Y gwahaniaeth rhwng anelio a thymheru yw:
Yn syml, mae anelio yn golygu peidio â chael caledwch, ac mae tymeru yn dal i gadw rhywfaint o galedwch.
Tempering:
Mae'r strwythur a geir trwy dymheru tymheredd uchel yn sorbite tymer.Yn gyffredinol, ni ddefnyddir tymheru ar ei ben ei hun.Prif bwrpas tymheru ar ôl diffodd rhannau yw dileu straen quenching a chael y strwythur gofynnol.Yn ôl tymereddau tymheru gwahanol, rhennir tymeru yn dymheredd isel, tymheredd canolig a thymheru tymheredd uchel.Cafwyd martensit tymherus, troostit a sorbit yn eu tro.
Yn eu plith, gelwir y driniaeth wres ynghyd â thymeru tymheredd uchel ar ôl diffodd yn driniaeth diffodd a thymheru, a'i bwrpas yw cael priodweddau mecanyddol cynhwysfawr gyda chryfder da, caledwch, plastigrwydd a chaledwch.Felly, fe'i defnyddir yn eang mewn rhannau strwythurol pwysig o automobiles, tractorau, offer peiriant, ac ati, megis gwiail cysylltu, bolltau, gerau a siafftiau.Mae'r caledwch ar ôl tymheru yn gyffredinol HB200-330.
anelio:
Mae trawsnewid perlog yn digwydd yn ystod y broses anelio.Prif bwrpas anelio yw gwneud i strwythur mewnol y metel gyrraedd neu fynd at y cyflwr ecwilibriwm, a pharatoi ar gyfer prosesu dilynol a thriniaeth wres derfynol.Mae anelio rhyddhad straen yn broses anelio i ddileu'r straen gweddilliol a achosir gan brosesu anffurfiannau plastig, weldio, ac ati ac sy'n bodoli yn y castio.Mae straen mewnol y tu mewn i'r darn gwaith ar ôl gofannu, castio, weldio a thorri.Os na chaiff ei ddileu mewn pryd, bydd y darn gwaith yn cael ei ddadffurfio wrth brosesu a defnyddio, a fydd yn effeithio ar gywirdeb y darn gwaith.
Mae'n bwysig iawn defnyddio anelio rhyddhad straen i ddileu'r straen mewnol a gynhyrchir wrth brosesu.Mae tymheredd gwresogi anelio rhyddhad straen yn is na'r tymheredd trawsnewid cam, felly, nid oes unrhyw drawsnewid strwythurol yn digwydd yn ystod y broses trin gwres gyfan.Mae'r straen mewnol yn cael ei ddileu yn naturiol yn bennaf gan y darn gwaith yn ystod y broses cadw gwres ac oeri araf.
Er mwyn dileu straen mewnol y darn gwaith yn fwy trylwyr, dylid rheoli'r tymheredd gwresogi yn ystod gwresogi.Yn gyffredinol, caiff ei roi yn y ffwrnais ar dymheredd isel, ac yna ei gynhesu i'r tymheredd penodedig ar gyfradd wresogi o tua 100 ° C / h.Dylai tymheredd gwresogi'r weldment fod ychydig yn uwch na 600 ° C.Mae'r amser dal yn dibynnu ar y sefyllfa, fel arfer 2 i 4 awr.Mae amser dal y anelio rhyddhad straen castio yn cymryd y terfyn uchaf, mae'r gyfradd oeri yn cael ei reoli ar (20-50) ℃ / h, a gellir ei oeri i lai na 300 ℃ cyn y gellir ei oeri ag aer.
Gellir rhannu triniaeth heneiddio yn ddau fath: heneiddio naturiol a heneiddio artiffisial.Heneiddio naturiol yw gosod y castio yn y maes agored am fwy na hanner blwyddyn, fel y bydd yn digwydd yn araf, fel y gellir dileu neu leihau'r straen gweddilliol.Heneiddio artiffisial yw gwresogi'r castio i 550 ~ 650 ℃ Perfformio anelio lleddfu straen, sy'n arbed amser o'i gymharu â heneiddio naturiol, ac yn dileu straen gweddilliol yn fwy trylwyr.
Beth yw tymeru?
Proses trin â gwres yw tymheru sy'n gwresogi cynhyrchion neu rannau metel wedi'u diffodd i dymheredd penodol, ac yna'n eu hoeri mewn ffordd benodol ar ôl eu dal am gyfnod penodol o amser.Mae tymheru yn llawdriniaeth a gyflawnir yn syth ar ôl diffodd, ac fel arfer dyma driniaeth wres olaf y darn gwaith.Felly, gelwir y broses ar y cyd o ddiffodd a thymeru yn driniaeth wres derfynol.Prif bwrpas diffodd a thymheru yw:
1) Lleihau straen mewnol a lleihau brau.Mae gan rannau sydd wedi'u diffodd straen mawr a brau.Os na chânt eu tymheru mewn amser, byddant yn aml yn dadffurfio neu hyd yn oed yn cracio.
2) Addaswch briodweddau mecanyddol y darn gwaith.Ar ôl diffodd, mae gan y darn gwaith galedwch uchel a brittleness uchel.Er mwyn cwrdd â gwahanol ofynion perfformiad gwahanol weithfannau, gellir ei addasu trwy dymheru, caledwch, cryfder, plastigrwydd a chaledwch.
3) Maint workpiece sefydlog.Gellir sefydlogi'r strwythur metallograffig trwy dymheru i sicrhau na fydd unrhyw anffurfiad yn digwydd yn ystod y defnydd yn y dyfodol.
4) Gwella perfformiad torri rhai duroedd aloi.
Wrth gynhyrchu, mae'n aml yn seiliedig ar y gofynion ar gyfer perfformiad y darn gwaith.Yn ôl tymereddau gwresogi gwahanol, rhennir tymeru yn dymheru tymheredd isel, tymeru tymheredd canolig, a thymeru tymheredd uchel.Gelwir y broses trin â gwres sy'n cyfuno diffoddiad a thymeru tymheredd uchel dilynol yn diffodd a thymheru, hynny yw, mae ganddi blastigrwydd a chaledwch da tra'n meddu ar gryfder uchel.Fe'i defnyddir yn bennaf i drin rhannau strwythurol peiriant gyda llwythi mawr, megis gwerthydau offer peiriant, siafftiau echel gefn ceir, gerau pwerus, ac ati.
Beth yw quenching?
Mae quenching yn broses trin â gwres sy'n gwresogi cynhyrchion metel neu rannau uwchlaw'r tymheredd trawsnewid cam, ac yna'n oeri'n gyflym ar gyfradd sy'n uwch na'r gyfradd oeri critigol ar ôl cadw gwres i gael strwythur martensitig.Quenching yw cael strwythur martensitig, ac ar ôl tymheru, gall y workpiece gael perfformiad da, er mwyn datblygu potensial y deunydd yn llawn.Ei brif bwrpas yw:
1) Gwella priodweddau mecanyddol cynhyrchion neu rannau metel.Er enghraifft: gwella caledwch a gwrthsefyll gwisgo offer, Bearings, ac ati, cynyddu terfyn elastig ffynhonnau, gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr rhannau siafft, ac ati.
2) Gwella priodweddau materol neu briodweddau cemegol rhai duroedd arbennig.Megis gwella ymwrthedd cyrydiad dur di-staen, cynyddu magnetedd parhaol dur magnetig, ac ati.
Wrth ddiffodd ac oeri, yn ogystal â'r dewis rhesymol o gyfrwng diffodd, mae angen dulliau diffodd cywir hefyd.Mae'r dulliau diffodd a ddefnyddir yn gyffredin yn bennaf yn cynnwys diffodd hylif sengl, diffodd dwbl-hylif, diffodd graddedig, diffodd isothermol, a diffodd rhannol.
Y gwahaniaeth a'r cysylltiad rhwng normaleiddio, diffodd, anelio a thymeru
Pwrpas a defnydd o normaleiddio
① Ar gyfer dur hypoeutectoid, defnyddir normaleiddio i ddileu'r strwythur graen bras wedi'i orboethi a strwythur Widmanstatten castiau, gofaniadau a weldiadau, a'r strwythur bandiau mewn deunyddiau rholio;puro grawn;a gellir ei ddefnyddio fel cyn-driniaeth wres cyn diffodd.
② Ar gyfer dur hypereutectoid, gall normaleiddio ddileu cementite eilaidd reticular a mireinio pearlite, sydd nid yn unig yn gwella priodweddau mecanyddol, ond hefyd yn hwyluso anelio spheroidizing dilynol.
③ Ar gyfer platiau dur tenau lluniadu dwfn carbon isel, gall normaleiddio ddileu cementit rhydd ar ffiniau grawn i wella eu priodweddau lluniadu dwfn.
④ Ar gyfer dur carbon isel a dur aloi isel carbon isel, defnyddiwch normaleiddio i gael strwythur pearlite mwy mân, cynyddu'r caledwch i HB140-190, osgoi'r ffenomen o "gyllell glynu" wrth dorri, a gwella peiriannu.Ar gyfer dur carbon canolig, pan ellir defnyddio normaleiddio ac anelio, mae'n fwy darbodus a chyfleus i ddefnyddio normaleiddio.
⑤ Ar gyfer dur strwythurol carbon canolig cyffredin, gellir defnyddio normaleiddio yn lle diffodd a thymheru tymheredd uchel pan nad yw'r priodweddau mecanyddol yn uchel, sydd nid yn unig yn hawdd i'w gweithredu, ond sydd hefyd yn sefydlogi strwythur a maint y dur.
⑥ Gall normaleiddio ar dymheredd uchel (150-200 ° C uwchlaw Ac3) leihau gwahaniad cyfansoddiad castiau a gofaniadau oherwydd y gyfradd trylediad uchel ar dymheredd uchel.Gellir mireinio grawn bras ar ôl normaleiddio ar dymheredd uchel trwy normaleiddio dilynol ar dymheredd ail is.
⑦ Ar gyfer rhai duroedd aloi carbon isel a chanolig a ddefnyddir mewn tyrbinau stêm a boeleri, defnyddir normaleiddio yn aml i gael strwythur bainite, ac yna ei dymheru ar dymheredd uchel.Mae ganddo wrthwynebiad ymgripiad da pan gaiff ei ddefnyddio ar 400-550 ° C.
⑧ Yn ogystal â rhannau dur a chynhyrchion dur, mae normaleiddio hefyd yn cael ei ddefnyddio'n helaeth wrth drin haearn hydwyth â gwres i gael matrics pearlite a gwella cryfder haearn hydwyth.
Gan fod oeri aer yn nodweddu normaleiddio, mae'r tymheredd amgylchynol, y dull pentyrru, y llif aer a maint y gweithle i gyd yn effeithio ar y strwythur a'r perfformiad ar ôl normaleiddio.Gellir defnyddio'r strwythur normaleiddio hefyd fel dull dosbarthu dur aloi.Yn gyffredinol, rhennir duroedd aloi yn ddur pearlite, dur bainite, dur martensitig a dur austenitig yn ôl y microstrwythur a geir trwy wresogi sampl â diamedr o 25 mm i 900 ° C ac oeri aer.
Mae anelio yn broses trin gwres metel lle mae'r metel yn cael ei gynhesu'n araf i dymheredd penodol, ei gadw am amser digonol, ac yna ei oeri ar gyfradd briodol.Rhennir triniaeth wres anelio yn anelio cyflawn, anelio anghyflawn ac anelio rhyddhad straen.Gellir canfod priodweddau mecanyddol deunyddiau anelio trwy brawf tynnol neu brawf caledwch.Mae llawer o gynhyrchion dur yn cael eu cyflenwi yn y cyflwr anelio a thriniaeth wres.
Gellir defnyddio profwr caledwch Rockwell i brofi caledwch dur.Ar gyfer platiau dur teneuach, stribedi dur a phibellau dur â waliau tenau, gellir defnyddio profwyr caledwch Rockwell arwyneb i brofi caledwch HRT.
Pwrpas anelio yw:
① Gwella neu ddileu amrywiol ddiffygion strwythurol a straen gweddilliol a achosir gan castio dur, gofannu, rholio a weldio, ac atal anffurfiad a chracio darnau gwaith.
② Meddalwch y darn gwaith i'w dorri.
③ Mireinio'r grawn a gwella'r strwythur i wella priodweddau mecanyddol y darn gwaith.
④ Gwneud paratoadau sefydliadol ar gyfer triniaeth wres derfynol (quenching, tempering).
Proses anelio a ddefnyddir yn gyffredin
① Wedi'i anelio'n llawn.Fe'i defnyddir i fireinio'r strwythur superheated bras gyda phriodweddau mecanyddol gwael ar ôl castio, ffugio a weldio dur carbon canolig a isel.Cynhesu'r darn gwaith i 30-50 ° C uwchlaw'r tymheredd lle mae ferrite yn cael ei drawsnewid yn llwyr yn austenite, ei gadw'n gynnes am gyfnod o amser, ac yna oeri'n araf gyda'r ffwrnais.Yn ystod y broses oeri, bydd yr austenite yn trawsnewid eto i wneud y strwythur dur yn deneuach.
② anelio spheroidizing.Fe'i defnyddir i leihau caledwch uchel dur offer a dur dwyn ar ôl ffugio.Mae'r darn gwaith yn cael ei gynhesu i 20-40 ° C uwchlaw'r tymheredd y mae'r dur yn dechrau ffurfio austenite, ac yna'n cael ei oeri'n araf ar ôl cadw gwres.Yn ystod y broses oeri, mae'r cementit lamellar yn y pearlite yn dod yn sfferig, a thrwy hynny leihau'r caledwch.
③ anelio isothermol.Fe'i defnyddir i leihau caledwch uchel rhai duroedd strwythurol aloi gyda chynnwys nicel a chromiwm uchel i'w dorri.Yn gyffredinol, caiff ei oeri yn gyntaf i'r tymheredd mwyaf ansefydlog o austenite ar gyfradd gyflymach, a'i gadw am amser priodol, bydd yr austenite yn trawsnewid yn troostite neu sorbite, a gellir lleihau'r caledwch.
④ Recristalization anelio.Fe'i defnyddir i ddileu ffenomen caledu (cynnydd mewn caledwch a gostyngiad mewn plastigrwydd) gwifren fetel a phlât tenau yn y broses o dynnu oer a rholio oer.Mae'r tymheredd gwresogi yn gyffredinol 50-150 ° C yn is na'r tymheredd y mae'r dur yn dechrau ffurfio austenite.Dim ond yn y modd hwn y gellir dileu'r effaith caledu gwaith a meddalu'r metel.
⑤ Graphitization anelio.Fe'i defnyddir i droi haearn bwrw sy'n cynnwys llawer iawn o smentit yn haearn bwrw hydrin gyda phlastigrwydd da.Gweithrediad y broses yw cynhesu'r castio i tua 950 ° C, ei gadw'n gynnes am gyfnod penodol o amser ac yna ei oeri'n iawn i ddadelfennu'r cementit i ffurfio grŵp o graffit fflocculent.
⑥ anelio tryledu.Fe'i defnyddir i homogeneiddio cyfansoddiad cemegol castiau aloi a gwella eu perfformiad.Y dull yw gwresogi'r castio i'r tymheredd uchaf posibl heb doddi, a'i gadw'n gynnes am amser hir, ac yna oeri'n araf ar ôl i'r trylediad o wahanol elfennau yn yr aloi gael ei ddosbarthu'n gyfartal.
⑦ Anelio rhyddhad straen.Fe'i defnyddir i ddileu straen mewnol castiau dur a weldiadau.Ar gyfer cynhyrchion haearn a dur wedi'u gwresogi i 100-200 ° C yn is na'r tymheredd y mae austenite yn dechrau ffurfio, gall oeri mewn aer ar ôl cadw gwres ddileu straen mewnol.
Quenching, proses trin â gwres ar gyfer metelau a gwydr.Cynhesu cynhyrchion aloi neu wydr i dymheredd penodol, ac yna oeri'n gyflym mewn dŵr, olew neu aer, a ddefnyddir yn gyffredinol i gynyddu caledwch a chryfder yr aloi.Gelwir yn gyffredin yn “dipio tân”.Triniaeth wres metel sy'n ailgynhesu'r darn gwaith wedi'i ddiffodd i dymheredd priodol yn is na'r tymheredd critigol is, ac yna'n ei oeri mewn aer, dŵr, olew a chyfryngau eraill ar ôl ei ddal am gyfnod o amser.
Mae gan weithfannau dur y nodweddion canlynol ar ôl diffodd:
①Ceir strwythurau anghytbwys (hynny yw, ansefydlog) fel martensite, bainite, ac austenite cadw.
②Mae straen mewnol mawr.
③Ni all yr eiddo mecanyddol fodloni'r gofynion.Felly, yn gyffredinol mae'n rhaid tymeru darnau gwaith dur ar ôl diffodd.
Rôl tymheru
① Gwella sefydlogrwydd y strwythur, fel na fydd y workpiece yn cael ei drawsnewid meinwe mwyach yn ystod y defnydd, fel y bydd maint geometrig a pherfformiad y workpiece yn aros yn sefydlog.
② Dileu straen mewnol er mwyn gwella perfformiad yrhannau cnca sefydlogi dimensiynau geometrig yrhannau wedi'u melino.
③ Addaswch briodweddau mecanyddol dur i fodloni gofynion defnydd.
* Y rheswm pam mae tymeru yn cael yr effeithiau hyn yw pan fydd y tymheredd yn codi, mae gweithgaredd atomau'n cynyddu, a gall atomau haearn, carbon ac elfennau aloi eraill mewn dur wasgaru'n gyflym i wireddu ad-drefnu atomau, gan eu gwneud yn ansefydlog.Mae'r sefydliad anghytbwys yn trawsnewid yn raddol yn sefydliad cytbwys sefydlog.Mae rhyddhad straen mewnol hefyd yn gysylltiedig â'r gostyngiad mewn cryfder metel wrth i'r tymheredd gynyddu.Yn gyffredinol, pan fydd dur yn cael ei dymheru, mae'r caledwch a'r cryfder yn lleihau, ac mae'r plastigrwydd yn cynyddu.Po uchaf yw'r tymheredd tymheru, y mwyaf yw'r newid yn y priodweddau mecanyddol hyn.Bydd rhai duroedd aloi â chynnwys uchel o elfennau aloi yn gwaddodi rhai cyfansoddion metel mân pan gânt eu tymheru mewn ystod tymheredd penodol, a fydd yn cynyddu cryfder a chaledwch.
Gelwir y ffenomen hon yn galedu eilaidd.
Gofynion tymheru:dylid tymheru darnau gwaith â gwahanol ddefnyddiau ar wahanol dymereddau i fodloni'r gofynion sy'n cael eu defnyddio.
① Mae offer torri, Bearings, rhannau carburized a diffodd, a rhannau wedi'u diffodd ar yr wyneb fel arfer yn cael eu tymheru ar dymheredd is na 250 ° C.Ar ôl tymeru tymheredd isel, nid yw'r caledwch yn newid llawer, mae'r straen mewnol yn lleihau, ac mae'r caledwch yn gwella ychydig.
② Mae'r gwanwyn yn cael ei dymheru ar dymheredd canolig o 350-500 ° C i gael hydwythedd uchel a chaledwch angenrheidiol.
③ Mae rhannau wedi'u gwneud o ddur strwythurol carbon canolig fel arfer yn cael eu tymheru ar dymheredd uchel o 500-600 ° C i gael cyfuniad da o gryfder a chaledwch.
Gyda'i gilydd, gelwir y broses triniaeth wres o ddiffodd a thymeru tymheredd uchel yn diffodd a thymeru.
Pan fydd dur yn cael ei dymheru ar tua 300 ° C, mae ei freuder yn aml yn cynyddu.Gelwir y ffenomen hon y math cyntaf o brau tymer.Yn gyffredinol, ni ddylid ei dymheru yn yr ystod tymheredd hwn.Mae rhai duroedd strwythurol aloi carbon canolig hefyd yn dueddol o ddod yn frau os cânt eu hoeri'n araf i dymheredd ystafell ar ôl tymheru tymheredd uchel.Gelwir y ffenomen hon yr ail fath o brau tymer.Gall ychwanegu molybdenwm at y dur, neu oeri mewn olew neu ddŵr yn ystod tymheru, atal yr ail fath o frau tymer.Gellir dileu'r brittleness hwn trwy ailgynhesu'r ail fath o ddur brau tymer i'r tymheredd tymheru gwreiddiol.
Anelio dur
Cysyniad: Mae'r dur yn cael ei gynhesu, ei gadw'n gynnes ac yna'i oeri'n araf i gael proses sy'n agos at y strwythur ecwilibriwm.
1. Anelio'n llawn
Proses: gwresogi Ac3 uwchlaw 30-50 ° C → cadw gwres → oeri i lawr i lai na 500 ° C gyda'r ffwrnais → oeri aer ar dymheredd yr ystafell.
Pwrpas: i fireinio grawn, strwythur unffurf, gwella caledwch plastig, dileu straen mewnol, a hwyluso peiriannu.
2. Anelio isothermol
Proses: Gwresogi uwchben Ac3 → cadw gwres → oeri cyflym i'r tymheredd trawsnewid pearlite → arhosiad isothermol → trawsnewid yn P → oeri aer allan o'r ffwrnais;
Pwrpas: Yr un fath ag uchod.Ond mae'r amser yn fyr, yn hawdd ei reoli, ac mae'r dadocsidiad a'r decarburization yn fach.(Yn berthnasol i ddur aloi a charbon mawrpeiriannu rhannau durgyda supercooling cymharol sefydlog A).
3. anelio spheroidizing
Cysyniad:Dyma'r broses o spheroidizing cementite mewn dur.
Gwrthrychau:Dur ewtectoid a hypereutectoid
Proses:
(1) Isothermol spheroidizing anelio gwresogi uwchben Ac1 i 20-30 gradd → cadw gwres → oeri cyflym i 20 gradd islaw Ar1 → isothermol → oeri i tua 600 gradd gyda'r ffwrnais → aer oeri allan o'r ffwrnais.
(2) Gwresogi anelio spheroidizing cyffredin Ac1 uwchlaw 20-30 gradd → cadw gwres → oeri hynod o araf i tua 600 gradd → oeri aer allan o'r ffwrnais.(Cylch hir, effeithlonrwydd isel, ddim yn berthnasol).
Pwrpas: i leihau caledwch, gwella plastigrwydd a chaledwch, a hwyluso torri.
Mecanwaith: Gwneud dalen neu smentit rhwydwaith yn ronynnog (sfferig)
Eglurhad: Wrth anelio a gwresogi, nid yw'r strwythur yn gyfan gwbl A, felly fe'i gelwir hefyd yn anelio anghyflawn.
4. Anelio rhyddhad straen
Proses: gwresogi i dymheredd penodol islaw Ac1 (500-650 gradd) → cadw gwres → oeri araf i dymheredd yr ystafell.
Pwrpas: Dileu straen mewnol gweddilliol castiau, gofaniadau, weldiadau, ac ati, a sefydlogi maint yrhannau peiriannu wedi'u haddasu.
Dur tymheru
Proses: Ailgynheswch y dur wedi'i ddiffodd i dymheredd islaw A1 a'i gadw'n gynnes, yna'n oer (wedi'i oeri ag aer) i dymheredd ystafell.
Pwrpas: Dileu straen mewnol a achosir gan quenching, sefydlogi maint workpiece, lleihau brau, a gwella perfformiad torri.
Priodweddau mecanyddol: Wrth i'r tymheredd tymheru gynyddu, mae'r caledwch a'r cryfder yn lleihau, tra bod y plastigrwydd a'r caledwch yn cynyddu.
1. Tymheru tymheredd isel: 150-250 ℃, amseroedd M, lleihau straen mewnol a brau, gwella caledwch plastig, cael caledwch uwch a gwrthsefyll traul.Fe'i defnyddir i wneud offer mesur, cyllyll a Bearings rholio, ac ati.
2. Tymheru ar dymheredd canolig: 350-500 ° C, amser T, gydag elastigedd uchel, plastigrwydd a chaledwch penodol.Fe'i defnyddir i wneud ffynhonnau, gofannu yn marw, ac ati.
3. Tymheru tymheredd uchel: 500-650 ℃, amser S, gydag eiddo mecanyddol cynhwysfawr da.Fe'i defnyddir i wneud gerau, crankshafts, ac ati.
Mae Anebon yn darparu caledwch rhagorol mewn rhagorol a dyrchafiad, marchnata, gwerthu gros a hyrwyddo a gweithredu ar gyfer Gwneuthurwr OEM / ODM Precision Iron Dur Di-staen.Ers sefydlu'r uned weithgynhyrchu, mae Anebon bellach wedi ymrwymo i gynnydd nwyddau newydd.Ynghyd â'r cyflymder cymdeithasol ac economaidd, byddwn yn parhau i ddwyn ymlaen yr ysbryd o "ardderchog, effeithlonrwydd, arloesedd, cywirdeb", ac yn aros gyda'r egwyddor gweithredu o "credyd i ddechrau, cwsmer 1af, ansawdd da rhagorol".Bydd Anebon yn cynhyrchu dyfodol rhagweladwy rhagorol mewn allbwn gwallt gyda'n cymdeithion.
Gwneuthurwr OEM / ODM Castio Tsieina a Chastio Dur, Mae'r broses ddylunio, prosesu, prynu, archwilio, storio, cydosod i gyd mewn proses ddogfennol wyddonol ac effeithiol, gan gynyddu lefel defnydd a dibynadwyedd ein brand yn ddwfn, sy'n gwneud Anebon yn dod yn gyflenwr uwch o'r pedwar categori cynnyrch mawr, megis peiriannu CNC, rhannau melino CNC, troi CNC a castiau metel.
Amser postio: Mai-15-2023