Mae angen i ganolfan peiriannu CNC wneud y pethau hyn yn dda ar gyfer torri metel

Yn gyntaf, y symudiad troi a'r wyneb ffurfiedig

Symudiad troi: Yn y broses dorri, er mwyn cael gwared â gormod o fetel, rhaid torri'r darn gwaith a'r offeryn yn gymharol â'i gilydd.Gelwir symudiad y metel gormodol ar y workpiece gan yr offeryn troi ar y turn yn cynnig troi, y gellir ei rannu'n brif symudiad a dyrchafiad.Rhowch ymarfer corff.

Cynnig porthiant: Mae'r haen dorri newydd yn cael ei rhoi yn y cynnig torri yn barhaus.Y cynnig bwydo yw'r cynnig ar hyd wyneb y darn gwaith i'w ffurfio, a all fod yn gynnig parhaus neu'n gynnig ysbeidiol.Er enghraifft, mae'r turn llorweddol yn symud yn barhaus yn ystod symudiad yr offeryn troi, ac mae symudiad bwydo'r darn gwaith ar y planer pen yn gynnig ysbeidiol.

Arwyneb wedi'i ffurfio ar y darn gwaith: Yn ystod y broses dorri, mae'r wyneb wedi'i beiriannu, yr arwyneb wedi'i beiriannu a'r wyneb sydd i'w beiriannu yn cael eu ffurfio ar y darn gwaith.Mae arwyneb wedi'i beiriannu yn arwyneb newydd sydd wedi'i ffurfio trwy gael gwared â gormod o fetel.Mae'r wyneb sydd i'w brosesu yn cyfeirio at yr wyneb y mae'r haen fetel i'w dorri arno.Yr arwyneb wedi'i beiriannu yw'r wyneb y mae ymyl troi yr offeryn troi yn cael ei droi arno.rhan peiriannu cnc

Prif gynnig: torri'n uniongyrchol i ffwrdd yr haen dorri ar y darn gwaith a'i drawsnewid yn sglodion, a thrwy hynny ffurfio symudiad arwyneb newydd y darn gwaith, a elwir yn brif gynnig.Wrth dorri, symudiad cylchdro'r darn gwaith yw'r prif gynnig.Fel arfer, mae cyflymder y prif gynnig yn uwch, ac mae'r pŵer torri a ddefnyddir yn fwy.cnc troi rhan

 
Yn ail, mae swm torri'r ganolfan beiriannu yn cyfeirio at y dyfnder torri, y gyfradd bwydo a'r cyflymder torri.rhan melino cnc

(1) Dyfnder torri: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = diamedr y workpiece unmachined dm = diamedr y workpiece durniwyd, dyfnder y toriad yw'r hyn yr ydym fel arfer yn galw faint o gyllell.

Dewis dyfnder torri: Dylid pennu'r dyfnder torri αp yn ôl y lwfans peiriannu.Wrth garwhau, ac eithrio'r lwfans sy'n weddill, dylid torri'r lwfans garw i ffwrdd cymaint â phosibl.Mae hyn nid yn unig yn gallu sicrhau cynnyrch dyfnder torri, cyfradd bwydo ƒ, cyflymder torri V mawr o dan y rhagosodiad o sicrhau rhywfaint o wydnwch, ond gall hefyd leihau nifer y pasiau, ac eisiau dysgu rhaglennu rheolaeth rifiadol UG yn y grŵp QQ Gall 304214709 dderbyn data.Yn achos lwfans peiriannu gormodol neu anhyblygedd annigonol y system broses neu gryfder llafn annigonol, dylid ei rannu'n ddau docyn neu fwy.Ar yr adeg hon, dylid cymryd dyfnder torri'r pasiad cyntaf yn fwy, a all gyfrif am 2/3 i 3/4 o gyfanswm y lwfans;ac mae dyfnder torri'r ail docyn yn llai i gael y broses orffen.Gwerthoedd paramedr garwedd arwyneb llai a chywirdeb peiriannu uwch.

Pan fydd gan wyneb y rhan dorri ddeunyddiau caled megis cast, ffug neu ddur di-staen, dylai'r dyfnder torri fod yn fwy na'r haen caledwch neu oerfel er mwyn osgoi torri ymyl torri ar yr haen galed neu oer.

(2) Dethol swm porthiant: dadleoli cymharol y workpiece a'r offeryn i gyfeiriad y cynnig porthiant, mewn unedau o mm, fesul chwyldro neu cilyddol y workpiece neu offeryn.Ar ôl dewis dyfnder y toriad, dylid dewis cyfradd bwydo fwy cymaint â phosibl.Dylai dewis gwerth rhesymol y gyfradd fwydo sicrhau nad yw'r offeryn peiriant a'r offeryn yn cael eu difrodi gan ormod o rym torri.Nid yw gwyriad y workpiece a achosir gan y grym torri yn fwy na gwerth a ganiateir y trachywiredd workpiece, ac nid yw'r gerwedd wyneb gwerth paramedr yn rhy fawr.Wrth roughing, terfyn y porthiant yn bennaf y grym torri.Wrth lled-orffen a gorffen, terfyn y porthiant yn bennaf yw'r garwedd arwyneb.

(3) Dewis cyflymder torri: Cyflymder sydyn pwynt ar ymyl torri'r offeryn o'i gymharu â'r wyneb sydd i'w beiriannu yn y prif gyfeiriad symudol yn ystod y broses dorri, yr uned yw m/munud.Pan ddewisir y dyfnder torri αp a'r swm porthiant ƒ, dewisir y cyflymder torri uchaf ar sail rhai, a chyfeiriad datblygu'r broses dorri yw peiriannu cyflym.

 

 

Trydydd, roughness cysyniad mecanyddol

Mewn mecaneg, mae garwedd yn cyfeirio at briodweddau micro-geometrig y caeau llai a'r copaon a'r dyffrynnoedd ar yr wyneb wedi'i beiriannu.Mae'n un o broblemau ymchwil cyfnewidioldeb.Mae garwedd wyneb yn cael ei ffurfio'n gyffredinol gan y dulliau prosesu a ddefnyddir a ffactorau eraill, megis ffrithiant rhwng yr offeryn ac arwyneb y rhan wrth brosesu, dadffurfiad plastig yr haen wyneb metel yn ystod gwahanu sglodion, a dirgryniad amledd uchel yn y system broses.Oherwydd y gwahaniaeth rhwng y dull prosesu a deunydd y darn gwaith, mae'r wyneb sydd i'w brosesu yn gadael marc gyda gwahaniaeth mewn dyfnder, dwysedd, siâp a gwead.Mae garwedd wyneb yn perthyn yn agos i briodweddau mecanyddol, ymwrthedd gwisgo, cryfder blinder, anystwythder cyswllt, dirgryniad a sŵn rhannau mecanyddol, ac mae'n cael effaith bwysig ar fywyd gwasanaeth a dibynadwyedd cynhyrchion mecanyddol.

 

 

Yn bedwerydd, y gynrychiolaeth garwedd

Ar ôl i wyneb y rhan gael ei beiriannu, mae'n edrych yn llyfn iawn ac mae'n anwastad wrth edrych arno.Mae garwedd wyneb yn cyfeirio at nodweddion geometrig microsgopig y caeau llai a'r copaon a'r dyffrynnoedd bach ar wyneb y rhan wedi'i beiriannu, a ffurfir yn gyffredinol gan y dull prosesu a / neu ffactorau eraill a gymerir.Mae swyddogaeth arwyneb y rhan yn wahanol, ac mae'r gwerthoedd paramedr garwedd arwyneb gofynnol hefyd yn wahanol.Mae'r cod garwedd arwyneb wedi'i farcio ar y lluniad rhan i ddangos y nodweddion arwyneb y mae'n rhaid eu cyflawni ar ôl i'r wyneb gael ei orffen.Mae tri math o baramedrau uchder garwedd arwyneb:

1. Amlinellwch wyriad cymedrig rhifyddol Ra

Cymedr rhifyddol y pellter absoliwt rhwng y pwynt ar y gyfuchlin ar hyd y cyfeiriad mesur (cyfeiriad Y) a'r llinell gyfeirio dros hyd y sampl.

2, anwastadrwydd micro 10 pwynt uchder Rz

Yn cyfeirio at swm cyfartalog y pum uchder cyfuchlin brig mwyaf a chyfartaledd y pum dyfnder cyfuchliniau dyffryn mwyaf o fewn yr hyd samplu.

3, uchder uchaf y gyfuchlin Ry

Y pellter rhwng y llinell frig uchaf a llinell waelod y proffil dros hyd y sampl.

Ar hyn o bryd, mae Ra.yn cael ei ddefnyddio'n bennaf yn y diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau cyffredinol.

 

 

Pumed, Effaith garwedd ar berfformiad y rhan

Mae ansawdd wyneb ar ôl peiriannu y workpiece yn effeithio'n uniongyrchol ar briodweddau ffisegol, cemegol a mecanyddol y workpiece.Mae perfformiad gwaith, dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth y darn gwaith yn dibynnu i raddau helaeth ar ansawdd wyneb y brif ran.Yn gyffredinol, mae gofynion ansawdd wyneb rhannau pwysig neu gritigol yn uwch na rhai rhannau cyffredin, oherwydd bydd rhannau ag ansawdd wyneb da yn gwella eu gwrthiant gwisgo, ymwrthedd cyrydiad a gwrthsefyll blinder yn fawr.

 

Rhannau wedi'u Peiriannu	Cnc Troi A Melino	Gwasanaethau Peiriannu CNC Ar-lein	Melino Cnc Alwminiwm
Peiriannu CNC	Cydrannau troi CNC	Peiriannu CNC Cyflym	CNC Melino Alwminiwm

www.anebon.com