It ferskil tusken annealing en tempering is:
Simply set, annealing betsjut gjin hurdens, en tempering behâldt noch in bepaalde hurdens.
Tempering:
De struktuer krigen troch hege temperatuer tempering is temperearre sorbite.Yn 't algemien wurdt tempering net allinich brûkt.It haaddoel fan tempering nei it blussen fan dielen is it eliminearjen fan quenching stress en it krijen fan de fereaske struktuer.Neffens ferskate tempering temperatueren, tempering wurdt ferdield yn lege temperatuer, medium temperatuer en hege temperatuer tempering.Temperearre martensyt, troostite en sorbite waarden respektivelik krigen.
Under harren, de waarmte behanneling kombinearre mei hege temperatuer tempering nei quenching hjit quenching en tempering behanneling, en har doel is om te krijen wiidweidige meganyske eigenskippen mei goede sterkte, hurdens, plasticity en taaiens.Dêrom wurdt it in protte brûkt yn wichtige strukturele dielen fan auto's, trekkers, masine ark, ensfh., lykas ferbiningsstangen, bouten, gears en assen.De hurdens nei tempering is algemien HB200-330.
annealing:
Pearlite-transformaasje komt foar tidens it annealingproses.It haaddoel fan annealing is om de ynterne struktuer fan it metaal te berikken of de lykwichtsteat te benaderjen, en tariede op folgjende ferwurking en definitive waarmtebehanneling.Stress relief annealing is in annealing proses te elimineren de oerbleaune stress feroarsake troch plastic deformation ferwurkjen, welding, ensfh en besteande yn it casting.D'r is ynterne stress binnen it wurkstik nei smedjen, casten, lassen en snijden.As it net op 'e tiid eliminearre wurdt, sil it wurkstik ferfoarme wurde by it ferwurkjen en gebrûk, wat de krektens fan it wurkstik sil beynfloedzje.
It is heul wichtich om annealing foar stressferliening te brûken om de ynterne stress te eliminearjen dy't ûntstiet by it ferwurkjen.De ferwaarming temperatuer fan stress relief annealing is leger as de faze transformaasje temperatuer, dêrom, gjin strukturele transformaasje plakfynt tidens de hiele waarmte behanneling proses.De ynterne stress wurdt foaral natuerlik eliminearre troch it wurkstik tidens it waarmtebehâld en it stadige koelproses.
Om te elimineren de ynterne stress fan it workpiece mear yngeand, de ferwaarming temperatuer moat wurde regele tidens ferwaarming.Yn 't algemien wurdt it yn' e oven op in lege temperatuer set, en dan ferwaarme ta de oantsjutte temperatuer by in ferwaarmingssnelheid fan sawat 100 ° C / h.De ferwaarming temperatuer fan de weldment moat wêze wat heger as 600 ° C.De holding tiid hinget ôf fan de situaasje, meastal 2 oan 4 oeren.De holding tiid fan de casting stress relief annealing nimt de boppegrins, de koeling taryf wurdt regele op (20-50) ℃ / h, en it kin wurde kuolle oant ûnder 300 ℃ foardat it kin wurde lucht-kuolle.
Aging behanneling kin wurde ferdield yn twa soarten: natuerlike fergrizing en keunstmjittige fergrizing.Natuerlik ferâldering is om it casting mear as in heal jier yn it iepen fjild te pleatsen, sadat it stadichoan plakfynt, sadat de oerbliuwende stress fuorthelle of fermindere wurde kin.Keunstmjittige fergrizing is om de casting te ferwaarmjen oant 550 ~ 650 ℃ Fiere stressferliening annealing, dy't tiid besparret yn ferliking mei natuerlike fergrizing, en ferwideret oerbliuwende stress mear yngeand.
Wat is tempering?
Tempering is in waarmte behanneling proses dat ferwaarmt quenched metalen produkten of dielen ta in bepaalde temperatuer, en dan koelt se op in bepaalde wize nei it hâlden foar in bepaalde perioade fan tiid.Tempering is in operaasje útfierd fuortendaliks nei quenching, en is meastal de lêste waarmte behanneling fan it workpiece.Dêrom wurdt it mienskiplike proses fan blussen en temperearjen de lêste waarmtebehandeling neamd.It haaddoel fan quenching en tempering is om:
1) Reduzje ynterne stress en ferminderje brittleness.Dûnse dielen hawwe grutte stress en brittleness.As se net op 'e tiid temperearre binne, sille se faak ferfoarme of sels barste.
2) Pas de meganyske eigenskippen fan it wurkstik oan.Nei quenching, it workpiece hat hege hurdens en hege brittleness.Om te foldwaan oan de ferskillende prestaasjeseasken fan ferskate wurkstikken, kin it oanpast wurde troch temperearjen, hurdens, sterkte, plastykens en hurdens.
3) Stabile workpiece grutte.De metallografyske struktuer kin stabilisearre wurde troch temperearjen om te soargjen dat der gjin deformaasje sil foarkomme by takomstich gebrûk.
4) Ferbetterje de cutting prestaasjes fan guon alloy stielen.
Yn produksje is it faak basearre op de easken foar de prestaasjes fan it wurkstik.Neffens ferskillende ferwaarming temperatueren, tempering wurdt ferdield yn lege temperatuer tempering, medium temperatuer tempering, en hege temperatuer tempering.De waarmte behanneling proses kombinearjen quenching en dêropfolgjende hege temperatuer tempering hjit quenching en tempering, dat is, it hat goede plasticity en taaiens wylst hawwende hege sterkte.It wurdt fral brûkt foar it behanneljen fan strukturele dielen fan masines mei grutte loads, lykas spindels fan masjine-ark, assen foar efteras foar auto's, krêftige gears, ensfh.
Wat is quenching?
Quenching is in waarmte behanneling proses dat ferwaarmt metalen produkten of dielen boppe de faze oergong temperatuer, en dan rap koelt op in snelheid grutter as de krityske cooling taryf nei waarmte behâld te krijen in martensitic struktuer.Quenching is te krijen martensitic struktuer, en nei tempering, it workpiece kin krije goede prestaasjes, sa as it folslein ûntwikkeljen fan it potinsjeel fan it materiaal.Har haaddoel is om:
1) Ferbetterje de meganyske eigenskippen fan metalen produkten as dielen.Bygelyks: it ferbetterjen fan de hurdens en slijtagebestriding fan ark, lagers, ensfh., Fergrutsje de elastyske limyt fan springen, ferbetterjen fan de wiidweidige meganyske eigenskippen fan skaftdielen, ensfh.
2) Ferbetterje de materiaal eigenskippen as gemyske eigenskippen fan guon spesjale stielen.Lykas it ferbetterjen fan de korrosjebestriding fan roestfrij stiel, it fergrutsjen fan it permaninte magnetisme fan magnetysk stiel, ensfh.
By quenching en cooling, neist de ridlike seleksje fan quenching medium, binne ek korrekte quenching metoaden nedich.De meast brûkte quenching-metoaden omfetsje benammen single-floeibere quenching, double-liquid quenching, graded quenching, isothermal quenching, en parsjele quenching.
It ferskil en ferbining tusken normalisearjen, quenching, annealing en tempering
Doel en gebrûk fan normalisearjen
① Foar hypoeutectoid stiel, normalizing wurdt brûkt om elimineren de oververhitte grof-grained struktuer en Widmanstatten struktuer fan castings, forgings, en weldments, en de banded struktuer yn rôle materialen;ferfine granen;en kin brûkt wurde as pre-heat behanneling foardat quenching.
② Foar hypereutectoid stiel kin normalisearjen retikulêre sekundêre cementite eliminearje en pearlite ferfine, wat net allinich meganyske eigenskippen ferbettert, mar ek de folgjende spheroidisearjende annealing fasilitearret.
③ Foar tinne stielen platen mei leech-koalstof djippe tekening, normalisearjen kin frije semint eliminearje by nôtgrinzen om har djippe tekeningseigenskippen te ferbetterjen.
④ Foar lege-koalstof stiel en lege-koalstof leech-legearre stiel, brûk normalizing te krijen mear fyn-flaky pearlite struktuer, fergrutsje de hurdens nei HB140-190, mije it ferskynsel fan "plakken mes" tidens cutting, en ferbetterjen machinability.Foar medium koalstofstiel, as sawol normalisearjen as annealing kinne wurde brûkt, is it ekonomysk en handiger om normalisearjen te brûken.
⑤ Foar gewoane medium-koalstof struktureel stiel, normalizing kin brûkt wurde ynstee fan quenching en hege temperatuer tempering doe't de meganyske eigenskippen binne net heech, dat is net allinnich maklik te betsjinjen, mar ek stabilizes de struktuer en grutte fan it stiel.
⑥ Normalisearjen op hege temperatuer (150-200 ° C boppe Ac3) kin ferminderjen de gearstalling segregaasje fan castings en forgings fanwege de hege diffusion taryf by hege temperatuer.Grove kerrels nei normalisearjen op hege temperatuer kinne wurde ferfine troch folgjende normalisearjen op in twadde legere temperatuer.
⑦ Foar guon stielen fan lege en medium koalstoflegering brûkt yn stoomturbines en boilers, wurdt normalisearjen faak brûkt om bainitestruktuer te krijen, en dan temperearre op hege temperatuer.It hat goede krûpresistinsje as brûkt by 400-550 °C.
⑧ Neist stielen dielen en stielprodukten wurdt normalisearjen ek in soad brûkt yn 'e waarmtebehanneling fan ductile izer om in pearlite matrix te krijen en de sterkte fan ductile izer te ferbetterjen.
Sûnt normalisearjen wurdt karakterisearre troch luchtkoeling, hawwe de omjouwingstemperatuer, stapelmetoade, luchtstream en wurkstikgrutte allegear ynfloed op 'e struktuer en prestaasjes nei normalisearjen.De normalisearre struktuer kin ek brûkt wurde as klassifikaasjemetoade fan alloy stiel.Algemien wurde alloy stielen ferdield yn pearlite stiel, bainite stiel, martensitic stiel en austenitic stiel neffens de mikrostruktuer krigen troch ferwaarming fan in stekproef mei in diameter fan 25 mm oant 900 ° C en lucht koeling.
Annealing is in metaal waarmte behanneling proses wêryn it metaal wurdt stadich ferwaarme ta in bepaalde temperatuer, holden foar in foldwaande tiid, en dan kuolle op in passend taryf.Annealing waarmte behanneling is ferdield yn folsleine annealing, ûnfolsleine annealing en stress relief annealing.De meganyske eigenskippen fan annealed materialen kinne wurde ûntdutsen troch tensile test of hurdens test.In protte stielen produkten wurde levere yn 'e steat fan annealing en waarmte behanneling.
Rockwell hurdens tester kin brûkt wurde om te testen de hurdens fan stiel.Foar tinner stielen platen, stielen strips en tinne muorre stielen buizen, oerflak Rockwell hurdens testers kinne brûkt wurde om te testen HRT hurdens.
It doel fan annealing is om:
① Ferbetterje of eliminearje ferskate strukturele defekten en oerbleaune spanningen feroarsake troch stielen casting, forging, rolling en welding, en foarkomme deformation en cracking fan workpieces.
② Sêft it wurkstik foar snijden.
③ Ferfine de korrels en it ferbetterjen fan de struktuer om de meganyske eigenskippen fan it wurkstik te ferbetterjen.
④ Meitsje organisatoaryske tariedings foar definitive waarmtebehanneling (blussing, tempering).
Faak brûkt annealing proses
① Folslein annealed.It wurdt brûkt om te ferfine de grof superheated struktuer mei minne meganyske eigenskippen nei casting, forging en welding fan medium en lege koalstof stiel.Ferwaarmje it wurkstik oant 30-50 ° C boppe de temperatuer wêryn ferrite folslein yn austenite feroaret, hâld it in skoft waarm, en koelje dan stadichoan mei de oven.Tidens it koelingsproses sil de austenite wer transformearje om de stielenstruktuer tinner te meitsjen.
② Spheroidizing annealing.It wurdt brûkt om te ferminderjen de hege hurdens fan ark stiel en bearing stiel nei smeden.It wurkstik wurdt ferwaarme oant 20-40 ° C boppe de temperatuer dêr't it stiel begjint te foarmjen austenite, en dan stadich ôfkuolle nei waarmte behâld.Tidens it koelingsproses wurdt de lamellêre semint yn 'e pearlit bolfoarmich, wêrtroch't de hurdens ferminderet.
③ Isotermyske annealing.It wurdt brûkt om te ferminderjen de hege hurdens fan guon alloy strukturele stielen mei hege nikkel en chromium ynhâld foar cutting.Algemien wurdt it earst ôfkuolle ta de meast ynstabile temperatuer fan austenite op in flugger taryf, en bewarre foar in passende tiid, de austenite sil feroarje yn troostite of sorbite, en de hurdens kin wurde fermindere.
④ Rekristallisaasje annealing.It wurdt brûkt om it ferhurdingsferskynsel (ferheging fan hurdens en ôfnimming fan plastykens) fan metalen tried en tinne plaat te eliminearjen yn it proses fan kâld tekenjen en kâld rôljen.De ferwaarming temperatuer is algemien 50-150 ° C ûnder de temperatuer dêr't it stiel begjint te foarmjen austenite.Allinne op dizze manier kin it wurk ferhurding effekt wurde eliminearre en it metaal verzacht.
⑤ Graphitization annealing.It wurdt brûkt om getten izer mei in grutte hoemannichte cementite te feroarjen yn malleable getten izer mei goede plastykens.De proses operaasje is om it casting te ferwaarmjen oant sawat 950 ° C, it waarm te hâlden foar in bepaalde perioade en it dan goed koelje om it semint te ûntbinen om in groep flocculent grafyt te foarmjen.
⑥ Diffusion annealing.It wurdt brûkt om de gemyske gearstalling fan alloy castings te homogenisearjen en har prestaasjes te ferbetterjen.De metoade is om te ferwaarmjen de casting nei de heechst mooglike temperatuer sûnder smelten, en hâld it waarm foar in lange tiid, en dan koel stadich nei de diffusion fan ferskate eleminten yn 'e alloy tend to wêzen gelyk ferdield.
⑦ Stress relief annealing.Wurdt brûkt om de ynterne stress fan stielen castings en weldments te eliminearjen.Foar izer en stiel produkten ferwaarme oant 100-200 ° C ûnder de temperatuer dêr't austenite begjint te foarmjen, koeling yn loft nei waarmte behâld kin elimineren ynterne stress.
Quenching, in waarmtebehannelingsproses foar metalen en glês.Heating alloy produkten of glês oan in bepaalde temperatuer, en dan rap koeling yn wetter, oalje of lucht, algemien brûkt te fergrutsjen de hurdens en sterkte fan de alloy.Algemien bekend as "dipping fjoer".Metal waarmte behanneling dy't reheats de quenched workpiece nei in passende temperatuer leger as de legere krityske temperatuer, en dan koelt it yn lucht, wetter, oalje en oare media nei't holden it foar in perioade fan tiid.
Stielwurkstikken hawwe de folgjende skaaimerken nei quenching:
①Unbalansearre (dat is, ynstabyl) struktueren lykas martensite, bainite, en bewarre austenite wurde krigen.
②Der is in grutte ynterne stress.
③De meganyske eigenskippen kinne net oan 'e easken foldwaan.Dêrom moatte stielen wurkstikken yn 't algemien nei it blussen tempereare wurde.
De rol fan tempering
① Ferbetterje de stabiliteit fan 'e struktuer, sadat it wurkstik net langer weefseltransformaasje ûndergiet by gebrûk, sadat de geometryske grutte en prestaasjes fan it wurkstik stabyl bliuwe.
② Eliminearje ynterne stress om de prestaasjes fan 'e te ferbetterjencnc dielenen stabilisearjen de geometryske ôfmjittings fan degemalen dielen.
③ Pas de meganyske eigenskippen fan stiel oan om te foldwaan oan de easken fan gebrûk.
*De reden wêrom't tempering dizze effekten hat, is dat as de temperatuer opkomt, de aktiviteit fan atomen ferheget, en de atomen fan izer, koalstof en oare legere eleminten yn stiel kinne fluch diffúsje om de weryndieling fan atomen te realisearjen, sadat se ynstabyl wurde.De unbalansearre organisaasje feroaret stadichoan yn in stabile lykwichtige organisaasje.De reliëf fan ynterne stress is ek relatearre oan de fermindering fan metaalsterkte as de temperatuer ferheget.Yn 't algemien, as stiel temperearre is, nimt de hurdens en sterkte ôf, en nimt de plastykens ta.Hoe heger de temperatuertemperatuer, hoe grutter de feroaring yn dizze meganyske eigenskippen.Guon alloy stielen mei hege ynhâld fan alloying eleminten sille precipitate guon fynkorrelige metalen ferbiningen doe't tempered yn in bepaald temperatuer berik, dat sil tanimme de sterkte en hurdens.
Dit ferskynsel wurdt sekundêre ferhurding neamd.
Tempering easken:workpieces mei ferskillende gebrûk moatte wurde tempered op ferskillende temperatueren te foldwaan oan de easken yn gebrûk.
① Cutting ark, lagers, carburized en quenched dielen, en oerflak quenched dielen wurde meastal temperearre op in temperatuer ûnder 250 ° C.Nei tempering by lege temperatuer feroaret de hurdens net folle, de ynterne stress nimt ôf, en de hurdens ferbettere in bytsje.
② De maitiid wurdt temperearre op in medium temperatuer by 350-500 ° C om hege elastisiteit en needsaaklike hurdens te krijen.
③ Dielen makke fan medium koalstofstruktureel stiel wurde normaal temperearre op in hege temperatuer fan 500-600 ° C om in goede kombinaasje fan sterkte en hurdens te krijen.
It waarmtebehannelingsproses fan blussen en tempering op hege temperatuer wurdt kollektyf quenching en tempering neamd.
As stiel temperearre wurdt op sawat 300 ° C, nimt de brittleness faaks ta.Dit ferskynsel wurdt neamd de earste soarte fan temper brittleness.Yn 't algemien moat it net temperearre wurde yn dit temperatuerberik.Guon strukturele stielen fan medium koalstoflegering binne ek gefoelich om bros te wurden as se stadichoan ôfkuolje nei keamertemperatuer nei hege temperatuertempering.Dit ferskynsel wurdt neamd de twadde soarte fan temper brittleness.De tafoeging fan molybdenum oan it stiel, of koeljen yn oalje of wetter by tempering, kin it twadde type fan temperatuerheid foarkomme.Dizze brittleness kin wurde eliminearre troch reheating it twadde type temper bros stiel nei de oarspronklike tempering temperatuer.
Annealing fan stiel
Konsept: It stiel wurdt ferwaarme, waarm hâlden en dan stadich ôfkuolle om in proses te krijen tichtby de lykwichtsstruktuer.
1. Folslein annealed
Proses: ferwaarming Ac3 boppe 30-50 ° C → waarmte behâld → ôfkuolje oant ûnder 500 ° C mei de oven → lucht koeling by keamertemperatuer.
Doel: om korrels te ferfine, unifoarme struktuer, plestik taaiens te ferbetterjen, ynterne stress te eliminearjen en ferwurking te fasilitearjen.
2. Isotermyske annealing
Proses: Heating boppe Ac3 → waarmte behâld → flugge koeling nei de pearlite oergong temperatuer → isothermal ferbliuw → transformaasje yn P → lucht cooling út 'e oven;
Doel: Lykas hjir boppe.Mar de tiid is koart, maklik te kontrolearjen, en de deoxidation en decarburization binne lyts.(Tapaslik foar alloy stiel en grutte koalstofferwurkjen stielen dielenmei relatyf stabile superkoeling A).
3. Spheroidizing annealing
Konsept:It is it proses fan spheroidizing cementite yn stiel.
Objekten:Eutectoid en hypereutectoid stielen
Proses:
(1) Isothermal spheroidizing annealing ferwaarming boppe Ac1 oant 20-30 graden → waarmte behâld → rappe koeling oant 20 graden ûnder Ar1 → isothermyske → koeling oant likernôch 600 graden mei de oven → lucht koeling út 'e oven.
(2) Gewoane spheroidizing annealing ferwaarming Ac1 boppe 20-30 graden → waarmte behâld → ekstreem stadige koeling oant likernôch 600 graden → lucht koeling út 'e oven.(Lange syklus, lege effisjinsje, net fan tapassing).
Doel: om hurdens te ferminderjen, plastykens en hurdens te ferbetterjen, en snijen te fasilitearjen.
Meganisme: Meitsje blêd of netwurk cementite yn korrelige (sferyske)
Ferklearring: By annealing en ferwaarming, de struktuer is net hielendal A, dus it wurdt ek neamd ûnfolsleine annealing.
4. Stress relief annealing
Proses: ferwaarming nei in bepaalde temperatuer ûnder Ac1 (500-650 graden) → waarmte behâld → stadige koeling nei keamertemperatuer.
Doel: Eliminearje de oerbleaune ynterne stress fan castings, forgings, weldments, ensfh, en stabilisearje de grutte fan 'eoanpaste Machtigingsformulier dielen.
Stiel tempering
Proses: Reheat de quenched stiel nei in temperatuer ûnder A1 en hâld it waarm, dan cool (algemien luchtkuolle) nei keamertemperatuer.
Doel: Eliminearje ynterne stress feroarsake troch quenching, stabilisearje workpiece grutte, ferminderje brittleness, en ferbetterje cutting prestaasjes.
Meganyske eigenskippen: As de temperatuertemperatuer ferheget, nimt de hurdens en sterkte ôf, wylst de plastykens en hurdens ferheegje.
1. Lege temperatuer tempering: 150-250 ℃, M kearen, ferminderje ynterne stress en brittleness, ferbetterje plestik taaiens, hawwe hegere hurdens en wear ferset.Wurdt brûkt foar it meitsjen fan mjitynstruminten, messen en rollende lagers, ensfh.
2. Tempering by middeltemperatuer: 350-500 ° C, T tiid, mei hege elastisiteit, bepaalde plastykens en hurdens.Wurdt brûkt foar it meitsjen fan springen, smeden dies, ensfh.
3. Hege temperatuer tempering: 500-650 ℃, S tiid, mei goede wiidweidige meganyske eigenskippen.Wurdt brûkt om gears, krukassen, ensfh.
Anebon leveret poerbêste hurdens yn poerbêste en foarútgong, merchandising, bruto ferkeap en promoasje en operaasje foar OEM / ODM Fabrikant Precision Iron Stainless Steel.Sûnt de oprjochting fan 'e produksje-ienheid hat Anebon no ynset yn' e foarútgong fan nij guod.Tegearre mei de sosjale en ekonomyske tempo, wy sille fierder te dragen foarút de geast fan "hege poerbêst, effisjinsje, ynnovaasje, yntegriteit", en bliuwe mei it bestjoeringssysteem prinsipe fan "kredyt yn earste ynstânsje, klant 1e, goede kwaliteit poerbêst".Anebon sil in poerbêste foarsisbere takomst produsearje yn hierútfier mei ús maten.
OEM / ODM Fabrikant China Casting en Steel Casting, It ûntwerp, ferwurkjen, oankeap, ynspeksje, opslach, gearstalling proses binne allegear yn wittenskiplik en effektyf dokumintêre proses, tanimmende gebrûk nivo en betrouberens fan ús merk djip, dat makket Anebon wurden superieure leveransier fan de fjouwer grutte produkt kategoryen, lykas CNC Machtigingsformulier, CNC milling dielen, CNC turning en metalen Castings.
Post tiid: mei-15-2023