1. Z-direkta ilo fikso de maŝinanta centro
Ĝenerale ekzistas tri metodoj por Z-direkta ilagordado de maŝinaj centroj:
1) Metodo de agordo de surmaŝina ilo 1
Ĉi tiu ila agordmetodo estas sinsekve determini la reciprokan pozician rilaton inter ĉiu ilo kaj la laborpeco en la maŝinila koordinatsistemo per ila agordo dumCNC maŝinpripartojkajCNC-turnantaj partoj.Ĝiaj specifaj operaciaj paŝoj estas kiel sekvas.
(1) Komparu la ilajn longojn, eltrovu la plej longan ilon kiel referencan ilon, faru Z-direktan ilan agordon, kaj uzu la ilan agordan valoron (C) ĉi-momente kiel la Z-valoron de la laborpeca koordinatsistemo, kaj H03= 0 ĉi-momente.
(2) Instalu la ilojn T01 kaj T02 sur la spindelo siavice, kaj determini la valorojn de A kaj B kiel la longo-kompensvaloron per ila agordo.(Tiu metodo ne rekte mezuras ilkompenson, sed estas diferenca de metodo 3 determinita per sinsekva ilagordado.)
(3) Plenigu la determinitan longon kompensvaloron (la plej longa illongo minus la restantan illongon) en la agordan paĝon.La pozitivaj kaj negativaj signoj estas determinitaj de G43 kaj G44 en la programo, kaj ĉi-momente ĝi estas ĝenerale reprezentita de G44H—.Kiam oni uzas G43, la longokompenso estas negativa valoro.
Ĉi tiu metodo de agordo de ilo havas altan efikecon kaj precizecon de ilo, kaj malpli da investo, sed estas maloportune skribi procezdokumentojn, kio havas certan efikon al produktada organizo.
2) Metodo de agordo sur maŝina ilo 2
La specifaj operaciaj paŝoj de ĉi tiu ila agorda metodo estas jenaj:
(1) La agordo de alineado de direkto XY estas la sama kiel antaŭe, enigu la kompensan valoron en la XY-eron en G54, kaj agordu la Z-eron al nulo.
(2) Anstataŭigu la T1 uzatan por prilaborado kun la ĉefa ŝafto, uzu la blokan mezurilon por vicigi la Z-direkton, legu la Z-valoron Z1 de la maŝino ila koordinatsistemo post kiam la streĉeco taŭgas, kaj plenigu la longo-kompensan valoron H1 post deduktante la altecon de la blokmezurilo.
(3) Instalu T2 sur la ĉefa ŝafto, vicigu ĝin per bloka mezurilo, legu Z2, deduktu la altecon de la bloka mezurilo kaj plenigu H2.
(4) Analogie, uzu blokmezuriloj por vicigi ĉiujn ilajn korpojn, kaj plenigu Hi post dedukti la altecon de la blokmezuriloj.
(5) Dum programado, uzu la jenajn metodojn por kompensi:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(La sekvanta estas la ilo-pasa prilaborado de n-ro 1 ilo ĝis la fino)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
...(Ĉiuj prilaboraj enhavoj de No.2 tranĉilo)
…M5;
M30;
3) Antaŭ-agordado de ekstermaŝina ilo + agordo de sur-maŝina ilo
Ĉi tiu metodo de agordo de iloj estas uzi la ilan antaŭsignon por precize mezuri la aksajn kaj radiajn dimensiojn de ĉiu ilo ekster la maŝinilo, determini la longo-kompensvaloron de ĉiu ilo, kaj poste uzi la plej longan ilon sur la maŝinilo por plenumi Z To. ila agordo, determini la laborpecan koordinatsistemon.
Ĉi tiu metodo de agordo de iloj havas altan precizecon kaj efikecon de ilo, kaj estas oportuna por la preparado de procezaj dokumentoj kaj produktada organizo, sed la investo estas relative granda.
2. Enigo de ilaj agordaj datumoj
(1) La ilaj fiksaj datumoj akiritaj laŭ la supraj operacioj, tio estas, la X, Y, kaj Z valoroj de la origino de la programa koordinatsistemo en la maŝina koordinatsistemo, devas esti permane enigitaj en G54 ~ G59 por stokado.La operaciaj paŝoj estas kiel sekvas:
①Premu la klavon 【MENU OFFSET】.
②Premu la kursoran klavon por movi al laCNC-muelantaj partojkajCNC-turnantaj partojkoordinatsistemo G54～G59 prilaborota.
③Premu 【X】klavon por enigi X-koordinatan valoron.
④Premu 【INPUT】klavon.
⑤Premu 【Y】klavon por enigi Y-koordinatan valoron.
⑥Premu 【INPUT】klavon.
⑦Premu【Z】klavon por enigi Z-koordinatan valoron.
⑧Premu 【INPUT】klavon.
(2) La ila kompensa valoro estas ĝenerale enigita en la maŝinilon antaŭ programa elpurigado per MDI (mana datuma enigo).La ĝeneralaj operaciaj paŝoj estas kiel sekvas:
①Premu la klavon 【MENU OFFSET】.
②Premu la klavon de movo de la kursoro al la numero de kompenso.
③Eniga valoro de kompenso.
④Premu 【INPUT】klavon.
3. Prova tranĉa metodo por tranĉilo
Prova tranĉa metodo estas simpla ila fiksa metodo, sed ĝi lasos markojn sur la laborpeco, kaj la ila agorda precizeco estas malalta.Ĝi taŭgas por agordo de iloj dum malglata maŝinado de partoj.Ĝia ila fiksa metodo estas la sama kiel tiu de la mekanika randtrovilo.
4. Levil-dial-mezurilo-agordo
La agorda precizeco de la levila ciferdisko estas alta, sed ĉi tiu operacia metodo estas maloportuna kaj la efikeco estas malalta.Ĝi taŭgas por la agordo de ilo de la fina truo (surfaco), sed ĝi ne taŭgas por la malglata maŝina truo.
La metodo de agordo de ilo estas jena: uzu la magnetan horloĝan bazon por altiri la levilan ciferdiskan indikilon al la spindelo de la maŝina centro, kaj faru la mezurilon proksime al la trua muro (aŭ cilindra surfaco).Ene de la eraro, kiel ekzemple 0.02, oni povas konsideri, ke la rotacia centro de la spindelo koincidas kun la centro de la mezurita truo ĉi-momente, kaj enigu la X kaj Y-koordinatajn valorojn en la maŝina koordinatsistemo ĉe tiu tempo en G54.
5. Agordo de iloj en Z-direkto
Konsiderante la fabrikeblecon de ila agordo, la supra surfaco de la laborpeco estas kutime prenita kiel la origino de la Z-direkto de la laborpeca koordinatsistemo.Kiam la supra surfaco de la parto estas relative malglata kaj ne povas esti uzata kiel ila fiksa referenco, la vizo aŭ laborbenko ankaŭ povas esti uzata kiel la origino de la Z-direkto de la laborpeca koordinatsistemo, kaj tiam la alteco de la laborpeco estas korektita. supren en la G54 aŭ plilongigita koordinatsistemo por plenigi. Z-direkta maŝinila agordo ĉefe inkluzivas Z-direktan mezurinstrumentan agordon, ilan agordon blokan ilan agordon kaj juĝan tranĉmetodon ilan agordon kaj aliajn metodojn.
6. Ila agordo per Z-direkta mezurilo
La agorda precizeco de la Z-direkta mezurinstrumento estas alta, precipe kiam pluraj iloj estas metitaj sur la maŝino en la freza maŝina centro, la efikeco de agordo de iloj estas alta, la investo estas malgranda kaj ĝi taŭgas por unupeca parto. prilaborado.
1) Z-direkta ila agordo dum unu-ila maŝinado de la maŝina centro
Unu-ila maŝinado en maŝinprilaborado estas simila al la problemo ke ekzistas neniu longokompenso por ilo fiksado sur CNC-frezmaŝino.La paŝoj estas kiel sekvas:
(1) Anstataŭigi la ilon, kiu estos uzata por prilaborado;
(2) Movu la ilon al la supro de la laborpeco, mezuru la distancon inter la laborpeco kaj la ilo per Z-direkta mezurilo, kaj registri la Z-akson legadon Z de la nuna maŝinilo (mekanika) koordinatsistemo;
(3) Subtrahi la Z-valoron de la alteco de la Z-direkta mezurilo en ĉi tiu momento (kiel ekzemple 50.03mm), kaj poste plenigu la mezuran valoron en la Z-elementon de OFFSETTING–>koordinata sistemo–>G54;
(4) Kuru G90 G54G0 X0 Y0 Z100;kontrolu ĉu la vicigo estas ĝusta
Afiŝtempo: Jan-09-2023