineál truaillithe, go háirithe cáithníní iarainn eachtracha, mar fhoinse creimeadh, go háirithe i dtimpeallacht tais.Dá bhrí sin, b'fhearr an dromchla a ghlanadh go meicniúil a ghlanadh go foirmiúil faoi choinníollacha tirim.Ní féidir modh meicniúil a úsáid ach amháin chun an dromchla a ghlanadh, agus ní féidir friotaíocht creimeadh an ábhair féin a athrú.Dá bhrí sin, moltar snas a chur arís le trealamh snasta tar éis glanadh meicniúil agus séala le céir snasta.
Gráid agus airíonna cruach dhosmálta a úsáidtear go coitianta
1. 304 cruach dhosmálta.Tá sé ar cheann de na steels dhosmálta austenitic is mó a úsáidtear go forleathan le líon mór iarratas.Tá sé oiriúnach do mhonarú páirteanna foirmithe líníocht dhomhain, píopaí tarchurtha aigéad, soithí,páirteanna turninig struchtúracha cnc, comhlachtaí ionstraimí éagsúla, etc., chomh maith le trealamh agus comhpháirteanna neamh-mhaighnéadacha agus íseal-teocht.
2. 304L cruach dhosmálta.An cruach dhosmálta austenitic carbóin ultra-íseal a forbraíodh chun an claonadh creimeadh intergranular tromchúiseach de 304 cruach dhosmálta de bharr deascadh Cr23C6 faoi roinnt coinníollacha a réiteach, tá a friotaíocht creimeadh intergranular íograithe i bhfad níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.Ach amháin i gcás neart níos ísle, tá airíonna eile mar an gcéanna le 321 cruach dhosmálta.Úsáidtear é go príomha le haghaidh trealamh resistant creimeadh agus páirteanna a dteastaíonn táthú uathu ach nach féidir réiteach a chóireáil orthu, agus is féidir é a úsáid chun comhlachtaí ionstraimí éagsúla a mhonarú.
3. 304H cruach dhosmálta.Maidir leis an mbrainse inmheánach de 304 cruach dhosmálta, is é an codán mais carbóin 0.04% - 0.10%, agus tá an fheidhmíocht teocht ard níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.
4. 316 cruach dhosmálta.Mar gheall ar chomh maith le moluibdín ar bhonn cruach 10Cr18Ni12 tá friotaíocht maith ag an gcruach chun creimeadh meánach agus pitting a laghdú.In uisce farraige agus meáin eile, tá an friotaíocht creimeadh níos fearr ná 304 cruach dhosmálta, a úsáidtear go príomha le haghaidh ábhair resistant creimeadh a phitting.
5. 316L cruach dhosmálta.Tá cruach ultra-ísealcharbóin, a bhfuil dea-fhriotaíocht aige ar chreimeadh intergranular íograithe, oiriúnach chun páirteanna agus trealamh táthú méid tiubh a dhéanamh, mar ábhair frith-chreimeadh i dtrealamh peitriceimiceach.
6. 316H cruach dhosmálta.Maidir leis an mbrainse inmheánach de 316 cruach dhosmálta, is é an codán mais carbóin 0.04% - 0.10%, agus tá an fheidhmíocht teocht ard níos fearr ná 316 cruach dhosmálta.
7. 317 cruach dhosmálta.Tá an fhriotaíocht ar chreimeadh pitting agus creep níos fearr ná cruach dhosmálta 316L.Úsáidtear é chun trealamh peitriceimiceach agus resistant aigéad orgánach a mhonarú.
8. 321 cruach dhosmálta.Is féidir cruach dhosmálta austenític ultra-ísealcharbóin a chur in ionad cruach dhosmálta cobhsaithe tíotáiniam mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh intergranular feabhsaithe agus dea-airíonna meicniúla teocht ard.Ach amháin i gcás ócáidí speisialta cosúil le teocht ard nó friotaíocht creimeadh hidrigine, ní mholtar go ginearálta é a úsáid.
9. 347 cruach dhosmálta.Rinne Niobium cruach dhosmálta austenitic chobhsaithe.Feabhsaíonn an Chomh maith niobium an friotaíocht creimeadh intergranular.Tá a fhriotaíocht creimeadh in aigéad, alcaile, salann agus meáin chreimneach eile mar an gcéanna le 321 cruach dhosmálta.Le dea-fheidhmíocht táthú, is féidir é a úsáid mar ábhar resistant creimeadh agus cruach resistant teasa.Úsáidtear go príomha i réimsí cumhachta teirmeach agus peitriceimiceach, mar shampla soithí a dhéanamh, píopaí, malartóirí teasa, seaftaí, feadáin foirnéise i bhfoirnéisí tionsclaíocha, agus teirmiméadair feadáin foirnéise.
10. 904L cruach dhosmálta.Is cruach dhosmálta sár-austenític é cruach dhosmálta sár-iomlán austenític a chruthaigh Cuideachta OUTOKUMPU na Fionlainne.Is é a chodán mais nicil ná 24% - 26%, agus tá codán mais carbóin níos lú ná 0.02%.Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige.Tá friotaíocht maith creimeadh aige in aigéid neamh-ocsaídeacha mar aigéad sulfarach, aigéad aicéiteach, aigéad formach agus aigéad fosfarach, chomh maith le friotaíocht maith le creimeadh crevice agus creimeadh strus.Tá sé infheidhme maidir le tiúchan éagsúla d'aigéad sulfarach faoi bhun 70 ℃, agus tá friotaíocht maith creimeadh aige d'aigéad aicéiteach d'aon tiúchan agus teocht faoi ghnáthbhrú agus d'aigéad measctha aigéad formach agus aigéad aicéiteach.D'aicmigh an caighdeán bunaidh ASMESB-625 é mar chóimhiotal bonn nicil, agus d'aicmigh an caighdeán nua é mar chruach dhosmálta.Sa tSín, níl ach branda den chineál céanna de chruach 015Cr19Ni26Mo5Cu2.Úsáideann roinnt déantúsóirí ionstraimí Eorpacha cruach dhosmálta 904L mar phríomhábhar.Mar shampla, úsáideann feadán tomhais mais-sreabhmhéadair E+H cruach dhosmálta 904L, agus úsáideann cás uaireadóirí Rolex cruach dhosmálta 904L freisin.
11. 440C cruach dhosmálta.Is é cruas cruach dhosmálta martensitic, cruach dhosmálta hardenable agus cruach dhosmálta an ceann is airde, agus is é an cruas HRC57.Úsáidtear go príomha é chun soic, imthacaí, croíthe comhla, suíocháin comhla, sleeves, gais comhla a dhéanamh,páirteanna meaisínithe cncsrl.
12. 17-4PH cruach dhosmálta.Tá ard-neart, cruas agus friotaíocht creimeadh ag cruach dhosmálta deascadh martensitic, le cruas HRC44, agus ní féidir é a úsáid ag teochtaí níos airde ná 300 ℃.Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar atmaisféar agus aigéad caolaithe nó salann.Tá a fhriotaíocht creimeadh mar an gcéanna le 304 cruach dhosmálta agus 430 cruach dhosmálta.Úsáidtear é chun ardáin amach ón gcósta a mhonarú, lanna tuirbín, croíthe comhla, suíocháin comhla, sleeves, gais comhla, etc.
13. 300 Sraith – Cróimiam Nicil Austenític Cruach dhosmálta
301 – Dea-insínteacht, a úsáidtear chun táirgí a mhúnlú.Is féidir é a chruasú go tapa freisin trí phróiseáil mheicniúil, le weldability maith.Tá an friotaíocht caitheamh agus neart tuirse níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.Léiríonn cruach dhosmálta 301 cruas oibre soiléir le linn dífhoirmithe, agus úsáidtear é ar ócáidí éagsúla a éilíonn ard-neart
302 - Go bunúsach, is éagsúlacht é 304 cruach dhosmálta le cion carbóin níos airde, ar féidir neart níos airde a fháil trí rolladh fuar.
Is cruach dhosmálta é 302B le cion ard sileacain, a bhfuil ard-fhriotaíocht aige ar ocsaídiú teocht ard.
Is cruach dhosmálta iad 303 agus 303Se a ghearradh saor in aisce ina bhfuil sulfair agus seiléiniam faoi seach, a úsáidtear in ócáidí ina bhfuil gá le gearradh saor in aisce agus ard-snasta go príomha.Úsáidtear cruach dhosmálta 303Se freisin chun páirteanna meaisín a dhéanamh a éilíonn suaitheadh te, mar gheall ar choinníollacha den sórt sin, tá dea-inoibritheacht te ag an cruach dhosmálta seo.
304N – is cruach dhosmálta é ina bhfuil nítrigin.Cuirtear nítrigine leis chun neart cruach a fheabhsú.
305 agus 384 - Tá nicil ard ag cruach dhosmálta, agus tá a ráta cruaithe oibre íseal, atá oiriúnach le haghaidh ócáidí éagsúla le riachtanais arda maidir le foirmiúlacht fuar.
308 - Chun slat táthaithe a dhéanamh.
Tá an t-ábhar nicil agus cróimiam de 309, 310, 314 agus 330 steels dhosmálta sách ard chun friotaíocht ocsaídiúcháin agus neart creep na steels a fheabhsú ag teocht ard.Cé gur leaganacha de 309 agus 310 steels dhosmálta iad 30S5 agus 310S, is é an difríocht ná go bhfuil an cion carbóin íseal, ionas go n-íoslaghdófar an chomhdhúile deasctha in aice leis an weld.Tá friotaíocht carburizing an-ard agus friotaíocht turraing teirmeach ag 330 cruach dhosmálta.
Am postála: Dec-05-2022