Kituo cha machining cha CNC kinahitaji kufanya mambo haya vizuri kwa kukata chuma

Kwanza, harakati za kugeuka na uso ulioundwa

Harakati za kugeuka: Katika mchakato wa kukata, ili kuondoa chuma cha ziada, workpiece na chombo lazima kukatwa jamaa kwa kila mmoja.Harakati ya ziada ya chuma kwenye workpiece na chombo cha kugeuka kwenye lathe inaitwa kugeuka mwendo, ambayo inaweza kugawanywa katika harakati kuu na maendeleo.Fanya mazoezi.

Mwendo wa kulisha: Safu mpya ya kukata huwekwa mara kwa mara kwenye mwendo wa kukata.Mwendo wa kulisha ni mwendo kando ya uso wa workpiece ya kuundwa, ambayo inaweza kuwa mwendo wa kuendelea au mwendo wa vipindi.Kwa mfano, lathe ya usawa inaendelea kusonga wakati wa harakati ya chombo cha kugeuka, na mwendo wa kulisha wa workpiece kwenye mpangaji wa kichwa ni mwendo wa vipindi.

Uso unaotengenezwa kwenye workpiece: Wakati wa mchakato wa kukata, uso wa mashine, uso wa mashine na uso unaotengenezwa hutengenezwa kwenye workpiece.Uso wa mashine ni uso mpya ambao umeundwa na kuondolewa kwa chuma cha ziada.Uso wa kusindika unamaanisha uso ambao safu ya chuma inapaswa kukatwa.Uso wa mashine ni uso ambao makali ya kugeuka ya chombo cha kugeuka yanageuka.sehemu ya usindikaji ya cnc

Mwendo kuu: kukata moja kwa moja safu ya kukata kwenye workpiece na kuibadilisha kuwa chips, hivyo kutengeneza harakati ya uso mpya wa workpiece, inayoitwa mwendo kuu.Wakati wa kukata, mwendo wa mzunguko wa workpiece ni mwendo kuu.Kawaida, kasi ya mwendo kuu ni ya juu, na nguvu ya kukata inayotumiwa ni kubwa zaidi.cnc sehemu ya kugeuza

 
Pili, kiasi cha kukata kituo cha machining kinamaanisha kina cha kukata, kiwango cha malisho na kasi ya kukata.cnc sehemu ya kusaga

(1) Kukata kina: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = kipenyo cha workpiece unmachined dm = kipenyo cha workpiece machined, kina cha kukata ni nini sisi kawaida wito kiasi cha kisu.

Uteuzi wa kina cha kukata: Kina cha kukata αp kinapaswa kuamuliwa kulingana na posho ya machining.Wakati wa ukali, isipokuwa kwa posho iliyobaki, posho ya ukali inapaswa kukatwa iwezekanavyo.Hii sio tu inaweza kuhakikisha bidhaa ya kina cha kukata, kiwango cha kulisha ƒ, kasi ya kukata V kubwa chini ya msingi wa kuhakikisha kiwango fulani cha uimara, lakini pia inaweza kupunguza idadi ya kupita, na kutaka kujifunza UG nambari za kudhibiti programu katika kikundi cha QQ. 304214709 inaweza kupokea data.Katika kesi ya posho nyingi za machining au rigidity haitoshi ya mfumo wa mchakato au nguvu ya kutosha ya blade, inapaswa kugawanywa katika kupita mbili au zaidi.Kwa wakati huu, kina cha kukata cha kupitisha kwanza kinapaswa kuchukuliwa zaidi, ambacho kinaweza kuzingatia 2/3 hadi 3/4 ya posho ya jumla;na kina cha kukata cha kupitisha pili ni ndogo ili kupata mchakato wa kumaliza.Vigezo vidogo vya kigezo cha ukali wa uso na usahihi wa juu wa usindikaji.

Wakati uso wa sehemu ya kukata una nyenzo ngumu-ngumu kama vile chuma cha kutupwa, cha kughushi au cha pua, kina cha kukata kinapaswa kuzidi ugumu au safu ya ubaridi ili kuzuia kukata makali kwenye safu ngumu au baridi.

(2) Uteuzi wa kiasi cha malisho: uhamisho wa jamaa wa workpiece na chombo katika mwelekeo wa mwendo wa malisho, katika vitengo vya mm, kwa mapinduzi au urejeshaji wa workpiece au chombo.Baada ya kina cha kukata kuchaguliwa, kiwango kikubwa cha kulisha kinapaswa kuchaguliwa iwezekanavyo.Uteuzi wa thamani inayofaa ya kiwango cha malisho unapaswa kuhakikisha kuwa chombo cha mashine na chombo haziharibiki kwa nguvu nyingi za kukata.Upungufu wa workpiece unaosababishwa na nguvu ya kukata hauzidi thamani inayoruhusiwa ya usahihi wa workpiece, na thamani ya parameter ya ukali wa uso sio kubwa sana.Wakati mkali, kikomo cha kulisha ni hasa nguvu ya kukata.Wakati wa kumaliza nusu na kumaliza, kikomo cha kulisha ni hasa ukali wa uso.

(3) Uteuzi wa kasi ya kukata: Kasi ya papo hapo ya hatua kwenye makali ya kukata ya chombo kuhusiana na uso wa kuwa mashine katika mwelekeo kuu wa kusonga wakati wa mchakato wa kukata, kitengo ni m/min.Wakati kina cha kukata αp na kiasi cha malisho huchaguliwa, kasi ya juu ya kukata huchaguliwa kwa misingi ya baadhi, na mwelekeo wa maendeleo ya mchakato wa kukata ni machining ya kasi.

 

 

Tatu, Ukwaru mitambo dhana

Katika mechanics, ukali hurejelea sifa ndogo za kijiometri za lami ndogo na vilele na mabonde kwenye uso uliochapwa.Ni mojawapo ya matatizo ya utafiti wa kubadilishana.Ukwaru wa uso kwa ujumla huundwa na mbinu za usindikaji zinazotumika na mambo mengine, kama vile msuguano kati ya chombo na uso wa sehemu wakati wa usindikaji, deformation ya plastiki ya safu ya uso ya chuma wakati wa kutenganisha chip, na vibration ya juu ya mzunguko katika mfumo wa mchakato.Kutokana na tofauti kati ya njia ya usindikaji na nyenzo za workpiece, uso wa kusindika huacha alama na tofauti ya kina, wiani, sura na texture.Ukwaru wa uso unahusiana kwa karibu na sifa za mitambo, upinzani wa kuvaa, nguvu ya uchovu, ugumu wa kuwasiliana, vibration na kelele ya sehemu za mitambo, na ina athari muhimu kwa maisha ya huduma na uaminifu wa bidhaa za mitambo.

 

 

Nne, uwakilishi wa ukali

Baada ya uso wa sehemu hiyo kutengenezwa, inaonekana laini sana na haina usawa wakati inatazamwa.Ukwaru wa uso hurejelea vipengele vya kijiometri hadubini vya lami ndogo na vilele vidogo na mabonde kwenye uso wa sehemu iliyochapwa, ambayo kwa ujumla huundwa na mbinu ya kuchakata na/au vipengele vingine vinavyochukuliwa.Kazi ya uso wa sehemu ni tofauti, na maadili ya parameta ya ukali wa uso unaohitajika pia ni tofauti.Nambari ya ukali wa uso imewekwa alama kwenye sehemu inayochora ili kuonyesha sifa za uso ambazo lazima zifikiwe baada ya uso kukamilika.Kuna aina tatu za vigezo vya urefu wa ukali wa uso:

1. Muhtasari wa maana ya hesabu kupotoka Ra

Wastani wa hesabu wa umbali kamili kati ya uhakika kwenye kontua kando ya mwelekeo wa kipimo (mwelekeo wa Y) na mstari wa marejeleo juu ya urefu wa sampuli.

2, micro kutofautiana pointi 10 urefu Rz

Inarejelea jumla ya wastani wa urefu wa kilele cha kontua tano na wastani wa vilindi vitano vikubwa zaidi vya bonde ndani ya urefu wa sampuli.

3, urefu wa juu wa contour Ry

Umbali kati ya mstari wa kilele cha juu zaidi na mstari wa chini wa wasifu juu ya urefu wa sampuli.

Kwa sasa, Ra.Inatumika sana katika tasnia ya utengenezaji wa mashine ya jumla.

 

 

Tano, Athari ya ukali kwenye utendaji wa sehemu

Ubora wa uso baada ya machining ya workpiece huathiri moja kwa moja mali ya kimwili, kemikali na mitambo ya workpiece.Utendaji wa kazi, uaminifu na maisha ya huduma ya workpiece hutegemea kwa kiasi kikubwa juu ya ubora wa uso wa sehemu kuu.Kwa ujumla, mahitaji ya ubora wa uso wa sehemu muhimu au muhimu ni ya juu zaidi kuliko ya sehemu za kawaida, kwa sababu sehemu zilizo na ubora mzuri wa uso zitaboresha sana upinzani wao wa kuvaa, upinzani wa kutu na upinzani wa uchovu.

 

Sehemu za Mashine	Cnc Kugeuza Na Kusaga	Huduma za Uchimbaji wa Mtandao wa Cnc	Alumini Cnc Milling
Mashine Cnc	Vipengele vya Kugeuza vya Cnc	Uchimbaji wa haraka wa Cnc	Cnc Aluminium Milling

www.anebon.com