CNC apdirbimo centras turi gerai atlikti šiuos dalykus metalo pjovimui

Pirma, posūkio judesys ir suformuotas paviršius

Tekinimo judesys: pjovimo procese, norint pašalinti metalo perteklių, ruošinys ir įrankis turi būti supjaustyti vienas kito atžvilgiu.Metalo pertekliaus judėjimas ant ruošinio tekinimo įrankiu tekinimo staklėje vadinamas tekinimo judesiu, kurį galima suskirstyti į pagrindinį judėjimą ir pažangą.Duokite mankštos.

Tiekimo judesys: naujas pjovimo sluoksnis nuolat dedamas į pjovimo judesį.Tiekimo judesys – tai judesys formuojamo ruošinio paviršiumi, kuris gali būti nenutrūkstamas arba nutrūkstamas.Pavyzdžiui, horizontali tekinimo staklės nuolat juda tekinimo įrankio judėjimo metu, o ruošinio padavimo judesys ant galvos obliavimo yra nutrūkstamas.

Ant ruošinio suformuotas paviršius: pjovimo metu ant ruošinio formuojamas apdirbamas paviršius, apdirbamas paviršius ir apdirbamas paviršius.Apdirbtas paviršius – tai naujas paviršius, suformuotas pašalinus metalo perteklių.Apdorojamas paviršius reiškia paviršių, ant kurio turi būti pjaustomas metalinis sluoksnis.Apdirbtas paviršius yra paviršius, ant kurio sukama tekinimo įrankio sukimo briauna.cnc apdirbimo dalis

Pagrindinis judesys: tiesiogiai nupjaukite pjovimo sluoksnį ant ruošinio ir paverskite jį drožlėmis, taip suformuojant naujo ruošinio paviršiaus judėjimą, vadinamą pagrindiniu judesiu.Pjovimo metu pagrindinis judesys yra ruošinio sukamasis judesys.Paprastai pagrindinio judesio greitis yra didesnis, o sunaudojama didesnė pjovimo galia.cnc tekinimo dalis

 
Antra, apdirbimo centro pjovimo dydis priklauso nuo pjovimo gylio, pastūmos greičio ir pjovimo greičio.cnc frezavimo dalis

(1) Pjovimo gylis: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = neapdoroto ruošinio skersmuo dm = apdirbto ruošinio skersmuo, pjovimo gylis yra tai, ką mes paprastai vadiname peilio kiekiu.

Pjovimo gylio pasirinkimas: Pjovimo gylis αp turi būti nustatytas pagal apdirbimo ribą.Apdorojant grublėtą, išskyrus likusią priedą, grublėtoji priemoka turi būti kiek įmanoma sumažinta.Tai ne tik gali užtikrinti pjovimo gylio, pastūmos greičio ƒ, pjovimo greičio V sandaugą, kai užtikrinamas tam tikras patvarumo laipsnis, bet ir gali sumažinti praėjimų skaičių ir norėti išmokti UG skaitmeninio valdymo programavimo QQ grupėje. 304214709 gali gauti duomenis.Esant per dideliam apdirbimui arba nepakankamam proceso sistemos standumui arba nepakankamam peilių stiprumui, jis turi būti padalintas į du ar daugiau važiavimų.Šiuo metu pirmojo važiavimo pjovimo gylis turėtų būti didesnis, o tai gali sudaryti nuo 2/3 iki 3/4 visos priedo;o antrojo praėjimo pjovimo gylis yra mažesnis, kad būtų pasiektas apdailos procesas.Mažesnės paviršiaus šiurkštumo parametrų vertės ir didesnis apdirbimo tikslumas.

Kai pjovimo dalies paviršiuje yra kietai sukietėjusių medžiagų, tokių kaip lietinis, kaltas arba nerūdijantis plienas, pjovimo gylis turi viršyti kietumo arba atšalimo sluoksnį, kad būtų išvengta pjovimo briaunos įpjovimo ant kieto arba šalto sluoksnio.

(2) Pastūmos kiekio parinkimas: ruošinio ir įrankio santykinis poslinkis pastūmos judėjimo kryptimi, mm vienetais, vienam ruošinio arba įrankio apsisukimui arba grįžtamajam judėjimui.Pasirinkus pjovimo gylį, reikia pasirinkti kiek įmanoma didesnį pastūmos greitį.Pagrįstos pastūmos vertės parinkimas turėtų užtikrinti, kad staklės ir įrankis nebūtų pažeisti dėl per didelės pjovimo jėgos.Ruošinio įlinkis dėl pjovimo jėgos neviršija leistinos ruošinio tikslumo vertės, o paviršiaus šiurkštumo parametro reikšmė nėra per didelė.Grubinant, pastūmos riba daugiausia yra pjovimo jėga.Atliekant pusiau apdailą ir apdailą, tiekimo riba daugiausia yra paviršiaus šiurkštumas.

(3) Pjovimo greičio pasirinkimas: momentinis įrankio pjovimo briaunos taško greitis apdirbamo paviršiaus atžvilgiu pagrindine judėjimo kryptimi pjovimo proceso metu, vienetas yra m/min.Kai pasirenkamas pjovimo gylis αp ir pastūmos kiekis ƒ, pagal kai kuriuos parenkamas didžiausias pjovimo greitis, o pjovimo proceso vystymosi kryptis yra greitasis apdirbimas.

 

 

Trečia, šiurkštumo mechaninė koncepcija

Mechanikoje šiurkštumas reiškia apdirbamo paviršiaus mažesnių žingsnių ir smailių bei slėnių mikrogeometrines savybes.Tai viena iš pakeičiamumo tyrimų problemų.Paviršiaus šiurkštumas paprastai susidaro dėl taikomų apdirbimo metodų ir kitų veiksnių, tokių kaip trintis tarp įrankio ir detalės paviršiaus apdirbimo metu, plastinė paviršiaus sluoksnio metalo deformacija atskiriant drožles ir aukšto dažnio vibracija proceso sistemoje.Dėl apdirbimo metodo ir ruošinio medžiagos skirtumo apdirbamas paviršius palieka žymę, kurios gylis, tankis, forma ir tekstūra skiriasi.Paviršiaus šiurkštumas yra glaudžiai susijęs su mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui, atsparumu nuovargiui, sąlyčio standumu, mechaninių dalių vibracija ir triukšmu, taip pat turi didelę įtaką mechaninių gaminių tarnavimo laikui ir patikimumui.

 

 

Ketvirta, šiurkštumo vaizdavimas

Po to, kai detalės paviršius buvo apdirbtas, jis atrodo labai lygus ir žiūrint yra nelygus.Paviršiaus šiurkštumas reiškia mikroskopines geometrines mažesnių žingsnių ir mažų smailių bei slėnių apdirbtos dalies paviršiuje ypatybes, kurios paprastai susidaro dėl apdorojimo metodo ir (arba) kitų veiksnių.Skiriasi detalės paviršiaus funkcija, skiriasi ir reikalingos paviršiaus šiurkštumo parametrų reikšmės.Paviršiaus šiurkštumo kodas yra pažymėtas detalės brėžinyje, kad parodytų paviršiaus charakteristikas, kurios turi būti pasiektos užbaigus paviršių.Yra trijų tipų paviršiaus šiurkštumo aukščio parametrai:

1. Metinio aritmetinio vidurkio nuokrypis Ra

Absoliutaus atstumo tarp kontūro taško išilgai matavimo krypties (Y krypties) ir atskaitos linijos per bandinio ilgį, aritmetinis vidurkis.

2, mikro nelygumai 10 taškų aukštis Rz

Nurodo penkių didžiausių kontūro smailių aukščių vidurkio ir penkių didžiausių kontūro slėnio gylių vidurkį per mėginių ėmimo ilgį.

3, didžiausias kontūro aukštis Ry

Atstumas tarp aukščiausios smailės linijos ir apatinės profilio linijos per bandinio ilgį.

Šiuo metu Ra.daugiausia naudojamas bendroje mašinų gamybos pramonėje.

 

 

Penkta, šiurkštumo įtaka dalies veikimui

Paviršiaus kokybė po ruošinio apdirbimo tiesiogiai veikia ruošinio fizines, chemines ir mechanines savybes.Ruošinio darbo našumas, patikimumas ir tarnavimo laikas labai priklauso nuo pagrindinės detalės paviršiaus kokybės.Apskritai svarbių ar kritinių dalių paviršiaus kokybės reikalavimai yra aukštesni nei įprastų dalių, nes geros paviršiaus kokybės dalys labai pagerins jų atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir atsparumą nuovargiui.

 

Mechaniškai apdorotos dalys	CNC tekinimas ir frezavimas	Internetinės CNC apdirbimo paslaugos	Aliuminio CNC frezavimas
Cnc apdirbimas	CNC tekinimo komponentai	Greitas CNC apdirbimas	Cnc aliuminio frezavimas

www.anebon.com