Keperluan Teknis kanggo gambar mekanik sing disusun dening tim Anebon kalebu direktori syarat dhasar ing ngisor iki:
1. Syarat teknis umum
2. Requirement perawatan panas
3. syarat toleransi
4. Part Sudut
5. syarat Majelis
6. syarat Casting
7. syarat Coating
8. Syarat pipa
9. syarat repair Solder
10. Forging requirement
11. Requirements kanggo nglereni workpiece
▌ Persyaratan Teknis Umum
1. Parts mbusak kulit oksida.
2. Ing lumahing pangolahan bagean, mesthine ora ana goresan, bruises lan cacat liyane sing ngrusak permukaan bagean.
3. Copot burrs.
▌ Persyaratan Perawatan Panas
1. Sawise perawatan tempering, HRC50 ~ 55.
2. Bagean kanggo quenching frekuensi dhuwur, 350 ~ 370 ℃ tempering, HRC40 ~ 45.
3. Carburizing ambane 0.3mm.
4. Suhu dhuwur perawatan tuwa.
▌ Syarat Toleransi
1. Toleransi wangun sing ora ditandhani kudu nyukupi syarat GB1184-80.
2. Panyimpangan sing diidini saka ukuran dawa sing ora ditemtokake yaiku ± 0,5mm.
3. Zona toleransi casting simetris kanggo konfigurasi ukuran dhasar saka casting kothong.
▌ Pojok lan pinggir bagean
1. Radius sudhut R5 ora kasebut.
2. Chamfer tanpa injeksi punika 2 × 45 °.
3. Sudut landhep / pojok landhep / pinggiran landhep kethul.
▌ Persyaratan Majelis
1. Sadurunge perakitan, saben segel kudu dicelupake ing lenga.
2. Pemanasan minyak dileksanakake kanggo ngisi bantalan bantalan panas sajrone perakitan, kanthi suhu minyak ora ngluwihi 100 ℃.
3. Sawise perakitan gear, titik kontak lan backlash ing lumahing waos kudu tundhuk karo standar mbatesi ing GB10095 lan GB11365.
4. Ing perakitan sistem hidraulik, panggunaan pengisi sealing utawa sealant diidini, yen ora ana ing sistem.
5. Kabehbagean mesinlan komponen sing mlebu ing perakitan (kalebu sing dituku utawa outsourcing) kudu duwe sertifikasi saka departemen inspeksi.
6. Sadurunge perakitan, bagean kudu ngalami reresik pepek kanggo mesthekake anané burrs, lampu kilat, oksida, teyeng, Kripik, lenga, agen pewarna, lan bledug.
7. Sadurunge perakitan, penting kanggo mriksa dimensi pas utama bagean lan komponen, utamane dimensi pas gangguan lan akurasi sing gegandhengan.
8. Sajrone perakitan, bagean kasebut ora kena digetuk, didemek, digores, utawa karat.
9. Nalika ngamanake ngawut-awut, bolts, lan perkakas, iku penting ora kanggo nyerang utawa nggunakake spanners lan wrenches salah.Slot sekrup, mur, sekrup, lan sirah bolt kudu tetep ora rusak sawise dikencangake.
10. Fasteners mbutuhake torsi tightening tartamtu kudu diamanake nggunakake kunci torsi lan tightened sesuai karo torsi kasebut.
11. Nalika nyepetake bagean sing padha karo pirang-pirang sekrup (bolts), kudu dikencengake kanthi cara salib, simetris, langkah-langkah, lan seragam.
12. Déwan pin conthong kudu melu pewarnaan bolongan, njamin tingkat kontak ora kurang saka 60% saka dawa sing cocog, disebarake kanthi rata.
13. Loro-lorone tombol warata lan keyway ing batang kudu njaga kontak seragam tanpa kesenjangan.
14. Paling ora 2/3 saka lumahing waos kudu ing kontak sak spline perakitan, karo tingkat kontak ora kurang saka 50% ing dawa lan dhuwur arah untu kunci.
15. Sawise perakitan tombol warata (utawa spline) kanggo cocog ngusapake, bagean phase kudu mindhah bebas, karo ora tightness ora rata saiki.
16. Keluwihan adesif kudu dibusak sawise iketan.
17. Bolongan semi-bunder saka ring njaba bantalan, kursi bantalan mbukak, lan tutup bantalan kudu ora macet.
18. Dering njaba bantalan kudu njaga kontak sing apik karo bolongan semi-bunder saka kursi bantalan mbukak lan tutup bantalan, lan ngetokne kontak seragam karo kursi bantalan ing sawetara sing ditemtokake nalika mriksa pewarnaan.
19. Dipuntedahaken Déwan, ring njaba prewangan kudu njaga kontak seragam karo pasuryan mburi tutup prewangan mburi posisi kang.
20. Sawise instalasi bantalan rolling, rotasi manual kudu fleksibel lan stabil.
21. Lumahing kombinasi saka bushing prewangan ndhuwur lan ngisor kudu tightly bakal lan dipriksa karo 0.05mm feeler.
22. Nalika mbenakake Nihan prewangan karo pin posisi, iku kudu dilatih lan mbagekke kanggo mesthekake Alignment tepat karo bolongan prewangan cocog.Pin kudu ora ngeculake sawise instalasi.
23. Badan bantalan bantalan bunder lan kursi bantalan kudu ana ing kontak seragam, kanthi tingkat kontak ora kurang saka 70% nalika dicenthang kanthi pewarnaan.
24. Lapisan lapisan bantalan campuran ora bisa digunakake nalika dadi kuning, lan fenomena nukleasi ora diidini ing sudut kontak sing ditemtokake, kanthi area nukleasi ing njaba sudut kontak diwatesi ora luwih saka 10% saka total non- area kontak.
25. Pasuryan mburi referensi saka pindah (pindah cacing) lan Pundhak poros (utawa pasuryan mburi saka lengan posisi) kudu pas tanpa ngidini 0,05mm feeler kanggo pass liwat, mesthekake perpendicularity karo pasuryan mburi referensi pindah lan sumbu.
26. Lumahing kombinasi kothak gear lan tutup kudu njaga kontak sing apik.
27. Sadurunge perakitan, iku penting kanggo sak tenane mriksa lan mbusak ngarepke cetha, burrs, lan partikel manca isih saka Processing bagean, mesthekake yen segel tetep unscratched sak loading.
▌ Syarat Casting
1. Lumahing casting ngirim ora nuduhake jampel kurang, fraktur, kontraksi, utawa imperfections kayata inadequacies ing casting (contone, materi ora cukup kapenuhan, mechanical gawe piala, etc.).
2. Castings kudu ngalami reresik kanggo ngilangke sembarang protrusions, sudhut cetha, lan indikasi pangolahan durung rampung, lan gapura pouring kudu di resiki tingkat karo lumahing casting.
3. Lumahing non-mesin saka casting kudu cetha nampilake jinis casting lan menehi tandha, ketemu specifications drawing ing syarat-syarat posisi lan font.
4. The roughness saka lumahing non-mesin saka casting, ing cilik saka wedhi casting R, ngirim ora ngluwihi 50μm.
5. Castings kudu nyisihaken saka sprue, proyeksi, lan sembarang sprue isih ing lumahing non-mesin kudu digawe tingkat lan polesan kanggo ketemu standar kualitas lumahing.
6. Casting kudu bebas saka wedhi ngecor, wedhi inti, lan remnants inti.
7. Bagian kepekso lan zona toleransi dimensi saka casting kudu simetris disusun ing sadawane bidang kepekso.
8. Sembarang wedhi ngecor, wedhi inti, remnants inti, uga sembarang wedhi alus utawa adhesive ing casting, kudu smoothed metu lan cleansed.
9. Jinis bener lan salah lan sembarang penyimpangan casting cembung kudu rectified kanggo mesthekake transisi Gamelan lan njamin kualitas katon.
10. The creases ing lumahing non-mesin saka casting ngirim ora ngluwihi ambane saka 2mm, karo spasi minimal 100mm.
11. Lumahing non-mesin saka casting produk mesin kudu ngalami dijupuk peening utawa perawatan roller kanggo ketemu syarat kebersihan Sa2 1/2.
12. Castings kudu hardened karo banyu.
13. Lumahing casting kudu Gamelan, lan sembarang gerbang, protrusions, wedhi adhesive, etc., kudu dibusak.
14. Castings kudu ora nduweni insulasi kurang, retak, void, utawa cacat casting liyane sing bisa kompromi nggunakake.
▌ Syarat Lukisan
1. Sadurunge nglukis bagean baja, penting kanggo ngilangi jejak teyeng, oksida, kotoran, bledug, lemah, uyah, lan rereged liyane saka permukaan.
2. Kanggo nyiapake bagean baja kanggo mbusak karat, gunakake pelarut alami, soda kaustik, agen pengemulsi, uap, utawa cara liyane sing cocog kanggo ngilangi lemak lan rereget saka permukaan.
3. Sawise dijupuk peening utawa manual karat aman, pigura wektu antarane nyiapake lumahing lan nglamar sepisanan ngirim ora ngluwihi 6 jam.
4. Sadurunge nyambungake, aplikasi jas nglukis 30 kanggo 40μm cat anti-karat kanggo lumahing bagean riveted ing kontak karo saben liyane.Tutup pinggir sambungan puteran nganggo cat, pengisi, utawa adhesive.Yen primer rusak nalika mesin utawa welding, reapply jas seger.
▌ Syarat Piping
1. Ngilangi lampu kilat, burr, utawa bevel saka ujung pipa sadurunge dipasang.Gunakake udara sing dikompres utawa cara sing cocog kanggo ngresiki impurities lan sisa karat saka tembok njero pipa.
2. Sadurunge perakitan, priksa manawa kabeh pipa baja, kalebu sing wis dibentuk, diolah kanthi degreasing, pickling, netralisasi, ngumbah, lan proteksi karat.
3. Sajrone perakitan, kencengake sambungan kanthi aman kayata klem pipa, penyangga, flensa, lan sendi kanggo nyegah longgar.
4. Nindakake tes tekanan ing bagean sing dilas saka pipa prefabrikasi.
5. Nalika relocating utawa nransfer pipa, segel titik misahake pipe karo tape adesif utawa tutup plastik kanggo nyegah lebu saka ngetik, lan mesthekake yen wis labeled patut.
▌ Requirements kanggo ndandani bagean welding
1. Sadurunge welding, iku wigati kanggo ngilangke sembarang imperfections lan mesthekake yen lumahing alur malah lan tanpa sudhut cetha.
2. Gumantung ing imperfections ditemokaké ing baja cast, wilayah welding bisa didandani nggunakake penggalian, abrasion, karbon busur gouging, nglereni gas, utawa prosedur mechanical.
3. Ngresiki kabeh wilayah lingkungan ing radius 20mm saka alur welding, njupuk aman saka wedhi, lenga, banyu, teyeng, lan rereged liyane.
4. Sajrone proses welding, zona preheating saka casting baja kudu njaga suhu ora luwih murah tinimbang 350 ° C.
5. Yen kahanan ngidini, nyoba kanggo nindakake welding ing posisi utamané horisontal.
6. Nalika nindakake perbaikan welding, matesi gerakan lateral elektroda sing berlebihan.
7. Bener kempal saben pass welding, mesthekake yen tumpang tindih paling 1/3 saka jembaré pass.Weld kudu ngalangi, bebas saka Burns, retak, lan irregularities katon.Munculé weld kudu nyenengake, tanpa undercutting, keluwihan slag, porosity, retak, spatter, utawa bentet liyane.Manik welding kudu konsisten.
▌ Syarat Forging
1. Cakram banyu lan riser ingot kudu dipotong kanthi cukup kanggo nyegah shrinkage voids lan panyimpangan sing signifikan nalika forging.
2. Forgings kudu ngalami wangun ing penet karo kapasitas cukup kanggo mesthekake consolidation internal lengkap.
3. Ing ngarsane fissures ngelingke, creases, utawa imperfections visual liyane sing ngrusak fungsi ora diijini ing forgings.Cacat lokal bisa didandani, nanging ambane koreksi ngirim ora ngluwihi 75% saka tunjangan mesin.Cacat ing lumahing unmachined kudu diilangi lan seamlessly transisi.
4. Forgings dilarang kanggo nuduhake blemishes kayata bintik putih, fissures internal, lan voids shrinkage residual.
▌ Requirements kanggo nglereni workpiece
1. Precision nguripake komponenkudu ngalami pengawasan lan persetujuan selaras karo prosedur produksi, kanggo mesthekake kemajuan menyang tahap sakteruse mung sawise validasi saka pengawasan sadurunge.
2. Konstituen sing wis rampung kudu ora nuduhake irregularities ing wangun protrusions.
3. Potongan sing wis rampung ora kudu diselehake langsung ing lantai, lan dhukungan lan langkah-langkah perlindungan sing dibutuhake kudu ditindakake.Mesthekake ora ana teyeng, karat, lan pengaruh sing ngrugekake ing kinerja, umur dawa, utawa penampilan, kalebu penyok, goresan, utawa cacat liyane, penting kanggo permukaan sing wis rampung.
4. Lumahing sawise proses finishing rolling ngirim ora mujudake kedadeyan peeling sawise rolling.
5. Komponen sakteruse kanggo perawatan panas final kudu ora nampilake sembarang oksidasi lumahing.Kajaba iku, permukaan kawin lan untu sawise rampung kudu tetep bebas saka anil.
6. Lumahing benang sing wis diproses ngirim ora nuduhake cacat kayata bintik-bintik peteng, protrusions, bulges ora duwe aturan baku, utawa protrusions.
Kanggo nggawe luwih akeh keuntungan kanggo para panuku yaiku filosofi bisnis Anebon;shopper tuwuh minangka daya kerja Anebon.Kanggo Hot New Products aluminium awetbagean mesin cnclanbagian penggilingan kuninganlan bagean stamping adat, sampeyan isih ing jaga kanggo produk kualitas apik sing selaras karo gambar organisasi apik banget nalika ngembangaken sawetara pasar item?Coba barang dagangan Anebon sing apik.Pilihan sampeyan bakal mbuktekaken dadi cerdas!
Hot New Products China Kaca lan Kaca Akrilik, Anebon gumantung ing bahan kualitas dhuwur, desain sampurna, layanan customer banget lan rega competitive kanggo menang kapercayan saka akeh pelanggan ing ngarep lan luar negeri.95% produk diekspor menyang pasar luar negeri.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap utawa kudu takon, hubungiinfo@anebon.com.
Wektu kirim: Jan-30-2024