Roostevaba teras on roostevaba terase ja happekindla terase lühend.Terast, mis on vastupidav nõrgale korrosioonikeskkonnale, nagu õhk, aur ja vesi, või millel on roostevaba omadus, nimetatakse roostevabaks teraseks;Terast, mis on vastupidav keemilisele korrosioonikeskkonnale (hape, leelis, sool ja muu keemiline söövitus), nimetatakse happekindlaks teraseks.
Roostevaba teras viitab terasele, mis on vastupidav nõrkadele korrosioonikeskkondadele, nagu õhk, aur ja vesi, ning keemilised söövitusvahendid, nagu hape, leelised ja sool, mida tuntakse ka roostevaba happekindla terasena.Praktilistes rakendustes nimetatakse nõrga korrosioonikeskkonna suhtes vastupidavat terast sageli roostevabaks teraseks, samas kui keemilisele keskkonnale vastupidavat terast nimetatakse happekindlaks teraseks.Nende kahe keemilise koostise erinevuse tõttu ei pruugi esimene olla keemilise keskmise korrosiooni suhtes vastupidav, samas kui teine on üldiselt roostevaba.Roostevaba terase korrosioonikindlus sõltub terases sisalduvatest legeerelementidest.
Üldiselt jagunevad tavalised roostevabad terased metallograafilise struktuuri järgi kolme tüüpi: austeniitsed roostevabad terased, ferriitsed roostevabad terased ja martensiitsed roostevabad terased.Nende kolme põhilise metallograafilise struktuuri põhjal on spetsiifiliste vajaduste ja eesmärkide jaoks tuletatud kahefaasiline teras, sademekarastav roostevaba teras ja kõrglegeeritud teras, mille rauasisaldus on alla 50%.
See jaguneb:
Austeniit roostevaba teras
Maatriks koosneb peamiselt austeniitsest struktuurist (CY faas), millel on tahukeskse kuubikujuline kristallstruktuur, mis on mittemagnetiline ja mida peamiselt tugevdab (ja võib põhjustada teatud magnetismi) külmtöötlemine.Ameerika raua- ja teraseinstituuti tähistavad 200 ja 300 seerianumbrid, näiteks 304.
Ferriitne roostevaba teras
Maatriks koosneb peamiselt ferriitstruktuurist (faas a) kehakeskse kuubikujulise kristallstruktuuriga, mis on magnetiline ja mida üldiselt ei saa kuumtöötlemisel kõvaks teha, kuid seda saab külmtöötlemisega veidi tugevdada.Ameerika Raua- ja Teraseinstituut on tähistatud numbritega 430 ja 446.
Martensiitsest roostevabast terasest
Maatriks on martensiitse struktuuriga (kerekeskne kuup või kuup), magnetiline ja selle mehaanilisi omadusi saab reguleerida kuumtöötlusega.Ameerika Raua- ja Teraseinstituut on tähistatud numbritega 410, 420 ja 440. Martensiidil on kõrgel temperatuuril austeniitne struktuur.Kui see jahutatakse sobiva kiirusega toatemperatuurini, saab austeniitse struktuuri muuta martensiidiks (st kõveneda).
Austeniitferriit (dupleks) roostevaba teras
Maatriksil on nii austeniit kui ka ferriit kahefaasiline struktuur ning vähemfaasilise maatriksi sisaldus on üldiselt üle 15%, mis on magnetiline ja mida saab külmtöötlemisega tugevdada.329 on tüüpiline dupleks roostevaba teras.Võrreldes austeniitse roostevaba terasega, on kahefaasilisel terasel suurem tugevus ning selle vastupidavus teradevahelisele korrosioonile, kloriidi pingekorrosioonile ja punktkorrosioonile on oluliselt paranenud.
Sademega karastatud roostevaba teras
Roostevaba teras, mille maatriks on austeniitne või martensiitne ja mida saab karastada sademekarastusega.Ameerika Raua- ja Teraseinstituut on tähistatud 600 seerianumbritega, näiteks 630 ehk 17-4PH.
Üldiselt, välja arvatud sulam, on austeniitsel roostevabal terasel suurepärane korrosioonikindlus.Ferriitset roostevaba terast saab kasutada madala korrosiooniga keskkonnas.Kerge korrosiooniga keskkonnas võib martensiitsest roostevaba terast ja sademekindlast roostevabast terasest kasutada, kui materjalil peab olema kõrge tugevus või kõvadus.
Omadused ja eesmärk
Pinnatöötlus
Paksuse eristamine
1. Kuna terasetehase masinate valtsimisprotsessis on rull kuumenemise tõttu veidi deformeerunud, mille tulemuseks on valtsitud plaadi paksuse kõrvalekalle.Üldiselt on keskmine paksus mõlemalt poolt õhuke.Plaadi paksuse mõõtmisel mõõdetakse plaadipea keskosa vastavalt riiklikele eeskirjadele.
2. Tolerants jaguneb üldiselt suureks ja väikeseks tolerantsiks vastavalt turu ja kliendi nõudlusele: nt.
Millist roostevaba terast ei ole lihtne roostetada?
Roostevaba terase korrosiooni mõjutavad kolm peamist tegurit:
1. Legeerivate elementide sisaldus.
Üldiselt ei ole 10,5% kroomisisaldusega terast lihtne roostetada.Mida suurem on kroomi ja nikli sisaldus, seda parem on korrosioonikindlus.Näiteks 304 materjali nikli sisaldus peaks olema 8-10% ja kroomi sisaldus 18-20%.Üldiselt selline roostevaba teras ei roosteta.
2. Tootja sulatusprotsess mõjutab ka roostevaba terase korrosioonikindlust.
Suured roostevabast terasest tehased, millel on hea sulatustehnoloogia, täiustatud seadmed ja täiustatud protsess, võivad tagada sulamielementide kontrolli, lisandite eemaldamise ja toorikute jahutustemperatuuri kontrolli, nii et toote kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne, sisemine kvaliteet on hea ja see on pole kerge roostetada.Vastupidi, mõned väikesed terasetehased on seadmete ja tehnoloogia osas mahajäänud.Sulatamise ajal ei saa lisandeid eemaldada ja toodetud tooted paratamatult roostetavad.
3. Väliskeskkond, kuiv ja hästi ventileeritud keskkond ei ole kergesti roostetav.
Kõrge õhuniiskuse, pideva vihmase ilmaga või kõrge õhu pH-tasemega alad on aga roostetundlikud.304 roostevaba teras roostetab, kui ümbritsev keskkond on liiga halb.
Kuidas toimida roostevaba terase roostelaikudega?
1. Keemilised meetodid
Kasutage happepuhastuspastat või -pihustit, et aidata roostetanud osadel uuesti passiveerida, moodustades kroomoksiidkile, et taastada nende korrosioonikindlus.Pärast happepuhastust on kõigi saasteainete ja happejääkide eemaldamiseks väga oluline korralikult puhta veega loputada.Pärast kogu töötlemist poleerige uuesti poleerimisseadmega ja tihendage poleerimisvahaga.Kellel on kohapeal kergeid roostelaike, võib roostelaikude eemaldamiseks puhta lapiga kasutada ka 1:1 bensiinimootoriõli segu.
2. Mehaaniline meetod
Pritsipuhastus, haavelpuhastus klaasi või keraamiliste osakestega, sukeldamine, harjamine ja poleerimine.Varem eemaldatud materjalidest, poleerimismaterjalidest või annihilatsioonimaterjalidest tekkinud saastet on võimalik eemaldada mehaaniliste vahenditega.Igasugune saaste, eriti võõrad rauaosakesed, võivad olla korrosiooni allikaks, eriti niiskes keskkonnas.Seetõttu tuleks mehaaniliselt puhastatud pinda eelistatavalt ametlikult puhastada kuivades tingimustes.Mehaanilist meetodit saab kasutada ainult pinna puhastamiseks ja see ei saa muuta materjali enda korrosioonikindlust.Seetõttu on soovitatav pärast mehaanilist puhastust uuesti poleerida poleerimisseadmega ja tihendada poleerimisvahaga.
Tavaliselt kasutatavad roostevaba terase klassid ja omadused
1. 304 roostevaba teras.See on üks enim kasutatavaid austeniitseid roostevaba terasid, millel on palju rakendusi.See sobib süvatõmbega vormitud osade, happeülekandetorude, anumate,cnc konstruktsiooni treidavad osad, erinevad instrumentide korpused jne, samuti mittemagnetilised ja madala temperatuuriga seadmed ja komponendid.
2. 304L roostevaba teras.Ülimadala süsinikusisaldusega austeniitne roostevaba teras, mis on välja töötatud selleks, et lahendada teatud tingimustel Cr23C6 sademetest põhjustatud roostevaba terase 304 terava teradevahelise korrosiooni tendentsi, on selle sensibiliseeritud teradevahelise korrosioonikindlus oluliselt parem kui 304 roostevaba teras.Muud omadused, välja arvatud väiksem tugevus, on samad, mis roostevabast terasest 321.Seda kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate seadmete ja osade jaoks, mis vajavad keevitamist, kuid mida ei saa lahusega töödelda, ning seda saab kasutada erinevate instrumentide korpuste valmistamiseks.
3. 304H roostevaba teras.Roostevaba terase 304 sisemise haru puhul on süsiniku massifraktsioon 0,04–0,10% ja kõrge temperatuurinäitaja on parem kui roostevaba teras 304.
4. 316 roostevaba teras.Molübdeeni lisamine terase 10Cr18Ni12 baasil muudab terase hea vastupidavuse redutseerivale keskkonnale ja punktkorrosioonile.Merevees ja muudes keskkondades on korrosioonikindlus parem kui roostevaba teras 304, mida kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate materjalide täppistamiseks.
5. 316L roostevaba teras.Ülimadala süsinikusisaldusega teras, millel on hea vastupidavus sensibiliseeritud teradevahelisele korrosioonile, sobib paksu sektsiooniga keevitusosade ja -seadmete, näiteks naftakeemiaseadmete korrosioonivastaste materjalide valmistamiseks.
6. 316H roostevaba teras.Roostevaba terase 316 sisemise haru puhul on süsiniku massifraktsioon 0,04–0,10% ja kõrge temperatuuritaluvus on parem kui roostevaba terase 316 oma.
7. 317 roostevaba teras.Vastupidavus punktkorrosioonile ja roomamisele on parem kui 316L roostevaba teras.Seda kasutatakse naftakeemia- ja orgaanilise happekindlate seadmete tootmiseks.
8. 321 roostevaba teras.Titaaniga stabiliseeritud austeniitset roostevaba terast saab asendada ülimadala süsinikusisaldusega austeniitse roostevaba terasega, kuna sellel on parem teradevaheline korrosioonikindlus ja head kõrge temperatuuriga mehaanilised omadused.Üldjuhul ei soovitata seda kasutada, välja arvatud erilistel juhtudel, nagu kõrge temperatuur või vesiniku korrosioonikindlus.
9. 347 roostevaba teras.Nioobiumiga stabiliseeritud austeniitsest roostevabast terasest.Nioobiumi lisamine parandab teradevahelist korrosioonikindlust.Selle korrosioonikindlus happes, leelises, soolas ja muudes söövitavates keskkondades on sama kui 321 roostevaba teras.Heade keevitusomadustega saab seda kasutada nii korrosioonikindla materjalina kui ka kuumakindla terasena.Seda kasutatakse peamiselt soojusenergia ja naftakeemia valdkondades, näiteks anumate, torude, soojusvahetite, šahtide, tööstuslike ahjude ahjutorude ja ahjutoru termomeetrite valmistamisel.
10. 904L roostevaba teras.Super täielik austeniit roostevaba teras on superausteniit roostevaba teras, mille leiutas OUTOKUMPU Company of Finland.Selle nikli massifraktsioon on 24–26% ja süsiniku massifraktsioon on alla 0,02%.Sellel on suurepärane korrosioonikindlus.Sellel on hea korrosioonikindlus mitteoksüdeerivates hapetes, nagu väävelhape, äädikhape, sipelghape ja fosforhape, samuti hea vastupidavus lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile.Seda saab kasutada erinevate väävelhappe kontsentratsioonide korral alla 70 ℃ ja sellel on hea korrosioonikindlus mis tahes kontsentratsiooni ja temperatuuri äädikhappe suhtes normaalrõhul ning sipelghappe ja äädikhappe segahappe suhtes.Algne standard ASMESB-625 klassifitseeris selle niklipõhiseks sulamiks ja uus standard roostevabaks teraseks.Hiinas on ainult sarnane mark 015Cr19Ni26Mo5Cu2 teras.Mõned Euroopa instrumentide tootjad kasutavad põhimaterjalina 904L roostevaba terast.Näiteks E+H massivoolumõõturi mõõtetorus on kasutatud 904L roostevaba terast ja Rolexi kellade korpuses samuti 904L roostevaba terast.
11. 440C roostevaba teras.Martensiitsete roostevaba terase, karastuva roostevaba terase ja roostevaba terase kõvadus on kõrgeim ning kõvadus on HRC57.Seda kasutatakse peamiselt düüside, laagrite, klapisüdamike, klapipesade, hülside, klapivarte,cnc töötlemise osadjne.
12. 17-4PH roostevaba teras.Martensiitsed sademekarastav roostevaba teras, kõvadusega HRC44, on kõrge tugevuse, kõvaduse ja korrosioonikindlusega ning seda ei saa kasutada temperatuuril üle 300 ℃.Sellel on hea korrosioonikindlus atmosfääri ja lahjendatud happe või soola suhtes.Selle korrosioonikindlus on sama mis 304 roostevaba teras ja 430 roostevaba teras.Seda kasutatakse avamereplatvormide, turbiinilabade, klapisüdamike, klapipesade, hülside, klapivarte jne valmistamiseks.
13. 300. seeria – kroomnikkelausteniitsest roostevabast terasest
301 – hea plastilisus, kasutatakse toodete vormimiseks.Seda saab ka mehaanilise töötlemisega kiiresti karastada ja hea keevitatavusega.Kulumiskindlus ja väsimustugevus on paremad kui roostevaba teras 304.301 roostevaba teras näitab deformatsiooni ajal ilmset kõvastumist ja seda kasutatakse erinevatel juhtudel, mis nõuavad suurt tugevust
302 – Põhimõtteliselt on tegemist suurema süsinikusisaldusega roostevaba terasega 304, mis võib külmvaltsimisel saada suurema tugevuse.
302B – on kõrge ränisisaldusega roostevaba teras, millel on kõrge vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile.
303 ja 303Se on vastavalt väävlit ja seleeni sisaldavad vabalt lõikavad roostevabad terased, mida kasutatakse juhtudel, kus on peamiselt vaja vaba lõikamist ja kõrgläiget.303Se roostevabast terasest valmistatakse ka kuumtöödeldavaid masinaosi, kuna sellistes tingimustes on sellel roostevabal terasel hea kuumtöötlevus.
304N – on lämmastikku sisaldav roostevaba teras.Terase tugevuse parandamiseks lisatakse lämmastikku.
305 ja 384 – Roostevaba teras sisaldab palju niklit ja selle töökõvenemise määr on madal, mis sobib erinevatel juhtudel kõrgete külmvormitavuse nõuetega.
308 – Keevitusvarda valmistamiseks.
Roostevaba terase 309, 310, 314 ja 330 nikli ja kroomi sisaldus on suhteliselt kõrge, et parandada teraste oksüdatsioonikindlust ja roometugevust kõrgetel temperatuuridel.Kui 30S5 ja 310S on roostevaba terase 309 ja 310 variandid, siis erinevus seisneb selles, et süsinikusisaldus on madal, et minimeerida keevisõmbluse lähedal sadestuvat karbiidi.330 roostevaba teras on eriti kõrge karburiseerimis- ja soojuslöögikindlusega.
Postitusaeg: 05. detsember 2022