स्टेनलेस स्टील हे स्टेनलेस स्टील आणि आम्ल प्रतिरोधक स्टीलचे संक्षेप आहे.जे स्टील कमकुवत गंज माध्यम जसे की हवा, वाफ आणि पाणी यांना प्रतिरोधक आहे किंवा ज्यामध्ये स्टेनलेस गुणधर्म आहे त्याला स्टेनलेस स्टील म्हणतात;रासायनिक गंज माध्यमाला (ॲसिड, अल्कली, मीठ आणि इतर रासायनिक नक्षी) प्रतिरोधक असलेल्या स्टीलला आम्ल प्रतिरोधक स्टील म्हणतात.
स्टेनलेस स्टील म्हणजे हवा, वाफ आणि पाणी यांसारख्या कमकुवत गंज माध्यमांना प्रतिरोधक असलेले स्टील आणि आम्ल, अल्कली आणि मीठ यांसारख्या रासायनिक कोरीव माध्यमांना प्रतिरोधक असते, ज्याला स्टेनलेस ॲसिड प्रतिरोधक स्टील असेही म्हणतात.व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, कमकुवत गंज माध्यमास प्रतिरोधक स्टीलला बऱ्याचदा स्टेनलेस स्टील म्हणतात, तर रासायनिक माध्यमास प्रतिरोधक स्टीलला आम्ल प्रतिरोधक स्टील म्हणतात.दोघांमधील रासायनिक रचनेतील फरकामुळे, पूर्वीचे रासायनिक मध्यम गंजांना प्रतिरोधक असणे आवश्यक नाही, तर नंतरचे सामान्यतः स्टेनलेस असते.स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार स्टीलमध्ये असलेल्या मिश्रधातूंच्या घटकांवर अवलंबून असतो.
सामान्यतः, मेटॅलोग्राफिक रचनेनुसार, सामान्य स्टेनलेस स्टील्स तीन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स आणि मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील्स.या तीन मूलभूत मेटॅलोग्राफिक स्ट्रक्चर्सच्या आधारे, ड्युअल फेज स्टील, पर्सिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील आणि 50% पेक्षा कमी लोह सामग्री असलेले उच्च मिश्रित स्टील विशिष्ट गरजा आणि हेतूंसाठी तयार केले गेले आहे.
हे यामध्ये विभागलेले आहे:
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
मॅट्रिक्स हे मुख्यतः ऑस्टेनिटिक स्ट्रक्चर (CY फेज) चेहऱ्यावर केंद्रित क्यूबिक क्रिस्टल स्ट्रक्चरसह आहे, जे नॉन-चुंबकीय आहे आणि मुख्यतः कोल्ड वर्किंगमुळे मजबूत होते (आणि विशिष्ट चुंबकत्व होऊ शकते).अमेरिकन आयर्न अँड स्टील इन्स्टिट्यूट 200 आणि 300 मालिका क्रमांक द्वारे दर्शविले जाते, जसे की 304.
Ferritic स्टेनलेस स्टील
मॅट्रिक्स मुख्यतः फेराइट स्ट्रक्चर (फेज अ) आहे ज्यामध्ये शरीर केंद्रित घन क्रिस्टल स्ट्रक्चर असते, जे चुंबकीय असते आणि सामान्यतः उष्णता उपचाराने कठोर होऊ शकत नाही, परंतु कोल्ड वर्किंगद्वारे किंचित मजबूत केले जाऊ शकते.अमेरिकन लोह आणि पोलाद संस्था 430 आणि 446 चिन्हांकित आहे.
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील
मॅट्रिक्स ही मार्टेन्सिटिक रचना (शरीर केंद्रित घन किंवा घन), चुंबकीय आहे आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म उष्णता उपचाराद्वारे समायोजित केले जाऊ शकतात.अमेरिकन आयर्न अँड स्टील इन्स्टिट्यूट 410, 420 आणि 440 या आकड्यांद्वारे दर्शविले जाते. मार्टेन्साइटमध्ये उच्च तापमानात ऑस्टेनिटिक संरचना असते.जेव्हा ते खोलीच्या तापमानाला योग्य दराने थंड केले जाते, तेव्हा ऑस्टेनिटिक रचना मार्टेन्साइट (म्हणजे कठोर) मध्ये बदलू शकते.
ऑस्टेनिटिक फेरीटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील
मॅट्रिक्समध्ये ऑस्टेनाइट आणि फेराइट अशा दोन्ही दोन-फेज संरचना आहेत आणि कमी फेज मॅट्रिक्सची सामग्री साधारणपणे 15% पेक्षा जास्त असते, जी चुंबकीय असते आणि कोल्ड वर्किंगद्वारे मजबूत केली जाऊ शकते.329 हे एक सामान्य डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आहे.ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, ड्युअल फेज स्टीलची ताकद जास्त आहे आणि त्याचा इंटरग्रॅन्युलर गंज, क्लोराईड स्ट्रेस कॉरोझन आणि पिटिंग गंज यांचा प्रतिकार लक्षणीयरीत्या सुधारला गेला आहे.
पर्जन्य कठोर स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील ज्याचे मॅट्रिक्स ऑस्टेनिटिक किंवा मार्टेन्सिटिक आहे आणि ते पर्जन्य कठोर उपचाराने कठोर केले जाऊ शकते.अमेरिकन आयर्न अँड स्टील इन्स्टिट्यूट 600 मालिका क्रमांकाने चिन्हांकित आहे, जसे की 630, म्हणजे 17-4PH.
सर्वसाधारणपणे, मिश्रधातू वगळता, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार असतो.फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलचा वापर कमी गंज असलेल्या वातावरणात केला जाऊ शकतो.सौम्य गंज असलेल्या वातावरणात, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील आणि पर्सिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला जाऊ शकतो जर सामग्रीला उच्च ताकद किंवा कडकपणा असणे आवश्यक आहे.
वैशिष्ट्ये आणि उद्देश
पृष्ठभाग उपचार
जाडी भेद
1. कारण स्टील प्लांट मशिनरीच्या रोलिंग प्रक्रियेत, रोल गरम झाल्यामुळे थोडासा विकृत होतो, परिणामी रोल केलेल्या प्लेटच्या जाडीत विचलन होते.साधारणपणे, मधली जाडी दोन्ही बाजूंनी पातळ असते.प्लेटची जाडी मोजताना, प्लेटच्या डोक्याचा मध्य भाग राष्ट्रीय नियमांनुसार मोजला जातो.
2. बाजार आणि ग्राहकांच्या मागणीनुसार सहिष्णुता सामान्यतः मोठ्या सहिष्णुता आणि लहान सहिष्णुतेमध्ये विभागली जाते: उदाहरणार्थ
कोणत्या प्रकारचे स्टेनलेस स्टील गंजणे सोपे नाही?
स्टेनलेस स्टीलच्या गंजावर परिणाम करणारे तीन मुख्य घटक आहेत:
1. मिश्रधातूंच्या घटकांची सामग्री.
सर्वसाधारणपणे, 10.5% च्या क्रोमियम सामग्रीसह स्टील गंजणे सोपे नाही.क्रोमियम आणि निकेलची सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी गंज प्रतिरोधक क्षमता.उदाहरणार्थ, 304 सामग्रीची निकेल सामग्री 8-10% असावी आणि क्रोमियम सामग्री 18-20% असावी.सर्वसाधारणपणे, अशा स्टेनलेस स्टीलला गंज लागणार नाही.
2. निर्मात्याच्या स्मेल्टिंग प्रक्रियेचा स्टेनलेस स्टीलच्या गंज प्रतिकारावर देखील परिणाम होईल.
चांगले स्मेल्टिंग तंत्रज्ञान, प्रगत उपकरणे आणि प्रगत प्रक्रिया असलेले मोठे स्टेनलेस स्टील प्लांट मिश्रधातूच्या घटकांचे नियंत्रण, अशुद्धता काढून टाकणे आणि बिलेट कूलिंग तापमान नियंत्रित करणे सुनिश्चित करू शकतात, त्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे, अंतर्गत गुणवत्ता चांगली आहे, आणि ते चांगले आहे. गंजणे सोपे नाही.याउलट, काही लहान स्टील प्लांट उपकरणे आणि तंत्रज्ञानात मागासलेले आहेत.smelting दरम्यान, अशुद्धता काढली जाऊ शकत नाही, आणि उत्पादित उत्पादने अपरिहार्यपणे गंज होईल.
3. बाह्य वातावरण, कोरडे आणि हवेशीर वातावरण गंजणे सोपे नाही.
तथापि, हवेतील उच्च आर्द्रता, सतत पावसाळी हवामान किंवा हवेतील उच्च pH असलेले क्षेत्र गंजण्याची शक्यता असते.आजूबाजूचे वातावरण खूपच खराब असल्यास 304 स्टेनलेस स्टील गंजेल.
स्टेनलेस स्टीलवर गंजलेल्या स्पॉट्सचा सामना कसा करावा?
1. रासायनिक पद्धती
गंजलेल्या भागांना पुन्हा निष्क्रिय होण्यासाठी क्रोमियम ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी त्यांचा गंज प्रतिकार पुनर्संचयित करण्यासाठी ऍसिड क्लिनिंग पेस्ट किंवा स्प्रे वापरा.ऍसिड साफ केल्यानंतर, सर्व प्रदूषक आणि ऍसिडचे अवशेष काढून टाकण्यासाठी, स्वच्छ पाण्याने योग्यरित्या स्वच्छ धुणे फार महत्वाचे आहे.सर्व उपचारानंतर, पॉलिशिंग उपकरणासह पुन्हा पॉलिश करा आणि पॉलिशिंग मेणाने सील करा.स्थानिक पातळीवर किंचित गंजाचे डाग असलेल्यांसाठी, 1:1 गॅसोलीन इंजिन ऑइल मिश्रणाचा वापर स्वच्छ चिंधीने गंजचे डाग काढून टाकण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
2. यांत्रिक पद्धत
ब्लास्ट क्लीनिंग, काच किंवा सिरॅमिक कणांसह शॉट ब्लास्टिंग, विसर्जन, ब्रशिंग आणि पॉलिशिंग.पूर्वी काढून टाकलेल्या वस्तू, पॉलिशिंग मटेरियल किंवा ॲनिहिलेशन मटेरियलमुळे होणारे दूषित पदार्थ यांत्रिक पद्धतीने काढून टाकणे शक्य आहे.सर्व प्रकारचे प्रदूषण, विशेषत: विदेशी लोखंडाचे कण, गंजचे स्त्रोत असू शकतात, विशेषतः दमट वातावरणात.म्हणून, यांत्रिकरित्या साफ केलेली पृष्ठभाग शक्यतो कोरड्या परिस्थितीत औपचारिकपणे साफ केली पाहिजे.यांत्रिक पद्धतीचा वापर केवळ पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि सामग्रीचा गंज प्रतिकार बदलू शकत नाही.म्हणून, यांत्रिक साफसफाईनंतर पॉलिशिंग उपकरणांसह पुन्हा पॉलिश करण्याची आणि पॉलिशिंग मेणाने सील करण्याची शिफारस केली जाते.
सामान्यतः वापरलेले स्टेनलेस स्टील ग्रेड आणि गुणधर्म
1. 304 स्टेनलेस स्टील.हे मोठ्या प्रमाणात ऍप्लिकेशन्ससह मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सपैकी एक आहे.हे खोल रेखांकन तयार केलेले भाग, ऍसिड ट्रान्समिशन पाईप्स, जहाजे तयार करण्यासाठी योग्य आहे.सीएनसी स्ट्रक्चरल टर्निंग भाग, विविध इन्स्ट्रुमेंट बॉडी इ. तसेच चुंबकीय नसलेली आणि कमी-तापमानाची उपकरणे आणि घटक.
2. 304L स्टेनलेस स्टील.अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील काही परिस्थितींमध्ये Cr23C6 पर्जन्यामुळे 304 स्टेनलेस स्टीलच्या गंभीर आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रवृत्तीचे निराकरण करण्यासाठी विकसित केले गेले आहे, त्याची संवेदनशील आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोधकता 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगली आहे.कमी शक्ती वगळता, इतर गुणधर्म 321 स्टेनलेस स्टील सारखेच आहेत.हे मुख्यत्वे गंज प्रतिरोधक उपकरणे आणि वेल्डिंग आवश्यक असलेल्या भागांसाठी वापरले जाते परंतु त्यावर उपाय केले जाऊ शकत नाही आणि विविध उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.
3. 304H स्टेनलेस स्टील.304 स्टेनलेस स्टीलच्या अंतर्गत शाखेसाठी, कार्बन वस्तुमान अपूर्णांक 0.04% - 0.10% आहे आणि उच्च तापमान कामगिरी 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा श्रेष्ठ आहे.
4. 316 स्टेनलेस स्टील.10Cr18Ni12 स्टीलच्या आधारे मॉलिब्डेनम जोडल्यामुळे स्टीलला मध्यम आणि खड्डे गंज कमी करण्यासाठी चांगला प्रतिकार होतो.समुद्रातील पाणी आणि इतर माध्यमांमध्ये, गंज प्रतिरोधक 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा श्रेष्ठ आहे, मुख्यतः गंज प्रतिरोधक साहित्य खड्डा करण्यासाठी वापरला जातो.
5. 316L स्टेनलेस स्टील.संवेदनाक्षम आंतरग्रॅन्युलर गंजांना चांगला प्रतिकार असलेले अल्ट्रा लो कार्बन स्टील, पेट्रोकेमिकल उपकरणांमधील गंजरोधक सामग्रीसारखे जाड विभाग आकाराचे वेल्डिंग भाग आणि उपकरणे तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
6. 316H स्टेनलेस स्टील.316 स्टेनलेस स्टीलच्या अंतर्गत शाखेसाठी, कार्बन वस्तुमान अपूर्णांक 0.04% - 0.10% आहे आणि उच्च तापमान कामगिरी 316 स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत श्रेष्ठ आहे.
7. 317 स्टेनलेस स्टील.खड्डा गंज आणि रेंगाळण्याची प्रतिकारशक्ती 316L स्टेनलेस स्टीलपेक्षा श्रेष्ठ आहे.हे पेट्रोकेमिकल आणि सेंद्रिय ऍसिड प्रतिरोधक उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
8. 321 स्टेनलेस स्टील.टायटॅनियम स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलने बदलले जाऊ शकते कारण त्याच्या सुधारित आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोधक आणि चांगल्या उच्च तापमान यांत्रिक गुणधर्मांमुळे.उच्च तापमान किंवा हायड्रोजन गंज प्रतिकार यासारख्या विशेष प्रसंगांशिवाय, सामान्यतः वापरण्याची शिफारस केली जात नाही.
9. 347 स्टेनलेस स्टील.निओबियम स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील.निओबियम जोडल्याने आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारते.आम्ल, अल्कली, मीठ आणि इतर संक्षारक माध्यमांमध्ये त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता 321 स्टेनलेस स्टील सारखीच आहे.चांगल्या वेल्डिंग कार्यक्षमतेसह, ते गंज प्रतिरोधक सामग्री आणि उष्णता प्रतिरोधक स्टील दोन्ही म्हणून वापरले जाऊ शकते.हे मुख्यत्वे औष्णिक उर्जा आणि पेट्रोकेमिकल क्षेत्रात वापरले जाते, जसे की जहाजे, पाईप्स, हीट एक्सचेंजर्स, शाफ्ट, औद्योगिक भट्टीतील भट्टी ट्यूब आणि फर्नेस ट्यूब थर्मामीटर तयार करणे.
10. 904L स्टेनलेस स्टील.सुपर कम्प्लीट ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हे फिनलंडच्या OUTOKUMPU कंपनीने शोधलेले सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे.त्याचे निकेल वस्तुमान अपूर्णांक 24% - 26% आहे आणि कार्बन वस्तुमान अपूर्णांक 0.02% पेक्षा कमी आहे.यात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे.यात सल्फ्यूरिक ऍसिड, ऍसिटिक ऍसिड, फॉर्मिक ऍसिड आणि फॉस्फोरिक ऍसिड सारख्या नॉन ऑक्सिडायझिंग ऍसिडमध्ये चांगले गंज प्रतिरोधक आहे, तसेच क्रॅव्हिस गंज आणि तणाव गंज यांना चांगला प्रतिकार आहे.हे 70 ℃ पेक्षा कमी असलेल्या सल्फ्यूरिक ऍसिडच्या विविध सांद्रतेस लागू होते आणि सामान्य दाबाखाली कोणत्याही एकाग्रता आणि तापमानाच्या ऍसिटिक ऍसिडला आणि फॉर्मिक ऍसिड आणि ऍसिटिक ऍसिडच्या मिश्रित ऍसिडला चांगला गंज प्रतिकार असतो.मूळ मानक ASMESB-625 ने ते निकेल बेस मिश्र धातु म्हणून वर्गीकृत केले आणि नवीन मानकाने ते स्टेनलेस स्टील म्हणून वर्गीकृत केले.चीनमध्ये, फक्त 015Cr19Ni26Mo5Cu2 स्टीलचा समान ब्रँड आहे.काही युरोपियन उपकरण उत्पादक मुख्य सामग्री म्हणून 904L स्टेनलेस स्टील वापरतात.उदाहरणार्थ, E+H मास फ्लोमीटरची मापन ट्यूब 904L स्टेनलेस स्टील वापरते, आणि रोलेक्स घड्याळांची केस देखील 904L स्टेनलेस स्टील वापरते.
11. 440C स्टेनलेस स्टील.मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, हार्डनेबल स्टेनलेस स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलची कडकपणा सर्वात जास्त आहे आणि कडकपणा HRC57 आहे.हे प्रामुख्याने नोजल, बेअरिंग्ज, व्हॉल्व्ह कोर, व्हॉल्व्ह सीट्स, स्लीव्हज, व्हॉल्व्ह स्टेम,सीएनसी मशीनिंग भागइ.
12. 17-4PH स्टेनलेस स्टील.मार्टेन्सिटिक पर्सिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील, एचआरसी 44 च्या कडकपणासह, उच्च सामर्थ्य, कडकपणा आणि गंज प्रतिरोधक आहे आणि 300 ℃ पेक्षा जास्त तापमानात वापरले जाऊ शकत नाही.त्यात वातावरण आणि पातळ केलेले आम्ल किंवा मीठ चांगले गंज प्रतिकार आहे.त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता 304 स्टेनलेस स्टील आणि 430 स्टेनलेस स्टील सारखी आहे.हे ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, टर्बाइन ब्लेड, व्हॉल्व्ह कोर, व्हॉल्व्ह सीट्स, स्लीव्हज, व्हॉल्व्ह स्टेम इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
13. 300 मालिका – क्रोमियम निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
301 - चांगली लवचिकता, मोल्डिंग उत्पादनांसाठी वापरली जाते.चांगल्या वेल्डेबिलिटीसह, यांत्रिक प्रक्रियेद्वारे देखील ते वेगाने कठोर केले जाऊ शकते.पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा शक्ती 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा श्रेष्ठ आहे.301 स्टेनलेस स्टील विकृती दरम्यान स्पष्ट काम कठोरपणा दर्शविते, आणि उच्च शक्ती आवश्यक असलेल्या विविध प्रसंगांमध्ये वापरले जाते
302 – मूलत:, हे उच्च कार्बन सामग्रीसह 304 स्टेनलेस स्टीलचे विविध प्रकार आहे, जे कोल्ड रोलिंगद्वारे उच्च शक्ती प्राप्त करू शकते.
302B - उच्च सिलिकॉन सामग्रीसह एक स्टेनलेस स्टील आहे, ज्यामध्ये उच्च तापमानाच्या ऑक्सिडेशनला उच्च प्रतिकार असतो.
303 आणि 303Se हे अनुक्रमे सल्फर आणि सेलेनियम असलेले फ्री कटिंग स्टेनलेस स्टील्स आहेत, ज्यांचा वापर अशा प्रसंगी केला जातो जेथे फ्री कटिंग आणि उच्च ग्लॉस प्रामुख्याने आवश्यक असतात.303Se स्टेनलेस स्टीलचा वापर मशीनचे भाग तयार करण्यासाठी देखील केला जातो ज्यांना गरम अस्वस्थता आवश्यक असते, कारण अशा परिस्थितीत, या स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगली गरम कार्यक्षमता असते.
304N - नायट्रोजन असलेले स्टेनलेस स्टील आहे.स्टीलची ताकद सुधारण्यासाठी नायट्रोजन जोडला जातो.
305 आणि 384 - स्टेनलेस स्टीलमध्ये उच्च निकेल असते आणि त्याचे काम कठोर होण्याचे प्रमाण कमी असते, जे थंड फॉर्मेबिलिटीसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या विविध प्रसंगांसाठी योग्य असते.
308 - वेल्डिंग रॉड बनवण्यासाठी.
309, 310, 314 आणि 330 स्टेनलेस स्टील्समधील निकेल आणि क्रोमियम सामग्री तुलनेने उच्च तापमानात स्टील्सची ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आणि रेंगाळण्याची ताकद सुधारण्यासाठी जास्त आहे.30S5 आणि 310S हे 309 आणि 310 स्टेनलेस स्टील्सचे प्रकार आहेत, तर फरक असा आहे की कार्बनचे प्रमाण कमी आहे, ज्यामुळे वेल्डजवळील कार्बाइड कमी करता येईल.330 स्टेनलेस स्टीलमध्ये विशेषतः उच्च कार्ब्युरिझिंग प्रतिरोध आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०५-२०२२