Rostfritt stål är en förkortning av rostfritt stål och syrafast stål.Det stål som är resistent mot svaga korrosionsmedier som luft, ånga och vatten eller har rostfria egenskaper kallas rostfritt stål;Stålet som är resistent mot kemiskt korrosionsmedium (syra, alkali, salt och annan kemisk etsning) kallas syrabeständigt stål.
Rostfritt stål avser stål som är resistent mot svaga korrosionsmedier som luft, ånga och vatten och kemiska etsmedier som syra, alkali och salt, även känt som rostfritt syrabeständigt stål.I praktiska tillämpningar kallas stål som är resistent mot svagt korrosionsmedium ofta för rostfritt stål, medan stål som är resistent mot kemiskt medium kallas syrabeständigt stål.På grund av skillnaden i kemisk sammansättning mellan de två, är den förra inte nödvändigtvis resistent mot kemisk korrosion, medan den senare i allmänhet är rostfri.Korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål beror på de legeringselement som finns i stålet.
I allmänhet, enligt den metallografiska strukturen, delas vanliga rostfria stål in i tre typer: austenitiska rostfria stål, ferritiska rostfria stål och martensitiska rostfria stål.På basis av dessa tre grundläggande metallografiska strukturer har tvåfasstål, utfällningshärdande rostfritt stål och höglegerat stål med järnhalt mindre än 50 % härletts för specifika behov och ändamål.
Den är uppdelad i:
Austenitiskt rostfritt stål
Matrisen är huvudsakligen austenitisk struktur (CY-fas) med ansiktscentrerad kubisk kristallstruktur, som är omagnetisk och huvudsakligen förstärkt (och kan leda till viss magnetism) genom kallbearbetning.American Iron and Steel Institute indikeras med 200 och 300 serienummer, till exempel 304.
Ferritiskt rostfritt stål
Matrisen är huvudsakligen ferritstruktur (fas a) med kroppscentrerad kubisk kristallstruktur, som är magnetisk och i allmänhet inte kan härdas genom värmebehandling, men kan förstärkas något genom kallbearbetning.American Iron and Steel Institute är märkta 430 och 446.
Martensitiskt rostfritt stål
Matrisen är martensitisk struktur (kroppscentrerad kubisk eller kubisk), magnetisk och dess mekaniska egenskaper kan justeras genom värmebehandling.American Iron and Steel Institute indikeras med siffrorna 410, 420 och 440. Martensit har austenitisk struktur vid hög temperatur.När den kyls till rumstemperatur med lämplig hastighet kan den austenitiska strukturen omvandlas till martensit (dvs härdas).
Austenitiskt ferritiskt (duplex) rostfritt stål
Matrisen har både austenit- och ferrit-tvåfasstrukturer, och innehållet av mindre fasmatris är i allmänhet mer än 15 %, vilket är magnetiskt och kan förstärkas genom kallbearbetning.329 är ett typiskt duplext rostfritt stål.Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har tvåfasstål högre hållfasthet, och dess motståndskraft mot intergranulär korrosion, kloridspänningskorrosion och gropkorrosion har förbättrats avsevärt.
Nederbördshärdande rostfritt stål
Rostfritt stål vars matris är austenitisk eller martensitisk och kan härdas genom fällningshärdningsbehandling.American Iron and Steel Institute är märkt med 600 serienummer, såsom 630, dvs 17-4PH.
Allmänt sett, förutom legeringar, har austenitiskt rostfritt stål utmärkt korrosionsbeständighet.Ferritiskt rostfritt stål kan användas i miljöer med låg korrosion.I miljö med mild korrosion kan martensitiskt rostfritt stål och utfällningshärdande rostfritt stål användas om materialet måste ha hög hållfasthet eller hårdhet.
Egenskaper och syfte
Ytbehandling
Tjockleksdifferentiering
1. Eftersom i valsningen av stålverksmaskineriet deformeras valsen något på grund av uppvärmning, vilket resulterar i en avvikelse i tjockleken på den valsade plattan.I allmänhet är mitttjockleken tunn på båda sidor.Vid mätning av plåtens tjocklek ska den centrala delen av plåthuvudet mätas enligt nationella bestämmelser.
2. Tolerans delas i allmänhet in i stor tolerans och liten tolerans enligt marknadens och kundernas efterfrågan: t.ex.
Vilken typ av rostfritt stål är inte lätt att rosta?
Det finns tre huvudfaktorer som påverkar rostfritt ståls korrosion:
1. Innehållet av legeringsämnen.
Generellt sett är stål med en kromhalt på 10,5 % inte lätt att rosta.Ju högre halt av krom och nickel, desto bättre korrosionsbeständighet.Till exempel bör nickelhalten i 304-material vara 8-10% och kromhalten bör vara 18-20%.I allmänhet kommer sådant rostfritt stål inte att rosta.
2. Tillverkarens smältprocess kommer också att påverka korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål.
Stora rostfria stålanläggningar med bra smältteknik, avancerad utrustning och avancerad process kan säkerställa kontrollen av legeringselement, avlägsnande av föroreningar och kontroll av ämnets kylningstemperatur, så att produktkvaliteten är stabil och pålitlig, den interna kvaliteten är bra, och det är inte lätt att rosta.Tvärtom är vissa små stålverk efterblivna i utrustning och teknik.Under smältning kan föroreningar inte avlägsnas, och de producerade produkterna kommer oundvikligen att rosta.
3. Yttre miljö, torr och välventilerad miljö är inte lätt att rosta.
Emellertid är områden med hög luftfuktighet, kontinuerligt regnigt väder eller högt pH i luften benägna att rosta.304 rostfritt stål rostar om den omgivande miljön är för dålig.
Hur hanterar man rostfläckar på rostfritt stål?
1. Kemiska metoder
Använd sur rengöringspasta eller spray för att hjälpa de rostiga delarna att passiveras igen för att bilda kromoxidfilm för att återställa deras korrosionsbeständighet.Efter syrarengöring, för att få bort alla föroreningar och syrarester, är det mycket viktigt att skölja ordentligt med rent vatten.Efter all behandling, polera om med polerutrustning och försegla med polervax.För de med lätta rostfläckar lokalt kan 1:1 bensinmotoroljeblandning också användas för att ta bort rostfläckarna med en ren trasa.
2. Mekanisk metod
Blästring, kulblästring med glas eller keramiska partiklar, nedsänkning, borstning och polering.Det är möjligt att avlägsna föroreningar som orsakats av tidigare borttagna material, polermaterial eller annihilationsmaterial med mekaniska medel.Alla typer av föroreningar, särskilt främmande järnpartiklar, kan vara källan till korrosion, särskilt i fuktig miljö.Därför bör den mekaniskt rengjorda ytan helst formellt rengöras under torra förhållanden.Mekanisk metod kan endast användas för att rengöra ytan och kan inte ändra korrosionsbeständigheten hos själva materialet.Därför rekommenderas det att polera om med polerutrustning efter mekanisk rengöring och täta med polervax.
Vanligt använda rostfria stålkvaliteter och egenskaper
1. 304 rostfritt stål.Det är ett av de mest använda austenitiska rostfria stålen med en stor mängd applikationer.Den är lämplig för tillverkning av djupdragningsformade delar, syraöverföringsrör, kärl,cnc konstruktionsdelar, olika instrumentkroppar etc., samt icke-magnetisk och lågtemperaturutrustning och komponenter.
2. 304L rostfritt stål.Det austenitiska rostfria stålet med ultralåg kolhalt som utvecklats för att lösa den allvarliga intergranulära korrosionstendensen hos 304 rostfritt stål orsakat av Cr23C6-utfällning under vissa förhållanden, dess sensibiliserade intergranulära korrosionsbeständighet är betydligt bättre än 304 rostfritt stål.Förutom lägre hållfasthet är andra egenskaper desamma som 321 rostfritt stål.Den används främst för korrosionsbeständig utrustning och delar som behöver svetsas men som inte kan lösningsbehandlas och kan användas för att tillverka olika instrumentkroppar.
3. 304H rostfritt stål.För den interna grenen av 304 rostfritt stål är kolmassandelen 0,04% - 0,10%, och högtemperaturprestandan är överlägsen 304 rostfritt stål.
4. 316 rostfritt stål.Tillsatsen av molybden på basis av 10Cr18Ni12-stål gör att stålet har god motståndskraft mot att reducera medel- och gropkorrosion.I havsvatten och andra medier är korrosionsbeständigheten överlägsen 304 rostfritt stål, som främst används för gropfrätning av korrosionsbeständiga material.
5. 316L rostfritt stål.Ultralågt kolstål, med god beständighet mot sensibiliserad intergranulär korrosion, är lämplig för tillverkning av svetsdelar och utrustning med tjocka sektionsstorlekar, såsom korrosionsskyddsmaterial i petrokemisk utrustning.
6. 316H rostfritt stål.För den interna grenen av 316 rostfritt stål är kolmassandelen 0,04% - 0,10%, och högtemperaturprestandan är överlägsen den för 316 rostfritt stål.
7. 317 rostfritt stål.Beständigheten mot gropkorrosion och krypning är överlägsen 316L rostfritt stål.Den används för att tillverka petrokemisk och organisk syrabeständig utrustning.
8. 321 rostfritt stål.Titanstabiliserat austenitiskt rostfritt stål kan ersättas med austenitiskt rostfritt stål med ultralåg kolhalt på grund av dess förbättrade intergranulära korrosionsbeständighet och goda mekaniska egenskaper vid hög temperatur.Med undantag för speciella tillfällen som hög temperatur eller vätekorrosionsbeständighet, rekommenderas det i allmänhet inte att använda.
9. 347 rostfritt stål.Niobstabiliserat austenitiskt rostfritt stål.Tillsatsen av niob förbättrar den intergranulära korrosionsbeständigheten.Dess korrosionsbeständighet i syra, alkali, salt och andra korrosiva medier är densamma som 321 rostfritt stål.Med god svetsprestanda kan den användas som både korrosionsbeständigt material och värmebeständigt stål.Det används främst inom termisk kraft och petrokemiska områden, såsom tillverkning av kärl, rör, värmeväxlare, axlar, ugnsrör i industriella ugnar och ugnsrörtermometrar.
10. 904L rostfritt stål.Superkomplett austenitiskt rostfritt stål är ett superaustenitiskt rostfritt stål som uppfunnits av OUTOKUMPU Company of Finland.Dess nickelmassfraktion är 24% - 26%, och kolmassfraktionen är mindre än 0,02%.Den har utmärkt korrosionsbeständighet.Den har god korrosionsbeständighet i icke-oxiderande syror såsom svavelsyra, ättiksyra, myrsyra och fosforsyra, samt god beständighet mot spaltkorrosion och spänningskorrosion.Den är tillämpbar på olika koncentrationer av svavelsyra under 70 ℃ och har god korrosionsbeständighet mot ättiksyra av alla koncentrationer och temperaturer under normalt tryck och för blandad syra av myrsyra och ättiksyra.Den ursprungliga standarden ASMESB-625 klassificerade den som nickelbaserad legering, och den nya standarden klassade den som rostfritt stål.I Kina finns det bara ett liknande märke av 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stål.Ett fåtal europeiska instrumenttillverkare använder 904L rostfritt stål som nyckelmaterial.Till exempel använder mätröret på E+H massflödesmätare 904L rostfritt stål, och fallet med Rolex-klockor använder också 904L rostfritt stål.
11. 440C rostfritt stål.Hårdheten hos martensitiskt rostfritt stål, härdbart rostfritt stål och rostfritt stål är högst, och hårdheten är HRC57.Det används främst för att tillverka munstycken, lager, ventilkärnor, ventilsäten, hylsor, ventilskaft,cnc-bearbetningsdelaretc.
12. 17-4PH rostfritt stål.Martensitisk utfällningshärdande rostfritt stål, med hårdhet HRC44, har hög hållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet och kan inte användas vid temperaturer högre än 300 ℃.Den har god korrosionsbeständighet mot atmosfären och utspädd syra eller salt.Dess korrosionsbeständighet är densamma som 304 rostfritt stål och 430 rostfritt stål.Det används för att tillverka offshoreplattformar, turbinblad, ventilkärnor, ventilsäten, hylsor, ventilskaft etc.
13. 300-serien – kromnickel austenitiskt rostfritt stål
301 – God duktilitet, används för formning av produkter.Den kan även härdas snabbt genom mekanisk bearbetning, med god svetsbarhet.Slitstyrkan och utmattningshållfastheten är överlägsen 304 rostfritt stål.301 rostfritt stål visar tydlig arbetshärdning under deformation och används vid olika tillfällen som kräver hög hållfasthet
302 – I huvudsak är det en variation av 304 rostfritt stål med högre kolhalt, som kan få högre hållfasthet genom kallvalsning.
302B – är ett rostfritt stål med högt kiselinnehåll, som har hög motståndskraft mot högtemperaturoxidation.
303 och 303Se är friskärande rostfria stål innehållande svavel respektive selen, som används vid tillfällen där friskärning och högglans främst krävs.303Se rostfritt stål används också för att tillverka maskindelar som kräver varmstötning, eftersom detta rostfria stål under sådana förhållanden har god varmbearbetbarhet.
304N – är ett rostfritt stål som innehåller kväve.Kväve tillsätts för att förbättra stålets hållfasthet.
305 och 384 – Rostfritt stål innehåller hög nickel och dess arbetshärdningshastighet är låg, vilket är lämpligt för olika tillfällen med höga krav på kallformbarhet.
308 – För tillverkning av svetsstav.
Nickel- och kromhalterna i 309, 310, 314 och 330 rostfria stål är relativt höga för att förbättra oxidationsbeständigheten och kryphållfastheten hos stålen vid höga temperaturer.Medan 30S5 och 310S är varianter av 309 och 310 rostfria stål, är skillnaden att kolhalten är låg, för att minimera den karbid som fälls ut nära svetsen.330 rostfritt stål har en särskilt hög uppkolningsmotstånd och termisk chockbeständighet.
Posttid: 2022-05-05